CN108252142B - 微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，步骤如下：第一：茶树灌的加工：S1：茶树茶树灌采收；S2：投料蒸馏；第二步：木质素填料的加工：S3：茶树灌粉碎；S4：微生物处理；S5：浸润处理；S6：挤压脱水；S7：干燥；S8：冲击粉碎；S9：功能化改性。本发明的有益效果是：1.本发明中使用的有机膨润土具有良好的分散性和悬浮稳定性，碱性水溶性葡聚糖起到偶联剂的作用，改善填料的相容性、分散性和调和均一性；3.本发明中微生物生化处理，可以使得茶树灌原料部分降解，颜色变浅，同时使原料细胞壁破损，单宁结构充分暴露在原料的表面，增加原料与胶粘材料中的甲醛反应的效率，提高原料的净化甲醛功能。

Description

微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法
技术领域
本发明涉及一种木质素填料的加工工艺，具体的说涉及一种微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法。
背景技术
人造板由木质纤维原料经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合压制而成的各种板材。人造板的生产利用木材机械加工过程中产生的边角废料及小径木、枝桠材等，使得木材资源的利用率得以大大提高。人造板种类很多，常用的有刨花板、纤维板、细木工板、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造及建筑、汽车生产等领域。粘合剂的使用是人造板生产中必不可少的，粘合剂中常用到面粉作为活性填料，每年要消耗大量的面粉量，且导致人造板成本较高，急需寻求一种高质量的活性填料以替代面粉。
茶树灌为茶树枝叶用于提取茶树精油后的废料，其含有一定量的茶树精油，具有良好的抑菌降甲醛的功效，基于人造板粘合剂中活性填料面粉替代品的需求以及茶树精油加工中大量有经济价值茶树灌的高效处理需求，本发明提供了一种微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，全面解决了现有技术的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的人造板粘合剂中活性填料面粉替代品的需求以及茶树精油加工中大量有经济价值茶树灌的高效处理需求，提供了一种微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，全面解决了现有技术的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸汽，定温定压，隔水蒸馏处理1-3h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的茶树灌喷洒一定量的菌液，于30-40℃下处理5-10d；所述菌液为链格胞属真菌或链格胞属真菌与甘蔗镰孢菌的活性培养液，茶树灌质量g与菌液提交ml之比为1∶2-3；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的茶树灌置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润12-24h；
有机膨润土具有良好的分散性和悬浮稳定性，碱性水溶性葡聚糖作为生物大分子的水溶液，分子间形成架桥，起到偶联剂的作用，使原料与浸润剂充分混合，改善填料的相容性、分散性和调和均一性。
S6：挤压脱水：将浸润的茶树灌送至压榨机，压榨机压力控制在320-350kgf/cm2，时间10-20s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的茶树灌输送至干燥机进行干燥，干燥后的茶树灌含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的茶树灌粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S8粉碎后的茶树灌与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
本发明中链格胞属真菌来源于中国典型培养物保藏中心的已知菌种，该菌种的保藏编号为CCTCCM207165，并在2008101371249号专利中有公开，甘蔗镰孢菌来源于中国微生物菌种保藏中心的已知菌种，其保藏编号为甘蔗镰孢CGMCC 3.6853。
链格胞属真菌其来源于红豆树树皮，甘蔗镰孢来源于甘蔗，均具有分解树皮或果皮纤维素的功能，用于本发明中微生物生化处理，可以使得茶树灌原料部分降解，颜色变浅，同时使原料细胞壁破损，单宁结构充分暴露在原料的表面，增加原料与胶粘材料中的甲醛反应的效率，提高原料的净化甲醛功能。
优选的，所述S4中，链格胞属真菌活性培养液的培养方法如下：
培养基：蔗糖0.5～5％，玉米浆0.1～5％，蛋白胨0.5～5％，酵母膏0.5～5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 6.0～8.0；
培养条件：接种量1-1.5％，在25～30℃、转速100～300rpm下培养2-3d。
优选的，所述S4中，链格胞属真菌和甘蔗镰孢菌活性培养液的培养方法如下：
培养基：蔗糖0.5～5％，玉米浆0.1～5％，马铃薯淀粉0.2-3.0％，磷酸二氢钾0.1-0.2％，硫酸镁0.1-0.2％，蛋白胨0.5～5％，酵母膏0.5～5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 6.0～8.0；
培养条件：链格胞属真菌接种量1-1.2％，甘蔗镰孢菌接种量为0.2-0.3％，在25～30℃、转速100～300rpm下培养2-3d。
优选的，所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1-1.5％，pH值为8-9；
丝状原料干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶2-3；
乳化剂的添加量为丝状原料干重的0.2-0.3％，有机膨润土的添加量为丝状原料干重的0.1-0.2％。
优选的，所述乳化剂为山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的任意一种。
优选的，S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度380-400℃，干燥输送速率0.4-0.5m/min，出口温度90-100℃。
优选的，S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600-3800rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
优选的，S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为原料质量的10-20％、0.2-0.3％和3-5％。
更优选的，所述增粘剂为松香树脂和/或改性松香树脂，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔介质
更优选的，所述增粘剂为松香树脂和改性松香树脂质量比1∶2的混合物，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍，磁性有序介孔铁酸镍一方面提高木质素作为填料添加时的强度，另一方面作为多孔吸附介质，可以吸附甲醛的释放。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过以茶树灌为原料，通过循环加工利用，替代面粉作为木材加工胶粘剂的活性填料，变废为宝；
2.本发明中使用的有机膨润土具有良好的分散性和悬浮稳定性，碱性水溶性葡聚糖作为生物大分子的水溶液，分子间形成架桥，起到偶联剂的作用，使原料与浸润剂充分混合，改善填料的相容性、分散性和调和均一性；
3.本发明中微生物生化处理，可以使得茶树灌原料部分降解，颜色变浅，同时使原料细胞壁破损，单宁结构充分暴露在原料的表面，增加原料与胶粘材料中的甲醛反应的效率，提高原料的净化甲醛功能。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸汽，定温80-85℃，定压1.2-1.5Mpa，隔水蒸馏处理1h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的丝状原料喷洒一定量的菌液，于30℃下处理5d；所述菌液为链格胞属真菌的活性培养液，原料质量g与菌液提交ml之比为1∶2；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的原料置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润12h；
S6：挤压脱水：将浸润的原料送至压榨机，压榨机压力控制在320kgf/cm2，时间20s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的原料输送至干燥机进行干燥，干燥后的原料含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的原料送至粉碎机，粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S8粉碎后的原料与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
具体到本实施例，所述S4中，链格胞属真菌活性培养液的培养方法如下：培养基：蔗糖0.5％，玉米浆5％，蛋白胨0.5％，酵母膏5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 6.0；
培养条件：接种量1％，在25～30℃、转速100rpm下培养3d。
所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1％，pH值为8；
丝状原料干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶2；
乳化剂的添加量为丝状原料干重的0.2％，有机膨润土的添加量为丝状原料干重的0.1％。
所述乳化剂为山梨糖醇脂。
S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度380℃，干燥输送速率0.4m/min，出口温度90℃。
S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600-3800rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为原料质量的10％、0.3％和3％，所述增粘剂为松香树脂，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍。
实施例2
微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸汽，定温80-85℃，定压1.2-1.5Mpa，隔水蒸馏处理2h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的丝状原料喷洒一定量的菌液，于40℃下处理5d；所述菌液为链格胞属真菌的活性培养液，原料质量g与菌液提交ml之比为1∶4；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的原料置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润24h；
S6：挤压脱水：将浸润的原料送至压榨机，压榨机压力控制在350kgf/cm2，时间10s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的原料输送至干燥机进行干燥，干燥后的原料含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的原料送至粉碎机，粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S8粉碎后的原料与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
具体到本实施例，所述S4中，链格胞属真菌活性培养液的培养方法如下：
培养基：蔗糖5％，玉米浆0.1％，蛋白胨5％，酵母膏0.5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 8.0；
培养条件：接种量1.5％，在30℃、转速300rpm下培养2d。
所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1.5％，pH值为9；
丝状原料干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶3；
乳化剂的添加量为丝状原料干重的0.3％，有机膨润土的添加量为丝状原料干重的0.2％。
所述乳化剂为大豆磷脂。
S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度400℃，干燥输送速率0.5m/min，出口温度90℃。
S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600-3800rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为原料质量的20％、0.3％和5％，所述增粘剂为改性松香树脂，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍。
实施例3
微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸汽，定温80-85℃，定压1.2-1.5Mpa，隔水蒸馏处理1.5h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的丝状原料喷洒一定量的菌液，于35℃下处理8d；所述菌液为链格胞属真菌与甘蔗镰孢菌的活性培养液，原料质量g与菌液提交ml之比为2∶3；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的原料置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润18h；
S6：挤压脱水：将浸润的原料送至压榨机，压榨机压力控制在330kgf/cm2，时间15s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的原料输送至干燥机进行干燥，干燥后的原料含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的原料送至粉碎机，粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S7粉碎后的原料与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
具体到本实施例，所述S4中，链格胞属真菌和甘蔗镰孢菌活性培养液的培养方法如下：
培养基：蔗糖0.5％，玉米浆5％，马铃薯淀粉0.1％，磷酸二氢钾0.1％，硫酸镁0.1％，蛋白胨5％，酵母膏0.5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 6.0；
培养条件：链格胞属真菌接种量1％，甘蔗镰孢菌接种量为0.2％，在25℃、转速100rpm下培养3d。
所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1％，pH值为8；
丝状原料干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶2；
乳化剂的添加量为丝状原料干重的0.2％，有机膨润土的添加量为丝状原料干重的0.1％。
所述乳化剂为月桂酸单甘油酯。
S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度380℃，干燥输送速率0.4m/min，出口温度90℃。
S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为原料质量的18％、0.3％和2.85％，所述增粘剂为松香树脂和改性松香树脂的质量比1∶2混合物，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍。
实施例4
微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸汽，定温80-85℃，定压1.2-1.5Mpa，隔水蒸馏处理2h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的丝状原料喷洒一定量的菌液，于35℃下处理7d；所述菌液为链格胞属真菌或链格胞属真菌与甘蔗镰孢菌的活性培养液，原料质量g与菌液提交ml之比为1∶3；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的原料置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润18h；
S6：挤压脱水：将浸润的原料送至压榨机，压榨机压力控制在340kgf/cm2，时间16s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的原料输送至干燥机进行干燥，干燥后的原料含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的原料送至粉碎机，粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S8粉碎后的原料与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
具体到本实施例，所述S4中，链格胞属真菌和甘蔗镰孢菌活性培养液的培养方法如下：
培养基：蔗糖5％，玉米浆0.1％，马铃薯淀粉3.0％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.2％，蛋白胨5％，酵母膏0.5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH 8.0；
培养条件：链格胞属真菌接种量1.2％，甘蔗镰孢菌接种量为0.3％，在30℃、转速300rpm下培养2d。
所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1.5％，pH值为9；
丝状原料干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶3；
乳化剂的添加量为丝状原料干重的0.3％，有机膨润土的添加量为丝状原料干重的0.2％。
所述乳化剂为丙二醇脂肪酸酯。
S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度400℃，干燥输送速率0.5m/min，出口温度100℃。
S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600-3800rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为原料质量的15％、0.25％和3％，所述增粘剂为改性松香树脂和松香树脂按质量比2∶1的混合物，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍。
实施例1-4制得的人造板用木质素填料，其主要性能指标如下：水份5-13％，粗细度：完全可以通过150目筛，pH值为5.0-8.0，增黏性：≥1500-2000mpa.s/25℃，分散性：搅拌2h后不分层。
其应用于胶合板时，主要指标如下：
抑菌率99％，甲醛释放量≤0.5mg/L，胶合强度：符合GB/T9846-2015普通胶合板中第二类的要求。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
第一：茶树灌的加工：
S1：茶树灌采收：于收割期采集茶树枝，破碎新鲜茶树枝叶成寸段；
S2：投料蒸馏：步骤S1收取的新鲜茶树枝叶寸段投放于蒸馏设备中，通入水蒸气 ，定温定压，隔水蒸馏处理1-3h，蒸馏除去茶叶精油后获得茶树灌；
第二步：木质素填料的加工：
S3：茶树灌粉碎：第一步获得的茶树灌进一步剪切粉碎，获得长度小于3cm的茶树灌；
S4：微生物处理：对S3获得的茶树灌喷洒一定量的菌液，于30-40℃下处理5-10d；所述菌液为链格胞属真菌或链格胞属真菌与甘蔗镰孢菌的活性培养液，茶树灌质量g与菌液体积ml之比为1∶2-3；
S5：浸润处理：将步骤S4处理后的茶树灌置于浸润机，添加一定量乳化剂、有机膨润土和碱性水溶性葡聚糖溶液，混合均匀，充分浸润12-24h；
S6：挤压脱水：将浸润的茶树灌送至压榨机，压榨机压力控制在320-350kgf/cm2 ，时间10-20s，压榨机出料的含水率≤55％；
S7：干燥：脱水后的茶树灌输送至干燥机进行干燥，干燥后的茶树灌含水率≤10％；
S8：冲击粉碎：步骤S7干燥后的茶树灌粉碎至出料粒径150-180目；
S9：功能化改性：步骤S8粉碎后的茶树灌与一定量增粘剂、酸碱调节剂和增强剂混合均匀，获得人造板用木质素填料。
2.根据权利要求1所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述S4中，链格胞属真菌活性培养液的培养方法如下：培养基：蔗糖0.5～5％，玉米浆0.1～5％，蛋白胨0.5～5％，酵母膏0.5～5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH6.0～8.0；
培养条件：接种量1-1.5％，在25～30℃、转速100～300rpm下培养2-3d。
3.根据权利要求1所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述S4中，链格胞属真菌和甘蔗镰孢菌活性培养液的培养方法如下：培养基：蔗糖0.5～5％，玉米浆0.1～5％，马铃薯淀粉0.2-3.0％，磷酸二氢钾0.1-0.2％，硫酸镁0.1-0.2％，蛋白胨0.5～5％，酵母膏0.5～5％，余量为水，百分比为质量百分比，pH6.0～8.0；
培养条件：链格胞属真菌接种量1-1.2％，甘蔗镰孢菌接种量为0.2-0.3％，在25～30℃、转速100～300rpm下培养2-3d。
4.根据权利要求2或3所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：
所述步骤S5中，碱性水溶性葡聚糖溶液中水溶性葡聚糖的质量分数为1-1.5％，pH值为8-9；
丝状茶树灌干重g与碱性水溶性葡聚糖溶液的体积ml之比为1∶2-3；
乳化剂的添加量为丝状茶树灌干重的0.2-0.3％，有机膨润土的添加量为丝状茶树灌干重的0.1-0.2％。
5.根据权利要求4所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述乳化剂为山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯和丙二醇脂肪酸酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：S7中干燥采用滚筒干燥机，干燥介质为热空气，进口温度380-400℃，干燥输送速率0.4-0.5m/min，出口温度90-100℃。
7.根据权利要求1所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：S8中粉碎采用冲击磨，冲击磨的转速为3600-3800rpm，至少通过冲击磨粉碎一次。
8.根据权利要求1所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：S9中增粘剂、酸碱调节剂和增强剂的添加量分别为茶树灌质量的10-20％、0.2-0.3％和3-5％。
9.根据权利要求8所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述增粘剂为松香树脂和/或改性松香树脂，所述酸碱调节剂为柠檬酸或氢氧化钠，所述增强剂为磁性有序介孔介质。
10.根据权利要求9所述的微生物处理茶树灌生产人造板用木质素填料的方法，其特征在于：所述增粘剂为松香树脂和改性松香树脂质量比1∶2的混合物，所述增强剂为磁性有序介孔铁酸镍。
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