CN108251932A - 一种纱线及其制备方法和手套胚、纺制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纱线的制备方法、纱线、手套胚和纺制品，属于纱线纺制品的织造技术领域，该纱线的制备方法具体为，以氨纶丝为芯线，通过包覆机采用锦纶丝对所述芯线进行单层包覆或双层包覆，得到氨纶丝外包一层锦纶丝的单包纱或氨纶丝外包两层锦纶丝的双包纱；或，将氨纶丝与锦纶丝同时牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气形成空包纱；其中，所述氨纶丝至少包括一根氨纶长丝，所述锦纶丝至少包括一根锦纶长丝。采用本发明的纱线织造的手套胚、纺制品兼具兼具优异的弹性、吸湿性、挺括性、耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等综合性能，提高了穿戴的舒适度。

Description

一种纱线及其制备方法和手套胚、纺制品
技术领域
本发明涉及纱线纺制品的织造技术领域，尤其涉及一种纱线、该纱 线的制备方法，以及采用该纱线织造的手套胚、纺制品。
背景技术
目前，市场上生产的劳保手套(胚)普遍采用单一的一根涤纶或单 一的一根锦纶纤维直接在编织机上织造而成，这种劳保手套(胚)仅具 有一种纱线及长丝的性能，织造的手套颜色单一，弹性、吸湿性、柔软 性以及耐磨性等性能较差，且耐磨性、抗撕裂性、耐割性以及耐穿刺性 等性能也不高。随着人们对产品包括舒适性、美观性等方面的要求提高， 亟需开发出一种兼具优异的弹性、吸湿性、柔软性、耐磨性、抗撕裂性、 耐割性、耐穿刺性等多种性能的手套的要求越来越强烈。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种纱线及其制备方法 和采用该纱线织造的手套胚、纺制品，采用该纱线织造的手套胚、纺制 品兼具优异的弹性、柔软性、吸湿性、挺括性、耐磨性、抗撕裂性、耐 割性、耐穿刺性等综合性能，从而提高穿戴舒适度。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明提供一种纱线的制备方法，以氨纶丝为芯线，通过包覆机采 用锦纶丝对所述芯线进行单层包覆或双层包覆，得到氨纶丝外包一层锦 纶丝的单包纱或氨纶丝外包两层锦纶丝的双包纱；
或，将氨纶丝与锦纶丝同时牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气形成 空包纱；其中，所述氨纶丝至少包括一根氨纶长丝，所述锦纶丝至少包 括一根锦纶长丝。
根据本发明，所述锦纶丝选择酰胺6纤维、聚酰胺66纤维中的一种 或二者的混合物，当锦纶丝为酰胺6纤维和聚酰胺66纤维的混合物时， 酰胺6纤维的重量大于聚酰胺66纤维的重量。
根据本发明，在单包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 15-25％；
锦纶丝 75-85％。
根据本发明，在单包纱中，所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长 丝，所述氨纶丝采用20-140D细度的氨纶长丝；控制锦纶丝的捻度选用 460-660捻/米，拉比选用2.8-3.2。
优选的，所述锦纶丝采用50D、70D、140D中的任一细度的锦纶长 丝，所述氨纶采用20D、40D、70D、140D中的任一细度的氨纶；控制锦 纶丝的捻度选用460捻/米、560捻/米、660捻/米中的任一个，拉比选用 2.8、3.0、3.2中的任一个。
根据本发明，在双包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 20-26％；
第一包锦纶丝 45-50％；
第二包锦纶丝 24-35％。
根据本发明，在双包纱中，所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长 丝，所述氨纶丝采用20-140D细度的氨纶长丝；控制第一包锦纶丝的捻 度选用460-500捻/米，第二包锦纶丝的捻度选用220-260捻/米，拉比选 用2.0-2.6。
优选的，所述锦纶丝采用50D、70D、140D中的任一细度的锦纶长 丝，所述氨纶采用20D、40D、70D、140D中的任一细度的氨纶；控制锦 纶丝的第一包捻度选用460捻/米、480捻/米、500捻/米中的任一个，第 二包捻度选用220捻/米、240捻/米、260捻/米中的任一个，拉比选用2.0、 2.3、2.6中的任一个。
根据本发明，在空包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 20-48％；
锦纶丝 52-80％；
所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长丝，所述氨纶丝采用20-140D 细度的氨纶长丝；空包气压选择1.5-3.5Pa；
优选的，所述锦纶丝采用50D、70D、140D中的任一细度的锦纶长 丝，所述空包机的气压选择1.5Pa、2.5Pa、3.5Pa中的任一个。
本发明提供一种纱线，所述纱线是由以上任一方案中所述纱线制备 方法制备而成。
本发明提供一种手套胚，所述手套胚采用上述的纱线编织而成。
根据本发明，在所述手套胚的编织过程中，温度控制在25-28℃，湿 度控制在50-75％。
优选的，在所述手套胚的编织过程中，温度控制在25℃、26℃、27℃、 28℃中的任一个，湿度控制在50％、55％、60％、75％中的任一个。
本发明提供一种纺制品，所述纺制品采用上述的纱线编织而成。
(三)有益效果
与现有的单一根涤纶或单一根锦纶纱线及手套胚和纺制品相比，本发明 以氨纶丝作为芯线，以锦纶丝作为外包纱，通过单包或双包方式得到相应的 单包纱或双包纱。由于氨纶丝具有高弹性，其断裂伸长率高达400％-800％， 高恢复性，伸长回复率大于90％，以及锦纶丝具有优异的耐磨性、吸湿性、 弹性和强度，因此，获得的单包纱或双包纱兼具优异的弹性、吸湿性、挺括 性、耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等综合性能。在佩戴采用上述 的单包纱或双包纱织造的手套胚时，会觉得舒适有弹性，无压迫感，柔软， 亲肤，悬垂性好，耐磨性强，具有很好的吸湿排汗效果，提高了手套胚 佩戴的舒适度。采用上述的单包纱或双包纱织造的其他纺制品也相应具 有前述的优异性能，同样提高了穿戴的舒适感。
与现有的单一根涤纶或单一根锦纶纱线及手套胚和纺制品相比，本 发明将氨纶丝与锦纶丝同时牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气形成空包 纱基于氨纶丝具有高弹性，以及锦纶丝具有优异的耐磨性、吸湿性、弹 性和强度等性能，因此，获得的空包纱也兼具优异的弹性、吸湿性、挺 括性、耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等综合性能。在佩戴采用 上述的空包纱织造的手套胚时，会觉得舒适有弹性，无压迫感，柔软， 亲肤，悬垂性好，耐磨性强，具有很好的吸湿排汗效果，提高了手套胚 佩戴的舒适度。采用上述的空包纱织造的其他纺制品也相应具有前述的 优异性能，同样提高了穿戴的舒适感。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对 本发明作详细描述。
包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维 为纱芯，采用另一种长丝或短纤维纱条按照螺旋的方式对纱芯进行包覆 而形成，具有条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头 少等特点。
本发明通过调节芯线和外包纱的质量分数，不同细度的芯线和外包 纱的细度配制，外包纱的捻度以及拉比等参数，可制备不同性能的纱线， 采用这些不同的纱线织造的手套胚可达到不同的性能要求。
实施例1-4
实施例1-4提出一种锦纶单包氨纶纱线及其制备方法，锦纶单包氨纶 纱线的制备方法以若干根氨纶长丝捻成的一股氨纶丝为芯线，通过包覆 机采用若干根锦纶长丝捻成的一股锦纶丝对芯线进行单层包覆，制备氨 纶丝外包一层锦纶丝的锦纶单包氨纶纱线，制备参数见表1。
氨纶纤维的密度为1-1.25g/cm3，有很大的弹性，其伸长率可大于400％， 甚至高达800％，伸长500％时其回弹率为95％-99％。一般来说，氨纶纤维 的分子结构中，软链段部分的相对分子质量越大，纤维的弹性和回弹率越高。 氨纶长丝的断裂强度为0.35-1.05cN/dtex，氨纶的弹性模量较小，丝的柔软性 好，由于成分和软硬链段的比例不同而有些差异不同品种氨纶的耐热性差异 较大，大多数纤维在95-150℃时短时间存放无损伤；氨纶的吸湿率一般为 0.3％-1.3％；氨纶的耐久性强，即耐疲劳性好，在50％-300％伸长范围内，做 每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，氨纶可耐100万次而不断裂，橡胶丝只 耐2.4万次；氨纶能耐多数的酸、碱和化学溶剂。
由于聚酯型氨纶的弹性和回弹率比聚醚型氨纶低，且聚酯型氨纶在热碱 中会发生分解，次氯酸钠等漂白剂会使纤维变黄、强力下降，因此，氨纶优 选组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯，弹性模量为O.11cN/dtex的 聚醚型氨纶。
锦纶丝选择聚酰胺纤维，聚酰胺纤维是所有纺织纤维中耐磨性最好 的纤维，它的耐磨性为棉的10倍、羊毛的20倍、粘胶纤维的50倍。聚 酰胺纤维的密度为1.14g/cm3，在所有纤维中，仅高于聚丙烯和聚乙烯纤 维。聚酰胺纤维的染色性虽然不及天然纤维和人造纤维，但在合成纤维 中是较容易染色的，一般可用酸性染料、分散染料及其他染料染色。
进一步的，聚酰胺纤维选择聚酰胺6纤维、聚酰胺66纤维中的一种 或二者的混合物。聚酰胺6纤维和聚酰胺66纤维具有强度高、回弹性好、 耐磨性、耐疲劳等优良性能，两者的区别在于熔点和软化点不同，聚酰 胺6纤维分别为215-220℃和180℃，而聚酰胺66纤维分别为255-260℃ 和220℃。由于聚酰胺6纤维的成本要低于聚酰胺66纤维的成本，且聚 酰胺6纤维由于单体和低分子物的存在，其吸湿性略高于聚酰胺66纤维， 在标准状态下，聚酰胺6纤维的回潮率为3.5％-5.0％，聚酰胺66纤维为 3.4％-3.8％。因此，锦纶丝可优先选择聚酰胺6纤维。当锦纶丝选择酰胺 6纤维和聚酰胺66纤维的混合物时，需满足以下要求：酰胺6纤维与聚 酰胺66纤维的重量比为27-156:24，既能实现高强度、回弹性好、耐磨性 强等性能，又能保证生产成本的降低。
采用上述实施例1-4所得的锦纶单包氨纶纱线，通过13针中码编织 机编织手套胚，在织造手套胚的过程中，控制温度在25℃，湿度在50％。 编织的手套胚按EN388标准作耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等 性能测试，每个实施例的各性能测试方法具体如下：
耐磨性测试方法：将4个圆形的手套材料样本(6.45cm2)在已知压力 下(9kPa)被摩擦，对每个样本分别进行100、500、2000和8000圈的 测试，性能等级是根据4次测试后的最低圈数而定。例如，测试A材料， 假使在被摩擦500次时出现破损，则此A材料的耐磨性能等级是1级， 以此类推。
抗割性测试方法：将2个样本在5牛顿大小的不间断力下进行测试， 根据割破前所承受的圈数而确定等级。
其试验条件：23±2℃，相对湿度50±5％；
试验步骤：
1、取样：
(1)在手套上画好100mm×60mm的矩形，矩形的长边与手套的纬 线成45度角；
(2)用剪刀沿矩形框裁下，制得100mm×60mm的试样；
(3)另一支手套用相同的方法取样，得左右手两个试样；
(4)参考帆布的取样方法与手套试样相同，最终制得100mm×60mm 的帆布试样。
2、测试试样装备：
(1)准备好尺寸为100mm×60mm的铝箱纸、滤纸、试片；
(2)试片的安装，顺序从最底层网上依次为橡胶片、铝箱纸、滤纸、 测试试片；
(3)将试样夹具的上盖盖上，并将螺丝拧好，得到测试试样。
3、控制试样装备：
(1)准备好尺寸为100mm×60mm的铝箱纸、滤纸、参考帆布试样；
(2)试片的安装，顺序从最底层网上依次为橡胶片、铝箱纸、滤纸、 参考帆布试片；
(3)将试样夹具的上盖盖上，并将螺丝拧好，得到控制试样。
4、测试：
(1)打开切割试验机后面的电源开关；
(2)切割试验机平台上有两个凸起的固定螺丝；
(3)将控制试样放到测试平台上，底部第一排孔洞插入两个凸起的 螺钉中固定好；
(4)拔下插销，刀片进入第一轨道位置；
(5)点击屏幕下方的RST键清零后，点击START TEST键开始测 试，刀片开始切割，停止后记数；
(6)按上述步骤切割测试试样第一轨道，停止后记数；
(7)如此控制试样和测试试样交替进行测试，直至结束。
5、测试结果等级评定
将得到的数据根据相应的计算公式，并与耐切割等级表对比，判定 耐切割等级。
抗撕裂性测试方法：采用4个从4只手套试验品的掌部上切下的样 本，将其中2个做指尖到袖口方向的测试，另外2个做掌宽方向的测试， 测量出以100mm/分钟的速度撕裂样本的最大力，单位牛顿。
耐刺穿性测试方法：同样采用4个从4只手套掌部上切下的样本， 通过测试测量出以100mm/分钟的速度用钢钉刺穿样本的最大牛顿力。
采用上述实施例1-4所得的锦纶单包氨纶纱线编织的手套胚的性能 测试结果见表1。
表1
实施例5-8
实施例5-8提出一种锦纶双包氨纶纱线及其制备方法，锦纶双包氨纶 纱线的制备方法以若干根氨纶长丝捻成的一股氨纶丝为芯线，通过包覆 机采用若干根锦纶长丝捻成的一股锦纶丝对芯线进行双层包覆，制备氨 纶丝外包两层锦纶丝的锦纶双包氨纶纱线，制备参数见表2。
采用上述实施例5-8所得的锦纶双包氨纶纱线，通过15针中码编织 机编织手套胚，在织造手套胚的过程中，控制温度在28℃，湿度在60％。 编织的手套胚按EN388标准作耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等 性能测试，测试结果见表2。
表2
实施例9-12
实施例9-12提出一种氨纶锦纶空包纱线及其制备方法，锦纶长丝空 包纱线的制备方法为，将若干根氨纶长丝捻成的一股氨纶丝与若干根锦 纶长丝捻成的一股锦纶丝同时牵伸，通过网格喷嘴喷射气压为1.5-3.5Pa 的压缩空气，制备氨纶锦纶空包纱线，制备参数见表3。
采用上述实施例9-12所得的氨纶锦纶空包纱线，通过13针中码编织 机编织手套胚，在织造手套胚的过程中，控制温度在27℃，湿度在75％。 编织的手套胚按EN388标准作耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等 性能测试，测试结果见表3。
表3
在本发明中，由于氨纶具有高弹性。锦纶具有优异的耐磨性、吸湿 性，弹性好，强度好。因此，实施例1-8采用氨纶作为芯纱，采用涤纶作 为包覆纱制备的涤纶包覆氨纶纱线，以及实施例9-12制备的氨纶锦纶空 包纱线具有20-55％的舒适弹性，兼具优异的弹性、吸湿性、挺括性、耐磨 性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等综合性能，在佩戴采用上述纱线织造 的手套胚时，会觉得舒适有弹性，无压迫感，柔软，亲肤，悬垂性好， 耐磨性强，具有很好的吸湿排汗效果，提高了手套胚佩戴的舒适度。
从上述的表1-3可以看出，采用实施例1-12的纱线织造的手套胚能 够达到高耐磨性、高抗撕裂性、高耐割性、高耐穿刺性等性能等级。同 时，采用实施例1-4的锦纶单包氨纶纱线织造的手套胚相比采用实施例 5-8的锦纶双包氨纶纱线织造的手套胚性能更好，且采用实施例2的锦纶 单包氨纶纱线织造的手套胚的性能最好，可能主要是由于采用高含量的氨纶，大细度的氨纶和锦纶丝，以及大的捻度等造成的。当氨纶的含量 相对较高，氨纶和锦纶丝的细度较大，且捻度较大时，采用该纱线织造 的手套胚的耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等性能更好。
本发明的上述各种纱线可用于织造除手套之外的其他纺制品，例如 服装、鞋帽等产品，这些纺制品也相应具有前述的各种优异性能，同样 提高了穿戴的舒适感。
此外，在通过空包、包覆方法织造各种纺制品的过程中可改变纱线 的颜色，同时对针织制造方面进行工艺优化，提供更多花型，美观度高 的纺制品产品。

Claims (10)

1.一种纱线的制备方法，其特征在于，以氨纶丝为芯线，通过包覆机采用锦纶丝对所述芯线进行单层包覆或双层包覆，得到氨纶丝外包一层锦纶丝的单包纱或氨纶丝外包两层锦纶丝的双包纱；
或，将氨纶丝与锦纶丝同时牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气形成空包纱；其中，所述氨纶丝至少包括一根氨纶长丝，所述锦纶丝至少包括一根锦纶长丝。
2.如权利要求1所述的纱线的制备方法，其特征在于：所述锦纶丝选择酰胺6纤维、聚酰胺66纤维中的一种或二者的混合物，当锦纶丝为酰胺6纤维和聚酰胺66纤维的混合物时，酰胺6纤维与聚酰胺66纤维的重量比为27-156:24。
3.如权利要求1或2所述的纱线的制备方法，其特征在于：在单包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 15-25％；
锦纶丝 75-85％。
4.如权利要求3所述的纱线的制备方法，其特征在于：在单包纱中，所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长丝，所述氨纶丝采用20-140D细度的氨纶长丝；
控制锦纶丝的捻度选用460-660捻/米，拉比选用2.8-3.2。
5.如权利要求1或2所述的纱线的制备方法，其特征在于：在双包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 20-26％；
第一包锦纶丝 45-50％；
第二包锦纶丝 24-35％。
6.如权利要求5所述的纱线的制备方法，其特征在于：在双包纱中，所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长丝，所述氨纶丝采用20-140D细度的氨纶长丝；
控制第一包锦纶丝的捻度选用460-500捻/米，第二包锦纶丝的捻度选用220-260捻/米，拉比选用2.0-2.6。
7.如权利要求1或2所述的纱线的制备方法，其特征在于：在空包纱中，各组成及重量百分比如下：
氨纶丝 20-48％；
锦纶丝 52-80％；
所述锦纶丝采用50-140D细度的锦纶长丝，所述氨纶丝采用20-140D细度的氨纶长丝；空包气压选择1.5-3.5Pa。
8.一种纱线，其特征在于：所述纱线是由权利要求1-7任一项所述的方法制备而成。
9.一种手套胚，其特征在于：所述手套胚采用权利要求8所述的纱线编织而成。
10.一种纺制品，其特征在于：所述纺制品采用权利要求8所述的纱线编织而成。
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