CN108251928A - 一种用于针纺织品的加捻装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于针纺织品的加捻装置，包括加捻机主体，所述加捻机主体的顶端固定安装有报警器，且加捻机主体的上端靠近报警器下方设置有控制面板，所述加捻机主体的下端外表面设置有电源开关，且加捻机主体的下端靠近电源开关一侧固定安装有传动箱，所述加捻机主体的上端固定安装有夹线板，且夹线板的上表面固定安装有过线板，所述加捻机主体的中间固定安装有罗拉。本发明所述的一种用于针纺织品的加捻装置，设有柴油机、平皮带与扭矩传感器，能够增大输出功率，提高加捻效率，并能降低对罗拉的压力，提高加捻机的传动寿命，还能及时准确的测量罗拉的扭矩，防止罗拉扭矩超过合理范围，带来更好的使用前景。

Description

一种用于针纺织品的加捻装置
技术领域
本发明涉及加捻装置领域，特别涉及一种用于针纺织品的加捻装置。
背景技术
加捻工艺属于后纺，纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机，前纺出来的丝是不能用的，因为其捻度不够也就是弹性不够，需要加弹工艺加捻的装置叫做加捻器，现主要用于加弹机行业，被称为加弹机的心脏；现有的加捻装置在使用时存在一定的弊端，首先，加捻机的输出功率较低，加捻效率需要进一步提高，并且，罗拉在加大功率时的压力过大，传动装置寿命得不到保障，最后，工作人员没有通过测量工具测量罗拉工作时的扭矩，容易造成罗拉损坏，没有及时停止工作或者更换罗拉，造成更大的损失，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于针纺织品的加捻装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于针纺织品的加捻装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于针纺织品的加捻装置，包括加捻机主体，所述加捻机主体的顶端固定安装有报警器，且加捻机主体的上端靠近报警器下方设置有控制面板，所述加捻机主体的下端外表面设置有电源开关，且加捻机主体的下端靠近电源开关一侧固定安装有传动箱，所述加捻机主体的上端固定安装有夹线板，且夹线板的上表面固定安装有过线板，所述加捻机主体的中间固定安装有罗拉，且罗拉的上端固定安装有扭矩传感器，所述传动箱的内部固定安装有柴油机，且柴油机的一端转动连接有转轴，所述转轴的中间活动安装有滑轮，且滑轮的外表面活动安装有平皮带，所述传动箱的内部靠近边角位置固定安装有锭子，所述扭矩传感器的内部设置有应变片，且应变片的下表面固定安装有弹性轴，所述扭矩传感器的两侧靠近前端均设置有接线端子，所述电源开关的输出端与报警器、控制面板、柴油机和扭矩传感器的输入端电性连接。
优选的，所述控制面板为电容式触摸屏。
优选的，所述加捻机主体的底端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫数量为四组。
优选的，所述锭子的数量为四组，且锭子与平皮带的连接处设置有凹槽。
优选的，所述夹线板的一侧固定安装有张力器，张力器的数量为三组。
优选的，所述柴油机的上端设置有进油口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该用于针纺织品的加捻装置，通过设置的柴油机，能够增大输出功率，提高针纺织品加捻效率，柴油机是燃烧柴油来获取能量释放动力，输出功率比以往的电机大，由于功率增大，震动幅度也提升，通过设置的平皮带，能降低对罗拉的震动压力，提高加捻机的传动寿命，平皮带带身柔软灵活，具有高弹性，且受气候影响不大，皮带寿命长，通过设置的扭矩传感器，还能及时准确的测量罗拉的扭矩，防止罗拉扭矩超过合理范围，扭矩传感器的弹性轴上粘贴应变片组成测量电桥，当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化，电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量，比较实用，整个针纺织品的加捻装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种用于针纺织品的加捻装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于针纺织品的加捻装置的局部视图。
图3为本发明一种用于针纺织品的加捻装置图2中A的放大图。
图4为本发明一种用于针纺织品的加捻装置图2中B的剖析图。
图5为本发明一种用于针纺织品的加捻装置图的电路框图。
图中：1、加捻机主体；2、报警器；3、控制面板；4、电源开关；5、传动箱；6、夹线板；7、过线板；8、扭矩传感器；9、罗拉；10、柴油机；11、锭子；12、平皮带；13、转轴；14、滑轮；15、应变片；16、弹性轴；17、接线端子。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种用于针纺织品的加捻装置，包括加捻机主体1，加捻机主体1的顶端固定安装有报警器2，且加捻机主体1的上端靠近报警器2下方设置有控制面板3，加捻机主体1的下端外表面设置有电源开关4，且加捻机主体1的下端靠近电源开关4一侧固定安装有传动箱5，加捻机主体1的上端固定安装有夹线板6，且夹线板6的上表面固定安装有过线板7，加捻机主体1的中间固定安装有罗拉9，且罗拉9的上端固定安装有扭矩传感器8，通过设置的扭矩传感器8，还能及时准确的测量罗拉9的扭矩，防止罗拉9扭矩超过合理范围，传动箱5的内部固定安装有柴油机10，且柴油机10的一端转动连接有转轴13，通过设置的柴油机10，能够增大输出功率，提高加捻效率，转轴13的中间活动安装有滑轮14，且滑轮14的外表面活动安装有平皮带12，通过设置的平皮带12，能降低对罗拉9的压力，提高加捻机的传动寿命，传动箱5的内部靠近边角位置固定安装有锭子11，扭矩传感器8的内部设置有应变片15，且应变片15的下表面固定安装有弹性轴16，扭矩传感器8的两侧靠近前端均设置有接线端子17，电源开关4的输出端与报警器2、控制面板3、柴油机10和扭矩传感器8的输入端电性连接。
控制面板3为电容式触摸屏，且控制面板3的一侧固定安装有开关按钮；加捻机主体1的底端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫数量为四组；锭子11的数量为四组，且锭子11与平皮带12的连接处设置有凹槽；夹线板6的一侧固定安装有张力器，张力器的数量为三组；柴油机10的一侧固定安装有液压调速器，且柴油机10的上端设置有进油口。
需要说明的是，本发明为一种用于针纺织品的加捻装置，在使用时首先，启动加捻机主体1，纺线从过线板7过线再经夹线板6，使纺线更加柔顺，然后，打开R175柴油机10，带动转轴13旋转，滑轮14外表面的平皮带12开始带动锭子11旋转，带动上端齿轮从而使罗拉9工作加捻纺线，通过设置的R175柴油机10，能够增大输出功率，提高针纺织品加捻效率，R175柴油机10是燃烧柴油来获取能量释放动力，通过设置的平皮带12，能降低对罗拉9的压力，提高加捻机的传动寿命，平皮带12节能而且带身柔软灵活，具有高弹性，且受气候影响不大，且皮带寿命长，最后，罗拉9工作时，通过设置的DYLY-102扭矩传感器8，能及时准确的测量罗拉9的扭矩，防止罗拉9扭矩超过合理范围，DYLY-102扭矩传感器8在弹性轴16上粘贴应变片15组成测量电桥，当弹性轴16受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化，电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量，当扭矩超过合理范围时，通过A-8011报警器2报警及时提醒工作人员，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于针纺织品的加捻装置，包括加捻机主体(1)，其特征在于：所述加捻机主体(1)的顶端固定安装有报警器(2)，且加捻机主体(1)的上端靠近报警器(2)下方设置有控制面板(3)，所述加捻机主体(1)的下端外表面设置有电源开关(4)，且加捻机主体(1)的下端靠近电源开关(4)一侧固定安装有传动箱(5)，所述加捻机主体(1)的上端固定安装有夹线板(6)，且夹线板(6)的上表面固定安装有过线板(7)，所述加捻机主体(1)的中间固定安装有罗拉(9)，且罗拉(9)的上端固定安装有扭矩传感器(8)，所述传动箱(5)的内部固定安装有柴油机(10)，且柴油机(10)的一端转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的中间活动安装有滑轮(14)，且滑轮(14)的外表面活动安装有平皮带(12)，所述传动箱(5)的内部靠近边角位置固定安装有锭子(11)，所述扭矩传感器(8)的内部设置有应变片(15)，且应变片(15)的下表面固定安装有弹性轴(16)，所述扭矩传感器(8)的两侧靠近前端均设置有接线端子(17)，所述电源开关(4)的输出端与报警器(2)、控制面板(3)、柴油机(10)和扭矩传感器(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于针纺织品的加捻装置，其特征在于：所述控制面板(3)为电容式触摸屏。
3.根据权利要求1所述的一种用于针纺织品的加捻装置，其特征在于：所述加捻机主体(1)的底端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种用于针纺织品的加捻装置，其特征在于：所述锭子(11)的数量为四组，且锭子(11)与平皮带(12)的连接处设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于针纺织品的加捻装置，其特征在于：所述夹线板(6)的一侧固定安装有张力器，张力器的数量为三组。
6.根据权利要求1所述的一种用于针纺织品的加捻装置，其特征在于：所述柴油机(10)的上端设置有进油口。
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