CN205893495U - 一种倍捻机及其防断纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机及其防断纱装置，属于属于纺织设备领域，其解决了现有倍捻机断电或停机后落针下落容易造成断纱的问题。本实用新型的倍捻机包括张力板，所述的张力板上通过螺栓固定设置有滚轮杆，所述的滚轮杆的伸出端设置有第一过丝滚轮，还包括防断纱装置，固定在所述的张力板上；防断纱装置包括挂丝杆和挂丝杆安装座，所述的挂丝杆安装座的一端设置有一安装孔，另一端设置有一腰形孔；所述的挂丝杆设置在所述的腰形孔内；所述的挂丝杆与挂丝杆安装座垂直。本实用新型能有效杜绝倍捻机断电或停机后落针下造成断纱问题的发生，从而提高了生产效率。

Description

一种倍捻机及其防断纱装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，具体地说，涉及一种倍捻机及其防断纱装置。

背景技术

倍捻机包括落针，落针位于退解纱上方，断纱时，落针落下后用于阻挡锭翼转动，实现阻止原纱退解，避免锭子缠纱。如图1所示，纱线12通过罗拉10、第二过丝滚轮9、第一过丝滚轮8、进入锭子11，第二过丝滚轮9和第一过丝滚轮8均固定在张力板6上，张力板6与锭子11之间通过设置落针7牵引纱线12，起到上述作用。图1所示为倍捻机正常加捻状态。如图2所示，当倍捻机断电或者停机时，落针7落下位置偏低，一方面落针7前倾幅度过大，使纱线12承受的重力增加，在机器重新运作时，纱线的承受力不足以抵消落针重力，无法抬起落针7，从而导致纱线被扯断；另一方面，断电后，如图2中A部分所示，如果此处纱线刚好停留在不与落针7接触的位置，那么在机器重新运作时，落针对纱线还会有一个打击力，这个打击力往往会将纱线打断。纱线扯断或者打断后需要人工重新引纱，非常耽误时间，严重影响了生产效率。目前解决上述问题的方法一般是采用安装断纱检测装置，在检测到断纱情况后立即停止启动，人工引纱后再启动，这种方式效率低，浪费了生产时间，影响生产效率，例如：

中国专利申请号201320185566.7，公开日2013年11月6日的专利文件，公开了一种纱线断线落针装置，其包括安装座、落针杆、电磁铁、探丝器以及信号控制器；其中，所述电磁铁安装于安装座上；所述落针杆枢接于安装座上，其位于一倍捻锭子的顶部，且该落针杆能由电磁铁支撑；所述探丝器位于倍捻锭子的下方；所述电磁铁、探丝器分别和信号控制器电连接。该实用新型的纱线断线落针装置能在纱线倍捻和卷绕成型时避免断线卷绕至龙带上，从而使设备运行安全可靠；但该实用新型公开的技术方案只能在断纱后发出警告信息，以避免断纱带来的问题，而不能直接从根源断绝问题的发生，即断纱本身的发生。

中国专利申请号201120399571.9，公开日2012年5月16日的专利文件，公开了一种倍捻机互联落针装置，属于纺织机械零部件领域。。该实用新型针对现有捻并一体机的落针装置需要使用一个电子探纱器和一个切纱器，成本相对比较大的问题，设计了：包括固定座以及安装于固定座上的磁钢和两组针杆机构；每组针杆机构包括针杆、转轴、转轴座和配重块，针杆前端设置钩子，转轴活动安装在转轴座上，针杆中部与转轴固定连接，针杆轴线和转轴轴线夹角大于0度，配重块安装于针杆后端；两组针杆机构的转轴座固定安装于固定座并分设于磁钢两侧。该实用新型通过两组针杆机构交叉互联对应两个锭子，实现了断纱检测和切纱组合功能，能适合捻并集合型式的倍捻机，可以替代价格昂贵的电子探纱器和切纱器，节约了投资成本。但该技术方案改动较大，结构相对比较复杂，无法适应现有生产线上正常使用的倍捻机及其落针部件，所以仍不能符合生产要求。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有倍捻机断电或停机后落针下落容易造成断纱的问题，本实用新型提供一种倍捻机及其防断纱装置，能有效杜绝此问题的发生，从而提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种倍捻机防断纱装置，其特征在于：包括挂丝杆和挂丝杆安装座，所述的挂丝杆安装座的一端设置有一安装孔，另一端设置有一腰形孔；所述的挂丝杆设置在所述的腰形孔内；所述的挂丝杆与挂丝杆安装座垂直。

优选地，所述的挂丝杆上设置在所述的腰形孔内的一端设置有外螺纹；所述的挂丝杆与挂丝杆安装座之间通过两个螺母与所述的外螺纹相配合实现固定连接。

优选地，两个所述的螺母分别位于所述的挂丝杆安装座的两侧，且所述的螺母与所述的挂丝杆安装座之间设置有垫片。

一种倍捻机，包括张力板，所述的张力板上通过螺栓固定设置有滚轮杆，所述的滚轮杆的伸出端设置有第一过丝滚轮，其特征在于：还包括防断纱装置；所述的防断纱装置为上述一种倍捻机防断纱装置，固定在所述的张力板上。

优选地，所述的挂丝杆安装座设置安装孔的一端固定在所述的张力板上，另一端悬挂在所述的张力板下方；所述的挂丝杆与所述的滚轮杆处于同一侧。

优选地，所述的安装孔套装在所述的滚轮杆上，并通过固定所述的滚轮杆的螺栓固定。

优选地，所述的挂丝杆的伸出长度大于所述的第一过丝滚轮的伸出长度。

优选地，所述的挂丝杆的伸出长度等于所述的第一过丝滚轮的伸出长度。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的防断纱装置结构简单，设计巧妙，应用在倍捻机中能够有效解决倍捻机断电或停机时落针下落造成断纱的问题，从而节省了人工重新引纱的时间，提高了生产效率；

(2)本实用新型的防断纱装置设置腰形孔能够调节其在张力板上的安装高度，从而确保针对不同规格纱线或落针能够调整至最佳位置；

(3)本实用新型的倍捻机通过在张力板的滚轮杆上设置防断纱装置，无需改动原有设备部件的结构或形状，从而减少了改造投入成本；在低投入情况下解决了现有断纱问题，突破了加捻纱线生产效率的瓶颈；

(4)本实用新型的倍捻机中挂丝杆长度大于或等于第一过丝滚轮的伸出长度，能够确保纱线顺利经过挂丝杆后在进入锭子，从而确保防断纱装置的保护有效；

(5)本实用新型结构简单，设计巧妙，易于制作，实用性强。

附图说明

图1为现有倍捻机加捻纱线状态图；

图2为现有倍捻机加捻纱线断电或停机时落针下落状态图；

图3为本实用新型防断纱装置的结构图；

图4为图3的俯视图；

图5为挂丝杆安装座的结构图；

图6为本实用新型倍捻机中防断纱装置安装在张力板上的结构图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的后视图；

图9为本实用新型倍捻机安装了防断纱装置后正常加捻纱线的状态图；

图10为图9中B部分放大图；

图11为本实用新型倍捻机安装了防断纱装置后加捻纱线断电或停机时落针下落的状态图；

图12为图11中C部分放大图。

图中：1、挂丝杆；

2、挂丝杆安装座；

3、垫片；

4、螺母；

5、防断纱装置；

6、张力板；

7、落针；

8、第一过丝滚轮；81、滚轮杆；

9、第二过丝滚轮；

10、罗拉；

11、锭子；12、纱线。

具体实施方式

如图2所示，当倍捻机断电或者停机时，落针7落下位置偏低，一方面落针7前倾幅度过大，使纱线12承受的重力增加，在机器重新运作时，纱线的承受力不足以抵消落针重力，无法抬起落针7，从而导致纱线被扯断；另一方面，断电后，如图2中A部分所示，如果此处纱线刚好停留在不与落针7接触的位置，那么在机器重新运作时，落针对纱线还会有一个打击力，这个打击力往往会将纱线打断。纱线扯断或者打断后需要人工重新引纱，非常耽误时间，严重影响了生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用以下实施方式。

实施例1

一种倍捻机，包括张力板6和防断纱装置5；防断纱装置5固定在张力板6上；

如图6和图7所示，张力板6上通过螺栓固定设置有滚轮杆81，滚轮杆81的伸出端设置有第一过丝滚轮8；

如图3和图4所示，防断纱装置5包括挂丝杆1和挂丝杆安装座2，如图5所示，挂丝杆安装座2的一端设置有一安装孔，另一端设置有一腰形孔；挂丝杆1设置在腰形孔内；挂丝杆1与挂丝杆安装座2垂直；挂丝杆1上设置在腰形孔内的一端设置有外螺纹；挂丝杆1与挂丝杆安装座2之间通过两个螺母4与外螺纹相配合实现固定连接；两个螺母4分别位于挂丝杆安装座2的两侧，且螺母4与挂丝杆安装座2之间设置有垫片3；

如图8所示，挂丝杆安装座2设置安装孔的一端固定在张力板6上，具体是：安装孔套装在滚轮杆81上，并通过固定滚轮杆81的螺栓固定；设置挂丝杆1的一端悬挂在张力板6下方；挂丝杆1与滚轮杆81处于同一侧；

如图7所示，挂丝杆1的伸出长度大于第一过丝滚轮8的伸出长度。

本实用新型防断纱原理是：如图9和图10所示，本实用新型倍捻机正常加捻纱线时纱线经过落针7后进入锭子11；当遇到停电或者停机时，如图11和图12所示，落针7带着纱线12落下时，纱线会挂到过丝杆1上，使纱线增加一个受力点，借助纱线的张力将落针7定格在较高的位置，当机器重新启动时，减小了落针7被抬起所需要的力，从而保护了纱线不被落针扯断或打断，起到了保护纱线、防断纱的作用。

Claims (8)

1.一种倍捻机防断纱装置，其特征在于：包括挂丝杆(1)和挂丝杆安装座(2)，所述的挂丝杆安装座(2)的一端设置有一安装孔，另一端设置有一腰形孔；所述的挂丝杆(1)设置在所述的腰形孔内；所述的挂丝杆(1)与挂丝杆安装座(2)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机防断纱装置，其特征在于：所述的挂丝杆(1)上设置在所述的腰形孔内的一端设置有外螺纹；所述的挂丝杆(1)与挂丝杆安装座(2)之间通过两个螺母(4)与所述的外螺纹相配合实现固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机防断纱装置，其特征在于：两个所述的螺母(4)分别位于所述的挂丝杆安装座(2)的两侧，且所述的螺母(4)与所述的挂丝杆安装座(2)之间设置有垫片(3)。

4.一种倍捻机，包括张力板(6)，所述的张力板(6)上通过螺栓固定设置有滚轮杆(81)，所述的滚轮杆(81)的伸出端设置有第一过丝滚轮(8)，其特征在于：还包括防断纱装置(5)；所述的防断纱装置(5)为权利要求1、2或3所述的一种倍捻机防断纱装置，固定在所述的张力板(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机，其特征在于：所述的挂丝杆安装座(2)设置安装孔的一端固定在所述的张力板(6)上，另一端悬挂在所述的张力板(6)下方；所述的挂丝杆(1)与所述的滚轮杆(81)处于同一侧。

6.根据权利要求5所述的一种倍捻机，其特征在于：所述的安装孔套装在所述的滚轮杆(81)上，并通过固定所述的滚轮杆(81)的螺栓固定。

7.根据权利要求5或6所述的一种倍捻机，其特征在于：所述的挂丝杆(1)的伸出长度大于所述的第一过丝滚轮(8)的伸出长度。

8.根据权利要求5或6所述的一种倍捻机，其特征在于：所述的挂丝杆(1)的伸出长度等于所述的第一过丝滚轮(8)的伸出长度。