CN108251615A - 实验室淬火槽 - Google Patents
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Abstract
实验室淬火槽,包括用钢板焊接的淬火槽和控制柜,在淬火槽内设有排水泵,在排水泵的出口设有排水管,在淬火槽的侧壁上设有进水口,在进水口上设有进水管,在进水管上设有电磁阀,在淬火槽的侧壁上设有水位上限检测探头和水位下限检测探头,在淬火槽内设有温度探头,排水泵与控制柜电连接,温度探头、水位上限检测探头和水位下限检测探头与控制柜信号连接,排水泵、温度探头、水位上限检测探头、水位下限检测探头(11)和电磁阀构成温度、水位自动控制回路。与现有技术相比,本发明优选方案能够自动打开淬火液阀门进行外储介质补加来调节温度,保证工件淬火的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火槽,尤其是一种实验室淬火槽,它可解决工件对不同淬火介质和淬火温度的要求。
背景技术
目前,实验室均用简单的淬火槽来做淬火试验,工件很小时还比较容易做,稍微大的工件随淬火时间的加长而变得比较麻烦,不是介质温度不好控制就是不能均匀淬火;很难达到淬火实验的目的。因此,设计一种能解决工件对不同淬火介质和淬火温度要求的实验室淬火槽,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能解决工件对不同淬火介质和淬火温度要求的实验室淬火槽。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
实验室淬火槽,包括用钢板焊接的淬火槽和控制柜,在淬火槽内设有排水泵,在排水泵的出口设有排水管,在淬火槽的侧壁上设有进水口,在进水口上设有进水管,在进水管上设有电磁阀,在淬火槽的侧壁上设有水位上限检测探头和水位下限检测探头,在淬火槽内设有温度探头,排水泵与控制柜电连接,温度探头、水位上限检测探头和水位下限检测探头与控制柜信号连接,排水泵、温度探头、水位上限检测探头、水位下限检测探头和电磁阀构成温度、水位自动控制回路。
作为本发明的一种优选方案,在淬火槽槽底下部的四个角处分别安装有用于移动淬火槽的万向轮。
作为本发明的一种优选方案,在淬火槽的槽底中部有用于在更换淬火液时排净淬火槽内的淬火液的放水孔,在放水孔上焊接有放水管,在放水管上设有阀门。
作为本发明的一种优选方案,在淬火槽的上端口设有电机支架,在淬火槽的底部设有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ,在轴承座上安装有密封式不锈钢角接触轴承,在电机支架上安装有电机和减速机,减速机的输出轴轴头朝下,在减速机的输出轴上通过联轴器连接有竖直齿轮轴,竖直齿轮轴的下端与密封式不锈钢角接触轴承旋转固定连接,在轴承座Ⅱ上固定有两对滑动轴承组件,在两对滑动轴承组件上分别旋转固定有主动水平齿轮轴和从动水平齿轮轴,在主动水平齿轮轴的一端安装有从动锥齿轮,在主动水平齿轮轴的一端安装有安装有主动齿轮,在从动水平齿轮轴与主动水平齿轮轴上的主动齿轮对应端安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,在竖直齿轮轴上安装有主动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。工件放在主动水平齿轮轴和从动水平齿轮轴,随着主动水平齿轮轴和从动水平齿轮轴的转动,工件也转动,能够提高工件的淬火均匀性。
作为本发明的一种优选方案,在竖直齿轮轴上安装有叶轮,在水平齿轮轴上安装有叶轮,叶轮与主动齿轮在水平齿轮轴的同一端。叶轮对淬火液的搅动,能够加快淬火液的降温,对工件的淬透性有利。
与现有技术相比,本发明优选方案能够自动打开淬火液阀门进行外储介质补加来调节温度,保证工件淬火的均匀性;另外还有以下优点:1.安装有万向轮,移动方便、占用空间可控;2.自控程度提高较大,介质温度的自控、工件淬火运行速度的可调控,使淬火工件处于一个比较稳定的状态,从而达到想要的结果;3.数据的显示时时可见,异常处理非常方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图(轴测图);
图2是本发明的结构示意图的主视图(图3的A-A向剖视图);
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图所示,实验室淬火槽,包括用钢板焊接的淬火槽和控制柜,在淬火槽内设有排水泵1,在排水泵1的出口设有排水管2,在淬火槽的侧壁上设有进水口14,在进水口14上设有进水管,在进水管上设有电磁阀15,在淬火槽的侧壁上设有水位上限检测探头10和水位下限检测探头11,在淬火槽内设有温度探头8,排水泵1与控制柜电连接,温度探头8、水位上限检测探头10和水位下限检测探头11与控制柜信号连接,排水泵1、温度探头8、水位上限检测探头10、水位下限检测探头11和电磁阀15构成温度、水位自动控制回路,
在淬火槽槽底下部的四个角处分别安装有用于移动淬火槽的万向轮12。
在淬火槽的槽底中部有用于在更换淬火液时排净淬火槽内的淬火液的放水孔,在放水孔上焊接有放水管,在放水管上设有阀门。
在淬火槽的上端口设有电机支架,在淬火槽的底部设有轴承座17Ⅰ和轴承座Ⅱ71-,在轴承座17上安装有密封式不锈钢角接触轴承17-1,在电机支架上安装有电机4和减速机3,减速机3的输出轴轴头朝下,在减速机3的输出轴上通过联轴器5连接有竖直齿轮轴3-1,竖直齿轮轴3-1的下端与密封式不锈钢角接触轴承17-1旋转固定连接,在轴承座Ⅱ71-上固定有两对滑动轴承组件,在两对滑动轴承组件上分别旋转固定有主动水平齿轮轴7-1和从动水平齿轮轴7-2,在主动水平齿轮轴7-1的一端安装有从动锥齿轮6-1,在主动水平齿轮轴7-1的一端安装有安装有主动齿轮18,在从动水平齿轮轴7-2与主动水平齿轮轴7-1上的主动齿轮对应端安装有从动齿轮18-1,从动齿轮18-1与主动齿轮18啮合,在竖直齿轮轴3-1上安装有主动锥齿轮6,从动锥齿轮6-1与主动锥齿轮6啮合。
在竖直齿轮轴3-1上安装有叶轮13;在水平齿轮轴7-1上安装有叶轮13-1,叶轮13-1与主动齿轮18在水平齿轮轴7-1的同一端。
Claims (5)
1.实验室淬火槽,包括用钢板焊接的淬火槽和控制柜,其特征在于,在淬火槽内设有排水泵(1),在排水泵(1)的出口设有排水管(2),在淬火槽的侧壁上设有进水口(14),在进水口(14)上设有进水管,在进水管上设有电磁阀(15),在淬火槽的侧壁上设有水位上限检测探头(10)和水位下限检测探头(11),在淬火槽内设有温度探头(8),排水泵(1)与控制柜电连接,温度探头(8)、水位上限检测探头(10)和水位下限检测探头(11)与控制柜信号连接,排水泵(1)、温度探头(8)、水位上限检测探头(10)、水位下限检测探头(11)和电磁阀(15)构成温度、水位自动控制回路。
2.根据权利要求1所述的实验室淬火槽,其特征在于,在淬火槽槽底下部的四个角处分别安装有用于移动淬火槽的万向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的实验室淬火槽,其特征在于,在淬火槽的槽底中部有用于在更换淬火液时排净淬火槽内的淬火液的放水孔,在放水孔上焊接有放水管,在放水管上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的实验室淬火槽,其特征在于,在淬火槽的上端口设有电机支架,在淬火槽的底部设有轴承座(17)Ⅰ和轴承座Ⅱ(71-),在轴承座(17)上安装有密封式不锈钢角接触轴承(17-1),在电机支架上安装有电机(4)和减速机(3),减速机(3)的输出轴轴头朝下,在减速机(3)的输出轴上通过联轴器(5)连接有竖直齿轮轴(3-1),竖直齿轮轴(3-1)的下端与密封式不锈钢角接触轴承(17-1)旋转固定连接,在轴承座Ⅱ(71-)上固定有两对滑动轴承组件,在两对滑动轴承组件上分别旋转固定有主动水平齿轮轴(7-1)和从动水平齿轮轴(7-2),在主动水平齿轮轴(7-1)的一端安装有从动锥齿轮(6-1),在主动水平齿轮轴(7-1)的一端安装有安装有主动齿轮(18),在从动水平齿轮轴(7-2)与主动水平齿轮轴(7-1)上的主动齿轮对应端安装有从动齿轮(18-1),从动齿轮(18-1)与主动齿轮(18)啮合,在竖直齿轮轴(3-1)上安装有主动锥齿轮(6),从动锥齿轮(6-1)与主动锥齿轮(6)啮合。
5.根据权利要求4所述的实验室淬火槽,其特征在于,在竖直齿轮轴(3-1)上安装有叶轮(13);在水平齿轮轴(7-1)上安装有叶轮(13-1),叶轮(13-1)与主动齿轮(18)在水平齿轮轴(7-1)的同一端。
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CN109283085A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-29 | 燕山大学 | 一种涂层材料热冲击性能检测实验装置及其实验辅助装置 |
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