CN108251594A - 一种冷冻法脱湿除尘装置 - Google Patents
一种冷冻法脱湿除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108251594A CN108251594A CN201810063887.7A CN201810063887A CN108251594A CN 108251594 A CN108251594 A CN 108251594A CN 201810063887 A CN201810063887 A CN 201810063887A CN 108251594 A CN108251594 A CN 108251594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- lithium bromide
- machine group
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 30
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体,筒体一端设有进气口,另一端设有排气口,进气口连接烟气进管,排气口连接烟气排管,筒体内腔从左往右依次设置预冷换热器、冷冻水换热器、除雾器以及复温换热器,筒体外部分别设置第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组、储冷水箱和冷凝水箱,本发明结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻除尘技术领域,具体为一种冷冻法脱湿除尘装置。
背景技术
我国自20世纪60年代发展氧气转炉以来,到1989年为止,已先后建设投产的转炉达137余座,转炉钢产量占全国钢产量的60%-70%, 其中 150t至300t大型转炉8座,产钢量占转炉的20%,50t到120t中型转炉17座,产钢量占转炉的24%,而小于50t的小型转炉达112座,占转炉钢产量的56%(尚未考虑近几年新建转炉项目)。以上转炉一部分采用湿法净化回收系统,除尘系统大部分能耗高,转炉煤气回收率低,污水处理复杂,污泥均未合理地综合回收利用,而另一部分转炉根本没有转炉煤气净化回收装置 。近年来,氧气顶吹转炉在我国得到大规模发展,截止 2001 年底,国内拥有 30T 到 300T 之间的转炉 50余座,转炉炼钢产量约占全国总钢产量的 70%以上。炼钢转炉煤气回收利用技术,因其与环保和节能密切相关,而越来越受到相关方面重视,也得到了较快的发展。
目前的转炉烟气经过喷淋塔喷淋降温后,带走一部分尘,再经过文丘里二次除尘,前端烟气除尘后含尘量依然满足不了煤气回收的要求,因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷冻法脱湿除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体,所述筒体一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管,所述排气口连接烟气排管,所述筒体内腔从左往右依次设置预冷换热器、冷冻水换热器、除雾器以及复温换热器,所述筒体外部分别设置第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组、储冷水箱和冷凝水箱;
所述预冷换热器通过第一管道和第二管道连通复温换热器;所述冷冻水换热器通过第三管道分别连通第一溴化锂冷水机组和第二溴化锂冷水机组;所述冷冻水换热器通过第四管道连通储冷水箱,所述储冷水箱内安装有自循环水泵;所述储冷水箱通过第五管道分别连通第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组,所述第一溴化锂冷水机组连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组还分别接入外部蒸汽。
优选的,所述除雾器底部通过自动排水器连接冷凝水箱。
优选的,所述预冷换热器采用铝合金板翅式换热器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率;本发明净化效率高,粉尘质量浓度降至5mg/m3 ;本发明还利用复温换热器对烟气热量复温加热,达到热量、冷量双利用以及绝对湿度、相对湿度双脱的功效;此外,本发明处理后的烟气在管道输送时不产生水分,大量减少管道排水器的数量,大幅度减少对管道的腐蚀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体1,所述筒体1一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管2,所述排气口连接烟气排管3,所述筒体1内腔从左往右依次设置预冷换热器4、冷冻水换热器5、除雾器6以及复温换热器7,预冷换热器4采用铝合金板翅式换热器;所述筒体1外部分别设置第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9、储冷水箱10和冷凝水箱11,除雾器6底部通过自动排水器18连接冷凝水箱11;
所述预冷换热器4通过第一管道12和第二管道13连通复温换热器7;所述冷冻水换热器5通过第三管道14分别连通第一溴化锂冷水机组8和第二溴化锂冷水机组9;所述冷冻水换热器5通过第四管道15连通储冷水箱10,所述储冷水箱10内安装有自循环水泵16;所述储冷水箱10通过第五管道17分别连通第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9,所述第一溴化锂冷水机组8连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9还分别接入外部蒸汽。
工作原理:初步处理后的烟气从烟气进管进入筒体内经过预冷换热器、冷冻水换热器进行冷却脱湿,烟气中脱湿带出灰尘,再通过复温换热器将温度升高后再进入预冷换热器,不断循环后,将烟气从烟气排管排出。
综上所述,本发明结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率;本发明净化效率高,粉尘质量浓度降至5mg/m3 ;本发明还利用复温换热器对烟气热量复温加热,达到热量、冷量双利用以及绝对湿度、相对湿度双脱的功效;此外,本发明处理后的烟气在管道输送时不产生水分,大量减少管道排水器的数量,大幅度减少对管道的腐蚀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管(2),所述排气口连接烟气排管(3),所述筒体(1)内腔从左往右依次设置预冷换热器(4)、冷冻水换热器(5)、除雾器(6)以及复温换热器(7),所述筒体(1)外部分别设置第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9)、储冷水箱(10)和冷凝水箱(11);
所述预冷换热器(4)通过第一管道(12)和第二管道(13)连通复温换热器(7);所述冷冻水换热器(5)通过第三管道(14)分别连通第一溴化锂冷水机组(8)和第二溴化锂冷水机组(9);所述冷冻水换热器(5)通过第四管道(15)连通储冷水箱(10),所述储冷水箱(10)内安装有自循环水泵(16);所述储冷水箱(10)通过第五管道(17)分别连通第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9),所述第一溴化锂冷水机组(8)连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9)还分别接入外部蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻法脱湿除尘装置,其特征在于:所述除雾器(6)底部通过自动排水器(18)连接冷凝水箱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻法脱湿除尘装置,其特征在于:所述预冷换热器(4)采用铝合金板翅式换热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810063887.7A CN108251594A (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种冷冻法脱湿除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810063887.7A CN108251594A (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种冷冻法脱湿除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108251594A true CN108251594A (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62742183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810063887.7A Pending CN108251594A (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种冷冻法脱湿除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108251594A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101480562A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 冷冻法气体除尘除湿方法及其设备 |
CN201308802Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-09-16 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 冷冻法气体除尘除湿设备 |
CN203569054U (zh) * | 2013-10-08 | 2014-04-30 | 马钢(集团)控股有限公司 | 转炉煤气脱湿装置 |
CN106282518A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 北京科技大学 | 对轧钢加热炉用煤气进行冷冻脱湿的设备及方法 |
CN206127364U (zh) * | 2016-09-21 | 2017-04-26 | 北京科技大学 | 对轧钢加热炉用煤气进行冷冻脱湿的设备 |
-
2018
- 2018-01-23 CN CN201810063887.7A patent/CN108251594A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101480562A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-07-15 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 冷冻法气体除尘除湿方法及其设备 |
CN201308802Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-09-16 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 冷冻法气体除尘除湿设备 |
CN203569054U (zh) * | 2013-10-08 | 2014-04-30 | 马钢(集团)控股有限公司 | 转炉煤气脱湿装置 |
CN106282518A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 北京科技大学 | 对轧钢加热炉用煤气进行冷冻脱湿的设备及方法 |
CN206127364U (zh) * | 2016-09-21 | 2017-04-26 | 北京科技大学 | 对轧钢加热炉用煤气进行冷冻脱湿的设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108465368A (zh) | 脱硫除尘消白深度净化装置 | |
CN101922821A (zh) | 高湿度烟气中水和潜热同时回收的方法和热泵装置 | |
CN103011545B (zh) | 一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺 | |
CN103604310B (zh) | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 | |
CN105570956A (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
CN102865756B (zh) | 氟里昂-污水换热器 | |
CN203100160U (zh) | 淋浴热气热水余热回收式热泵热水器 | |
CN109945174B (zh) | 液态排渣锅炉冲渣水闭式循环利用系统 | |
CN207760378U (zh) | 一种冷冻法脱湿除尘装置 | |
CN209714695U (zh) | 一种回收烟气余热协同消除湿烟羽的装置 | |
CN108251594A (zh) | 一种冷冻法脱湿除尘装置 | |
CN110314527A (zh) | 一种高温烟气湿法脱硫的装置和方法 | |
CN201488397U (zh) | 污水处理热泵 | |
CN216616194U (zh) | 一种木结构房屋雨水收集装置 | |
CN206535356U (zh) | 一种塔板式喷淋除尘器 | |
CN101936621B (zh) | 污水处理热泵 | |
CN210683833U (zh) | 转炉的冷冻法脱湿除尘装置 | |
CN210814573U (zh) | 一种烟气余热回收系统及其石墨烯卧式再生装置 | |
CN107344052A (zh) | 烟气净化与烟羽控制方法及装置 | |
CN206247702U (zh) | 一种高效的能源塔溶液热泵机组系统 | |
CN206831880U (zh) | 一种二级冷却的冷凝器 | |
CN207153371U (zh) | 烟气净化与烟羽控制装置 | |
CN206222688U (zh) | 一种高效乏风源热泵系统 | |
CN201589463U (zh) | 直接以余汽或废汽为低温热源的第一类溴化锂吸收式热泵 | |
CN203922734U (zh) | 一种磷酸活性炭活化炉余热利用及尾气吸收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180706 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |