CN108251182A - 一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置 - Google Patents

一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生物质颗粒技术领域,公开了一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,包括底箱,所述底箱的背面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的正面贯穿底箱并延伸至底箱的内部固定连接有第一斜齿轮。本发明通过设置底箱、支撑板、电机、转轴、第一斜齿轮、竖板、第一轴承、转杆、第二斜齿轮、蜗杆、第二轴承、旋转杆、蜗轮、箱体、转盘、横板、冷却装置、冷气片和盖板的配合使用,解决了现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷的问题,该可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,具备可速冷的优点,便于使用者使用,提高了生物质颗粒生产用冷却装置的实用性。

Description

一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置
技术领域
本发明涉及生物质颗粒技术领域,具体为一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。
生物质颗粒储存时需要用到冷却装置,但是,现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷,不便于使用者使用,降低了生物质颗粒生产用冷却装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,具备可速冷的优点,解决了现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,包括底箱,所述底箱的背面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的正面贯穿底箱并延伸至底箱的内部固定连接有第一斜齿轮,所述底箱内壁底部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有转杆,所述转杆的右端固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合,所述转杆的左端固定连接有蜗杆,所述底箱内壁的底部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的顶部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述底箱的顶部固定连接有箱体,所述旋转杆的顶部依次贯穿底箱和箱体并延伸至箱体的内部固定连接有转盘,所述箱体的两侧均固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有冷却装置,所述冷却装置的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有冷气片,所述箱体顶部的左侧活动安装有盖板。
优选的,所述底箱底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的,所述电机的底部固定连接有减震垫,所述减震垫的底部与支撑板的顶部固定连接。
优选的,所述转轴位于底箱内部的表面固定连接有第三轴承,所述第三轴承的背面与底箱内壁的背面固定连接。
优选的,所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙,所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的,所述旋转杆位于箱体内部的表面固定连接有第四轴承,所述第四轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。
优选的,所述转盘底部的两侧均固定连接有滚轮,所述滚轮的底部与箱体内壁的底部接触。
优选的,所述横板的底部固定连接有三角板,所述三角板的内侧与箱体的两侧固定连接。
优选的,所述盖板的顶部固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述底箱的顶部和箱体的底部均开设有通孔,且通孔与旋转杆配合使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置底箱、支撑板、电机、转轴、第一斜齿轮、竖板、第一轴承、转杆、第二斜齿轮、蜗杆、第二轴承、旋转杆、蜗轮、箱体、转盘、横板、冷却装置、冷气片和盖板的配合使用,解决了现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷的问题,该可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,具备可速冷的优点,便于使用者使用,提高了生物质颗粒生产用冷却装置的实用性。
2、本发明通过设置垫块,能够增加底箱底部的摩擦力,防止底箱移动,通过设置减震垫,能够减少电机的震动,延长了电机的使用寿命,通过设置第三轴承,能够增加转轴转动的稳定性,防止转轴转动时晃动,通过设置第四轴承,能够增加旋转杆转动的稳定性,防止旋转杆转动时晃动,通过设置滚轮,能够使转盘转动的更加顺畅,通过设置三角板,能够增加横板与箱体连接的稳固性,防止横板与箱体脱离,通过设置把手,能够方便使用者打开盖板,方便使用者使用,通过设置通孔,能够配合旋转杆使用,防止旋转杆转动时倾斜。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中底箱结构剖视图;
图3为本发明图1中箱体结构剖视图;
图4为本发明图1中蜗轮和蜗杆结构俯视图;
图5为本发明图1的局部结构右视图。
图中:1底箱、2支撑板、3电机、4转轴、5第一斜齿轮、6竖板、7第一轴承、8转杆、9第二斜齿轮、10蜗杆、11第二轴承、12旋转杆、13蜗轮、14箱体、15转盘、16横板、17冷却装置、18冷气片、19盖板、20垫块、21减震垫、22第三轴承、23第四轴承、24滚轮、25三角板、26把手、27通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,包括底箱1,底箱1底部的两侧均固定连接有垫块20,垫块20的底部设置有防滑纹,通过设置垫块20,能够增加底箱1底部的摩擦力,防止底箱1移动,底箱1的背面固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部设置有电机3,电机3的底部固定连接有减震垫21,减震垫21的底部与支撑板2的顶部固定连接,通过设置减震垫21,能够减少电机3的震动,延长了电机3的使用寿命,电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4位于底箱1内部的表面固定连接有第三轴承22,第三轴承22的背面与底箱1内壁的背面固定连接,通过设置第三轴承22,能够增加转轴4转动的稳定性,防止转轴4转动时晃动,转轴4的正面贯穿底箱1并延伸至底箱1的内部固定连接有第一斜齿轮5,底箱1内壁底部的右侧固定连接有竖板6,竖板6的顶部固定连接有第一轴承7,第一轴承7的内部固定连接有转杆8,转杆8的右端固定连接有第二斜齿轮9,第一斜齿轮5与第二斜齿轮9啮合,第一斜齿轮5的表面设置有第一齿牙,第二斜齿轮9的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙,转杆8的左端固定连接有蜗杆10,底箱1内壁的底部固定连接有第二轴承11,第二轴承11的顶部固定连接有旋转杆12,旋转杆12位于箱体14内部的表面固定连接有第四轴承23,第四轴承23的底部与箱体14内壁的底部固定连接,通过设置第四轴承23,能够增加旋转杆12转动的稳定性,防止旋转杆12转动时晃动,旋转杆12的表面固定连接有蜗轮13,蜗轮13与蜗杆10啮合,底箱1的顶部固定连接有箱体14,旋转杆12的顶部依次贯穿底箱1和箱体14并延伸至箱体14的内部固定连接有转盘15,转盘15底部的两侧均固定连接有滚轮24,滚轮24的底部与箱体14内壁的底部接触,通过设置滚轮24,能够使转盘15转动的更加顺畅,底箱1的顶部和箱体14的底部均开设有通孔27,且通孔27与旋转杆12配合使用,通过设置通孔27,能够配合旋转杆12使用,防止旋转杆12转动时倾斜,箱体14的两侧均固定连接有横板16,横板16的底部固定连接有三角板25,三角板25的内侧与箱体14的两侧固定连接,通过设置三角板25,能够增加横板16与箱体14连接的稳固性,防止横板16与箱体14脱离,横板16的顶部固定连接有冷却装置17,冷却装置17的输出端贯穿箱体14并延伸至箱体14的内部固定连接有冷气片18,箱体14顶部的左侧活动安装有盖板19,盖板19的顶部固定连接有把手26,把手26的表面设置有防滑纹,通过设置把手26,能够方便使用者打开盖板19,方便使用者使用,通过设置底箱1、支撑板2、电机3、转轴4、第一斜齿轮5、竖板6、第一轴承7、转杆8、第二斜齿轮9、蜗杆10、第二轴承11、旋转杆12、蜗轮13、箱体14、转盘15、横板16、冷却装置17、冷气片18和盖板19的配合使用,解决了现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷的问题,该可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,具备可速冷的优点,便于使用者使用,提高了生物质颗粒生产用冷却装置的实用性。
使用时,操作员通过把手26打开盖板19,将需要速冷的原料放置在转盘15的顶部,开启电机3和冷却装置17,电机3转动带动转轴4转动,转轴4转动带动第一斜齿轮5转动,第一斜齿轮5转动带动第二斜齿轮9转动,第二斜齿轮9转动带动转杆8转动,转杆8转动带动蜗杆10转动,蜗杆10转动带动蜗轮13转动,蜗轮13转动带动旋转杆12转动,旋转杆12转动带动转盘15转动,转盘15转动带动滚轮24在箱体14的内部滚动,冷却装置17工作通过冷气片18对箱体14的内部进行制冷,转盘15转动对原料的表面进行速冷,从而达到速冷的目的。
综上所述:该可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,通过底箱1、支撑板2、电机3、转轴4、第一斜齿轮5、竖板6、第一轴承7、转杆8、第二斜齿轮9、蜗杆10、第二轴承11、旋转杆12、蜗轮13、箱体14、转盘15、横板16、冷却装置17、冷气片18和盖板19的配合,解决了现有的生物质颗粒生产用冷却装置不可速冷的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的背面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的正面贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的内部固定连接有第一斜齿轮(5),所述底箱(1)内壁底部的右侧固定连接有竖板(6),所述竖板(6)的顶部固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的内部固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的右端固定连接有第二斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(5)与第二斜齿轮(9)啮合,所述转杆(8)的左端固定连接有蜗杆(10),所述底箱(1)内壁的底部固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的顶部固定连接有旋转杆(12),所述旋转杆(12)的表面固定连接有蜗轮(13),所述蜗轮(13)与蜗杆(10)啮合,所述底箱(1)的顶部固定连接有箱体(14),所述旋转杆(12)的顶部依次贯穿底箱(1)和箱体(14)并延伸至箱体(14)的内部固定连接有转盘(15),所述箱体(14)的两侧均固定连接有横板(16),所述横板(16)的顶部固定连接有冷却装置(17),所述冷却装置(17)的输出端贯穿箱体(14)并延伸至箱体(14)的内部固定连接有冷气片(18),所述箱体(14)顶部的左侧活动安装有盖板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有垫块(20),所述垫块(20)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述电机(3)的底部固定连接有减震垫(21),所述减震垫(21)的底部与支撑板(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述转轴(4)位于底箱(1)内部的表面固定连接有第三轴承(22),所述第三轴承(22)的背面与底箱(1)内壁的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述第一斜齿轮(5)的表面设置有第一齿牙,所述第二斜齿轮(9)的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述旋转杆(12)位于箱体(14)内部的表面固定连接有第四轴承(23),所述第四轴承(23)的底部与箱体(14)内壁的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述转盘(15)底部的两侧均固定连接有滚轮(24),所述滚轮(24)的底部与箱体(14)内壁的底部接触。
8.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述横板(16)的底部固定连接有三角板(25),所述三角板(25)的内侧与箱体(14)的两侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述盖板(19)的顶部固定连接有把手(26),所述把手(26)的表面设置有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种可速冷的生物质颗粒生产用冷却装置,其特征在于:所述底箱(1)的顶部和箱体(14)的底部均开设有通孔(27),且通孔(27)与旋转杆(12)配合使用。
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