CN108251007A - 磁性胶带和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性胶带和显示装置，该显示装置包括：显示面板；柔性电路板，绑定于显示面板上；第一膜层，设置于显示面板远离显示装置的出光表面的一侧；第一磁性胶带，固定于第一膜层远离显示面板的一侧；第二磁性胶带，固定于柔性电路板上，其中，第一磁性胶带和第二磁性胶带均包括磁性层、位于磁性层一侧的第一粘性层和位于第一粘性层远离磁性层一侧的保护膜，其中，第一磁性胶带的第一粘性层位于第一磁性胶带远离第一膜层的一侧，第二磁性胶带的第一粘性层位于第二磁性胶带远离柔性电路板的一侧。通过本发明，能够简化显示装置柔性电路板与主板的装配工艺，便于实施。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种磁性胶带和显示装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，越来越多的显示装置广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为当今人们不可或缺的重要工具。
显示装置实现显示功能的重要部件包括显示面板和柔性电路板，其中，柔性电路板绑定于显示面板，然后通过弯折设置于显示面板的背面，以与显示装置的主板相连接。图1为现有技术所述的显示装置在柔性电路板弯曲之前的俯视图，如图1所示，柔性电路板21'先绑定于显示面板11'的下边框，然后背向显示装置出光表面，弯曲至显示面板11'的背面，图2为现有技术所述的显示装置在柔性电路板弯曲之后的俯视图，如图2所示，柔性电路板21'被弯曲至显示面板11'的背面。其中，在柔性电路板21'与显示面板11'设置有胶带，柔性电路板21'被弯曲至显示面板11'的背面后，通过胶带固定。
在柔性电路板21'被弯曲至显示面板11'的背面固定之后，基于柔性电路板21'与主板的装配精度的要求，需要保证柔性电路板21'的端部距离显示面板11'边缘的距离d'公差在±0.3mm，现有技术中，该距离d'的精度较难把握，如果固定之后该距离d'不符合要求，需要重新设置胶带重新固定，使得柔性电路板21'与主板的装配过程繁琐。
因此，提供一种磁性胶带和显示装置，简化柔性电路板与主板的装配工艺是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种磁性胶带和显示装置，解决了柔性电路板与主板的装配工艺繁琐的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种磁性胶带。
该磁性胶带包括磁性层；第一粘性层，位于所述磁性层一侧；以及第一保护膜，位于所述第一粘性层远离所述磁性层一侧。
为了解决上述技术问题，本发明还提出一种显示装置。
该显示装置包括：显示面板；柔性电路板，绑定于所述显示面板上；第一膜层，设置于所述显示面板远离所述显示装置的出光表面的一侧；第一磁性胶带，固定于所述第一膜层远离所述显示面板的一侧；第二磁性胶带，固定于所述柔性电路板上，其中，所述第一磁性胶带和所述第二磁性胶带均包括磁性层、位于所述磁性层一侧的第一粘性层和位于所述第一粘性层远离所述磁性层一侧的保护膜，其中，所述第一磁性胶带的第一粘性层位于所述第一磁性胶带远离所述第一膜层的一侧，所述第二磁性胶带的第一粘性层位于所述第二磁性胶带远离所述柔性电路板的一侧。
与现有技术相比，本发明的磁性胶带和显示装置，实现了如下的有益效果：
连接显示装置的柔性电路板与主板之前，需要保持柔性电路板弯折后与显示面板的固定时，可通过第一磁性胶带和第二磁性胶带中的磁性层相互吸引固定，一方面能够起到初步固定的作用，另一方面，柔性电路板与显示面板的相对位置关系还可进行调节，在连接柔性电路板与主板时，可灵活调节柔性电路板的位置以保证柔性电路板与主板连接的可靠性，在将柔性电路板与主板连接之后，通过磁性胶带上的粘性层进行相互粘接，保证了柔性电路板与显示面板固定的可靠性，也即保证柔性电路板不会发生相对移动，使得柔性电路板与主板的连接可靠。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为现有技术所述的显示装置在柔性电路板弯曲之前的俯视图；
图2为现有技术所述的显示装置在柔性电路板弯曲之后的俯视图；
图3为本发明实施例提供的一种磁性胶带的膜层结构图；
图4为本发明实施例提供的另一种磁性胶带的膜层结构图；
图5为本发明实施例提供的另一种磁性胶带的膜层结构图；
图6为本发明实施例提供的显示装置在柔性电路板弯曲之后的俯视图；
图7为本发明实施例提供的一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图；
图8为本发明实施例提供的另一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图；
图9为本发明实施例提供的另一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图；
图10为本发明实施例提供的一种显示装置的显示面板的剖面图；以及
图11为本发明实施例提供的另一种显示装置的显示面板的剖面图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图3为本发明实施例提供的一种磁性胶带的膜层结构图，如图3所示，该实施例提供的磁性胶带包括磁性层31、第一粘性层32和第一保护膜33。其中，第一粘性层32位于磁性层31一侧，第一保护膜33位于第一粘性层32远离磁性层31一侧。其中，磁性层31可以采用铷磁材料、钐钴磁材料、铁氧体材料或铝镍钴磁材料等制成，其中，采用铷磁材料制作磁性层31，磁性层31磁性能高，且容易加工，性能稳定。可选地，磁性层31的材料除包括磁性材料之外，还包括基材材料，通过磁性材料与基材材料混合形成磁性层31，能够减薄磁性胶带的厚度。第一粘性层32通过粘合剂材料制备，第一保护膜33可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)薄膜制成，使得第一保护膜33耐疲劳性和耐摩擦性好，并且具有较好的阻水氧性能，能够对第一粘性层32形成较好的保护。
在实现两个物体表面固定时，可在待固定的两个表面上分别设置该实施例提供的磁性胶带，通过本实施例提供的磁性胶带，可在两个物体的固定过程中提供初步固定和最终固定两种方式，在初步固定方式中，保持磁性胶带上的保护膜，两个表面可通过磁性胶带中的磁性层相互吸引固定，这一固定方式一方面能够起到初步固定的作用，另一方面，两个表面固定时的相对位置关系还可进行调节，在工艺流程的不同阶段，两个表面的相对位置可按照不同阶段的要求灵活。在最终固定方式中，当两个表面固定时的相对位置不需要再改变时，撕离磁性胶带上的保护膜，通过磁性胶带上的粘性层进行相互粘接，保证了两个表面固定的可靠性。
在一种实施例中，图4为本发明实施例提供的另一种磁性胶带的膜层结构图，如图4所示，该实施例提供的磁性胶带包括磁性层31、第一粘性层32、第一保护膜33、第二粘性层34和第二保护膜35。其中，第一粘性层32位于磁性层31的一侧，第一保护膜33位于第一粘性层32远离磁性层31一侧，第二粘性层34位于磁性层31远离第一粘性层32的一侧，第二保护膜35位于第二粘性层34远离磁性层31的一侧。
采用该实施例提供的磁性胶带，设置两层粘性层，可通过其中的一层粘性层实现胶带与待固定物体之间的固定，通过另一层粘性层与另一侧磁性胶带的粘性层进行粘结，方便使用。
在一种实施例中，图5为本发明实施例提供的另一种磁性胶带的膜层结构图，如图5所示，该实施例提供的磁性胶带包括复合层3x、第一粘性层32和第一保护膜33，其中，复合层3x通过基材层36与磁性层31复合形成，具体可以为若干层基材层36与若干层磁性层31复合形成，可选地，请继续参考图5，复合层3x包括两层基材层36和一层磁性层31，磁性层31设置于两层基材层36之间，两层基材层36形成对磁性层31的保护，避免磁性层31被腐蚀。
在一种实施例中，磁性胶带的两层撕手部均包括保护膜主体和撕手部，保护膜主体形成对粘性层的保护，撕手部方便将保护膜撕离粘性层。
以上为本发明提供的磁性胶带的实施例，以下将详细描述采用本发明提供的磁性胶带的显示装置的实施例。
图6为本发明实施例提供的显示装置在柔性电路板弯曲之后的俯视图，图7为本发明实施例提供的一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图，其中，图7为沿图6中切线A-A得到的剖面图。在一种实施例中，参考图6和图7，显示装置包括三个部分，也即显示面板部分10、柔性电路板部分20和主板(图中未示出)。柔性电路板21一端绑定于显示面板11上，另一端与主板相连接。
其中，显示面板部分10包括显示面板11、第一膜层12和第一磁性胶带13。第一膜层12设置于显示面板11远离显示装置的出光表面的一侧，以图4所示的出光方向a为例，显示面板11的一侧为出光侧，另一侧设置第一模层12。第一磁性胶带13固定于第一膜层12远离显示面板11的一侧，第一磁性胶带13可以覆盖全部第一膜层12，也可以覆盖在第一膜层12的部分区域。
柔性电路板部分20包括柔性电路板21和第二磁性胶带23，第二磁性胶带23固定于柔性电路板21上。
其中，柔性电路板21背向显示装置的出光表面弯曲至第一膜层12远离显示面板11的一侧时，第一磁性胶带13与第二磁性胶带23通过磁性固定，使得柔性电路板21与显示面板11在出光方向a上固定，因而，一方面，在柔性电路板21与主板装配之前，通过第一磁性胶带13与第二磁性胶带23之间的固定作用，将柔性电路板21固定在显示面板11背面，另一方面，由于第一磁性胶带13与第二磁性胶带23之间的固定作用通过磁力实现，在柔性电路板21与主板装配之时，可以根据装配需要灵活调整柔性电路板21与显示面板11的相对位置关系，与现有技术中在调整柔性电路板21与显示面板11的相对位置关系时需要撕离胶带相比，简化了装配工艺。
其中，第一磁性胶带13包括磁性层131和位于磁性层131一侧的第一粘性层132；第二磁性胶带23也包括磁性层231和位于磁性层231一侧的第一粘性层232，其中，第一磁性胶带13的第一粘性层132位于第一磁性胶带13远离第一膜层12的一侧，第二磁性胶带13的第一粘性层232位于第二磁性胶带23远离柔性电路板21的一侧。
第一磁性胶带13还可包括设置于第一粘性层132远离磁性层131一侧的第一保护膜，第二磁性胶带23还可包括设置于第一粘性层232远离磁性层231一侧的第一保护膜，在柔性电路板21与主板装配前，第一磁性胶带13的第一粘性层132受第一磁性胶带13的第一保护膜保护，第二磁性胶带23的第一粘性层232受第二磁性胶带23的第一保护膜保护，也即，两磁性胶带的第一粘性层之间通过保护膜隔离，在柔性电路板21与主板装配后，第一磁性胶带13的第一保护膜和第二磁性胶带23的第二保护膜撕除，使显示装置的模层结构如图7所示。
在连接柔性电路板与主板之前，需要保持柔性电路板弯折后与显示面板的固定时，可通过第一磁性胶带和第二磁性胶带中的磁性层相互吸引固定，一方面能够起到初步固定的作用，另一方面，柔性电路板与显示面板的相对位置关系还可进行调节，在连接柔性电路板与主板时，可灵活调节柔性电路板的位置以保证柔性电路板与主板连接的可靠性，在将柔性电路板与主板连接之后，通过磁性胶带上的粘性层进行相互粘接，保证了柔性电路板与显示面板固定的可靠性，也即保证柔性电路板不会发生相对移动，使得柔性电路板与主板的连接可靠。
在一种实施例中，图8为本发明实施例提供的另一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图，如图8所示，第一磁性胶带13还包括第二粘性层134，位于磁性层131远离第一粘性层132的一侧，第一磁性胶带13的第二粘性层134与第一膜层12粘接；第二磁性胶带23还包括第二粘性层234，位于磁性层231远离第一粘性层232的一侧，第二磁性胶带23的第二粘性层234与柔性电路板21粘接。
在一种实施例中，图9为本发明实施例提供的另一种显示装置在柔性电路板弯曲之后的剖面图，如图9所示，在第一磁性胶带13设置有复合层13x，第二磁性胶带23设置有复合层23x，第一磁性胶带13中的复合层和第二磁性胶带23中的复合层分别可采用若干层基材层和若干层磁性层复合形成，基材层形成对磁性层的保护，并提供了磁性胶带中磁性材料和粘性材料的附着体。例如，复合层包括两层基材层和一层磁性层，磁性层设置于两层基材层之间，避免磁性层受腐蚀。
在另一种实施例中，显示装置中磁性胶带的磁性层的材料除包括磁性材料之外，还包括基材材料，通过磁性材料与基材材料混合形成磁性层，能够减薄磁性胶带的厚度。
在一种实施例中，显示装置为液晶显示装置，显示装置包括液晶显示面板以及柔性电路板，图10为本发明实施例提供的一种显示装置的显示面板的剖面图，如图10所示，显示面板11包括阵列基板111、彩膜基板117和液晶层116，以顶发光的显示面板为例，由阵列基板111指向彩膜基板117的方向a为显示装置的出光方向。阵列基板111中形成有薄膜晶体管112。在阵列基板111远离彩膜基板117的一侧，设置有背板12，该背板为12显示面板的第一膜层12，其中，背板12远离阵列基板的一侧通常由钣金制成(例如，由铁制成)，第一磁性胶带13可通过磁性层固定在背板12上，并且背板12可对磁性层形成屏蔽作用，避免第一磁性胶带13中磁性层对阵列基板111中的电路造成影响。需要说明的是，图10中给出的显示面板的剖面图仅用于示意性的说明，显示面板的其他部分，例如阵列基板111与背板12之间还设置有其他光学膜层等结构，与本发明的发明构思无关，该处不再赘述。
在一种实施例中，显示装置为有机发光显示装置，显示装置包括有机发光显示面板以及柔性电路板，图11为本发明实施例提供的另一种显示装置的显示面板的剖面图，如图11所示，显示面板11包括阵列基板111、像素定义层114，设置于像素定义层114开口内的有机发光显示器件115和封装层113，以顶发光的显示面板为例，由阵列基板111指向封装层113的方向a为显示装置的出光方向。阵列基板111中形成有薄膜晶体管112。在阵列基板111远离封装层113的一侧，设置有泡棉层12，该泡棉层为12显示面板的第一膜层12，其中，在泡棉层12远离阵列基板111的一侧设置第一磁性胶带13，可选地，第一磁性胶带13通过粘性层与泡棉层12固定。需要说明的是，图11中给出的显示面板的剖面图仅用于示意性的说明，显示面板的其他部分，例如阵列基板111与泡棉层12之间还设置有其他光学膜层等结构，与本发明的发明构思无关，该处不再赘述。
可选地，显示装置还包括屏蔽层14，设置于泡棉层远12离所述第一磁性胶带13的一侧，通过屏蔽层14，避免第一磁性胶带13中磁性层对阵列基板111中的电路造成影响。
通过上述实施例可知，本发明的磁性胶带和显示装置，达到了如下的有益效果：
在连接显示装置的柔性电路板与主板之前，需要保持柔性电路板弯折后与显示面板的固定时，可通过第一磁性胶带和第二磁性胶带中的磁性层相互吸引固定，一方面能够起到初步固定的作用，另一方面，柔性电路板与显示面板的相对位置关系还可进行调节，在连接柔性电路板与主板时，可灵活调节柔性电路板的位置以保证柔性电路板与主板连接的可靠性，在将柔性电路板与主板连接之后，通过磁性胶带上的粘性层进行相互粘接，保证了柔性电路板与显示面板固定的可靠性，也即保证柔性电路板不会发生相对移动，使得柔性电路板与主板的连接可靠。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种磁性胶带，其特征在于，包括：
磁性层；
第一粘性层，位于所述磁性层一侧；以及
第一保护膜，位于所述第一粘性层远离所述磁性层一侧。
2.根据权利要求1所述的磁性胶带，其特征在于，还包括：
第二粘性层，位于所述磁性层远离所述第一粘性层的一侧；以及
第二保护膜，位于所述第二粘性层远离所述磁性层的一侧。
3.根据权利要求1所述的磁性胶带，其特征在于，还包括：
基材层，其中，所述基材层与所述磁性层复合形成复合层。
4.根据权利要求3所述的磁性胶带，其特征在于，所述复合层包括两层所述基材层和一层所述磁性层，所述磁性层设置于两层所述基材层之间。
5.根据权利要求1所述的磁性胶带，其特征在于，所述磁性层的材料包括基材材料和磁性材料。
6.根据权利要求1所述的磁性胶带，其特征在于，所述磁性层采用铷磁材料制成。
7.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板；
柔性电路板，绑定于所述显示面板上；
第一膜层，设置于所述显示面板远离所述显示装置的出光表面的一侧；
第一磁性胶带，固定于所述第一膜层远离所述显示面板的一侧；
第二磁性胶带，固定于所述柔性电路板上，
其中，所述第一磁性胶带和所述第二磁性胶带均包括磁性层、位于所述磁性层一侧的第一粘性层和位于所述第一粘性层远离所述磁性层一侧的保护膜，其中，所述第一磁性胶带的第一粘性层位于所述第一磁性胶带远离所述第一膜层的一侧，所述第二磁性胶带的第一粘性层位于所述第二磁性胶带远离所述柔性电路板的一侧。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为液晶显示装置，所述第一膜层为所述液晶显示装置的背板。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为有机发光显示装置，所述第一膜层为所述有机发光显示装置的泡棉层。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
屏蔽层，设置于所述泡棉层远离所述第一磁性胶带的一侧。
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