CN108250914A - 一种耐刮铝合金球棒涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料包括：聚酯树脂、醇酸树脂、氟碳树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、聚氨酯、煅烧高岭土、氢氧化镁、纳米蒙脱土、硅灰石粉、陶瓷微粉、纤维状滑石粉、纳米氧化钙、绢云母粉、十六烷基三甲氧基氯化铵、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚磷酸铵、正硅酸乙酯、过氧化苯甲酰、环氧丙烷、石墨粉、硅烷偶联剂KH‑550、耐刮改性助剂。本发明的耐刮铝合金球棒涂层具有优异的耐刮性能。

Description

一种耐刮铝合金球棒涂层
技术领域
本发明涉及铝合金保护领域，尤其涉及一种耐刮铝合金球棒涂层。
背景技术
铝合金球棒在使用过程中难免受到外界的刮擦，经常刮擦会导致铝合金球棒使用过程中表面氧化锈蚀，降低了铝合金球棒的使用寿命，故此亟需开发一种耐刮铝合金球棒涂层来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐刮铝合金球棒涂层，具有优异耐刮性能。
本发明提出的一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料包括：聚酯树脂、醇酸树脂、氟碳树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、聚氨酯、煅烧高岭土、氢氧化镁、纳米蒙脱土、硅灰石粉、陶瓷微粉、纤维状滑石粉、纳米氧化钙、绢云母粉、十六烷基三甲氧基氯化铵、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚磷酸铵、正硅酸乙酯、过氧化苯甲酰、环氧丙烷、石墨粉、硅烷偶联剂KH-550、耐刮改性助剂；
所述石墨粉、硅烷偶联剂KH-550和耐刮改性助剂的重量比为(8-15)：(4-8)：(10-20)。
优选地，耐刮改性助剂的原料按重量份包括：四氢呋喃4-8份、全氟葵硫醇3-6份、苄基三甲基氯化铵2-5份、多壁碳纳米管1-5份、纳米碳化硅3-6份、纳米金刚石2-5份、纳米二氧化硅1-4份、凹凸棒土3-5份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份、棉纤维3-9份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、丙烯酰胺1-5份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺3-6份、过硫酸铵4-6份。
优选地，耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：将四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温，回流，冷却至室温后加入多壁碳纳米管、纳米碳化硅、纳米金刚石、纳米二氧化硅、凹凸棒土、硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌，烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将物料a和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH，然后超声分散，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，调节pH，升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，洗涤，于烘箱中真空干燥，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
优选地，耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：将四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至70-80℃，回流1-3h，冷却至室温后加入多壁碳纳米管、纳米碳化硅、纳米金刚石、纳米二氧化硅、凹凸棒土、硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到物料a；将物料a和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5-4.5，然后超声分散35-45min，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌20-40min，调节pH至6.0-8.0，升温至45-55℃，保温5-15min，然后加入过硫酸铵混合均匀，洗涤，于40-50℃烘箱中真空干燥20-26h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
优选地，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-100份、醇酸树脂10-20份、氟碳树脂5-15份、苯丙乳液4-8份、聚氯乙烯树脂3-9份、聚氨酯2-6份、煅烧高岭土1-4份、氢氧化镁3-5份、纳米蒙脱土2-6份、硅灰石粉1-5份、陶瓷微粉4-8份、纤维状滑石粉3-6份、纳米氧化钙2-5份、绢云母粉1-4份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-6份、醋酸乙酯1-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-6份、聚磷酸铵2-6份、正硅酸乙酯1-4份、过氧化苯甲酰4-8份、环氧丙烷3-5份、石墨粉8-15份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份、耐刮改性助剂10-20份。
优选地，其原料按重量份包括：聚酯树脂85-95份、醇酸树脂12-18份、氟碳树脂8-12份、苯丙乳液5-7份、聚氯乙烯树脂4-8份、聚氨酯3-5份、煅烧高岭土2-3份、氢氧化镁3.5-4.5份、纳米蒙脱土3-5份、硅灰石粉2-4份、陶瓷微粉5-7份、纤维状滑石粉4-5份、纳米氧化钙3-4份、绢云母粉2-3份、十六烷基三甲氧基氯化铵3-5份、醋酸乙酯2-4份、邻苯二甲酸二辛酯4-5份、聚磷酸铵3-5份、正硅酸乙酯2-3份、过氧化苯甲酰5-7份、环氧丙烷3.5-4.5份、石墨粉9-14份、硅烷偶联剂KH-550 5-7份、耐刮改性助剂12-18份。
优选地，其原料按重量份包括：聚酯树脂90份、醇酸树脂15份、氟碳树脂10份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯树脂6份、聚氨酯4份、煅烧高岭土2.5份、氢氧化镁4份、纳米蒙脱土4份、硅灰石粉3份、陶瓷微粉6份、纤维状滑石粉4.5份、纳米氧化钙3.5份、绢云母粉2.5份、十六烷基三甲氧基氯化铵4份、醋酸乙酯3份、邻苯二甲酸二辛酯4.5份、聚磷酸铵4份、正硅酸乙酯2.5份、过氧化苯甲酰6份、环氧丙烷4份、石墨粉11.5份、硅烷偶联剂KH-550 6份、耐刮改性助剂15份。
本发明的一种耐刮铝合金球棒涂层采用常规的加工工艺制备得到。
本发明的一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料包括：聚酯树脂、醇酸树脂、氟碳树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、聚氨酯、煅烧高岭土、氢氧化镁、纳米蒙脱土、硅灰石粉、陶瓷微粉、纤维状滑石粉、纳米氧化钙、绢云母粉、十六烷基三甲氧基氯化铵、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚磷酸铵、正硅酸乙酯、过氧化苯甲酰、环氧丙烷、石墨粉、硅烷偶联剂KH-550、耐刮改性助剂。其中，耐刮改性助剂通过将四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温，回流，冷却至室温后加入多壁碳纳米管、纳米碳化硅、纳米金刚石、纳米二氧化硅、凹凸棒土、硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌，烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将物料a和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH，然后超声分散，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，调节pH，升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，洗涤，于烘箱中真空干燥，冷却至室温得到耐刮改性助剂。本发明的耐刮铝合金球棒涂层具有优异的耐刮性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
本实施例中，一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-100份、醇酸树脂10-20份、氟碳树脂5-15份、苯丙乳液4-8份、聚氯乙烯树脂3-9份、聚氨酯2-6份、煅烧高岭土1-4份、氢氧化镁3-5份、纳米蒙脱土2-6份、硅灰石粉1-5份、陶瓷微粉4-8份、纤维状滑石粉3-6份、纳米氧化钙2-5份、绢云母粉1-4份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-6份、醋酸乙酯1-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-6份、聚磷酸铵2-6份、正硅酸乙酯1-4份、过氧化苯甲酰4-8份、环氧丙烷3-5份、石墨粉8-15份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份、耐刮改性助剂10-20份。
耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4-8份四氢呋喃、3-6份全氟葵硫醇和2-5份苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至70-80℃，回流1-3h，冷却至室温后加入1-5份多壁碳纳米管、3-6份纳米碳化硅、2-5份纳米金刚石、1-4份纳米二氧化硅、3-5份凹凸棒土、4-8份硅烷偶联剂KH-560和3-9份棉纤维混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到物料a；将物料a和2-4份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5-4.5，然后超声分散35-45min，接着加入1-5份丙烯酰胺和3-6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌20-40min，调节pH至6.0-8.0，升温至45-55℃，保温5-15min，然后加入4-6份过硫酸铵混合均匀，洗涤，于40-50℃烘箱中真空干燥20-26h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
实施例1
本发明的本实施例中，一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料按重量份包括：聚酯树脂90份、醇酸树脂15份、氟碳树脂10份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯树脂6份、聚氨酯4份、煅烧高岭土3份、氢氧化镁4份、纳米蒙脱土4份、硅灰石粉3份、陶瓷微粉6份、纤维状滑石粉4.5份、纳米氧化钙3.5份、绢云母粉3份、十六烷基三甲氧基氯化铵4份、醋酸乙酯3份、邻苯二甲酸二辛酯4.5份、聚磷酸铵4份、正硅酸乙酯3份、过氧化苯甲酰6份、环氧丙烷4份、石墨粉12份、硅烷偶联剂KH-550 6份、耐刮改性助剂15份。
耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份四氢呋喃、4.5份全氟葵硫醇和3.5份苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至75℃，回流2h，冷却至室温后加入3份多壁碳纳米管、4.5份纳米碳化硅、3.5份纳米金刚石、3份纳米二氧化硅、4份凹凸棒土、6份硅烷偶联剂KH-560和6份棉纤维混合均匀，搅拌2min，于125℃烘箱中干燥2h，冷却至室温得到物料a；将物料a和3份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至4，然后超声分散40min，接着加入3份丙烯酰胺和4.5份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌30min，调节pH至7.0，升温至50℃，保温10min，然后加入5份过硫酸铵混合均匀，洗涤，于45℃烘箱中真空干燥23h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
实施例2
本实施例中，一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料按重量份包括：聚酯树脂80份、醇酸树脂20份、氟碳树脂5份、苯丙乳液8份、聚氯乙烯树脂3份、聚氨酯6份、煅烧高岭土1份、氢氧化镁5份、纳米蒙脱土2份、硅灰石粉5份、陶瓷微粉4份、纤维状滑石粉6份、纳米氧化钙2份、绢云母粉4份、十六烷基三甲氧基氯化铵2份、醋酸乙酯5份、邻苯二甲酸二辛酯3份、聚磷酸铵6份、正硅酸乙酯1份、过氧化苯甲酰8份、环氧丙烷3份、石墨粉15份、硅烷偶联剂KH-5504份、耐刮改性助剂20份。
耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4-份四氢呋喃、6份全氟葵硫醇和2份苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至80℃，回流1h，冷却至室温后加入5份多壁碳纳米管、3份纳米碳化硅、5份纳米金刚石、1份纳米二氧化硅、5份凹凸棒土、4份硅烷偶联剂KH-560和9份棉纤维混合均匀，搅拌1min，于130℃烘箱中干燥1h，冷却至室温得到物料a；将物料a和4份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5，然后超声分散45min，接着加入1份丙烯酰胺和6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌20min，调节pH至8.0，升温至45℃，保温15min，然后加入4份过硫酸铵混合均匀，洗涤，于50℃烘箱中真空干燥20h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
实施例3
本实施例中，一种耐刮铝合金球棒涂层，其原料按重量份包括：聚酯树脂100份、醇酸树脂10份、氟碳树脂15份、苯丙乳液4份、聚氯乙烯树脂9份、聚氨酯2份、煅烧高岭土4份、氢氧化镁3份、纳米蒙脱土6份、硅灰石粉1份、陶瓷微粉8份、纤维状滑石粉3份、纳米氧化钙5份、绢云母粉1份、十六烷基三甲氧基氯化铵6份、醋酸乙酯1份、邻苯二甲酸二辛酯6份、聚磷酸铵2份、正硅酸乙酯4份、过氧化苯甲酰4份、环氧丙烷5份、石墨粉8份、硅烷偶联剂KH-5508份、耐刮改性助剂10份。
耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份四氢呋喃、3份全氟葵硫醇和5份苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至70℃，回流3h，冷却至室温后加入1份多壁碳纳米管、6份纳米碳化硅、2份纳米金刚石、4份纳米二氧化硅、3份凹凸棒土、8份硅烷偶联剂KH-560和3份棉纤维混合均匀，搅拌3min，于120℃烘箱中干燥3h，冷却至室温得到物料a；将物料a和2份十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至4.5，然后超声分散35min，接着加入5份丙烯酰胺和3份N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌40min，调节pH至6.0，升温至55℃，保温5min，然后加入6份过硫酸铵混合均匀，洗涤，于40℃烘箱中真空干燥26h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，其原料包括：聚酯树脂、醇酸树脂、氟碳树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、聚氨酯、煅烧高岭土、氢氧化镁、纳米蒙脱土、硅灰石粉、陶瓷微粉、纤维状滑石粉、纳米氧化钙、绢云母粉、十六烷基三甲氧基氯化铵、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚磷酸铵、正硅酸乙酯、过氧化苯甲酰、环氧丙烷、石墨粉、硅烷偶联剂KH-550、耐刮改性助剂；
所述石墨粉、硅烷偶联剂KH-550和耐刮改性助剂的重量比为(8-15)：(4-8)：(10-20)。
2.根据权利要求1所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，耐刮改性助剂的原料按重量份包括：四氢呋喃4-8份、全氟葵硫醇3-6份、苄基三甲基氯化铵2-5份、多壁碳纳米管1-5份、纳米碳化硅3-6份、纳米金刚石2-5份、纳米二氧化硅1-4份、凹凸棒土3-5份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份、棉纤维3-9份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、丙烯酰胺1-5份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺3-6份、过硫酸铵4-6份。
3.根据权利要求1或2所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：将四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温，回流，冷却至室温后加入多壁碳纳米管、纳米碳化硅、纳米金刚石、纳米二氧化硅、凹凸棒土、硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌，烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将物料a和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH，然后超声分散，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，调节pH，升温，保温，然后加入过硫酸铵混合均匀，洗涤，于烘箱中真空干燥，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，耐刮改性助剂按如下工艺进行制备：将四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀，升温至70-80℃，回流1-3h，冷却至室温后加入多壁碳纳米管、纳米碳化硅、纳米金刚石、纳米二氧化硅、凹凸棒土、硅烷偶联剂KH-560和棉纤维混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到物料a；将物料a和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，调节pH至3.5-4.5，然后超声分散35-45min，接着加入丙烯酰胺和N，N-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌20-40min，调节pH至6.0-8.0，升温至45-55℃，保温5-15min，然后加入过硫酸铵混合均匀，洗涤，于40-50℃烘箱中真空干燥20-26h，冷却至室温得到耐刮改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-100份、醇酸树脂10-20份、氟碳树脂5-15份、苯丙乳液4-8份、聚氯乙烯树脂3-9份、聚氨酯2-6份、煅烧高岭土1-4份、氢氧化镁3-5份、纳米蒙脱土2-6份、硅灰石粉1-5份、陶瓷微粉4-8份、纤维状滑石粉3-6份、纳米氧化钙2-5份、绢云母粉1-4份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-6份、醋酸乙酯1-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-6份、聚磷酸铵2-6份、正硅酸乙酯1-4份、过氧化苯甲酰4-8份、环氧丙烷3-5份、石墨粉8-15份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份、耐刮改性助剂10-20份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酯树脂85-95份、醇酸树脂12-18份、氟碳树脂8-12份、苯丙乳液5-7份、聚氯乙烯树脂4-8份、聚氨酯3-5份、煅烧高岭土2-3份、氢氧化镁3.5-4.5份、纳米蒙脱土3-5份、硅灰石粉2-4份、陶瓷微粉5-7份、纤维状滑石粉4-5份、纳米氧化钙3-4份、绢云母粉2-3份、十六烷基三甲氧基氯化铵3-5份、醋酸乙酯2-4份、邻苯二甲酸二辛酯4-5份、聚磷酸铵3-5份、正硅酸乙酯2-3份、过氧化苯甲酰5-7份、环氧丙烷3.5-4.5份、石墨粉9-14份、硅烷偶联剂KH-5505-7份、耐刮改性助剂12-18份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐刮铝合金球棒涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酯树脂90份、醇酸树脂15份、氟碳树脂10份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯树脂6份、聚氨酯4份、煅烧高岭土2.5份、氢氧化镁4份、纳米蒙脱土4份、硅灰石粉3份、陶瓷微粉6份、纤维状滑石粉4.5份、纳米氧化钙3.5份、绢云母粉2.5份、十六烷基三甲氧基氯化铵4份、醋酸乙酯3份、邻苯二甲酸二辛酯4.5份、聚磷酸铵4份、正硅酸乙酯2.5份、过氧化苯甲酰6份、环氧丙烷4份、石墨粉11.5份、硅烷偶联剂KH-550 6份、耐刮改性助剂15份。
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