CN108250620A - 一种交联溶胶改性编织材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交联溶胶改性编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：蓖麻油聚氧乙烯醚0.7‑1、聚丙烯酰胺2‑4、异氰尿酸三缩水甘油酯1‑2、丙酸钙2‑3、苯甲酸钠0.8‑1、交联剂taic1‑2、聚氯乙烯110‑130、二苯基硅二醇3‑5、纤维溶胶10‑16。本发明以交联剂taic为交联剂，与纤维溶胶共混，对聚氯乙烯进行交联改性，进一步提高了成品材料的综合性能。

Description

一种交联溶胶改性编织材料
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种交联溶胶改性编织材料。
背景技术
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万-11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，在80-85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160-180℃开始转变为粘流态，有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5-10kJ/m2；
我国手工编织家具、工艺品及装饰品外销世界各地，一般分为室内家具和户外家具；其编织材料因条件的需求各有所异，一般分为真藤、塑胶藤、各种植物纤维、PE条等，编织方法也各有所异，现有技术中的材料应用比较传统单一，缺乏创新；同时为了提高传统工艺编织材料的强度、韧性等，往往在其中加入无机填料，但是传统无机填料与聚合物基体间的相容性差，容易降低成品编织材料的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种交联溶胶改性编织材料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种交联溶胶改性编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
蓖麻油聚氧乙烯醚0.7-1、聚丙烯酰胺2-4、异氰尿酸三缩水甘油酯1-2、丙酸钙2-3、苯甲酸钠0.8-1、交联剂taic1-2、聚氯乙烯110-130、二苯基硅二醇3-5、纤维溶胶10-16。
所述的一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.8-2、正硅酸乙酯35-40、硅酸铝纤维4-7、季戊四醇2-4、棕榈酸2-3。
一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取硅酸铝纤维，加入到其重量20-30倍的去离子水中，超声3-10分钟，加入棕榈酸，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得纤维溶液；
(2)取季戊四醇，加入到其重量31-40倍去离子水中，搅拌均匀，加入正硅酸乙酯，滴加浓度为7-10％的氨水，调节pH为10-11，搅拌反应4-5小时，加入三乙胺，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得胺化溶胶；
(3)取纤维溶液、胺化溶胶混合，搅拌均匀，在70-75℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，真空55-60℃下干燥完全，即得所述纤维溶胶。
一种交联溶胶改性编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯酰胺，加入到其重量16-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，保温搅拌10-20分钟，加入丙酸钙、苯甲酸钠，搅拌至常温，得聚丙烯酰胺溶液；
(2)取交联剂taic，加入到其重量5-7倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得交联剂溶液；
(3)取聚氯乙烯、异氰尿酸三缩水甘油酯混合，搅拌均匀，加入到上述聚丙烯酰胺溶液中，加入蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌均匀，加入交联剂溶液、纤维溶胶，升高温度为65-70℃，保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得交联改性聚氯乙烯；
(4)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得。
本发明的优点：
本发明以正硅酸乙酯为前驱体，通过与季戊四醇共混，采用三乙胺处理，通过在水中水解，得到胺化溶胶，然后采用棕榈酸处理硅酸铝纤维水溶液，将得到的纤维溶液与胺化溶胶共混，通过胺与棕榈酸的反应，实现溶胶与纤维的有效的结合，从而提高了溶胶的力学性能，进而提高了成品编织材料的韧性，本发明以交联剂taic为交联剂，与纤维溶胶共混，对聚氯乙烯进行交联改性，进一步提高了成品材料的综合性能。
具体实施方式
实施例1
一种交联溶胶改性编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
蓖麻油聚氧乙烯醚0.7、聚丙烯酰胺2、异氰尿酸三缩水甘油酯1、丙酸钙2、苯甲酸钠0.8、交联剂taic1、聚氯乙烯110、二苯基硅二醇3、纤维溶胶10。
所述的一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.8、正硅酸乙酯35、硅酸铝纤维4、季戊四醇2、棕榈酸2。
一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取硅酸铝纤维，加入到其重量20倍的去离子水中，超声3分钟，加入棕榈酸，在60℃下保温搅拌1小时，得纤维溶液；
(2)取季戊四醇，加入到其重量31倍去离子水中，搅拌均匀，加入正硅酸乙酯，滴加浓度为7％的氨水，调节pH为10，搅拌反应4小时，加入三乙胺，升高温度为50℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得胺化溶胶；
(3)取纤维溶液、胺化溶胶混合，搅拌均匀，在70℃下保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，真空55℃下干燥完全，即得所述纤维溶胶。
一种交联溶胶改性编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯酰胺，加入到其重量16倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50℃，保温搅拌10分钟，加入丙酸钙、苯甲酸钠，搅拌至常温，得聚丙烯酰胺溶液；
(2)取交联剂taic，加入到其重量5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得交联剂溶液；
(3)取聚氯乙烯、异氰尿酸三缩水甘油酯混合，搅拌均匀，加入到上述聚丙烯酰胺溶液中，加入蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌均匀，加入交联剂溶液、纤维溶胶，升高温度为65℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得交联改性聚氯乙烯；
(4)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得。
实施例2
一种交联溶胶改性编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
蓖麻油聚氧乙烯醚1、聚丙烯酰胺4、异氰尿酸三缩水甘油酯2、丙酸钙3、苯甲酸钠1、交联剂taic2、聚氯乙烯130、二苯基硅二醇5、纤维溶胶16。
所述的一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺2、正硅酸乙酯40、硅酸铝纤维7、季戊四醇4、棕榈酸3。
一种交联溶胶改性编织材料，所述的纤维溶胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取硅酸铝纤维，加入到其重量30倍的去离子水中，超声3-10分钟，加入棕榈酸，在65℃下保温搅拌2小时，得纤维溶液；
(2)取季戊四醇，加入到其重量40倍去离子水中，搅拌均匀，加入正硅酸乙酯，滴加浓度为10％的氨水，调节pH为11，搅拌反应5小时，加入三乙胺，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得胺化溶胶；
(3)取纤维溶液、胺化溶胶混合，搅拌均匀，在75℃下保温搅拌3小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥完全，即得所述纤维溶胶。
一种交联溶胶改性编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯酰胺，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌20分钟，加入丙酸钙、苯甲酸钠，搅拌至常温，得聚丙烯酰胺溶液；
(2)取交联剂taic，加入到其重量7倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得交联剂溶液；
(3)取聚氯乙烯、异氰尿酸三缩水甘油酯混合，搅拌均匀，加入到上述聚丙烯酰胺溶液中，加入蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌均匀，加入交联剂溶液、纤维溶胶，升高温度为70℃，保温搅拌3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得交联改性聚氯乙烯；
(4)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得。
性能测试：
采用ASTM D885进行断裂强度测试：
本发明的编织材料的断裂强度为10-10.2g/D，传统聚氯乙烯编织材料的断裂强度为7-7.5g/D；
采用ATTM D885进行断裂伸长率测试：
本发明的编织材料的断裂伸长率为12.4-13％，传统聚氯乙烯编织材料的断裂伸长率为10-12％。

Claims (4)

1.一种交联溶胶改性编织材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
蓖麻油聚氧乙烯醚0.7-1、聚丙烯酰胺2-4、异氰尿酸三缩水甘油酯1-2、丙酸钙2-3、苯甲酸钠0.8-1、交联剂taic1-2、聚氯乙烯110-130、二苯基硅二醇3-5、纤维溶胶10-16。
2.根据权利要求1所述的一种交联溶胶改性编织材料，其特征在于，所述的纤维溶胶是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.8-2、正硅酸乙酯35-40、硅酸铝纤维4-7、季戊四醇2-4、棕榈酸2-3。
3.根据权利要求2所述的一种交联溶胶改性编织材料，其特征在于，所述的纤维溶胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取硅酸铝纤维，加入到其重量20-30倍的去离子水中，超声3-10分钟，加入棕榈酸，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得纤维溶液；
(2)取季戊四醇，加入到其重量31-40倍去离子水中，搅拌均匀，加入正硅酸乙酯，滴加浓度为7-10％的氨水，调节pH为10-11，搅拌反应4-5小时，加入三乙胺，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得胺化溶胶；
(3)取纤维溶液、胺化溶胶混合，搅拌均匀，在70-75℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，真空55-60℃下干燥完全，即得所述纤维溶胶。
4.一种如权利要求1所述的交联溶胶改性编织材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯酰胺，加入到其重量16-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，保温搅拌10-20分钟，加入丙酸钙、苯甲酸钠，搅拌至常温，得聚丙烯酰胺溶液；
(2)取交联剂taic，加入到其重量5-7倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得交联剂溶液；
(3)取聚氯乙烯、异氰尿酸三缩水甘油酯混合，搅拌均匀，加入到上述聚丙烯酰胺溶液中，加入蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌均匀，加入交联剂溶液、纤维溶胶，升高温度为65-70℃，保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得交联改性聚氯乙烯；
(4)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得。
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