CN108250582A - 一种铅蓄电池的高强度外壳 - Google Patents

一种铅蓄电池的高强度外壳 Download PDF

Info

Publication number
CN108250582A
CN108250582A CN201810157329.7A CN201810157329A CN108250582A CN 108250582 A CN108250582 A CN 108250582A CN 201810157329 A CN201810157329 A CN 201810157329A CN 108250582 A CN108250582 A CN 108250582A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
calcium carbonate
high strength
lead accumulator
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810157329.7A
Other languages
English (en)
Inventor
曾伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sihui City Eic Information Advisory Services Ltd
Original Assignee
Sihui City Eic Information Advisory Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sihui City Eic Information Advisory Services Ltd filed Critical Sihui City Eic Information Advisory Services Ltd
Priority to CN201810157329.7A priority Critical patent/CN108250582A/zh
Publication of CN108250582A publication Critical patent/CN108250582A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种铅蓄电池的高强度外壳,涉及电池加工生产技术领域,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,聚丙烯40‑50份、改性纳米碳酸钙10‑15份、云母粉4‑12份、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯1‑6份、双酚A聚碳酸酯2‑7份、聚氯乙烯树脂9‑14份、烷基苯磺酸钠1‑4份、二氧化硅2‑7份、氯化石蜡2‑9份、辅助剂9‑16份、防老剂12‑20份、水35‑42份。本发明方法合理、操作方便、硬度高、耐磨。

Description

一种铅蓄电池的高强度外壳
技术领域
本发明涉及电池加工生产技术领域,具体涉及一种铅蓄电池的高强度外壳。
背景技术
常用的充电电池除了锂电池之外,铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。
铅蓄电池(Lead–acid battery):其体积和重量一直无法获得有效的改善,因此目前最常见还是使用在汽车、摩托车发动之上。铅酸电池最大的改良,则是新近采用高效率氧气重组技术完成水份再生,藉此达到完全密封不需加水的目的,而制成的"免加水电池"其寿命可长达4年(单一极板电压2V)。
铅酸蓄电池自1859年由普兰特发明以来,至今已有150多年的历史,技术十分成熟,是全球上使用最广泛的化学电源。尽管近年来镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等新型电池相继问世并得以应用,但铅酸蓄电池仍然凭借大电流放电性能强、电压特性平稳、温度适用范围广、单体电池容量大、安全性高和原材料丰富且可再生利用、价格低廉等一系列优势,在绝大多数传统领域和一些新兴的应用领域,占据着牢固的地位。
铅蓄电池的在使用的时候时间长久外部容易破裂、破损,而且容易进水,这样就使得电池无法继续良好的使用,这样对于电池本身就是一种伤害,而且容易造成短路等各种问题,非常的危险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、硬度高、耐磨的一种铅蓄电池的高强度外壳。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
聚丙烯40-50份、改性纳米碳酸钙10-15份、云母粉4-12份、聚-4-甲基-1-戊烯1-6份、双酚A聚碳酸酯2-7份、聚氯乙烯树脂9-14份、烷基苯磺酸钠1-4份、二氧化硅2-7份、氯化石蜡2-9份、辅助剂9-16份、防老剂12-20份、水35-42份;
所述改性碳酸钙的制备方式为:将纳米碳酸钙制成质量分数为10-14%的浆料,升温至80-90℃,将乳化机转速调至5000-6000r/min,滴加2-3%铝酸酯偶联剂DL-411,保温20-30min,过滤,用蒸馏水洗涤干净,然后加入二盐基亚磷酸铅,搅拌混合20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述二盐基亚磷酸铅与纳米碳酸钙的重量份数比为1:4.4;
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂CPPD中的一种;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
王不留行1份、桔梗2份、鱼腥草3份、淡竹叶4份、滑石5份、沉香1份、益智仁6份、八月札2份、沙苑子3份、何首乌4份;
制备方式:将上述的材料放入蒸笼中熏蒸20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述一种铅蓄电池的高强度外壳的制备方式为,
Ⅰ按配方名称各取原料,将聚丙烯、改性纳米碳酸钙、云母粉、聚-4-甲基-1-戊烯、双酚A聚碳酸酯投入高速混合机中,搅拌混合至均匀,混合均匀后混合均匀后烘干至60-70℃,;
Ⅱ将聚氯乙烯树脂、烷基苯磺酸钠、二氧化硅、氯化石蜡加入Ⅰ中,然后继续混合6-10min;
Ⅲ混合后加入剩余的材料,继续搅拌混合,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
Ⅳ将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为165-190℃,模头温度为160-210℃;
Ⅴ先在成型模具内涂上脱模剂,预热至50-60℃,然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内,机筒温度为240-260℃,机具温度为25-30℃,注射压力为10-12MPa,注射时间为3-5s;
Ⅵ将脱膜后成型的材料经冷却、修整、定型等工序后,包装即可;
所述脱模剂为乳化甲基硅油、氟树脂粉末中的一种;
所述高速混合机的转速为1500-2100r/min。
本发明的有益效果为:上述的材料通过搅拌、混合加热、烘干、挤出、成型等步骤进行加工操作,产品的性能得到了更加大的优化和释放,并且产品几乎无毒无污染,对于环境、人体都是没有伤害和破坏的,而且使用的材料能够保证产品具有良好的抗压性能,增加了硬度和强度,并且能够有效的防断裂、防水,增加了使用寿命;而且使用的辅助剂都是一些植物材料,这种材料的成本低、来源广,而且无毒无害,还能起到一定的中和毒素的效果,并且这种材料的能提高产品的韧性且便于加工使用。本发明方法合理、操作方便、硬度高、耐磨。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
聚丙烯40份、改性纳米碳酸钙10份、云母粉4份、聚-4-甲基-1-戊烯1份、双酚A聚碳酸酯2份、聚氯乙烯树脂9份、烷基苯磺酸钠1份、二氧化硅2份、氯化石蜡2份、辅助剂9份、防老剂12份、水35份;
所述改性碳酸钙的制备方式为:将纳米碳酸钙制成质量分数为10-14%的浆料,升温至80-90℃,将乳化机转速调至5000-6000r/min,滴加2-3%铝酸酯偶联剂DL-411,保温20-30min,过滤,用蒸馏水洗涤干净,然后加入二盐基亚磷酸铅,搅拌混合20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述二盐基亚磷酸铅与纳米碳酸钙的重量份数比为1:4.4;
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂CPPD中的一种;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
王不留行1份、桔梗2份、鱼腥草3份、淡竹叶4份、滑石5份、沉香1份、益智仁6份、八月札2份、沙苑子3份、何首乌4份;
制备方式:将上述的材料放入蒸笼中熏蒸20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述一种铅蓄电池的高强度外壳的制备方式为,
Ⅰ按配方名称各取原料,将聚丙烯、改性纳米碳酸钙、云母粉、聚-4-甲基-1-戊烯、双酚A聚碳酸酯投入高速混合机中,搅拌混合至均匀,混合均匀后混合均匀后烘干至60-70℃,;
Ⅱ将聚氯乙烯树脂、烷基苯磺酸钠、二氧化硅、氯化石蜡加入Ⅰ中,然后继续混合6-10min;
Ⅲ混合后加入剩余的材料,继续搅拌混合,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
Ⅳ将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为165-190℃,模头温度为160-210℃;
Ⅴ先在成型模具内涂上脱模剂,预热至50-60℃,然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内,机筒温度为240-260℃,机具温度为25-30℃,注射压力为10-12MPa,注射时间为3-5s;
Ⅵ将脱膜后成型的材料经冷却、修整、定型等工序后,包装即可;
所述脱模剂为乳化甲基硅油、氟树脂粉末中的一种;
所述高速混合机的转速为1500-2100r/min。
实施例2
一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
聚丙烯50份、改性纳米碳酸钙15份、云母粉12份、聚-4-甲基-1-戊烯6份、双酚A聚碳酸酯7份、聚氯乙烯树脂14份、烷基苯磺酸钠4份、二氧化硅7份、氯化石蜡9份、辅助剂16份、防老剂20份、水42份;
所述改性碳酸钙的制备方式为:将纳米碳酸钙制成质量分数为10-14%的浆料,升温至80-90℃,将乳化机转速调至5000-6000r/min,滴加2-3%铝酸酯偶联剂DL-411,保温20-30min,过滤,用蒸馏水洗涤干净,然后加入二盐基亚磷酸铅,搅拌混合20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述二盐基亚磷酸铅与纳米碳酸钙的重量份数比为1:4.4;
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂CPPD中的一种;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
王不留行1份、桔梗2份、鱼腥草3份、淡竹叶4份、滑石5份、沉香1份、益智仁6份、八月札2份、沙苑子3份、何首乌4份;
制备方式:将上述的材料放入蒸笼中熏蒸20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述一种铅蓄电池的高强度外壳的制备方式为,
Ⅰ按配方名称各取原料,将聚丙烯、改性纳米碳酸钙、云母粉、聚-4-甲基-1-戊烯、双酚A聚碳酸酯投入高速混合机中,搅拌混合至均匀,混合均匀后混合均匀后烘干至60-70℃,;
Ⅱ将聚氯乙烯树脂、烷基苯磺酸钠、二氧化硅、氯化石蜡加入Ⅰ中,然后继续混合6-10min;
Ⅲ混合后加入剩余的材料,继续搅拌混合,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
Ⅳ将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为165-190℃,模头温度为160-210℃;
Ⅴ先在成型模具内涂上脱模剂,预热至50-60℃,然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内,机筒温度为240-260℃,机具温度为25-30℃,注射压力为10-12MPa,注射时间为3-5s;
Ⅵ将脱膜后成型的材料经冷却、修整、定型等工序后,包装即可;
所述脱模剂为乳化甲基硅油、氟树脂粉末中的一种;
所述高速混合机的转速为1500-2100r/min。
实施例3
一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
聚丙烯44份、改性纳米碳酸钙11份、云母粉6份、聚-4-甲基-1-戊烯3份、双酚A聚碳酸酯5份、聚氯乙烯树脂12份、烷基苯磺酸钠3份、二氧化硅5份、氯化石蜡7份、辅助剂12份、防老剂18份、水39份;
所述改性碳酸钙的制备方式为:将纳米碳酸钙制成质量分数为10-14%的浆料,升温至80-90℃,将乳化机转速调至5000-6000r/min,滴加2-3%铝酸酯偶联剂DL-411,保温20-30min,过滤,用蒸馏水洗涤干净,然后加入二盐基亚磷酸铅,搅拌混合20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述二盐基亚磷酸铅与纳米碳酸钙的重量份数比为1:4.4;
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂CPPD中的一种;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
王不留行1份、桔梗2份、鱼腥草3份、淡竹叶4份、滑石5份、沉香1份、益智仁6份、八月札2份、沙苑子3份、何首乌4份;
制备方式:将上述的材料放入蒸笼中熏蒸20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
所述一种铅蓄电池的高强度外壳的制备方式为,
Ⅰ按配方名称各取原料,将聚丙烯、改性纳米碳酸钙、云母粉、聚-4-甲基-1-戊烯、双酚A聚碳酸酯投入高速混合机中,搅拌混合至均匀,混合均匀后混合均匀后烘干至60-70℃,;
Ⅱ将聚氯乙烯树脂、烷基苯磺酸钠、二氧化硅、氯化石蜡加入Ⅰ中,然后继续混合6-10min;
Ⅲ混合后加入剩余的材料,继续搅拌混合,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
Ⅳ将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为165-190℃,模头温度为160-210℃;
Ⅴ先在成型模具内涂上脱模剂,预热至50-60℃,然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内,机筒温度为240-260℃,机具温度为25-30℃,注射压力为10-12MPa,注射时间为3-5s;
Ⅵ将脱膜后成型的材料经冷却、修整、定型等工序后,包装即可;
所述脱模剂为乳化甲基硅油、氟树脂粉末中的一种;
所述高速混合机的转速为1500-2100r/min。
通过实验,测定本发明实施例1-3与普通PVC材料的性能与效果,如下表:
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
聚丙烯40-50份、改性纳米碳酸钙10-15份、云母粉4-12份、聚-4-甲基-1-戊烯1-6份、双酚A聚碳酸酯2-7份、聚氯乙烯树脂9-14份、烷基苯磺酸钠1-4份、二氧化硅2-7份、氯化石蜡2-9份、辅助剂9-16份、防老剂12-20份、水35-42份。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:所述改性碳酸钙的制备方式为:将纳米碳酸钙制成质量分数为10-14%的浆料,升温至80-90℃,将乳化机转速调至5000-6000r/min,滴加2-3%铝酸酯偶联剂DL-411,保温20-30min,过滤,用蒸馏水洗涤干净,然后加入二盐基亚磷酸铅,搅拌混合20-30min,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
王不留行1份、桔梗2份、鱼腥草3份、淡竹叶4份、滑石5份、沉香1份、益智仁6份、八月札2份、沙苑子3份、何首乌4份。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的高强度外壳,其特征在于:Ⅰ按配方名称各取原料,将聚丙烯、改性纳米碳酸钙、云母粉、聚-4-甲基-1-戊烯、双酚A聚碳酸酯投入高速混合机中,搅拌混合至均匀,混合均匀后混合均匀后烘干至60-70℃,;
Ⅱ将聚氯乙烯树脂、烷基苯磺酸钠、二氧化硅、氯化石蜡加入Ⅰ中,然后继续混合6-10min;
Ⅲ混合后加入剩余的材料,继续搅拌混合,然后于100-110℃下烘干,粉碎即可;
Ⅳ将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为165-190℃,模头温度为160-210℃;
Ⅴ先在成型模具内涂上脱模剂,预热至50-60℃,然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内,机筒温度为240-260℃,机具温度为25-30℃,注射压力为10-12MPa,注射时间为3-5s;
Ⅵ将脱膜后成型的材料经冷却、修整、定型等工序后,包装即可。
CN201810157329.7A 2018-02-24 2018-02-24 一种铅蓄电池的高强度外壳 Pending CN108250582A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810157329.7A CN108250582A (zh) 2018-02-24 2018-02-24 一种铅蓄电池的高强度外壳

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810157329.7A CN108250582A (zh) 2018-02-24 2018-02-24 一种铅蓄电池的高强度外壳

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108250582A true CN108250582A (zh) 2018-07-06

Family

ID=62745401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810157329.7A Pending CN108250582A (zh) 2018-02-24 2018-02-24 一种铅蓄电池的高强度外壳

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108250582A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964694A (zh) * 2012-10-19 2013-03-13 芜湖太平洋塑胶有限公司 一种高强度耐摔pp塑料餐盘及其制作工艺
CN104292625A (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种蓄电池外壳用料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964694A (zh) * 2012-10-19 2013-03-13 芜湖太平洋塑胶有限公司 一种高强度耐摔pp塑料餐盘及其制作工艺
CN104292625A (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种蓄电池外壳用料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103474620B (zh) 固态锂离子电极、电池及其制备方法
CN108475828A (zh) 锂电极用保护膜以及包含其的锂电极和锂二次电池
CN108288739A (zh) 一种用于圆柱形电池的热管理模块及其制备方法和电池组
CN107534148A (zh) 锂离子二次电池负极材料用碳质包覆石墨粒子、锂离子二次电池负极和锂离子二次电池
CN108199112A (zh) 一种用于方形电池的热管理模块及其制备方法和电池组
CN108000845A (zh) 一种相变热管理构件的成型方法及成型得到的相变热管理构件
CN102719046A (zh) 离子聚合物/陶瓷复合膜材料及其制备方法和锂二次电池
CN104505533A (zh) 凝胶电解液、锂离子电池与锂离子电池的制备方法
CN107546410A (zh) 一种柔性复合聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池
CN106675026A (zh) 一种隔热防冻型电动车电池外壳材料及其制备方法
CN104956529A (zh) 用于锂二次电池的电极、使用所述电极的锂二次电池及其制备方法
CN1068885C (zh) 聚合物纳米复合材料的制备方法
CN102569735A (zh) 锂亚硫酰氯电池正极的制备方法
CN109627562B (zh) 一种导电复合材料的制备方法和应用
CN108192214A (zh) 一种蓄电池的耐磨外壳
CN105789564A (zh) 一种用于锂离子电池负极材料的Fe3O4/C复合材料及其制备方法和用途
CN102117912B (zh) 掺杂复合碳锂离子电池活性负极材料的制备方法
CN108250582A (zh) 一种铅蓄电池的高强度外壳
CN106566172A (zh) 弹性减震sbs材料的制备方法
CN108219285A (zh) 一种铅蓄电池的外壳上的防水盖
CN108559173A (zh) 一种铅蓄电池的外壳的高硬度盖
CN106280212B (zh) 动力电池外壳专用abs改性方法
CN102157725A (zh) 微波烧结合成镍钴锰多元锂离子电池正极材料的方法
CN108359176A (zh) 一种铅蓄电池的防水外壳
CN108807994B (zh) 一种低成本人造石墨负极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180706