CN108250548A - 绿色环保塑料餐具及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绿色环保塑料餐具,属于塑料制品技术领域,旨在解决绿色环保塑料餐具中有机溶剂对人体造成危害的问题。该种绿色环保塑料餐具,按重量份数计,其原料包括:低密度聚乙烯颗粒50‑60份、线性低密度聚乙烯颗粒25‑30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20‑30份、木质素12‑18份、纳米二氧化硅3‑9份、常春藤皂苷元5‑9份。加工制成的绿色环保塑料餐具的表面致密,当热的食物与塑料餐具表面接触后,减少塑料餐具中有机溶剂溶出的几率。

Description

绿色环保塑料餐具及其加工方法
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域,更具体的说,它涉及一种绿色环保塑料餐具及其加工方法。
背景技术
塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子物质为主要成分,在一定温度和压力下加工成型的高分子材料,其具有质量轻、耐腐蚀、防水防潮、便于加工以及价格便宜等优点,广泛应用于食品行业中。
目前,常用的环保塑料餐具的原材料主要包括聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯等高分子材料,在加工塑料餐具的过程中,由于所使用的聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯等高分子材料的机械性能较差,所使用的材料并不是纯的高分子材料,需要加入填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂或者其他添加剂,才能制成性能良好的塑料餐具制品。
这就导致在使用塑料餐具的过程中,热的食物接触到塑料餐具的表面,塑料餐具中的有机溶剂会从塑料餐具中渗出,进入食物中。随着食物进入人体,塑料餐具中的有机溶剂随之进入人体,严重影响人体的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保塑料餐具,该绿色环保塑料餐具的表面致密,当热的食物与塑料餐具表面接触后,减少塑料餐具中有机溶剂溶出的几率。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绿色环保塑料餐具,按重量份数计,其原料包括:低密度聚乙烯颗粒50-60份、线性低密度聚乙烯颗粒25-30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20-30份、木质素12-18份、纳米二氧化硅3-9份、常春藤皂苷元5-9份。
优选的,所述低密度聚乙烯颗粒与线性低密度聚乙烯颗粒的质量比为2:1。
优选的,所述低密度聚乙烯颗粒的密度为0.8-0.84g/cm3
优选的,所述线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.9-0.92g/cm3
优选的,所述绿色环保塑料餐具为餐盒、餐盘、餐盆。
本发明的另一目的在于提供上述绿色环保塑料餐具的加工方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的,一种绿色环保塑料餐具的加工方法,包括以下步骤:
S1:取低密度聚乙烯颗粒、线性低密度聚乙烯颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒加热熔融,得到混合液;
S2:取木质素、纳米二氧化硅、常春藤皂苷元加入S1得到的混合液中,均匀混合12-18min后,静置10-16min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入模具中,冷却后,将绿色环保塑料餐具制品从模具中取出;
S4:将绿色环保塑料餐具接触食物的一面照射红外光线30-40min。
优选的,所述步骤S1中,加热温度为120-126℃。
优选的,所述步骤S3中,成型温度为115-119℃,压力为5-7MPa。
优选的,所述步骤S4中,红外光线的波长为800-900nm。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在制备绿色环保塑料餐具的过程中,不加入有机溶剂,大大降低了绿色环保塑料餐具中有机溶剂的含量,降低了绿色环保塑料餐具对人体的危害。
2、由于聚乙烯是结晶和无定形共存的非极性高聚物,本发明在制备绿色环保塑料餐具的过程中,所采用的低密度聚乙烯的支链结构长短不一,而线性低密度聚乙烯为均匀分布的短支链结构,当低密度聚乙烯颗粒与线性低密度聚乙烯颗粒加热相熔后,其无定性区是相容的,而结晶区则根据不同的工艺条件而不同。通过低密度聚乙烯颗粒与线性低密度聚乙烯颗粒的伍配,提高聚乙烯的加工性能,使加工得到的绿色环保塑料餐具均质、耐用。
3、本发明中通过对绿色环保塑料餐具接触食物的一面照射,该照射面处的高分子聚合物中的支链移动,将绿色环保塑料餐具接触食物一面中的缝隙填补。在使用绿色环保塑料餐具的过程中,即使高分子聚合物原料中携带了少量的有机溶剂,致密的照射面仍然可以阻挡有机溶剂进入食物中,降低有机溶剂对人体的危害。同时,在加工塑料餐具的过程中,常春藤皂苷元不仅可以提高聚乙烯的加工性能,同时,常春藤皂苷元吸附原料中携带的有机溶剂,降低有机溶剂渗入食物中的几率。
具体实施方式
本发明实施例中所涉及的所有物质均为市售。
一、制作实施例
实施例1
S1:取低密度聚乙烯颗粒55kg、线性低密度聚乙烯颗粒27.5kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒25kg加热至123℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.82g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元7kg加入S1得到的混合液中,均匀混合15min后,静置13min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为117℃,压力为6MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出;
S4:将塑料餐盒接触食物的一面照射红外光线35min,其中,红外光线的波长为850nm。
实施例2
S1:取低密度聚乙烯颗粒50kg、线性低密度聚乙烯颗粒25kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20kg加热至126℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.84g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.9g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅9kg、常春藤皂苷元7kg加入S1得到的混合液中,均匀混合12min后,静置10min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为115℃,压力为5MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出;
S4:将塑料餐盒接触食物的一面照射红外光线40min,其中,红外光线的波长为900nm。
实施例3
S1:取低密度聚乙烯颗粒60kg、线性低密度聚乙烯颗粒25kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20kg加热至126℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.8g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.92g/cm3
S2:取木质素18kg、纳米二氧化硅9kg、常春藤皂苷元5kg加入S1得到的混合液中,均匀混合12min后,静置16min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盘的模具中,其中,成型温度为115℃,压力为5MPa,冷却后,将塑料餐盘从模具中取出;
S4:将塑料餐盘接触食物的一面照射红外光线40min,其中,红外光线的波长为800nm。
实施例4
S1:取低密度聚乙烯颗粒50kg、线性低密度聚乙烯颗粒25kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒30kg加热至120℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.84g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素12kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元5kg加入S1得到的混合液中,均匀混合18min后,静置10min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盘的模具中,其中,成型温度为115℃,压力为7MPa,冷却后,将塑料餐盘从模具中取出;
S4:将塑料餐盘接触食物的一面照射红外光线30min,其中,红外光线的波长为900nm。
实施例5
S1:取低密度聚乙烯颗粒60kg、线性低密度聚乙烯颗粒30kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒30kg加热至120℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.8g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.9g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元9kg加入S1得到的混合液中,均匀混合18min后,静置16min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盆的模具中,其中,成型温度为119℃,压力为7MPa,冷却后,将塑料餐盆从模具中取出;
S4:将塑料餐盆接触食物的一面照射红外光线30min,其中,红外光线的波长为800nm。
实施例6
S1:取低密度聚乙烯颗粒50kg、线性低密度聚乙烯颗粒30kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20kg加热至120℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.84g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.92g/cm3
S2:取木质素18kg、纳米二氧化硅3kg、常春藤皂苷元9kg加入S1得到的混合液中,均匀混合18min后,静置10min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盆的模具中,其中,成型温度为119℃,压力为5MPa,冷却后,将塑料餐盆从模具中取出;
S4:将塑料餐盆接触食物的一面照射红外光线30min,其中,红外光线的波长为900nm。
二、制作对比例
对比例1
S1:取低密度聚乙烯颗粒55kg、线性低密度聚乙烯颗粒27.5kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒25kg加热至123℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.82g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元7kg加入S1得到的混合液中,均匀混合15min后,静置13min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为117℃,压力为6MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出。
对比例2
S1:取低密度聚乙烯颗粒82.5kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒25kg加热至123℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.82g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元7kg加入S1得到的混合液中,均匀混合15min后,静置13min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为117℃,压力为6MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出;
S4:将塑料餐盒接触食物的一面照射红外光线35min,其中,红外光线的波长为850nm。
对比例3
S1:取线性低密度聚乙烯颗粒82.5kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒25kg加热至123℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.82g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg、常春藤皂苷元7kg加入S1得到的混合液中,均匀混合15min后,静置13min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为117℃,压力为6MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出;
S4:将塑料餐盒接触食物的一面照射红外光线35min,其中,红外光线的波长为850nm。
对比例4
S1:取低密度聚乙烯颗粒55kg、线性低密度聚乙烯颗粒27.5kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒25kg加热至123℃熔融,得到混合液,其中,低密度聚乙烯颗粒的密度为0.82g/cm3、线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.91g/cm3
S2:取木质素15kg、纳米二氧化硅6kg加入S1得到的混合液中,均匀混合15min后,静置13min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入餐盒的模具中,其中,成型温度为117℃,压力为6MPa,冷却后,将塑料餐盒从模具中取出;
S4:将塑料餐盒接触食物的一面照射红外光线35min,其中,红外光线的波长为850nm。
三、将以上实施例以及对比例制得的塑料餐具的抗冲击性能、拉伸性能测试。同时,将以上实施例以及对比例制得的塑料餐具分别放置油、水,24h后测试油、水中的有机溶剂的含量。
表1各实施例以及对比例加工的微生物菌剂的性能测试结果
其中,有机溶剂为在制备聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯的过程中携带的有机溶剂。
从上述表中可以看出,本发明在制备绿色环保塑料餐具的过程中,不加入有机溶剂,大大降低了绿色环保塑料餐具中有机溶剂的含量,降低了绿色环保塑料餐具对人体的危害。
其中,对比例1中塑料制品与食物接触的一面没有进行红外照射,绿色环保塑料餐具接触食物的一面中存在大量细小的孔隙,在使用绿色环保塑料餐具的过程中,高分子聚合物原料中携带了少量的有机溶剂进入食物中,从而进入人体,对人体的健康造成风险。
对比例2与对比例3中分别不加入线性低密度聚乙烯颗粒与低密度聚乙烯颗粒,导致在加工绿色环保塑料餐具的过程中的分子链不宜于加工,从而导致其加工性能差,加工得到的绿色环保塑料餐具的抗冲击性能、拉伸性能较差,且低于实施例1。
对比例4中不加入常春藤皂苷元,导致聚乙烯加工性能差,加工得到的绿色环保塑料餐具的抗冲击性能、拉伸性能较差,且低于实施例1。同时,原料中携带的有机溶剂渗入油与水中,导致有机溶剂进入食物中,从而进入人体,对人体的健康造成风险。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种绿色环保塑料餐具,其特征是,按重量份数计,其原料包括:低密度聚乙烯颗粒50-60份、线性低密度聚乙烯颗粒25-30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20-30份、木质素12-18份、纳米二氧化硅3-9份、常春藤皂苷元5-9份。
2.根据权利要求1所述的绿色环保塑料餐具,其特征是,所述低密度聚乙烯颗粒与线性低密度聚乙烯颗粒的质量比为2:1。
3.根据权利要求1所述的绿色环保塑料餐具,其特征是,所述低密度聚乙烯颗粒的密度为0.8-0.84g/cm3
4.根据权利要求1所述的绿色环保塑料餐具,其特征是,所述线性低密度聚乙烯颗粒的密度为0.9-0.92g/cm3
5.根据权利要求1所述的绿色环保塑料餐具,其特征是,所述绿色环保塑料餐具为餐盒、餐盘、餐盆。
6.加工如权利要求1所述的绿色环保塑料餐具,其特征是,包括以下步骤:
S1:取低密度聚乙烯颗粒、线性低密度聚乙烯颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒加热熔融,得到混合液;
S2:取木质素、纳米二氧化硅、常春藤皂苷元加入S1得到的混合液中,均匀混合12-18min后,静置10-16min,得到混合物;
S3:将S2得到的混合物倒入模具中,冷却后,将绿色环保塑料餐具制品从模具中取出;
S4:将绿色环保塑料餐具接触食物的一面照射红外光线30-40min。
7.根据权利要求6所述的绿色环保塑料餐具的加工方法,其特征是,所述步骤S1中,加热温度为120-126℃。
8.根据权利要求6所述的绿色环保塑料餐具的加工方法,其特征是,所述步骤S3中,成型温度为115-119℃,压力为5-7MPa。
9.根据权利要求6所述的绿色环保塑料餐具的加工方法,其特征是,所述步骤S4中,红外光线的波长为800-900nm。
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Nahida Study of starch, sugar blending effect on the biodegradability of (PVA) for packaging applications

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