CN108249584A - 污水处理剂及其制备方法 - Google Patents
污水处理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108249584A CN108249584A CN201711377261.5A CN201711377261A CN108249584A CN 108249584 A CN108249584 A CN 108249584A CN 201711377261 A CN201711377261 A CN 201711377261A CN 108249584 A CN108249584 A CN 108249584A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sewage
- treating agent
- mixture
- cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供了一种污水处理剂及其制备方法,采用沸石、硫酸铝、复合微生物、纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性膨润土、海泡石纤维、乙二胺四乙酸二钠和羧甲基淀粉钠为原料,能有效去除污水中的污染物,处理污水处理彻底、处理成本低,无毒性、无污染,处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求而且还利于回收利用,适于在生活及工业废水综合治理相关领域推广应用。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,特别涉及一种污水处理剂及其制备方法。
背景技术
随着工业的不断发展,水资源的使用量也随之增加,而地球上只有不到1%的淡水且其中仅约0.007%的水可被人类直接利用,因此,节约水资源和重复利用水资源成为人们关注的焦点。在水资源的重复利用中,污水处理为重中之重。目前,污水处理的方法有物理法、化学法、生物处理法等方法,虽然处理方法种类多,但在众多处理方法中普遍存在如下问题:经济成本高,处理工艺复杂,无法一次性处理有害物质,特别是重金属需要多重反复处理;因污水处理不彻底常引起处理后的水源仍对人体产生不同程度的危害。
发明内容
本发明提出一种污水处理剂及其制备方法,处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求,处理后的水源不会对人体产生危害。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种污水处理剂,包括以下重量份数的原料:
优选地,所述复合微生物包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌。
优选地,所述硝化细菌、所述反硝化细菌、所述光合细菌、所述泾阳链霉菌、所述粪肠球菌和所述长双歧杆菌的质量比为(0.7~1):(0.4~0.7):(0.3~0.5):(0.5~0.7):(1~1.4)。
优选地,所述纤维素醚为羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素或羧甲基羟乙基纤维素。
优选地,所述有机改性膨润土为CTMAB改性膨润土或8-羟基喹啉改性膨润土。
本发明还提供了上述一种污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在40~50℃下搅拌40~60min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性蒙脱土、乙二胺三乙酸二钠,在60~80℃下搅拌30~40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌20~30min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂。
优选地,步骤a)中所述水的加入量是所述沸石、所述硫酸铝、所述竹炭、所述海泡石纤维、所述羧甲基淀粉总质量的4~6倍。
本发明提供了一种污水处理剂及其制备方法,采用沸石、硫酸铝、复合微生物、纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性膨润土、海泡石纤维、乙二胺四乙酸二钠和羧甲基淀粉钠为原料,能有效去除污水中的污染物,处理污水处理彻底、处理成本低,无毒性、无污染,处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求而且还利于回收利用,适于在生活及工业废水综合治理相关领域推广应用。
具体实施方式
本发明提出的一种污水处理剂,包括以下重量份数的原料:
上述技术方案中,采用沸石、硫酸铝、复合微生物、纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性膨润土、海泡石纤维、乙二胺四乙酸二钠和羧甲基淀粉钠为原料,能有效去除污水中的污染物,处理污水处理彻底、处理成本低,无毒性、无污染,处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求而且还利于回收利用,适于在生活及工业废水综合治理相关领域推广应用。
沸石能够除去污水中的溶解性物质,如酒精、苯等。在本发明中,沸石的重量份数为30~50份;在本发明的实施例中,沸石的重量份数为34~46份;在其他实施例中,沸石的重量份数为38~42份。
硫酸铝用于除去污水中的悬浮物和胶体粒子。在本发明中,硫酸铝的重量份数为10~15份;在本发明的实施例中,硫酸铝的重量份数为11~14份;在其他实施例中,硫酸铝的重量份数为12~13份。
复合微生物用于污水中的有机物进行降解,净化污水。在本发明的实施例中,复合微生物包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌;在其他实施例中,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为(0.7~1):(0.4~0.7):(0.3~0.5):(0.5~0.7):(1~1.4)。
在本发明中,复合微生物的重量份数为3~5份;在本发明的实施例中,复合微生物的重量份数为3.4~4.6份;在其他实施例中,复合微生物的重量份数为3.7~4.2份。
纤维素醚用于除去污水中的悬浮物。在本发明中,纤维素醚的重量份数为5~8份;在本发明的实施例中,纤维素醚的重量份数为5.5~7.5份;在其他实施例中,纤维素醚的重量份数为6~7份。
腐殖酸钠用于除去污水中的重金属。在本发明中,腐殖酸钠的重量份数为2~4份;在本发明的实施例中,腐殖酸钠的重量份数为2.4~3.6份;在其他实施例中,腐殖酸钠的重量份数为2.7~3.2份。
柠檬酸用于软化水质。在本发明中,柠檬酸的重量份数为1~2份;在本发明的实施例中,柠檬酸的重量份数为1.3~1.7份;在其他实施例中,柠檬酸的重量份数为1.4~1.6份。
石竹烯用于除去污水中的臭味。在本发明中,石竹烯的重量份数为3~5份;在本发明的实施例中,石竹烯的重量份数为3.3~4.7份;在其他实施例中,石竹烯的重量份数为3.6~4.3份。
竹炭起到脱色的作用。在本发明中,竹炭的重量份数为4~6份;在本发明的实施例中,竹炭的重量份数为4.3~5.6份;在其他实施例中,竹炭的重量份数为4.7~5.2份。
有机改性膨润土用于除去污水中的胶体性物质。在本发明的实施例中,有机改性蒙脱土为CTMAB改性膨润土或8-羟基喹啉改性膨润土。
在本发明中,有机改性膨润土的重量份数为7~11份;在本发明的实施例中,有机改性膨润土的重量份数为8~10份;在其他实施例中,有机改性膨润土的重量份数为8.5~9.5份。
海泡石纤维能够吸附污水中的重金属,从而有效除去污水中的重金属。在本发明中,海泡石纤维的重量份数为2~4份;在本发明的实施例中,海泡石纤维的重量份数为2.3~3.7份;在其他实施例中,海泡石纤维的重量份数为2.6~3.3份。
乙二胺四乙酸二钠用于除去污水中的金属离子。在本发明中,乙二胺四乙酸二钠的重量份数为1~2份;在本发明的实施例中,乙二胺四乙酸二钠的重量份数为1.2~1.8份;在其他实施例中,乙二胺四乙酸二钠的重量份数为1.4~1.6份。
羧甲基淀粉钠用于除去污水中的有机污染物。在本发明中,羧甲基淀粉钠的重量份数为4~7份;在本发明的实施例中,羧甲基淀粉钠的重量份数为4.5~6.5份;在其他实施例中,羧甲基淀粉钠的重量份数为5~6份。
本发明还提供了上述一种污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在40~50℃下搅拌40~60min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性蒙脱土、乙二胺三乙酸二钠,在60~80℃下搅拌30~40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌20~30min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂。
其中,沸石、硫酸铝、复合微生物、纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性膨润土、海泡石纤维、乙二胺四乙酸二钠和羧甲基淀粉钠均同上所述,在此不再赘述。
上述技术方案中,且制备工艺简单且原料取材方便、成本低,制备出的污水处理剂成本低,效果好,适合大规模生产。
在本发明的实施例中,步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的4~6倍。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的污水处理剂及其制备方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
34份沸石、15份硫酸铝、3.7份复合微生物、5.5份羧甲基纤维素、2份腐殖酸钠、1.4份柠檬酸、4.3份石竹烯、5.6份竹炭、8份有机改性膨润土、2份海泡石纤维、1.4份乙二胺四乙酸二钠和6份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.8:0.5:0.4:0.7:1.3。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在45℃下搅拌50min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入羧甲基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性蒙脱土、乙二胺三乙酸二钠,在70℃下搅拌40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌30min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的5倍。
实施例2
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
46份沸石、10份硫酸铝、4.2份复合微生物、7.5份乙基纤维素、4份腐殖酸钠、1.3份柠檬酸、4.7份石竹烯、5.2份竹炭、10份CTMAB改性膨润土、4份海泡石纤维、1.2份乙二胺四乙酸二钠和5份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.7:0.5:0.4:0.6:1.1。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在45℃下搅拌50min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入乙基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、CTMAB改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在70℃下搅拌35min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌25min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的5倍。
实施例3
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
42份沸石、14份硫酸铝、3.4份复合微生物、5份羟乙基纤维素、2.7份腐殖酸钠、1份柠檬酸、5份石竹烯、4份竹炭、8.5份8-羟基喹啉改性膨润土、2.3份海泡石纤维、1份乙二胺四乙酸二钠和4.5份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.9:0.6:0.4:0.5:1。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在50℃下搅拌40min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入羟乙基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、8-羟基喹啉改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在70℃下搅拌35min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌25min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的5.5倍。
实施例4
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
30份沸石、13份硫酸铝、4.6份复合微生物、8份苄基氰乙基纤维素、3.2份腐殖酸钠、2份柠檬酸、3份石竹烯、4.7份竹炭、9.5份CTMAB改性膨润土、3.7份海泡石纤维、2份乙二胺四乙酸二钠和6.5份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.9:0.6:0.3:0.7:1.4。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在40℃下搅拌40min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入苄基氰乙基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、CTMAB改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在60℃下搅拌30min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌20min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的4.5倍。
实施例5
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
50份沸石、12份硫酸铝、3份复合微生物、6份羧甲基羟乙基纤维素、2.4份腐殖酸钠、1.7份柠檬酸、3.6份石竹烯、4.3份竹炭、7份8-羟基喹啉改性膨润土、2.6份海泡石纤维、1.6份乙二胺四乙酸二钠和4份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为1:0.4:0.5:0.5:1。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在50℃下搅拌40min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入羧甲基羟乙基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、8-羟基喹啉改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在70℃下搅拌40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌30min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的4倍。
实施例6
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
38份沸石、11份硫酸铝、5份复合微生物、7份羧甲基纤维素、3.2份腐殖酸钠、1.6份柠檬酸、3.3份石竹烯、6份竹炭、11份CTMAB改性膨润土、3.3份海泡石纤维、1.8份乙二胺四乙酸二钠和7份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.7:0.7:0.3:0.5:1。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在40℃下搅拌50min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入羧甲基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、CTMAB改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在60℃下搅拌40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌20min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的6倍。
实施例7
污水处理剂中包括以下重量份数的原料:
40份沸石、12.5份硫酸铝、4份复合微生物、6.5份羟乙基纤维素、3份腐殖酸钠、1.5份柠檬酸、4份石竹烯、5份竹炭、9份CTMAB改性膨润土、3份海泡石纤维、1.5份乙二胺四乙酸二钠和5.5份羧甲基淀粉钠;
复合微生物中包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌,硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌的质量比为0.8:0.6:0.4:0.6:1.2。
中药足浴粉的制备方法,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在50℃下搅拌50min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入羟乙基纤维素、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、CTMAB改性膨润土、乙二胺三乙酸二钠,在70℃下搅拌35min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌25min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂;
步骤a)中水的加入量是沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉总质量的5倍。
将实施例1~7制备得到的污水处理剂投入污染物含量超标污水中,然后搅拌或者曝气使污水处理剂与污水充分混合;再静置12小时后,对净化的水体取样检验,并统计检测结果;发现实施例1~7制备的污水处理剂处理后的水体清澈透明、无色无味,其各指标均能满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准,其中部分指标能达到一级A标准,具体数据见表1。
表1说明:
1、表1中标准要求为GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。
2、标准要求、污水样品检测值和净化后检测值的单位均为mg/L(色度、pH值和粪大肠菌群数除外)。
表1实施例1~7对污水所做净化实验的实验统计结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
2.根据权利要求1所述的污水处理剂,其特征在于,所述复合微生物包括硝化细菌、反硝化细菌、光合细菌、泾阳链霉菌、粪肠球菌和长双歧杆菌。
3.根据权利要求2所述的园林花卉专用肥料,其特征在于,所述硝化细菌、所述反硝化细菌、所述光合细菌、所述泾阳链霉菌、所述粪肠球菌和所述长双歧杆菌的质量比为(0.7~1):(0.4~0.7):(0.3~0.5):(0.5~0.7):(1~1.4)。
4.根据权利要求1所述的污水处理剂,其特征在于,所述纤维素醚为羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素或羧甲基羟乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的污水处理剂,其特征在于,所述有机改性膨润土为CTMAB改性膨润土或8-羟基喹啉改性膨润土。
6.一种如权利要求1~5所述的污水处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将沸石、硫酸铝、竹炭、海泡石纤维、羧甲基淀粉钠加入到水中,在40~50℃下搅拌40~60min,得到第一混合物;
b)向步骤a)得到的第一混合物中加入纤维素醚、腐殖酸钠、柠檬酸、石竹烯、有机改性蒙脱土、乙二胺三乙酸二钠,在60~80℃下搅拌30~40min,得到第二混合物;
c)将步骤b)得到的第二混合物冷却至室温后,再加入复合微生物,搅拌20~30min后,进行冷冻干燥,并将干燥后的物质研磨,得到粒径为200~400目的污水处理剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述水的加入量是所述沸石、所述硫酸铝、所述竹炭、所述海泡石纤维、所述羧甲基淀粉总质量的4~6倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711377261.5A CN108249584A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 污水处理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711377261.5A CN108249584A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 污水处理剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108249584A true CN108249584A (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62723291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711377261.5A Withdrawn CN108249584A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 污水处理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108249584A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110713950A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-21 | 云南嘉谷环保有限公司 | 一种有机废水复合微生物处理剂及其使用方法 |
CN112592010A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 广州绿邦环境技术有限公司 | 一种河流底泥修复剂及生产工艺 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711377261.5A patent/CN108249584A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110713950A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-21 | 云南嘉谷环保有限公司 | 一种有机废水复合微生物处理剂及其使用方法 |
CN112592010A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 广州绿邦环境技术有限公司 | 一种河流底泥修复剂及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Awasthi et al. | Beneficial effect of mixture of additives amendment on enzymatic activities, organic matter degradation and humification during biosolids co-composting | |
CN103691307B (zh) | 一种含微生物菌株的环境除臭剂及其用途 | |
Kumar et al. | A note on stimulation of biogas production from cattle dung by addition of charcoal | |
WO2019100579A1 (zh) | 一种快速消减有机固体废物中抗生素及抗性基因的方法 | |
CN102249365B (zh) | γ辐照降解水中磺胺嘧啶的方法 | |
CN105000674B (zh) | 一种利用生化技术处理环境地质工业废水的方法 | |
CN105238728B (zh) | 一种用于河流黑臭水体治理的复合微生物制剂及制备方法、应用和应用方法 | |
CN111961659A (zh) | 固定化材料、生物脱氮材料、制备方法、应用 | |
CN106587197A (zh) | 纳米生物循环水处理剂 | |
CN115304169B (zh) | 一种菌藻共生体系及其处理生活污水的方法和装置 | |
CN108249584A (zh) | 污水处理剂及其制备方法 | |
CN106676038A (zh) | 一种脱氨氮的复合微生物菌剂及其应用 | |
Masse et al. | Psychrophilic anaerobic digestion biotechnology for swine mortality disposal | |
CN103214106A (zh) | 一种利用微生物的生物降解有机废水的方法 | |
CN108423962B (zh) | 一种改善污泥脱水性能的方法 | |
CN103146590A (zh) | 一种酵母菌菌株及其应用 | |
CN102060371B (zh) | 一种用于污水处理的复合材料 | |
CN105586331A (zh) | 一种脱氮复合微生物菌剂的方法 | |
CN111115846A (zh) | 一种用于养殖废水的污水处理剂及其制备方法与应用 | |
CN108773991B (zh) | 一种提升沼气产气量的方法 | |
CN103102052B (zh) | 一种脱水污泥除臭改性及资源化方法 | |
CN110092529A (zh) | 利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺 | |
WO2021046859A1 (zh) | 一种用于厨余垃圾厌氧处理的混合菌 | |
CN112537889B (zh) | 一种用于修复养殖废水的工艺 | |
CN110092530A (zh) | 一种净化发酵废水的生化制剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180706 |