CN108247029A - 一种铁水包加盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铁水包加盖装置，属于铁水包的保温技术，该铁水包加盖装置包括：内罩、外罩和吊钩；其中，内罩的内部形状与铁水包口吻合，用于罩住铁水包口；外罩的内部形状与内罩的外部形状吻合，外罩的边缘与内罩的边缘连接，使内罩与内罩之间形成有封闭的夹层空间；吊钩设置于外罩上，用于吊起铁水包加盖装置。本发明的优点如下：利用空气导热系数较小的原理，制作了该铁水包加盖装置，有效地降低了铁水热能的散失，提高了出钢温度，有利于改善钢材质量；有利于脱硫反应的进行，减少了活性石灰的消耗，降低成本；减小耐材的应力引起的龟裂，提高耐材寿命并提高包龄。
Description
技术领域
本发明提供一种铁水包加盖装置，属于铁水包的保温技术，能防止铁水在储运过程中降温过快，也适用于其它高温液态金属的储运保温。
背景技术
铁水从高炉流出时，温度一般为1480℃～1510℃，但是，铁水到达炼钢时温度为1360℃～1400℃，温度下降幅度约100℃。提高铁水温度对炼钢很重要：一是可以提高出钢温度；二是在炼钢配料中可以增加废钢比例；三是有利于炼钢过程中的脱硫。因此，当铁水包盛装铁水时，应当在铁水包口上加上铁水加盖装置。
当铁水包兑完铁水后，空包也应当立即盖上铁水包加盖装置，好处如下：一是有效防止红包降温过快而产生的应力，造成耐火材料的损坏，从而提高铁水包耐火材料的寿命，降低耐材消耗，提高包龄；二是保持红包接铁水，消除凝铁，对循环提高铁水温度有利。三是投资小、运营成本低，收益快。只要在高炉铁路干线旁边建一个单臂吊就可以解决起吊问题。
铁水包内盛装的铁水温降和热量散失主要是通过包口引起的，堵住这个热量散失的通道对于减少铁水温降意义较大。较高的铁水温度有利于降低炼钢成本，并有效地提高铁水包龄。只须在炼铁厂高炉铁道线旁边架设一个单臂吊，而在炼钢厂房里本身就有吊车，无须架设单臂吊车了。在接铁水和兑铁水时要揭开盖子，尽管增加了一些操作负担，但是，这点劣势相对于优势来说，是微不足道的。
当前国内大多数铁水包没有加盖装置，少数虽然有加盖装置，通常是单层钢板，依靠液压机械完成开启和闭合，但是，由于是单层钢板，仍然散热较大，造成铁水温降较大，特别严重的是雨天，倾盆大雨直泻铁水包中，不仅造成铁水热量的散失，严重时还打破了炼钢的节奏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁水包加盖装置，该装置能防止高炉铁水到达炼钢时温降幅度过大。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铁水包加盖装置，包括：内罩、外罩和吊钩；其中，
所述内罩的内部形状与铁水包口吻合，用于罩住铁水包口；
所述外罩的内部形状与所述内罩的外部形状吻合，所述外罩的边缘与所述内罩的边缘连接，使所述内罩与所述内罩之间形成有封闭的夹层空间；
所述吊钩设置于所述外罩上，用于吊起所述铁水包加盖装置。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述内罩为可抵抗500℃高温的耐热材料；优选地，所述内罩由钢板焊接而成或一体成型制备而成。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述外罩由钢板焊接而成或一体成型制备而成。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述夹层空间的厚度大于或等于200mm。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述吊钩设置于所述外罩的重心处。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述铁水包加盖装置还包括支撑件，所述支撑件设置于所述外罩与所述内罩之间，用于支撑和固定所述外罩与所述内罩；优选地，所述支撑件有多个，均匀设置于所述外罩与所述内罩之间；更优选地，所述支撑件为短棒钢筋；或所述支撑件为板状件，将所述内罩和所述外罩之间的夹层空间分为多个子空间。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述支撑件是通过焊接的方式连接所述外罩的内表面和所述内罩的外表面。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述铁水包加盖装置还包括设置于所述外罩上的阀门。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述内罩的内表面上设有耐火材料层；优选地，所述耐火材料层的材料为不定形耐火喷涂料。
上述铁水包加盖装置，作为一种优选实施方式，所述内罩的内表面上焊接有固定件用以固定所述耐火材料层；优选地，所述固定件为钉子、短棒或由若干短棒的一端焊接在一起以形成“倒Y”形或“倒V”形的结构件。
本发明提供的铁水包加盖装置可用于以下两个过程：一是盛装铁水的重包从炼铁厂到炼钢厂的全程加盖，二是兑完铁水后的空包在返回炼铁厂的全程中也要加盖；实际上，只有铁水包接铁水和向转炉(电炉)兑铁水时必须揭开盖子，其它时间段一律加盖。
本发明相比于现有技术具有如下优点：
1)发明人利用空气导热系数较小的原理，制作了该铁水包加盖装置，有效地降低了铁水热能的散失，提高了出钢温度，有利于改善钢材质量。
2)有利于脱硫反应的进行，减少了活性石灰的消耗，降低成本。
3)减小耐材的应力引起的龟裂，提高耐材寿命并提高包龄。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：
图1为本发明优选实施例提供的铁水包加盖装置结构示意图；
附图标记说明：1-内罩、2-外罩、3-支撑件、4-耐火材料层、5-吊钩、6-阀门。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例是说明性的而非用来限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示，根据本发明的一个优选实施例，提供了一种铁水包加盖装置，包括：内罩1、外罩2和吊钩5；其中，内罩1的内部形状与铁水包口吻合，用于罩住铁水包口；外罩2的内部形状与内罩1的外部形状吻合，外罩2的边缘与内罩1的边缘连接，使内罩1与内罩2之间形成有封闭的夹层空间；吊钩5设置于外罩2上，用于吊起整个铁水包加盖装置。
通常盖与铁水液面有一些距离，同时盖边缘与铁水包沿有一些距离，即内罩1不直接接触铁水，其材质只需要能抵抗铁水的热辐射即可，优选采用可抵抗500℃高温的耐热材料。
具体地，内罩1可由钢板焊接而成，也可以是一体成型制备而成；由于铁水包加盖装置在使用时其内罩1直接盖住铁水包口，因此内罩1的内部形状和尺寸根据铁水包口的形状确定，只要能盖住铁水包口即可，本发明对此不作限制。
具体地，外罩2可由钢板焊接而成，也可以是一体成型制备而成；由于外罩2与内罩1配合连接，且外罩2与内罩1之间形成有夹层空间，因此外罩2的形状和尺寸根据内罩1的外部形状和尺寸确定，本发明对此不作限制。
具体地，外罩2的边缘与内罩1的边缘连接可以是通过方形钢板焊接而成，也可以是外罩2的边缘与内罩1的边缘直接焊接而成，只要能使内罩1与内罩2之间形成封闭的夹层空间即可。优选地，所述夹层空间的厚度大于或等于200mm。
具体地，吊钩5可以设置于外罩2的重心处，以便使用时平稳地吊起铁水包加盖装置。
优选地，铁水包加盖装置还包括支撑件3，支撑件3设置于外罩2与内罩1之间，用于支撑和固定外罩2与内罩1；具体地，支撑件3可以有多个，均匀设置于外罩2与内罩1之间，换言之，设置于外罩2的内表面与内罩1的外表面之间，每个支撑件3的两端分别固定于外罩2的内表面上和内罩1的外表面上，用于固定并支撑外罩2与内罩1，以增强铁水包加盖装置的整体结构的稳定性。更优选地，支撑件3可以是短棒钢筋。更优选地，支撑件3可以为板状件，将内罩1和外罩2之间的夹层空间分为多个子空间。支撑件3可以是通过焊接的方式连接外罩2的内表面和内罩1的外表面。
优选地，铁水包加盖装置还包括设置于外罩上的阀门6，通过阀门6可以适度抽出夹层空间内的空气，使其保持一定的真空度，如此，铁水包加盖装置的保温效果将更加显著。
优选地，内罩1的内表面(即使用时面向铁水的表面)上设有耐火材料层4，防止钢板受到高温铁水的热辐射而变形，同时起到了一定的隔热作用；耐火材料层4的材料可以是不定形耐火喷涂料。
优选地，内罩1的内表面(即使用时面向铁水的表面)上焊接有固定件用以固定耐火材料层4，使耐火材料层4更牢固地附着在内罩1的内表面，进一步防止钢板变形并加固耐火材料层4，提高铁水包加盖装置的寿命。固定件只要是起到固定支撑耐火材料不易脱落的作用即可，比如可以是钉子、短棒等，更优选为梅花钉，即由若干短棒的一端焊接在一起，形成“倒Y”形或“倒V”形的结构件。制备方法可以是先将固定件焊接在内罩1的内表面上，然后喷涂耐火材料以形成耐火材料层4，固定件部分或全部埋入耐火材料层4中，参见图1。若是没有固定件而直接喷耐火材料，时间长了喷涂的耐火材料可能会容易脱落，但是采用固定件后，特别是采用梅花钉后，耐火材料层4能够使用多年不脱落，如此能大大提高铁水包加盖装置的使用寿命。
上述优选实施例提供的铁水包加盖装置使用方法如下：当铁水包盛装铁水时，将加盖装置罩在包口上，取到保温作用，同样地，铁水包倒兑完铁水后，空包也立即盖上加盖装置，防止空包降温过快。具体如下：铁水包在向炼钢兑铁水前，用吊车钩挂住吊钩5，将上述加盖装置吊起并放在专用位置上，兑完铁水后的空包立即盖好本发明的铁水包加盖装置；当空包到达高炉平台下准备接铁水时，用架设在高炉铁道线旁边的单臂吊揭开本发明的铁水包加盖装置，接完铁水后立即盖好本发明的铁水包加盖装置。如此循环，始终保持铁水包处于红热状态。特别强调的是，当高炉、转炉(电炉)检修时，空包时间长，铁水包加盖与没有加盖，温降差别很大。
本发明的上述优选实施例具有如下优点：
1)由于钢板的导热系数较高(80w/mk)，而空气的导热系数较低(0.024m/mk)，充分利用空气较低的导热系数这一特点，制作出保温效果较好的铁水包加盖装置。
2)梅花钉及耐火喷涂料4有效地保护了内罩1，防止内罩1温度过高而产生变形，起到了一定的隔热作用；
3)本发明更大程度上的隔热功能在于外罩2与内罩1之间的空气层，充分利用了空气具有较小的导热系数的原理，优选方案是在外罩2与内罩1之间的密闭空间抽出一些空气，保持适当的真空度，其保温效果将更加显著。铁水从高炉流出时，温度一般为1480℃～1510℃，如果不加任何盖件的话，铁水到达炼钢时温度为1360℃～1400℃，温度下降幅度约100℃，如果加上单层钢板结构的盖件的话，可减少铁水温降20℃～38℃，铁水到达炼钢时温度为1398℃～1438℃，采用本发明的铁水包加盖装置盖住铁水包口的话，铁水到达炼钢时温度为1418℃～1458℃，即可减少铁水温降40℃～58℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁水包加盖装置，其特征在于，所述铁水包加盖装置包括：内罩、外罩和吊钩；其中，
所述内罩的内部形状与铁水包口吻合，用于罩住铁水包口；
所述外罩的内部形状与所述内罩的外部形状吻合，所述外罩的边缘与所述内罩的边缘连接，使所述内罩与所述内罩之间形成有封闭的夹层空间；
所述吊钩设置于所述外罩上，用于吊起所述铁水包加盖装置。
2.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述内罩为可抵抗500℃高温的耐热材料；优选地，所述内罩由钢板焊接而成或一体成型制备而成。
3.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述外罩由钢板焊接而成或一体成型制备而成。
4.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述夹层空间的厚度大于或等于200mm。
5.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述吊钩设置于所述外罩的重心处。
6.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述铁水包加盖装置还包括支撑件，所述支撑件设置于所述外罩与所述内罩之间，用于支撑和固定所述外罩与所述内罩；优选地，所述支撑件有多个，均匀设置于所述外罩与所述内罩之间；更优选地，所述支撑件为短棒钢筋；或所述支撑件为板状件，将所述内罩和所述外罩之间的夹层空间分为多个子空间。
7.根据权利要求6所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述支撑件是通过焊接的方式连接所述外罩的内表面和所述内罩的外表面。
8.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述铁水包加盖装置还包括设置于所述外罩上的阀门。
9.根据权利要求1所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述内罩的内表面上设有耐火材料层；优选地，所述耐火材料层的材料为不定形耐火喷涂料。
10.根据权利要求9所述的铁水包加盖装置，其特征在于，所述内罩的内表面上焊接有固定件用以固定所述耐火材料层；优选地，所述固定件为钉子、短棒或由若干短棒的一端焊接在一起以形成“倒Y”形或“倒V”形的结构件。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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