CN108246827A - 手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法 - Google Patents

手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，通过制作精磨工作辊、初轧、脱脂清洗、光亮退火、精轧、脱脂清洗、矫平七个工序，制得表面光泽度GS＝380‑390±5GU、表面粗糙度Ra＝0.07‑0.10μm、不平度≤0.2mm/M，抗拉强度700‑‑850MPa的手机震动马达专用铁素体不锈钢带。本发明的精轧过程中采用精控研磨工作辊，以及制作过程的每道工序中对不锈钢带的表面粗糙度、板型进行精控，制得的铁素体不锈钢带表面光泽度、粗糙度、板型以及抗拉强度、硬度等均匀一致且稳定。

Description

手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铁素体不锈钢带的制作方法。具体涉及一种手机震动 马达专用铁素体不锈钢带的制作方法
背景技术
手机震动马达对质量要求比较高，此材料对钢带表面色差、粗糙度、 光泽度、硬度都有非常严格要求，钢带表面质量直接关系到手机质量，手 机领域属于高端电子产业。原来客户使用传统工艺生产的钢带质量无法保 证，色差、硬度以及粗糙度、光泽度等。质量不稳定直接影响客户生产效 率以及成才率。为解决客户的生产效率以及成才率，经技术部门努力，特 开发一款铁素体手机震动马达的不锈钢带的生产工艺，以提高客户的生产 效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种手机震动马达用铁素体不锈钢带 的制作方法，能提高产品冷轧生产效率，制得的铁素体不锈钢带，提升不锈 钢带表面粗糙度、光泽度、硬度、板型等指标。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种手机震动马达铁素体 不锈钢带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、制作工作辊：先将轧机工作辊初加工至各道次使用表面粗糙 度控制在Ra0.15--0.2，表面硬度HRC65°±2°的工作辊；
步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8～3.0mm厚的热轧不 锈钢原料轧制成厚为0.35mm、表面粗糙度Ra为0.15～0.2μm的铁素体不 锈钢带。
步骤三、将步骤二中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓 度2-4％采用辊刷进行表面脱脂清洗及烘干处理。
步骤四、光亮退火：步骤三中所得铁素体不锈钢带通过光亮退火炉退 火后进行缓冷却，得到再结晶还原后的铁素体不锈钢带；
步骤五、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，经采用步骤一中所得精控 研磨轧辊，多道次轧制生产，将步骤三中所得的0.35mm厚的不锈钢带轧制 成厚度为0.2mm、表面粗糙度Ra0.007-0.10μm的铁素体不锈钢带；
步骤六、清洗：步骤五中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃，碱 液浓度2-4％采用辊刷进行对表面脱脂清洗以及烘干处理，增加表面清洁度。
步骤七、矫平：经矫平处理后，光泽度达到GS＝380-390±5GU、表面 粗糙度Ra＝0.007-0.10μm、不平度≤0.2mm/M，抗拉强度700--850MPa的手机 马达专用铁素体不锈钢带。
其中，步骤一中所述的工作辊分别采用树脂砂轮180#，400#.磨削浓 度2--3％，砂轮转速8-15HZ进行精控研磨。
其中，步骤二中的轧制力为1950～2050KN，轧制张力为100～150KN，轧 制速度为200～300m/min，轧制油喷射速度为80L/min，轧制油油温45-55℃。
其中，步骤三中所述步骤二中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃， 碱液浓度2-4％，清洗速度为40～50m/min采用,辊刷进行对钢带表面进行脱 脂清洗及烘干处理。
其中，步骤四中步骤三中所铁素体不锈钢带通过光亮退火炉的速度为 20～25m/min，所述光亮退火炉内的保护气体压力为800～1000Pa，所述光亮 退火炉中的退火温度为800～950℃。
其中，步骤五中所述步骤四中所得的0.35mm厚的不锈钢带轧制成厚度 为0.2mm、表面粗糙度Ra为0.007-0.10μm的铁素体不锈钢带；
其中，步骤六中步骤五中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃，碱 液浓度2-4％采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗及烘干处理，增加表面清洁 度。
其中，步骤七中所述矫平机的延伸率为0.2％～0.3％，所述步骤五中所 得铁素体不锈钢带的进给速度为150～200m/min。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明的制作方法中，各步骤的相互配合解决了光泽度及粗糙度表 面一致性的要求，使得粗糙度及光泽度同时满足客户需求。
2.本发明的制作方法中，制作过程的每道工序中对不锈钢带的表面粗 糙度、板型进行精控，经检验制得的手机震动马达专用铁素体不锈钢带表 面光泽度GS＝380-390±5GU、表面粗糙度Ra＝0.07-0.09μm、不平度≤ 0.2mm/M，硬度HV235，抗拉强度810MPa的要求，质量稳定符合要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，包括 如下步骤：
步骤一、制作工作辊：先将轧机工作辊加工至各道次使用表面粗糙度 Ra0.1～0.4μm，表面硬度HRC65°±2°的工作辊；
步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8～3.0mm厚的热轧不 锈钢原料轧制成厚为0.35mm、表面粗糙度Ra为0.15～0.2μm的铁素体不 锈钢带。
步骤三、将步骤二中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓 度2-4％，采用辊刷对钢带表面进行清洗及烘干处理。
步骤四、光亮退火：步骤三中所得铁素体不锈钢带通过光亮退火炉退 火后进行缓冷却，得到晶体还原后铁素体不锈钢带；
步骤五、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，经采用步骤一中所得精控 研磨轧辊，多道次轧制生产，将步骤三中所得的0.35mm厚的不锈钢带轧制 成厚度为0.2mm、表面粗糙度Ra0.007-0.10μm的铁素体不锈钢带；
步骤六、脱脂清洗：步骤五中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃， 碱液浓度2-4％，采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗及烘干处理，增加表面 清洁度。
步骤七、矫平：光泽度GS＝380-390±5GU、表面粗糙度Ra＝0.007-0.10 μm、不平度≤0.2mm/M的手机马达专用铁素体不锈钢带。其中，步骤一中 所述的工作辊分别采用树脂砂轮180#或400#，磨削浓度2--3％，砂轮转速 8-15HZ进行精控研磨。
其中，步骤一中所述的工作辊分别采用树脂砂轮180#，400#.磨削浓 度2--3％，砂轮转速8-15HZ进行精控研磨。
其中，步骤二中的轧制力为1950～2050KN，轧制张力为100～150KN，轧 制速度为200～300m/min，轧制油喷射速度为80L/min，轧制油油温45-55℃。
其中，步骤三中所述步骤二中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃， 碱液浓度2-4％，清洗速度为40～50m/min采用,辊刷进行对钢带表面进行脱 脂清洗及烘干处理。
其中，步骤四中步骤三中所铁素体不锈钢带通过光亮退火炉的速度为 20～25m/min，所述光亮退火炉内的保护气体压力为800～1000Pa，所述光亮 退火炉中的退火温度为800～950℃。
其中，步骤五中所述步骤四中所得的0.35mm厚的不锈钢带轧制成厚度 为0.2mm、表面粗糙度Ra为0.007-0.10μm的铁素体不锈钢带；
其中，步骤六中步骤五中所得铁素体不锈钢带通过水温50-70℃，碱 液浓度2-4％采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗及烘干处理，增加表面清洁 度。
其中，步骤七中所述矫平机的延伸率为0.2％～0.3％，所述步骤五中所 得铁素体不锈钢带的进给速度为150～200m/min。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明的制作方法中，各步骤的相互配合解决了光泽度及粗糙度表 面一致性的要求，使得粗糙度及光泽度同时满足客户需求。
2.本发明的制作方法中，制作过程的每道工序中对不锈钢带的表面粗 糙度、板型进行精控，经检验制得的手机震动马达专用铁素体不锈钢带表 面光泽度GS＝380-390±5GU、表面粗糙度Ra＝0.07-0.10μm、不平度≤ 0.2mm/M，抗拉强度700--850MPa的要求，质量稳定符合要求。
需要进一步说明的是：本企业发明的各种不锈钢带制作方法中，都需 要对每道工序步骤及其步骤中的各参数进行精控调整，以符合质量稳定的 要求，也就是说，不同品种的不锈钢带制作方法工序步骤及其步骤中的各 参数是不同的，否则难以保证产品质量。不同品种的不锈钢带制作方法工 序步骤及其步骤中的各参数需要经过我们无数次的试验才能达到上述满意 的效果。

Claims (8)

1.一种手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、制作M2、D2工作辊：先将轧机工作辊初加工至其表面粗糙度分别为Ra0.1～0.4μm，表面硬度HRC65°±2°的工作辊；
步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8～3.0mm厚的热轧不锈钢原料采用步骤1粗加工工作辊经过多道次轧制到厚度为0.35mm±0.01表面粗糙度为Ra0.15～0.2μm的不锈钢带；
步骤三、表面脱脂清洗：将步骤二中所得不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓度2-4％，采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗并进行烘干；
步骤四、光亮退火：步骤三中所得铁素体不锈钢带通过光亮退火炉退火后进行缓冷却，得到再结晶还原后的铁素体不锈钢带；
步骤五、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，经多道次轧制，采用步骤一中所得精磨工作辊将步骤四所得0.35mm不锈钢带轧制成0.2mm厚度的不锈钢带、表面粗糙度为Ra0.007-0.10μm，HV220-240±10的不锈钢带；
步骤六、脱脂清洗：步骤五中所得不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓度2-4％，采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洁并进行烘干；
步骤七、矫平：使用23辊矫平机，将步骤六中所得的半成品不锈钢带进行矫平，制得表面光泽度GS＝380-390±5GU、表面粗糙度Ra＝0.007-0.10μm、不平度≤0.2mm/M的手机马达专用不锈钢带。
2.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤一中所述的工作辊分别采用树脂砂轮180#或400#，磨削浓度2--3％，砂轮转速8-15HZ进行精控研磨。
3.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤二中的轧制力为1950～2050KN，轧制张力为100～150KN，轧制速度为200～300m/min，轧制油喷射速度为80L/min，轧制油油温45-55℃。
4.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤三中不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓度2-4％清洗速度为40～50m/min，采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗并烘干，增加表面清洁度。
5.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤四中不锈钢带通过光亮退火炉的速度为20～25m/min，所述光亮退火炉内的保护气体压力为800～1000Pa，所述光亮退火炉中的炉温度为850-950℃。
6.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤五中的轧制参数为：轧制力为1950～2050KN，轧制张力为80～150KN，轧制速度为200～300m/min，轧制油喷射速度为60L/min，轧制油油温45-55℃。
7.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤六中不锈钢带通过水温50-70℃，碱液浓度2-4％，清洗速度为40～50m/min，采用辊刷对钢带表面进行脱脂清洗并烘干。
8.根据权利要求1所述的手机震动马达专用铁素体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤七中所述矫平机的延伸率为0.2％～0.3％，所述步骤七中所得不锈钢带的进给速度为150～200m/min；矫平后的钢带平整度达到≤0.2mm/M。
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