CN108246079A - 一种含硫气体处理装置 - Google Patents

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CN108246079A CN201611233320.7A CN201611233320A CN108246079A CN 108246079 A CN108246079 A CN 108246079A CN 201611233320 A CN201611233320 A CN 201611233320A CN 108246079 A CN108246079 A CN 108246079A
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苏进平
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Tianjin Puluoxian Science And Technology Co Ltd
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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Abstract

本申请公开了一种含硫气体处理装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有进水管，所述反应罐的底部固定连接有出水管，在所述反应罐的侧面设置有进气管，所述进气管固定连接有爆气装置，所述爆气装置设置在所述反应罐的底部，所述出水管固定连接有吸收罐，所述吸收罐的中部设置有吸收装置，在所述吸收罐的底部固定连接有排放管。本发明通过反应罐和吸收罐的相互配合，首先再反应罐中对含硫气体进行初步的处理，然后再通入到吸收罐中，经过碱性的吸收装置进一步吸收处理，能够完全清除气体中的硫化物，排放到外界中不会对环境造成危害。

Description

一种含硫气体处理装置
技术领域
本公开一般涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种含硫气体处理装置。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，石油加工、天然气工业及煤化工高速发展；随着进口原油的增加，特别是高硫原油、煤化工等工艺都涉及含硫化合物的处理；国内多数天然气田也伴生大量的硫化氢，环境保护的要求对含硫物质的排放控制指标日趋严格。目前，对含硫气体进行处理通常是采用一个反应装置，将含硫气体通入到该反应装置中，再往该装置中通入水用来清楚气体中的硫，但是该方法不能完全清楚气体中的硫，会有少量的残留，排放以后会对环境造成污染。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够完全清除气体中硫的装置。
一种含硫气体处理装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有进水管，所述反应罐的底部固定连接有出水管，在所述反应罐的侧面设置有进气管，所述进气管固定连接有爆气装置，所述爆气装置设置在所述反应罐的底部，所述出水管固定连接有吸收罐，所述吸收罐的中部设置有吸收装置，在所述吸收罐的底部固定连接有排放管。
优选的，所述爆气装置包括爆气环和爆气管，所述爆气管与所述爆气环固定连接。
优选的，所述爆气管的轴线与所述爆气环所在的平面垂直。
优选的，所述爆气管的个数为八个，且均匀设置在所述爆气环上。
优选的，所述吸收装置包括吸收层a、吸收层b、吸收层c和吸收层d，所述吸收层a、吸收层b、吸收层c和吸收层d从上到下依次排列。
优选的，所述吸收层a上开设有通孔a；所述吸收层b上开设有通孔b；所述吸收层c上开设有通孔c；所述吸收层d上开设有通孔d。
优选的，所述通孔a的轴线与所述通孔c的轴线位于同一竖直直线上。
优选的，所述通孔b的轴线与所述通孔d的轴线位于同一竖直直线上。
优选的，所述通孔a与所述通孔c的内径相同；所述通孔b与所述通孔d的内径相同。
优选的，所述吸收装置由碱性材料制成。
有益效果：本发明通过反应罐和吸收罐的相互配合，首先再反应罐中对含硫气体进行初步的处理，然后再通入到吸收罐中，经过碱性的吸收装置进一步吸收处理，能够完全清除气体中的硫化物，排放到外界中不会对环境造成危害。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的爆气装置的俯视图。
图中：1、反应罐；2、进水管；3、出水管；4、进气管；5、爆气装置；6、吸收罐；7、吸收装置；8、排放管；51、爆气环；52、爆气管；71、吸收层a；72、吸收层b；73、吸收层c；74、吸收层d。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，一种含硫气体处理装置，包括反应罐1，所述反应罐1的顶部固定连接有进水管2，所述反应罐1的底部固定连接有出水管3，在所述反应罐1的侧面设置有进气管4，所述进气管4固定连接有爆气装置5，所述爆气装置5包括爆气环51和爆气管52，所述爆气管52与所述爆气环51固定连接，所述爆气管52的轴线与所述爆气环51所在的平面垂直，所述爆气装置5设置在所述反应罐1的底部，所述出水管3固定连接有吸收罐6，所述吸收罐6的中部设置有吸收装置7，在所述吸收罐6的底部固定连接有排放管8。
在一优选实施例中，所述爆气管的个数为八个，且均匀设置在所述爆气环上。
在一优选实施例中，所述吸收装置包括吸收层a71、吸收层b72、吸收层c73和吸收层d74，所述吸收层a、吸收层b、吸收层c和吸收层d从上到下依次排列。所述吸收层a上开设有通孔a；所述吸收层b上开设有通孔b；所述吸收层c上开设有通孔c；所述吸收层d上开设有通孔d；所述通孔a的轴线与所述通孔c的轴线位于同一竖直直线上，所述通孔b的轴线与所述通孔d的轴线位于同一竖直直线上，所述通孔a与所述通孔c的内径相同；所述通孔b与所述通孔d的内径相同。
在一优选实施例中，所述吸收装置由碱性材料制成。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种含硫气体处理装置，其特征在于，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有进水管，所述反应罐的底部固定连接有出水管，在所述反应罐的侧面设置有进气管，所述进气管固定连接有爆气装置，所述爆气装置设置在所述反应罐的底部，所述出水管固定连接有吸收罐，所述吸收罐的中部设置有吸收装置，在所述吸收罐的底部固定连接有排放管。
2.根据权利要求1所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述爆气装置包括爆气环和爆气管，所述爆气管与所述爆气环固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述爆气管的轴线与所述爆气环所在的平面垂直。
4.根据权利要求3所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述爆气管的个数为八个，且均匀设置在所述爆气环上。
5.根据权利要求1所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述吸收装置包括吸收层a、吸收层b、吸收层c和吸收层d，所述吸收层a、吸收层b、吸收层c和吸收层d从上到下依次排列。
6.根据权利要求5所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述吸收层a上开设有通孔a；所述吸收层b上开设有通孔b；所述吸收层c上开设有通孔c；所述吸收层d上开设有通孔d。
7.根据权利要求6所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述通孔a的轴线与所述通孔c的轴线位于同一竖直直线上。
8.根据权利要求6所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述通孔b的轴线与所述通孔d的轴线位于同一竖直直线上。
9.根据权利要求6所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述通孔a与所述通孔c的内径相同；所述通孔b与所述通孔d的内径相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种含硫气体处理装置，其特征在于，所述吸收装置由碱性材料制成。
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