CN108240470A - 一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 - Google Patents
一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108240470A CN108240470A CN201711471969.7A CN201711471969A CN108240470A CN 108240470 A CN108240470 A CN 108240470A CN 201711471969 A CN201711471969 A CN 201711471969A CN 108240470 A CN108240470 A CN 108240470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skeleton
- bonded washer
- washer
- bonded
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/28—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction of non-metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
- B29L2031/265—Packings, Gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法，所述组合垫圈包括骨架，骨架为圆环形垫片，所述圆环形垫片的内圈上设置有齿形结构；骨架内设置有圆环形的橡胶密封体；橡胶密封体与骨架相粘合连接；橡胶密封体的两侧分别设置有密封唇，齿形结构优点是增加橡胶与骨架粘合面积，减少橡胶受力变形；当组合垫圈装配时，上下橡胶接触面受到相向的扭力，当扭力较大时，存在橡胶体受力变形较大，而导致撕裂风险，存在密封失效隐患，而本发明的组合垫圈金属骨架内部为齿形，装配时，齿形对橡胶扭转变形产生阻挡作用，减少了橡胶变形，组合垫圈模具结构带有阻断溢胶的结构，使型腔密闭不会泄压，型腔压力高，其组合垫圈粘结牢固，外观美观。
Description
技术领域
本发明涉及垫圈技术领域，具体涉及一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法。
背景技术
目前，组合垫圈多采用骨架为圆环垫片的结构，如图1所示，其多存在装配时，受扭距导致的橡胶变形大，尤其不适用于垫片尺寸较大，装配产生扭力较大的场合，橡胶体受力变形较大，导致撕裂风险，存在密封失效隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法，用以解决现有技术中所存在的扭转导致的橡胶变形大，导致撕裂风险，存在密封失效隐患，尤其不适用于垫片尺寸较大，装配产生扭力较大的场合的问题。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种组合垫圈，包括骨架，骨架为圆环形垫片，所述圆环形垫片的内圈上设置有齿形结构；骨架内设置有圆环形的橡胶密封体；橡胶密封体与骨架相粘合连接；橡胶密封体的两侧分别设置有密封唇。
可选地，骨架与橡胶密封体为同心结构。
可选地，齿形结构的横截面为矩形。
本发明另一方面提供如本发明一个方面所述的组合垫圈的制造模具，包括下模、上模和注胶塞；上模的型腔部和下模的型腔部分别设置有凸起结构，硫化时凸起结构均与骨架相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架的硬度。
可选地，所述制造模具为注压结构。
可选地，凸起结构构成阻断溢胶结构。
本发明再一方面提供如本发明一个方面所述的组合垫圈的制造方法，采用如本发明一另一个方面所述的制造模具，所述模具包括下模、上模和注胶塞；上模的型腔部和下模的型腔部分别设置有凸起结构，硫化时凸起结构均与骨架相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架的硬度。
可选地，硫化时凸起结构均与骨架相接触挤压，骨架产生变形以实现密封，阻挡胶料溢出，不泄压，提高型腔内部胶料的压力。
本发明具有如下优点：
本发明的组合垫圈、其制造模具及其制造方法，能够解决现有技术中所存在的扭转导致的橡胶变形大，导致撕裂风险，存在密封失效隐患，尤其不适用于垫片尺寸较大，装配产生扭力较大的场合的问题，当组合垫圈装配时，上下橡胶接触面受到相向的的扭力，当扭力较大时，存在橡胶体受力变形较大，而导致撕裂风险，存在密封失效隐患，而本发明的组合垫圈的金属骨架内部为齿形，装配时，齿形对橡胶扭转变形产生阻挡作用，减少了橡胶变形，组合垫圈模具结构带有阻断溢胶的结构，使型腔密闭不会泄压，型腔压力高，其组合垫圈粘结牢固，外观美观。
附图说明
图1为现有技术的组合垫圈的俯视图。
图2为图1所示现有技术的组合垫圈的A-A向剖视图。
图3为本发明的组合垫圈的俯视图。
图4为本发明的组合垫圈的骨架的B-B向剖视图。
图5为现有技术的组合垫圈的制造模具的结构示意图。
图6为现有技术的组合垫圈的制造模具的C部局部放大图。
图7为本发明的组合垫圈的制造模具的结构示意图。
图8为本发明的组合垫圈的制造模具的C部局部放大图。
图中，1为骨架，2为橡胶密封体，3为齿形结构，4为下模，5为上模，6为注胶塞，7为凸起结构。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种组合垫圈，参见图3和图4，包括骨架1，骨架1为圆环形垫片，所述圆环形垫片的内圈上设置有齿形结构3；骨架1内设置有圆环形的橡胶密封体2；橡胶密封体2与骨架1相粘合连接；橡胶密封体2的两侧分别设置有密封唇。
可见，本实施例的组合垫圈，增加橡胶密封体2与骨架1的粘合面积，当组合垫圈装配时，齿形结构3对橡胶密封体2产生支撑，扭转导致的橡胶密封体2变形小，大幅缓解橡胶密封体2与骨架1接触面剪切作用，特别适用于垫片尺寸较大，装配产生扭力较大的场合。齿形结构优点是增加橡胶与骨架粘合面积，当组合垫圈装配时，上下橡胶接触面受到相向的的扭力，当扭力较大时，存在橡胶体2受剪切力较大而导致撕裂风险，存在密封失效隐患。新结构金属骨架内部为齿形3，装配时，齿形对橡胶扭转变形产生阻挡作用，减少橡胶变形，组合垫圈模具结构带有阻断溢胶的结构，使型腔密闭不会泄压，型腔压力高。本发明的组合垫圈，能够解决现有技术中所存在的扭转导致的橡胶变形大，导致撕裂风险，存在密封失效隐患，尤其不适用于垫片尺寸较大，装配产生扭力较大的场合的问题，当组合垫圈装配时，上下橡胶接触面受到相向的的扭力，当扭力较大时，存在橡胶体受力变形较大，而导致撕裂风险，存在密封失效隐患，而本发明的组合垫圈的金属骨架内部为齿形，装配时，齿形对橡胶扭转变形产生阻挡作用，减少了橡胶变形，组合垫圈模具结构带有阻断溢胶的结构，使型腔密闭不会泄压，型腔压力高，其组合垫圈粘结牢固，外观美观。
优选的，骨架1与橡胶密封体2为同心结构。
优选的，齿形结构3的横截面为矩形。
实施例2
如实施例1所述的组合垫圈的制造模具，包括下模4、上模5和注胶塞6；上模5的型腔部和下模4的型腔部分别设置有凸起结构7，硫化时凸起结构7均与骨架1相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架1的硬度。
可见，本实施例的组合垫圈的制造模具，硫化时凸起结构7与骨架1接触挤压，制造模具的硬度高于骨架1的硬度，且凸起结构7的接触面积小，在骨架1上形成压力较大，骨架1产生微变形，起到密封作用，阻挡胶料溢出，使型腔内部胶料形成的压力高，胶料与骨架1的粘合更加牢固，其生产的组合垫圈外观美观。
优选的，所述制造模具为注压结构。
优选的，凸起结构7构成阻断溢胶结构。
实施例3
如实施例1所述的组合垫圈的制造方法，采用如实施例2所述的制造模具。所述模具包括下模4、上模5和注胶塞6；上模5的型腔部和下模4的型腔部分别设置有凸起结构7，硫化时凸起结构7均与骨架1相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架1的硬度。
优选的，硫化时凸起结构7均与骨架1相接触挤压，骨架产生微变形以实现密封，阻挡胶料溢出，不泄压，提高型腔内部胶料的压力。
需要说明的是，本发明的组合垫圈及其制造模具，主要对上述结构进行了改进，其外观质量高、生产效率高、减少一处修整工序，质量可靠稳定；其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种组合垫圈，包括骨架(1)，其特征在于，骨架(1)为圆环形垫片，所述圆环形垫片的内圈上设置有齿形结构(3)；骨架(1)内设置有圆环形的橡胶密封体(2)；橡胶密封体(2)与骨架(1)相粘合连接；橡胶密封体(2)的两侧分别设置有密封唇。
2.如权利要求1所述的组合垫圈，其特征在于，骨架(1)与橡胶密封体(2)为同心结构。
3.如权利要求1所述的组合垫圈，其特征在于，齿形结构(3)的横截面为矩形。
4.如权利要求1-3中任一项所述的组合垫圈的制造模具，包括下模(4)、上模(5)和注胶塞(6)；上模(5)的型腔部和下模(4)的型腔部分别设置有凸起结构(7)，硫化时凸起结构(7)均与骨架(1)相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架(1)的硬度。
5.如权利要求4所述的组合垫圈的制造模具，其特征在于，所述制造模具为注压结构。
6.如权利要求5所述的组合垫圈的制造模具，其特征在于，凸起结构(7)构成阻断溢胶结构。
7.如权利要求1-3中任一项所述的组合垫圈的制造方法，采用组合垫圈的制造模具，所述制造模具包括下模(4)、上模(5)和注胶塞(6)；上模(5)的型腔部和下模(4)的型腔部分别设置有凸起结构(7)，硫化时凸起结构(7)均与骨架(1)相接触挤压，所述制造模具的硬度大于骨架(1)的硬度。
8.如权利要求7所述的组合垫圈的制造方法，其特征在于，硫化时凸起结构(7)均与骨架(1)相接触挤压，骨架产生变形以实现密封，阻挡胶料溢出，不泄压，提高型腔内部胶料的压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711471969.7A CN108240470A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711471969.7A CN108240470A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108240470A true CN108240470A (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62700514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711471969.7A Pending CN108240470A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108240470A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110707880A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种应用于电机转子烘胶固化的工装 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102777598A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 航天精工有限公司 | 一种高压密封方法及密封圈 |
| CN104786436A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种不锈钢组合垫圈的加工模具及加工方法 |
| CN207701750U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-07 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种组合垫圈及其制造模具 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711471969.7A patent/CN108240470A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102777598A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 航天精工有限公司 | 一种高压密封方法及密封圈 |
| CN104786436A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种不锈钢组合垫圈的加工模具及加工方法 |
| CN207701750U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-07 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种组合垫圈及其制造模具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110707880A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种应用于电机转子烘胶固化的工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8943768B2 (en) | Glazing unit comprising an insert having a pressure element, method of manufacturing the glazing unit and insert for the glazing unit | |
| CN1980781B (zh) | 带帽檐的头盔 | |
| US20170305523A1 (en) | Gasket having a pliable resilient body with a perimeter having characteristics different than the body | |
| US20170037970A1 (en) | Method for Producing a Functional Element, and Functional Element | |
| CN108240470A (zh) | 一种组合垫圈、其制造模具及其制造方法 | |
| CN207701750U (zh) | 一种组合垫圈及其制造模具 | |
| CN203453468U (zh) | 一种横向及纵向双重密封结构的密封垫圈 | |
| DE102007017971A1 (de) | Verbundelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE102007057889A1 (de) | Saugnapfbefestiger | |
| CN205678122U (zh) | 一种组合式密封圈 | |
| JP2022061342A5 (zh) | ||
| CN104832652B (zh) | 一种高压用油封组件 | |
| CN207630935U (zh) | 车门前门后立柱的导槽密封条 | |
| CN203492921U (zh) | 一种饰品结构 | |
| EP1637796A3 (de) | Fahrzeug-Leuchtenanordnung und Verfahren hierzu | |
| CN207033227U (zh) | 一种隔热保温镀膜玻璃 | |
| CN107023248B (zh) | 一种门窗型材的组角方法 | |
| CN207028803U (zh) | 天窗的面板结构 | |
| CN205841441U (zh) | 一种螺母及车轮装饰盖的螺母装配结构 | |
| DE3144176A1 (de) | Druckgefaess, insbesondere hydrospeicher, und verfahren zu seiner herstellung | |
| CN207261651U (zh) | 一种密封垫 | |
| CN204138803U (zh) | 一种电镀仿形硅胶压料皮带 | |
| CN205704491U (zh) | 能保证胶部件平整的冲切装置 | |
| CN205801274U (zh) | 一种电动汽车smc下地板 | |
| CN101471411B (zh) | 制造led支架的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180703 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |