CN108238840A - 硫酸净化方法 - Google Patents
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Abstract
一种乙炔气的硫酸净化方法,包括以下步骤:将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤除水,得到含水量≤1000ppm的粗乙炔气,再经换热后得到温度为15‑170℃的粗乙炔气体;将所述粗乙炔气体通入第一净化塔中,第一净化塔中利用第二净化塔中使用过的稀硫酸,除去杂质与夹带的离子液体后得到初精乙炔气体;将来自所述第一净化塔的初精乙炔气体输入第二净化塔中,第二净化塔中的硫酸浓度为85%~97%,进一步除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;将来自所述第二净化塔的精乙炔气体输入第三净化塔中,第二净化塔中的碱液浓度4%~8%,在第三净化塔中精乙炔气体中酸类物质与碱液发生中和反应,变成可溶性钠盐而除去。本发明解决了低温硫酸净化的难题。
Description
技术领域
本发明主要涉及乙炔气的净化领域,尤其涉及一种乙炔的硫酸净化方法。
背景技术
乙炔是一种重要的基本有机原料,常用于制取氯乙烯、化学纤维等。工业上,一般以电石作为原料生产乙炔。纯乙炔是无色无臭的气体,而由电石生成的乙炔常因混有硫化氢、磷化氢及砷化氢等杂质而有特殊难闻的臭味,因此在工业应用上需要对粗乙炔气进行净化,以得到纯净的乙炔气以应用于工业生产。
现有技术中包括浓硫酸净化工艺,浓硫酸净化工艺同样存在其局限性。浓硫酸吸收乙炔气中的水会放出稀释热。当98%硫酸温度上升超过18℃时,乙炔被分解的速度大大加快,溶液温度升高迅速,因而存在很大的安全隐患。净化后的硫酸成分复杂,富含大量有机物及磷酸、乙炔碳黑、单质硫等,导致废硫酸颜色发黑,恶臭、粘稠、刺激性大,难于利用,从而产生大量废酸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乙炔气的硫酸净化方法,实现在低温情况下进行反应,以减缓乙炔的分解速度。
本发明提供一种乙炔气的硫酸净化方法,包括以下步骤:
将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤除水,得到含水量≤1000ppm的粗乙炔气,再经换热后得到温度为15-170℃的粗乙炔气体;
将所述粗乙炔气体通入第一净化塔中,第一净化塔中利用第二净化塔中使用过的稀硫酸,除去杂质与夹带的离子液体后得到初精乙炔气体;
将来自所述第一净化塔的初精乙炔气体输入第二净化塔中,第二净化塔中的硫酸浓度为85%~97%,进一步除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;
将来自所述第二净化塔的精乙炔气体输入第三净化塔中,第二净化塔中的碱液浓度4%~8%,在第三净化塔中精乙炔气体中酸类物质与碱液发生中和反应,变成可溶性钠盐而除去。
进一步优选的,在第一净化塔与第二净化塔之间设有离子净化塔,粗精乙炔气体与离子净化塔中的离子液体相接触,除去其中的杂质;
离子液体包括胍盐类离子液体、醇胺类离子液体、咪唑类离子液体。
本发明的有益效果在于,经过二次硫酸净化,可有效的控制反应的温度,使反应温度在十度左右也可以进行,同时也克服了乙炔易分解及废酸难于重复利用的问题。
具体实施方式
一种乙炔气的硫酸净化方法:包括以下步骤:
将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤除水,得到含水量≤1000ppm的粗乙炔气,后进入换热器,控制乙炔温度为15-170℃,得到粗乙炔气体;
将所述粗乙炔气体通入第一净化塔中,第一净化塔中利用第二净化塔中使用过的稀硫酸,除去杂质与夹带的离子液体后得到初精乙炔气体;
将来自所述第一净化塔的初精乙炔气体输入第二净化塔中,第二净化塔中的硫酸浓度为85%~97%,进一步除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;
在第一净化塔与第二净化塔之间设有离子净化塔,粗精乙炔气体与离子净化塔中的离子液体相接触,除去其中的杂质;
离子液体包括胍盐类离子液体、醇胺类离子液体、咪唑类离子液体。
将来自所述第二净化塔的精乙炔气体输入第三净化塔中,第二净化塔中的碱液浓度4%~8%,在第三净化塔中精乙炔气体中酸类物质与碱液发生中和反应,变成可溶性钠盐而除去。
Claims (2)
1.一种乙炔气的硫酸净化方法,包括以下步骤:
将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤除水,得到含水量≤1000ppm的粗乙炔气,再经换热后得到温度为15-170℃的粗乙炔气体;
将所述粗乙炔气体通入第一净化塔中,第一净化塔中利用第二净化塔中使用过的稀硫酸,除去杂质与夹带的离子液体后得到初精乙炔气体;
将来自所述第一净化塔的初精乙炔气体输入第二净化塔中,第二净化塔中的硫酸浓度为85%~97%,进一步除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;
将来自所述第二净化塔的精乙炔气体输入第三净化塔中,第二净化塔中的碱液浓度4%~8%,在第三净化塔中精乙炔气体中酸类物质与碱液发生中和反应,变成可溶性钠盐而除去。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔气的硫酸净化方法,其特征在于,在第一净化塔与第二净化塔之间设有离子净化塔,粗精乙炔气体与离子净化塔中的离子液体相接触,除去其中的杂质;
离子液体包括胍盐类离子液体、醇胺类离子液体、咪唑类离子液体。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113979826A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-01-28 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种电石法乙炔去杂净化工艺 |
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2016
- 2016-12-23 CN CN201611208157.9A patent/CN108238840A/zh active Pending
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