CN108238709A - 一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法 - Google Patents

一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种嵌套式石英砂熔炼炉，包括：机架、外炉体、旋转机构、内炉体、出料机械臂，所述机架两侧设置有旋转机构，所述旋转机构中间设置有外炉体，所述外炉体内部设置有内炉体，所述外炉体一侧设置有出料机械臂；所述内炉体上设置有进料口和出料口；本发明还公开了一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法。其通过将熔炼完成的石英砂料直接连同炉体一起下料，大大缩短了熔炼炉下料的时间，使得熔炼炉能够快速重新投入生产，提高了生产效率；同时对炉体进行了预加热，提高了炉体的初始温度，缩短了熔炼时间，提高了生产效率。

Description

一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法
技术领域
本发明属于熔炼设备领域，特别涉及一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质，是近百种工业产品的原料，石英石可制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英石在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为以硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学和光学特性，使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，如，IT行业的核心技术产品--计算机芯片，光导纤维，电子产业的谐振器，新型电光源，高绝缘的封接材料，航空航天仪器，军工技术产品，特种光学玻璃，化学分析仪器等等，都离不开这些基础原料。
然而，目前人们在熔炼石英时所采用的熔炼技术仍然不成熟，由于现有的熔炼炉已经满足基本的熔炼需求，因此，对于企业而言，消耗大量人力物力研发对熔炼设备的优化是没有收益的，但是从长期利益而言，对熔炼设备的研发是具有贡献意义和经济意义的。就现有的熔炼技术来说，石英砂熔炼设备仍然存在着熔炼速度慢、自动化水平低、安全性能差、整体效率低等问题。本申请从提高生产效率的角度出发，对石英砂熔炼设备进行了创新和优化。
现在的熔炼炉，主要存在以下几个问题：
1、现在的熔炼炉大多在进行下料时便停止工作，需要等待下料结束才能再次开始工作，浪费生产时间，降低工作效率。
2、现在的熔炼炉大多存在熔炼速度慢，工作效率低等现象，熔炼温度上升慢，影响生产效率。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法，其通过将熔炼完成的石英砂料直接连同炉体一起下料，大大缩短了熔炼炉下料的时间，使得熔炼炉能够快速重新投入生产，提高了生产效率；同时对炉体进行了预加热，提高了炉体的初始温度，缩短了熔炼时间，提高了生产效率。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种嵌套式石英砂熔炼炉，包括：机架、外炉体、旋转机构、内炉体、出料机械臂，所述机架两侧设置有旋转机构，所述旋转机构中间设置有外炉体，所述外炉体内部设置有内炉体，所述外炉体一侧设置有出料机械臂；所述内炉体上设置有进料口和出料口。
本发明中所述熔炼炉的设置，其通过将熔炼完成的石英砂料直接连同炉体一起下料，大大缩短了熔炼炉下料的时间，使得熔炼炉能够快速重新投入生产，提高了生产效率。
本发明中所述的旋转机构包括固定座、轴承、旋转轮和电极棒，所述固定座固定设置于机架两端，所述固定座上设置有轴承，所述轴承内侧设置有旋转轮，所述旋转轮设置于炉体两端，所述旋转轮上设置有抓手固定炉体，所述旋转轮中心设置有电极棒，所述电极棒穿过炉体并连接两端旋转轴。
本发明中所述旋转机构的设置，其通过设置横向的旋转机构，使得石英砂在炉体内的分布更均匀，获得的石英砂质量更高。
本发明中所述的外炉体内表面设置有导轨，所述内炉体外表面设置有滚轮。
本发明中所述导轨和滚轮的设置，能够方便内炉体与外炉体之间的装卸，使得下料和装料速度更快，提高了生产效率。
本发明中所述的机架上设置有支撑架和准备炉体，所述支撑架上设置有准备炉体，所述支撑架上表面与准备炉体外表面贴合，所述准备炉体设置于外炉体一侧，所述准备炉体规格与内炉体相同。
本发明中所述支撑架的设置，其能够为熔炼炉提供备用炉体，使得上料速度更快，无需等待，提高了生产效率。
本发明中所述的准备炉体下方设置有加热机构，所述加热机构包括加热片和导热网，所述加热机构设置有支撑架之间。
本发明中所述加热机构的设置，其通过对炉体进行了预加热，提高了炉体的初始温度，缩短了熔炼时间，提高了生产效率。
本发明中所述的出料机械臂一侧设置有运料车，所述运料车内设置有缓冲垫，所述缓冲垫上方设置有隔热层。
本发明中所述运料车的设置，能够加快下料的速度，使得熔炼炉能够在短时间内再次进行熔炼，提高了生产效率。
本发明中所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法，包括快速更换炉体，具体包括以下步骤：步骤一：将内炉体置于外炉体内，封闭外炉体，熔炼炉开始熔炼；步骤二：熔炼完成，打开外炉体，将内炉体取出；步骤三：将未熔炼的内炉体置入外炉体，再次开始炼制。
本发明中所述的准备炉体通过加热机构预加热，再送入外炉体熔炼。
本发明中所述的运料车存放从外炉体内取出的内炉体。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法，其通过将熔炼完成的石英砂料直接连同炉体一起下料，大大缩短了熔炼炉下料的时间，使得熔炼炉能够快速重新投入生产，提高了生产效率。
2、本发明中所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法，其通过支撑架的设置，能够为熔炼炉提供备用炉体，使得上料速度更快，无需等待，提高了生产效率。
3、本发明中所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉及其工作方法，其通过对炉体进行了预加热，提高了炉体的初始温度，缩短了熔炼时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明旋转机构的结构示意图；
图3为本发明出料机械臂和运料车的结构示意图；
图中：机架-1、外炉体-2、旋转机构-3、固定座-31、轴承-32、旋转轮-33、电极棒-34、内炉体-4、出料机械臂-5、支撑架-6、准备炉体-7、加热机构-8、运料车-9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种嵌套式石英砂熔炼炉，包括：机架1、外炉体2、旋转机构3、内炉体4、出料机械臂5，所述机架1两侧设置有旋转机构3，所述旋转机构3中间设置有外炉体2，所述外炉体2内部设置有内炉体4，所述外炉体2一侧设置有出料机械臂5；所述内炉体4上设置有进料口和出料口。
本实施例中所述的旋转机构3包括固定座31、轴承32、旋转轮33和电极棒34，所述固定座31固定设置于机架1两端，所述固定座31上设置有轴承32，所述轴承32内侧设置有旋转轮33，所述旋转轮33设置于炉体2两端，所述旋转轮33上设置有抓手固定炉体2，所述旋转轮33中心设置有电极棒34，所述电极棒34穿过炉体2并连接两端旋转轴33。
本实施例中所述的外炉体2内表面设置有导轨，所述内炉体4外表面设置有滚轮。
本实施例中所述的机架1上设置有支撑架6和准备炉体7，所述支撑架6上设置有准备炉体7，所述支撑架6上表面与准备炉体7外表面贴合，所述准备炉体7设置于外炉体2一侧，所述准备炉体7规格与内炉体4相同。
本实施例中所述的准备炉体6下方设置有加热机构8，所述加热机构8包括加热片和导热网，所述加热机构8设置有支撑架6之间。
本实施例中所述的出料机械臂5一侧设置有运料车9，所述运料车9内设置有缓冲垫，所述缓冲垫上方设置有隔热层。
本实施例中所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法，包括快速更换炉体，具体包括以下步骤：步骤一：将内炉体4置于外炉体2内，封闭外炉体2，熔炼炉开始熔炼；步骤二：熔炼完成，打开外炉体2，将内炉体4取出；步骤三：将未熔炼的内炉体4置入外炉体2，再次开始炼制。
本实施例中所述的准备炉体7通过加热机构8预加热，再送入外炉体2熔炼。
本实施例中所述的运料车9存放从外炉体2内取出的内炉体4。
实施例2
如图2所示的一种嵌套式石英砂熔炼炉，包括：机架1、外炉体2、旋转机构3、内炉体4、出料机械臂5，所述机架1两侧设置有旋转机构3，所述旋转机构3中间设置有外炉体2，所述外炉体2内部设置有内炉体4，所述外炉体2一侧设置有出料机械臂5；所述内炉体4上设置有进料口和出料口。
本实施例中所述的旋转机构3包括固定座31、轴承32、旋转轮33和电极棒34，所述固定座31固定设置于机架1两端，所述固定座31上设置有轴承32，所述轴承32内侧设置有旋转轮33，所述旋转轮33设置于炉体2两端，所述旋转轮33上设置有抓手固定炉体2，所述旋转轮33中心设置有电极棒34，所述电极棒34穿过炉体2并连接两端旋转轴33。
实施例3
如图3所示的一种嵌套式石英砂熔炼炉，包括：机架1、外炉体2、旋转机构3、内炉体4、出料机械臂5，所述机架1两侧设置有旋转机构3，所述旋转机构3中间设置有外炉体2，所述外炉体2内部设置有内炉体4，所述外炉体2一侧设置有出料机械臂5；所述内炉体4上设置有进料口和出料口。
本实施例中所述的旋转机构3包括固定座31、轴承32、旋转轮33和电极棒34，所述固定座31固定设置于机架1两端，所述固定座31上设置有轴承32，所述轴承32内侧设置有旋转轮33，所述旋转轮33设置于炉体2两端，所述旋转轮33上设置有抓手固定炉体2，所述旋转轮33中心设置有电极棒34，所述电极棒34穿过炉体2并连接两端旋转轴33。
本实施例中所述的外炉体2内表面设置有导轨，所述内炉体4外表面设置有滚轮。
本实施例中所述的机架1上设置有支撑架6和准备炉体7，所述支撑架6上设置有准备炉体7，所述支撑架6上表面与准备炉体7外表面贴合，所述准备炉体7设置于外炉体2一侧，所述准备炉体7规格与内炉体4相同。
本实施例中所述的准备炉体6下方设置有加热机构8，所述加热机构8包括加热片和导热网，所述加热机构8设置有支撑架6之间。
本实施例中所述的出料机械臂5一侧设置有运料车9，所述运料车9内设置有缓冲垫，所述缓冲垫上方设置有隔热层。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：包括：机架（1）、外炉体（2）、旋转机构（3）、内炉体（4）、出料机械臂（5），所述机架（1）两侧设置有旋转机构（3），所述旋转机构（3）中间设置有外炉体（2），所述外炉体（2）内部设置有内炉体（4），所述外炉体（2）一侧设置有出料机械臂（5）；所述内炉体（4）上设置有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的旋转机构（3）包括固定座（31）、轴承（32）、旋转轮（33）和电极棒（34），所述固定座（31）固定设置于机架（1）两端，所述固定座（31）上设置有轴承（32），所述轴承（32）内侧设置有旋转轮（33），所述旋转轮（33）设置于炉体（2）两端，所述旋转轮（33）上设置有抓手固定炉体（2），所述旋转轮（33）中心设置有电极棒（34），所述电极棒（34）穿过炉体（2）并连接两端旋转轴（33）。
3.根据权利要求1所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的外炉体（2）内表面设置有导轨，所述内炉体（4）外表面设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的机架（1）上设置有支撑架（6）和准备炉体（7），所述支撑架（6）上设置有准备炉体（7），所述支撑架（6）上表面与准备炉体（7）外表面贴合，所述准备炉体（7）设置于外炉体（2）一侧，所述准备炉体（7）规格与内炉体（4）相同。
5.根据权利要求4所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的准备炉体（6）下方设置有加热机构（8），所述加热机构（8）包括加热片和导热网，所述加热机构（8）设置有支撑架（6）之间。
6.根据权利要求1所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的出料机械臂（5）一侧设置有运料车（9），所述运料车（9）内设置有缓冲垫，所述缓冲垫上方设置有隔热层。
7.根据权利要求1所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法，包括快速更换炉体，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：将内炉体（4）置于外炉体（2）内，封闭外炉体（2），熔炼炉开始熔炼；
步骤二：熔炼完成，打开外炉体（2），将内炉体（4）取出；
步骤三：将未熔炼的内炉体（4）置入外炉体（2），再次开始炼制。
8.根据权利要求5所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法，其特征在于：所述的准备炉体（7）通过加热机构（8）预加热，再送入外炉体（2）熔炼。
9.根据权利要求6所述的一种嵌套式石英砂熔炼炉的工作方法，其特征在于：所述的运料车（9）存放从外炉体（2）内取出的内炉体（4）。
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