CN108238657A - 超声气浮式污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了超声气浮式污水处理设备,包括气浮池,和安装于气浮池侧方的电机,还包括支臂、摆杆、摆臂和气浮球,其中:电机,固定在气浮池的侧方,其输出轴固定在摆杆一端;支臂,固定气浮池对应摆杆的位置处,设有水平方向的滑槽;摆杆,与电机连接的一端位于支臂的滑槽内水平方向左、右滑动,另一端通过铰轴带动摆臂在气浮池的竖直方向摆动,进而带动固定连接在摆臂上的气浮球上、下摆动;气浮球,内设有超声发生器;还包括安装于气浮池顶部的滤渣装置,滤渣装置包括可自动拉伸的若干硬质滤网。本发明的污水处理装置,固液分离速度快,并且可以自动实现清渣,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,特别是涉及超声气浮式污水处理设备。
背景技术
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化 工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为超效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散,第二个叶片将其切割成两个气泡,反复高速的旋转切割,最终达到微小气泡,产生气浮效果。
但是现有的气浮机的固液分离效果不是很好,分离效果好的气浮机结构较为复杂,运营费用较高,难以使用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了 通过摆动式气浮球在气浮池的竖直方向摆动进而加速气浮池内的固液分离,同时将分离出来的固体吸附在气浮球上,进一步加快固液分离的效率。
本发明所采用的技术方案是:超声气浮式污水处理设备,包括气浮池,和安装于气浮池侧方的电机,还包括支臂、摆杆、摆臂和气浮球,其中:电机,固定在气浮池的侧方,其输出轴固定在摆杆一端;支臂,固定气浮池对应摆杆的位置处,设有水平方向的滑槽;摆杆,与电机连接的一端位于支臂的滑槽内水平方向左、右滑动,另一端通过铰轴带动摆臂在气浮池的竖直方向摆动,进而带动固定连接在摆臂上的气浮球上、下摆动;气浮球,内设有超声发生器;还包括安装于气浮池顶部的滤渣装置,滤渣装置包括若干硬质滤网和若干固定轴,每一个硬质滤网通过一个固定轴可旋转地连接在气浮池上,气浮池与每一个硬质滤网之间设有一个拉杆,每一个拉杆通过一个电机或者气缸驱动其伸缩从而拉动硬质滤网旋转。
进一步地,摆杆与摆臂连接位置处设有双耳接头,双耳接头之间设有连接槽,连接槽朝向竖直方向设置,铰轴垂直于水平方向固定,进而保证摆臂在竖直方向上带动气浮球摆动。
进一步地,气浮球外表面上设有乳突状结构或者钢刷,气浮池对应气浮球的顶部位置设有出渣口 ,出渣口内设有滤网。
进一步地, 若干个硬质滤网关闭时形成圆盘型结构。
进一步地,硬质滤网由硬质塑料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是: 本发明的超声气浮式污水处理设备,使用电机驱动摆臂在竖直方向带动气浮球摆动,进而加速气浮池内的固液分离,另一方面可以同时将分离后的固体通过气浮球带至气浮池表面,从而达到高效分离固体和液体的效果,气浮效果较好。此外,本发明还在气浮球内部设置了超声发生器,增强了固液分离的速度和效率。最后还在气浮池顶部增设了自动旋转滤渣装置,无需人工滤渣,使得污水处理设备可以自动清理固液分离之后的残渣,无需人工监管,运营成本低,自动化程度高。
附图说明
图1为超声气浮式污水处理设备的结构示意图;
图2为图1的实施例的A处的放大的结构图;
其中:1-气浮池,2-电机,21-输出轴;3-支臂,31-滑槽;4-摆杆,41-双耳接头,42-连接槽;5-摆臂,6-气浮球,7-铰轴,8-超声发生器,9-出渣口,10-滤网,11-滤渣装置,12-硬质滤网,13-固定轴,14-拉杆,15-电机或者气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,超声气浮式污水处理设备,包括气浮池1,和安装于气浮池1侧方的电机2,还包括支臂3、摆杆4、摆臂5和气浮球6,其中:电机2,固定在气浮池1的侧方,其输出轴21固定在摆杆4一端;支臂3,固定气浮池1对应摆杆4的位置处,设有水平方向的滑槽31;摆杆4,与电机2连接的一端位于支臂3的滑槽31内水平方向左、右滑动,另一端通过铰轴7带动摆臂5在气浮池的竖直方向摆动,进而带动固定连接在摆臂5上的气浮球6上、下摆动;气浮球6,内设有超声发生器8,增强了气浮池的固体和液体的分离效果。污水处理设备还包括安装于气浮池1顶部的滤渣装置11,滤渣装置11包括若干硬质滤网12和若干固定轴13,每一个硬质滤网12通过一个固定轴13可旋转地连接在气浮池1上,气浮池与每一个硬质滤网12之间设有一个拉杆14,每一个拉杆14通过一个电机或者气缸15驱动其伸缩从而拉动硬质滤网旋转。
在上述实施例中,参见图2,摆杆4与摆臂5连接位置处设有双耳接头41,双耳接头41之间设有连接槽42,连接槽42朝向竖直方向设置,铰轴7垂直于水平方向固定,进而保证摆臂5在竖直方向上带动气浮球6摆动。
在上述实施例中,气浮球6外表面上设有乳突状结构或者钢刷,气浮池1对应气浮球6的顶部位置设有出渣口9 ,出渣口9内设有滤网10,过滤网能够过来一部分固体残渣,起到初步过滤的作用,气浮效果较佳。
在上述实施例中, 若干个硬质滤网12关闭时形成圆盘型结构。
在上述实施例中,硬质滤网由硬质塑料制成。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.超声气浮式污水处理设备,其特征在于,包括气浮池(1),和安装于气浮池(1)侧方的电机(2),还包括支臂(3)、摆杆(4)、摆臂(5)和气浮球(6),其中:
电机(2),固定在气浮池(1)的侧方,其输出轴(21)固定在摆杆(4)一端;
支臂(3),固定气浮池(1)对应摆杆(4)的位置处,设有水平方向的滑槽(31);
摆杆(4),与电机(2)连接的一端位于支臂(3)的滑槽(31)内水平方向左、右滑动,另一端通过铰轴(7)带动摆臂(5)在气浮池的竖直方向摆动,进而带动固定连接在摆臂(5)上的气浮球(6)上、下摆动;
气浮球(6),内设有超声发生器(8);
还包括安装于气浮池(1)顶部的滤渣装置(11),所述滤渣装置(11)包括若干硬质滤网(12)和若干固定轴(13),每一个硬质滤网(12)通过一个固定轴(13)可旋转地连接在气浮池(1)上,所述气浮池与每一个硬质滤网(12)之间设有一个拉杆(14),每一个所述拉杆(14)通过一个电机或者气缸电机或者气缸驱动其伸缩从而拉动硬质滤网旋转。
2.根据权利要求1所述的超声气浮式污水处理设备,其特征在于,所述摆杆(4)与摆臂(5)连接位置处设有双耳接头(41),所述双耳接头(41)之间设有连接槽(42),所述连接槽(42)朝向竖直方向设置,铰轴(7)垂直于水平方向固定,进而保证摆臂(5)在竖直方向上带动气浮球(6)摆动。
3.根据权利要求2所述的超声气浮式污水处理设备,其特征在于,所述气浮球(6)外表面上设有乳突状结构或者钢刷,气浮池(1)对应气浮球(6)的顶部位置设有出渣口(9) ,所述出渣口(9)内设有滤网(10)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的超声气浮式污水处理设备,其特征在于, 若干个硬质滤网(12)关闭时形成圆盘型结构。
5.根据权利要求4所述的超声气浮式污水处理设备,其特征在于,所述硬质滤网由硬质塑料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611203554.7A CN108238657A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 超声气浮式污水处理设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201611203554.7A CN108238657A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 超声气浮式污水处理设备 |
Publications (1)
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CN108238657A true CN108238657A (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62703790
Family Applications (1)
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CN201611203554.7A Pending CN108238657A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 超声气浮式污水处理设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109665657A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-04-23 | 王玉芹 | 一种油墨废水处理系统 |
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2016
- 2016-12-23 CN CN201611203554.7A patent/CN108238657A/zh active Pending
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Application publication date: 20180703 |