CN108238407A - 一种皮带机和收尘风机节能的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，包括皮带机和收尘风机，该方法包括以下步骤：在收尘风机启动后，收尘风机将启动信号传递给中央处理器；中央处理器给皮带机一个允许启动运行的控制信号；当皮带机启动运行后，将启动后的控制信号返回给中央处理器，则收尘风机持续运行，如果皮带机没有启动运行，控制信号返回给中央处理器，则中央处理器发送控制信号给收尘风机，收尘风机停机；当皮带机停机后，将停机信号发送给中央处理器，中央处理器发送控制信号控制收尘风机停机。本发明解决了目前传统皮带机和收尘风机控制方法的不足，通过将皮带机和收尘风机进行联锁控制，实现收尘风机与皮带机的自动启停控制，以达到节能降耗的目的。

Description

一种皮带机和收尘风机节能的控制方法
技术领域
本发明涉及电机自动化控制领域，尤其是针对大量皮带机和收尘风机连锁控制的方法。
背景技术
在大型的水泥厂和矿山工厂中，电费在生产成本中占有相当的比重，目前，多数厂家采取了一些节能措施，但电能管理工作依然很薄弱，节电的空间还很大，比如各工段设备无联锁运行，无料情况下设备空转损耗。生产线上有些辅助用电设备没有与主机设备联锁，或者因岗位停机不及时使辅助设备空载运行，都会造成电能的浪费。
发明内容
本发明旨在解决目前传统皮带机和收尘风机控制方法的不足，通过将皮带机和收尘风机进行联锁控制，实现收尘风机与皮带机的自动启停控制，以达到节能降耗的目的。
本发明所采用的技术方案为：
一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，在该方法中，包括皮带机和收尘风机，收尘风机设置在皮带机的上方，所述皮带机包括水平设置的第一皮带机和倾斜设置的第二皮带机，所述第一皮带机和第二皮带机连锁运行，所述第一皮带机与第二皮带机首尾对接，该方法包括以下步骤：
(1)在收尘风机启动后，收尘风机将启动信号传递给中央处理器；
(2)中央处理器给皮带机一个允许启动运行的控制信号；
(3)当皮带机启动运行后，将启动后的控制信号返回给中央处理器，则收尘风机持续运行，如果皮带机没有启动运行，控制信号返回给中央处理器，则中央处理器发送控制信号给收尘风机，收尘风机停机；
(4)当皮带机停机后，将停机信号发送给中央处理器，中央处理器发送控制信号控制收尘风机停机。
作为本实施例的优选，在步骤(1)和步骤(2)中，当收尘风机启动后，中央处理器延时20秒后，才会将控制信号发送给皮带机。
作为本实施例的优选，在步骤(4)中，当皮带机停机后，将停机信号发送给中央处理器，中央处理器延时60秒后，才会发送控制信号控制收尘风机停机。
作为本实施例的优选，在所述步骤(2)中皮带机的启动信号由第一皮带机启动信号提供；皮带机停机后，皮带机的停机信号由第二皮带机启动信号提供。
作为本实施例的优选，外部的上料机构通过中央处理器与皮带机进行工艺联锁，当中央处理器将启动信号发送给皮带机后，上料机构不启动，当皮带机达到满速时，皮带机驱动将满速信号传递给中央处理器，中央处理器给上料机构一个启动信号，此时上料机构进行上料作业。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明将皮带机和收尘风机进行联锁控制，有效解决了现有水泥厂和矿山工厂的收尘风机空转运行及持续运行故障率高的问题，通过将皮带机和收尘风机进行联锁可以有效地减少设备的运行时间，降低故障率，减少电能消耗，达到节能降耗的目的。
附图说明
图1是本发明一种皮带机和收尘风机节能的控制方法的结构示意图；
图2是本发明一种皮带机和收尘风机节能的控制方法的控制流程图。
图中所示：1、收尘风机，2、皮带机，2.1、第一皮带机，2.2、第二皮带机，3、中央处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1至2所示，本发明实施例提供一种皮带机和收尘风机节能控制的方法。
在本实施例中，包括皮带机2和收尘风机1，收尘风机1设置在皮带机2的上方，所述皮带机2包括水平设置的第一皮带机2.1和倾斜设置的第二皮带机2.1，所述第一皮带机2.1和第二皮带机2.2联锁运行。参加图1所示，在本实施例中，可以看出第一皮带机2.1为上行皮带机，第二皮带机2.2为水平运行的皮带机，第一皮带机2.1的输入端与第二皮带机2.2的输入端进行联锁运行，在第一皮带机2.1 和第二皮带机2.2上还设有速度开关、跑偏开关等。在本实施例中，第一皮带机与第二皮带机首尾对接。
参见图2所示，本发明实施例提供一种皮带机和收尘风机的联锁方法具体包括以下步骤：
(1)在收尘风机1启动后，收尘风机1将启动信号传递给中央处理器3，在本实施中，中央处理器3使用DCS中控系统，通过DCS中控系统中设置的PLC控制程序来进行处理。
(2)当中央处理器3接收到收尘风机1的启动信号后，给皮带机2 一个允许启动运行的控制信号，此时，皮带机2进行启动。
(3)当皮带机2启动运行后，将启动后的控制信号返回给中央处理器3(DCS中控系统)，则收尘风机1持续运行，如果皮带机2(第一皮带机2.1和第二皮带机2.2中的任意一个或2个同时)没有启动运行，控制信号返回给中央处理器3，则中央处理器3发送控制信号给收尘风机1，收尘风机1则停止运行，这样，通过将收尘风机1和皮带机2进行联锁，实现了收尘风机1与皮带机2的自动联锁起停控制，以达到节能降耗的目的，通过上述联锁方法不需要增加硬件投入，只需要在DCS中控中修改程序即可，具有改造方便、零成本、延长收尘风机使用寿命、实现整个生产设备的节能效果显著等特点。
(4)当皮带机2停机后，将停机信号发送给中央处理器3，中央处理器3发送控制信号控制收尘风机1停机。
在本实施例中，步骤(1)和步骤(2)中，当收尘风机1启动后，将启动信号发送给中央处理器3，此时中央处理器3延时20秒后，才会将控制信号发送给皮带机2。在步骤(4)中，当皮带机2停机后，将停机信号发送给中央处理器3，中央处理器3延时60秒后，才会发送控制信号控制收尘风机1，此时收尘风机1停止工作。通过上述方法可避免当皮带机2(包括第一皮带机2.1和第二皮带机2.2 中的任意一个或2个同时)发生故障时，收尘风机1空转，收尘风机 1停机信号由皮带机2停机信号提供，皮带机2停机后延时60秒收尘风机1停机，保证收尘效果，这样可以在人工不干预的情况下，对收尘风机1进行自动控制，达到节能目的。
进一步优化本实施例，在步骤(2)中皮带机2的启动信号由第一皮带机2.1(即上行的皮带机)启动信号提供；皮带机2停机后，皮带机2的停机信号由第二皮带机2.2(即水平运行的皮带机)启动信号提供。外部的上料机构(图中未标示)通过中央处理器3与皮带机2进行工艺联锁，当中央处理器3将启动信号发送给皮带机2后，上料机构不启动，当皮带机2达到满速时，皮带机2将满速信号传递给中央处理器3，中央处理器3给上料机构一个启动信号，此时上料机构进行上料作业。
在本实施例中，将水泥厂或矿山工厂中7.5KW以上电机全部进入DCS中控，通过将相关联的收尘风机1和皮带机2进行连锁控制，通过中央处理器3内的PLC控制程序实现设备的连锁。
本发明的设计有效解决了现有水泥厂或矿山工厂收尘风机1空转运行及持续运行故障率高的问题，通过减少运行时间，降低故障率，减少电能消耗，达到节能降耗的目的，适用于所有采用DCS中控控制的皮带机2和收尘风机1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，在该方法中，包括皮带机和收尘风机，其特征在于，收尘风机设置在皮带机的上方，所述皮带机包括水平设置的第一皮带机和倾斜设置的第二皮带机，所述第一皮带机和第二皮带机连锁运行，所述第一皮带机与第二皮带机首尾对接，该方法包括以下步骤：
(1)在收尘风机启动后，收尘风机将启动信号传递给中央处理器；
(2)中央处理器给皮带机一个允许启动运行的控制信号；
(3)当皮带机启动运行后，将启动后的控制信号返回给中央处理器，则收尘风机持续运行，如果皮带机没有启动运行，控制信号返回给中央处理器，则中央处理器发送控制信号给收尘风机，收尘风机停机；
(4)当皮带机停机后，将停机信号发送给中央处理器，中央处理器发送控制信号控制收尘风机停机。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，其特征在于：在步骤(1)和步骤(2)中，当收尘风机启动后，中央处理器延时20秒后，才会将控制信号发送给皮带机。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，其特征在于：在步骤(4)中，当皮带机停机后，将停机信号发送给中央处理器，中央处理器延时60秒后，才会发送控制信号控制收尘风机停机。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，其特征在于：在所述步骤(2)中皮带机的启动信号由第一皮带机启动信号提供；皮带机停机后，皮带机的停机信号由第二皮带机启动信号提供。
5.根据权利要求4所述的一种皮带机和收尘风机节能控制的方法，其特征在于：外部的上料机构通过中央处理器与皮带机进行工艺联锁，当中央处理器将启动信号发送给皮带机后，上料机构不启动，当皮带机达到满速时，皮带机驱动将满速信号传递给中央处理器，中央处理器给上料机构一个启动信号，此时上料机构进行上料作业。
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