CN108237499A - 支撑调节装置及组装工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种支撑调节装置及组装工装，所述支撑调节装置包括依次连接的底座、高度调整组件和顶部支撑组件；所述顶部支撑组件的顶端设置有万向滚珠；所述高度调整组件包括丝杠和与所述丝杠螺纹连接的连接件，所述连接件位于所述底座上，所述丝杠和所述顶部支撑装置连接，所述丝杠可绕自身轴线相对于所述连接件转动，以带动所述顶部支撑组件相对于所述底座伸缩。本发明提供的支撑调节装置，可解决现有技术中支撑高度无法调节和调整位置时工件表面磨损的问题。

Description

支撑调节装置及组装工装

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种支撑调节装置及组装工装。

背景技术

在机械领域，零部件组装时，需要采用支撑工具对工件进行固定支承，以确定工件的高度位置，并采用工具调节工件的前后左右方向的位置。

现有技术中，一般采用锁死的螺栓、固定高度的支撑块或者V型铁等方式对零部件进行固定支承，采用丝杠顶紧或者橡胶锤锤击的方式进行前后左右方向的调节。

锁死的螺栓、固定高度的支撑块以及V型铁，其支撑高度一般为固定数值，无法对高度进行调节，丝杠顶紧和橡胶锤锤击的方式，使得支撑部位与工件进行纯摩擦的相对运动，容易对工件表面造成损伤。

发明内容

本发明提供一种支撑调节装置及组装工装，以解决现有技术中支撑高度无法调节和调整位置时工件表面磨损的问题。

本发明一方面提供一种支撑调节装置，包括依次连接的底座、高度调整组件和顶部支撑组件；

所述顶部支撑组件的顶端设置有万向滚珠；

所述高度调整组件包括丝杠和与所述丝杠螺纹连接的连接件，所述连接件位于所述底座上，所述丝杠和所述顶部支撑装置连接，所述丝杠可绕自身轴线相对于所述连接件转动，以带动所述顶部支撑组件相对于所述底座伸缩。

本发明实施例提供的支撑调节装置，通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长。

如上所述的支撑调节装置，所述丝杠上沿轴向设置有多个定位孔，所述支撑调节装置还包括和所述连接件连接的锁紧件，锁紧件可择一插入所述定位孔中。

如上所述的支撑调节装置，所述高度调整组件还包括套设在所述丝杠，并与所述连接件连接的手轮。

如上所述的支撑调节装置，所述连接件包括容纳腔，所述容纳腔的腔壁具有与所述丝杠上的螺纹配合的螺纹。

如上所述的支撑调节装置，所述底座上还设置有用于供所述锁紧件穿过并插入所述定位孔中的开孔。

如上所述的支撑调节装置，所述顶部支撑组件还包括用于放置所述万向滚珠的滚珠座，所述滚珠座与所述丝杠螺纹连接。

如上所述的支撑调节装置，所述丝杠的螺纹为梯形螺纹。

如上所述的支撑调节装置，所述底座可拆卸连接在工装平台上。

本发明实施例提供的支撑调节装置，通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，通过转动手轮即可实现高度调节功能，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长；丝杠上设置有常用的支撑高度对应的定位孔，通过锁紧件插入定位孔可实现对支撑调节装置的支撑高度的快速定位；丝杠本身具有自锁功能，可避免丝杠在工件的重力作用下收缩；支撑调节装置的底座可拆卸地连接在工装平台上，便于支撑调节装置的位置的改变。

本发明另一方面还提供一种组装工装，包括工装平台和多个如上所述的支撑调节装置；多个所述支撑调节装置安装在所述工装平台上，用于支撑工件。

如上所述的组装工装，所述工装平台上设置有多组安装孔，所述多组安装孔用于择一组与所述支撑调节装置的底座连接。

本发明实施例提供的组装工装，由工装平台和多个支撑调节装置组成，可适应不同工件的支撑和高度调节；通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，通过转动手轮即可实现高度调节功能，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长；丝杠上设置有常用的支撑高度对应的定位孔，通过锁紧件插入定位孔可实现对支撑调节装置的支撑高度的快速定位；丝杠本身具有自锁功能，可避免丝杠在工件的重力作用下收缩；支撑调节装置的底座可拆卸地连接在工装平台上，便于支撑调节装置的位置的改变。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的支撑调节装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的组装工装的结构示意图。

附图标记：

1-支撑调节装置

100-底座

11-开孔

200-高度调整组件

21-丝杠

22-连接件

221-容纳腔

23-手轮

300-顶部支撑组件

31-万向滚珠

32-滚珠座

400-锁紧件

2-组装工装

500-工装平台

600-工件

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并参考具体实施例描述本发明。

实施例一

图1为本发明实施例提供的支撑调节装置的结构示意图，参考图1所示，本发明一方面提供一种支撑调节装置，包括依次连接的底座100、高度调整组件200和顶部支撑组件300；

顶部支撑组件300的顶端设置有万向滚珠31；

高度调整组件200包括丝杠21和与丝杠21螺纹连接的连接件22，连接件22位于底座100上，丝杠21和顶部支撑装置300连接，丝杠21可绕自身轴线相对于连接件22转动，以带动顶部支撑组件300相对于底座100伸缩。

具体地，该支撑调节装置的工作原理为，丝杠21相对于连接件22转动，带动顶部支撑组件300相对于底座100伸缩，实现对支撑调节装置的支撑高度的调节。由于丝杠21的转动是连续的，因此，支撑调节装置整体的支撑高度的调节可实现无级变化。底座100具有一定的高度，底座100内部为中空结构，以容纳丝杠21处于收缩状态时的长度。

丝杠21的伸缩范围，可根据实际上需要调节的高度来确定，丝杠21的具有不同的尺寸，根据实际作业需求来选择不同尺寸的丝杠21。若支撑调节装置整体需要调节的高度范围较小，则选用尺寸较小的丝杠21，丝杠21的螺距等特征可做相应改变，使得支撑调节装置的调节精度更加精确；若支撑调节装置整体需要调节的高度范围较大，则选用尺寸较大的丝杠21，丝杠21的螺距等特征可做相应改变，使得支撑调节装置调节相同高度需要花费的时间更短。

支撑调节装置的顶部支撑装置300的关键组件为万向滚珠31，万向滚珠31直接与被支撑的工件表面相接触。万向滚珠31一般被称为牛眼滚珠或者万向球，其球体一般为碳钢、轴承钢、不锈钢或者尼龙球等高强度耐磨材料，可以承受较重的载荷，并且可以在球体表面镀上铬等耐磨材料，提高其耐磨性能。由于万向滚珠31可以在任意方向上转动，当万向滚珠31直接接触工件表面时，工件可以在水平方向上任意调整，万向滚珠31与工件表面为点接触，万向滚珠31不会在工件表面上造成划痕或刮伤工件表面。

若工件本身的质量过重，超过支撑调节装置的承重范围，则可以通过多个支撑调节装置，共同支撑工件，多个支撑调节装置共同作用，可以分担负荷，同时其高度调节作用和水平方向上任意调节的效果不受影响。多个支撑调节装置共同支撑同一工件时，需要时刻保持多个支撑调节装置的支撑高度相同。

本发明实施例提供的支撑调节装置，通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长。

实施例二

继续参考图1所示，本实施例提供的支撑调节装置，丝杠21上沿轴向设置有多个定位孔(图中未示出)，支撑调节装置还包括和连接件22连接的锁紧件400，锁紧件400可择一插入定位孔中。

具体地，锁紧件400为长条形手柄结构，通过将锁紧件400插入丝杠21上的定位孔中，可以对丝杠21实现锁紧，使得丝杠21不能伸缩，即整个支撑调节装置的支撑高度被固定。

丝杠21上可设置多个定位孔，定位孔的具体位置根据需要锁紧的高度来确定，工件组装时需要定位的高度有多个，选取其中使用次数最多的高度，在丝杠21上对应的位置处设置定位孔，以实现对丝杠21的快速锁紧，及实现对支撑调节装置调节高度的快速定位。

此外，高度调整组件200还包括套设在丝杠21，并与连接件22连接的手轮23。手轮23与连接件22固定连接，通过转动手轮23，连接件22可以带动丝杠21在竖直方向上升降。

作业人员直接转动手轮23，以实现丝杠21相对底座100的伸缩。手轮23相对于底座100在竖直高度上不发生变化，通过在底座100上设置限位结构，限制手轮23在竖直高度上的位移，手轮23相对于底座100可以在水平方向上转动，手轮23的转动可带动丝杠21的伸缩，丝杠21的伸缩可带动顶部支撑装置300在竖直高度上的升降，即实现支撑调节装置的支撑高度的改变。

具体地，手轮23的结构在此不做限制。手轮23可以为圆形转盘式结构，或环形结构，也可以为方形转盘，只需保证其可以实现平滑转动即可。手轮23的尺寸在此不做限制，若手轮23的尺寸过大，其相对于支撑调节装置的整体上可能会不太协调和美观；若手轮23的尺寸过小，则转动难度增大，会增加作业人员的操作难度。

手轮23与连接件22固定连接，连接件22与丝杠21螺纹连接，连接件22与底座100连接，连接件22与底座100在竖直方向上的高度为固定值，即手轮23与底座100在竖直方向上的高度为固定值，连接件22可相对底座100在水平方向上转动。底座100与连接件22相连接的部分为环形限位凹槽装置，为了便于手轮23和连接件22安装在底座100上，底座100与连接件22相连接部分的限位凹槽可以为半环形，该结构既可以实现限位功能，也方便连接件23带动安装和拆卸。

本实施例中，连接件22包括容纳腔221，容纳腔221的腔壁具有与丝杠21上的螺纹配合的螺纹。连接件22的容纳腔221用于容纳丝杠21，容纳腔221的内壁上设置有用于与丝杠21上的螺纹相配合的内螺纹。转动手轮23时，连接件22可带动丝杠21的伸缩，丝杠21的伸缩可带动顶部支撑装置300在竖直高度上的升降，即实现支撑调节装置的支撑高度的改变。

底座100上还设置有用于供锁紧件400穿过并插入定位孔中的开孔11。底座100上与连接件22连接的区域上，设置有开孔11，用于供锁紧件400穿过并插入到丝杠21上的定位孔中。

顶部支撑组件300还包括用于放置万向滚珠31的滚珠座32，滚珠座32与丝杠21螺纹连接。滚珠座32与丝杠21的螺纹连接为固定连接，滚珠座32与丝杠21无相对位移，设置为螺纹连接的形式是为了便于滚珠座32与丝杠21的组装和拆卸，若滚珠座32或丝杠21使用一段时间之后有损坏，则可以方便的拆卸和更换。

滚珠座32为实体圆柱结构，滚珠座32的顶端上设置有用于安装所述万向滚珠31的凹球形内腔，万向滚珠31安放于该凹球形内腔之内，万向滚珠31的上半部分裸露在外，用于与被支撑的工件直接接触，万向滚珠31可在该凹球形内腔之内实现任意方向上的转动。

为了提高顶部支撑组件300的承重能力，可在滚珠座32的凹球形内腔内设置由多只弹子滚珠排布组成的弹子层，万向滚珠31设置在弹子层上，可增加万向滚珠31承载大负荷和大冲击的能力。

丝杠21的螺纹为梯形螺纹。丝杠21与连接件22的容纳腔221上的螺纹为配套的螺纹，将其设置为梯形螺纹，以便于实现丝杠21的自锁，使得在转动手轮23，丝杠21向上上升一定高度后，实现自锁，避免丝杠21在被支撑的工件的重力作用下收缩。可选地，丝杠21的螺纹形式在此不做具体限制，丝杠21还可以为三角形螺纹等具有自锁功能的螺纹。

本实施例中，底座100可拆卸连接在工装平台500上。支撑调节装置在支撑工件时，一般放置在工装平台500上，由于被支撑的工件存在不同，支撑调节装置需要的数量和支撑调节装置所在的位置也存在不同，为了便于改变支撑调节装置的数量和位置，可以通过在支撑调节装置的底座100设置安装孔，底座100可拆卸地连接在工装平台500上。可选地，底座100可以通过螺纹紧固件或者销钉等工具可拆卸地连接在工装平台500上。

需要注意的是，多个支撑调节装置共同支撑工件时，需要保持多个支撑调节装置的支撑高度相同。实际操作中，可以通过丝杠21上设置的定位孔来锁紧支撑高度，当多个支撑调节装置的被锁紧件400插入的定位孔一致时，可快速的确定多个支撑调节装置的支撑高度相同。也可以根据手轮23的转动圈数来确定多个支撑调节装置的支撑高度是否相同。或者，采用度量尺等外部辅助工具，测量多个支撑调节装置的支撑高度，调节多个支撑调节装置使的它们的支撑高度保持一致。

本发明实施例提供的支撑调节装置，通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，通过转动手轮即可实现高度调节功能，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长；丝杠上设置有常用的支撑高度对应的定位孔，通过锁紧件插入定位孔可实现对支撑调节装置的支撑高度的快速定位；丝杠本身具有自锁功能，可避免丝杠在工件的重力作用下收缩；支撑调节装置的底座可拆卸地连接在工装平台上，便于支撑调节装置的位置的改变。

实施例三

图2为本发明实施例提供的组装工装的结构示意图，参考图2所示，本发明实施例提供一种组装工装2，包括工装平台500和多个如上的支撑调节装置1；多个支撑调节装置1安装在工装平台500上，用于支撑工件600。

本实施例中，底座100可拆卸连接在工装平台500上。支撑调节装置1在支撑工件6006时，一般放置在工装平台500上，由于被支撑的工件600存在不同，支撑调节装置1需要的数量和支撑调节装置1所在的位置也存在不同，为了便于改变支撑调节装置1的数量和位置，可以通过在支撑调节装置1的底座100设置安装孔，底座100可拆卸地连接在工装平台500上。可选地，底座100可以通过螺纹紧固件或者销钉等工具可拆卸地连接在工装平台500上。

需要注意的是，多个支撑调节装置共同支撑工件时，需要保持多个支撑调节装置1的支撑高度相同。实际操作中，可以通过丝杠21上设置的定位孔来锁紧支撑高度，当多个支撑调节装置1的被锁紧件400插入的定位孔一致时，可快速的确定多个支撑调节装置1的支撑高度相同。也可以根据手轮23的转动圈数来确定多个支撑调节装置1的支撑高度是否相同。或者，采用度量尺等外部辅助工具，测量多个支撑调节装置1的支撑高度，调节多个支撑调节装置使的它们的支撑高度保持一致。

进一步地，工装平台500上设置有多组安装孔(图中未示出)，多组安装孔用于择一组与支撑调节装置1的底座100连接。底座100可拆卸地连接在工装平台500上，工装平台500上设置有位置不同的多组安装孔，多个支撑调节装置1通过不同的安装孔安装在工装平台500上时，多个支撑调节装置1的位置存在不同，可以适应不同工件600的支撑和高度调节。

本发明实施例提供的组装工装，由工装平台和多个支撑调节装置组成，可适应不同工件的支撑和高度调节；通过带丝杠的高度调整装置，可实现对支撑高度的无级调节；支撑调节装置的顶端通过万向滚珠与被支撑的工件直接接触，在水平方向上调节工件的位置时，万向滚珠不会对工件的表面造成损伤；支撑调节装置整体结构简单，通过转动手轮即可实现高度调节功能，操作方便；万向滚珠的耐磨性能好，使得支撑调节装置整体的耐用性强，使用寿命长；丝杠上设置有常用的支撑高度对应的定位孔，通过锁紧件插入定位孔可实现对支撑调节装置的支撑高度的快速定位；丝杠本身具有自锁功能，可避免丝杠在工件的重力作用下收缩；支撑调节装置的底座可拆卸地连接在工装平台上，便于支撑调节装置的位置的改变。

在本发明的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种支撑调节装置，其特征在于，包括依次连接的底座、高度调整组件和顶部支撑组件；

所述顶部支撑组件的顶端设置有万向滚珠；

所述高度调整组件包括丝杠和与所述丝杠螺纹连接的连接件，所述连接件位于所述底座上，所述丝杠和所述顶部支撑装置连接，所述丝杠可绕自身轴线相对于所述连接件转动，以带动所述顶部支撑组件相对于所述底座伸缩。

2.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于，所述丝杠上沿轴向设置有多个定位孔，所述支撑调节装置还包括和所述连接件连接的锁紧件，锁紧件可择一插入所述定位孔中。

3.根据权利要求2所述的支撑调节装置，其特征在于，所述高度调整组件还包括套设在所述丝杠，并与所述连接件连接的手轮。

4.根据权利要求3所述的支撑调节装置，其特征在于，所述连接件包括容纳腔，所述容纳腔的腔壁具有与所述丝杠上的螺纹配合的螺纹。

5.根据权利要求4所述的支撑调节装置，其特征在于，所述底座上还设置有用于供所述锁紧件穿过并插入所述定位孔中的开孔。

6.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于，所述顶部支撑组件还包括用于放置所述万向滚珠的滚珠座，所述滚珠座与所述丝杠螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的支撑调节装置，其特征在于，所述丝杠的螺纹为梯形螺纹。

8.根据权利要求1-6任一项所述的支撑调节装置，其特征在于，所述底座可拆卸连接在工装平台上。

9.一种组装工装，其特征在于，包括工装平台和多个如权利要求1所述的支撑调节装置；多个所述支撑调节装置安装在所述工装平台上，用于支撑工件。

10.根据权利要求9所述的组装工装，其特征在于，所述工装平台上设置有多组安装孔，所述多组安装孔用于择一组与所述支撑调节装置的底座连接。