CN101581395B - 可调节支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节支撑装置,所述可调节支撑装置包括竖直升降机构,所述竖直升降机构包括螺杆座、螺杆及螺帽,机械设备的底部与螺杆的上端相啮合,螺杆的下端与螺杆座枢接,螺帽连接于螺杆中部,其中,还包括水平调节机构,水平调节机构包括底座、钢珠保持架、钢珠及螺钉,底座具有底座腔体,螺杆座容置于座腔体内,钢珠保持架连接于螺杆座的下部,钢珠保持架具有连通螺杆座与底座的钢珠容置通道,钢珠容置于钢珠容置通道内,且钢珠的上端与螺杆座接触,下端与底座接触,底座的侧壁上开设有与螺钉啮合的螺纹孔。由于本发明可调节支撑装置具有竖直升降机构及水平调节机构,从而可方便实用的在竖直方向和水平方向进行调节定位且调节精度高。

Description

可调节支撑装置
技术领域
本发明涉及一种用于支撑大中型机械设备的支撑装置,尤其涉及一种可在竖方向和水平方向进行调节定位的支撑装置。
背景技术
目前,企业在工业生产中的大中型机械设备的支撑主要是采用在设备底部旋配带有螺杆的底脚,并在地板上设置相配套的螺杆孔;为了能够活动的移动和调整,有时在其支撑装置上还配有底轮。在安装设备时,通过调节底脚的螺杆与设备的旋配程度,如果对大中型机械设备的安装公差要求不高的情况下,可方便调整设备工作平面的高度。
但是,对于大中型成套设备的各模块间配合时,需要通过特制的吊粱、可调整长度的吊索以及枕木等工具进行一系列的繁琐复杂的工序,不但要求工作平面在竖直方向处于处于同一高度,而且要求工作面的两个侧边位置也要一致(即,工作面处于同一水平面),在调整工作面竖直高度时,通过调整底脚螺杆的旋进程度就能实现,但要使工作面处于同一水平面时,还要求各模块间两个侧边位置需要确保一致。这需要将大中型机械设备整体搬移进行调整,而大中型机械设备的各模块的主体结构往往都是金属材料或者重型的大理石,体积庞大,重量巨大,因此整体搬移调整大中型机械设备不是一项容易的工作,而调整好之后还得通过螺杆进行固定各个模块,固定各个模块需要通过旋配螺杆,旋配螺杆的过程中,往往会引起已经调整好的大中型机械设备的各个模块的侧面重新产生走位,因又需重新搬移调整。因此这是一项费时、费力,重复多次都不一定能够实现准确对位的工作。尤其是安装公差在毫米级的精密大中型机械设备各个模块的对位,要求更加严格,往往需要多次搬移,寻找切合的位置,大中型机械设备安装的时间大多都花费在对位上,然而,多次搬移将增加大中型机械设备坏损的可能性,一旦造成大中型机械设备的损坏,则将带来不必要的经济损失。
因此,急需一种调节精度高、方便实用的且能在竖直方向和水平方向进行调节定位的可调节支撑装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种调节精度高、方便实用的且能在竖直方向和水平方向进行调节定位的可调节支撑装置。
为了实现上述目的,本发明提供一种可调节支撑装置,用于与大中型机械设备的底部连接,所述可调节支撑装置包括竖直升降机构,所述竖直升降机构包括螺杆座、螺杆及螺帽,所述螺杆的上端具有齿纹,所述机械设备的底部具有与所述螺杆的上端的齿纹相啮合的螺纹,所述螺杆的下端与所述螺杆座枢接,所述螺帽连接于所述螺杆中部,其中,还包括水平调节机构,所述水平调节机构包括底座、钢珠保持架、钢珠及螺钉,所述底座呈中空结构,所述中空结构形成底座腔体,所述螺杆座容置于所述底座腔体内,所述钢珠保持架连接于所述螺杆座的下部且位于所述螺杆座与所述底座之间,所述钢珠保持架具有连通所述螺杆座与所述底座的钢珠容置通道,所述钢珠容置于所述钢珠容置通道内,且所述钢珠的上端与所述螺杆座接触,所述钢珠的下端与所述底座接触,所述底座的侧壁上开设有与所述螺钉啮合的螺纹孔,所述螺纹孔穿过所述底座的侧壁。
较佳地,所述螺杆座与所述钢珠的上端接触处开设有呈弧形的沟槽,所述钢珠的上端容置于所述沟槽内。将所述钢珠的上端容置于呈弧形的沟槽内,使得螺杆座在底座的底座腔体内水平移动时,由于沟槽对钢珠转动的限位,使得螺杆座在底座的底座腔体内水平移动时更平稳且精准。
较佳地,所述螺杆的下端具有呈球形的旋转球体,所述底座具有容置所述旋转球体的球形容置腔,当大中型机械设备处于非水平面时,通过旋转球体与球形容置腔的旋转配合,使得具有旋转球体的螺杆在受到机械设备的重力压力下自动在球形容置腔内旋转致使机械设备呈水平放置,从而实现大中型机械设备在非水平方向上的自动调节,使大中型机械设备在非水平面支撑时仍然能保持水平放置。
较佳地,所述竖直升降机构还包括呈圆形的锁环,所述锁环套设于所述螺杆的下端,且锁环的直径小于所述球形容置腔的开口直径。一旦调节好本发明可调节支撑装置的位置之后,即用套设于所述螺杆下端的所述锁环将所述螺杆锁定,由于所述锁环的直径小于所述球形容置腔的开口直径,所以能够使得所述螺杆相对于所述螺杆座的位置固定,从而实现对螺杆的锁定。
较佳地,所述螺杆的上端具有与所述螺纹相啮合的第一螺母。当螺杆在竖直方向上的高度调节完成后,通过拧动第一螺母使螺杆与大中型机械设备的底部连接更加稳固,从而使得大中型机械设备在竖直方向上的位置固定且不会因震荡等原因产生螺杆回转的情况。
较佳地,所述水平调节机构还包括与所述螺钉啮合的第二螺母,所述第二螺母位于所述底座的侧壁外。通过拧动第二螺母使螺杆座在底座腔体内更加稳固定位,从而使得大中型机械设备在水平方向上的位置固定且不会因震荡等原因产生螺钉回转的情况。
较佳地,所述钢珠保持架为甲醛材质。可使钢珠达到自润滑状态,而且由于甲醛材料的机械强度高、尺寸稳定且可以承受较大的稳定载荷,适合在不能形成或者保持润滑膜的场合。
与现有技术相比,由于本发明可调节支撑装置具有竖直升降机构及水平调节机构,竖直方向上的高度可以通过竖直升降机构来调整;所述水平调节机构包括底座、钢珠保持架、钢珠及螺钉,所述底座呈中空结构,所述中空结构形成底座腔体,所述螺杆座容置于所述底座腔体内,所述螺杆的下端具有呈球形的旋转球体,所述底座具有容置所述旋转球体的球形容置腔,当大中型机械设备处于非水平面时,通过旋转球体与球形容置腔的旋转配合,使得具有旋转球体的螺杆在受到机械设备的重力压力下自动在球形容置腔内旋转致使机械设备呈水平放置,从而实现大中型机械设备在非水平方向上的自动调节,使大中型机械设备在非水平面支撑时仍然能保持水平放置。所述钢珠保持架连接于所述螺杆座的下部且位于所述螺杆座与所述底座之间,所述钢珠保持架具有连通所述螺杆座与所述底座的钢珠容置通道,所述钢珠容置于所述钢珠容置通道内,且所述钢珠的上端与所述螺杆座接触,所述钢珠的下端与所述底座接触,所述底座的侧壁上开设有与所述螺钉啮合的螺纹孔,所述螺纹孔穿过所述底座的侧壁。竖直方向上的位置调整可以通过竖直升降机构来调整,水平方向上的位置的调节可通过移动所述螺杆座的位置来实现,可以通过一次搬移将大中型机械设备的水平方向进行粗位定位,然后通过调节均布在所述底座四周的所述螺钉的旋进程度以调整大中型机械设备在水平方向上的位置。由于设置了所述钢珠保持架和容置于所述钢珠保持架内的所述钢珠,所述钢珠的机械承受能力强,而且可以很大程度上减少摩擦力,而所述钢珠保持架则对钢珠的滚动起到一个限位的作用,因此通过调节所述螺钉的旋配程度,可在即使承受着体积庞大,重量巨大的大中型机械设备时,仍然较轻松地调节螺杆座水平方向上的位置,从而实现了可轻松地调节大中型机械设备的水平方向上的位置;通过拧动与螺杆上的螺帽使螺杆伸入或伸出与其啮合的大中型机械设备的底部内,从而使得大中型机械设备在竖直方向的位置得到调节,通过水平方向的调节使得大中型机械设备处于水平面,通过竖直方向的调节使得大中型机械设备处于同一高度,从而实现对大中型机械设备的位置调节。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1是本发明可调节支撑装置的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是本发明可调节支撑装置的螺杆座的截面示意图。
图4是本发明可调节支撑装置的底座的截面示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1及图2所示,本发明提供的可调节支撑装置100,用于与大中型机械设备(图中未示)的底部连接,本发明可调节支撑装置100包括竖直升降机构100a,所述竖直升降机构100a包括螺杆座6、螺杆8及螺帽13,所述螺杆8的上端具有齿纹8a,所述大中型机械设备的底部具有与所述螺杆8的上端的齿纹8a相啮合的螺纹9a,所述螺杆8的下端与所述螺杆座6枢接,所述螺帽13连接于所述螺杆8中部,具体地,所述竖直升降机构100a还包括呈圆形的锁环7,所述锁环7套设于所述螺杆8的下端,且锁环7的直径小于所述球形容置腔14a的开口直径。一旦调节好本发明可调节支撑装置100的位置之后,即用套设于所述螺杆8下端的所述锁环7将所述螺杆8锁定,由于所述锁环7的直径小于所述球形容置腔14a的开口直径,所以通过锁环7能使得所述螺杆8相对于所述螺杆座6的位置固定,从而实现对螺杆8的锁定。其中,本发明可调节支撑装置100还包括水平调节机构100b,所述水平调节机构100b包括底座1、钢珠保持架2、钢珠3及螺钉4,所述底座1呈中空结构,所述中空结构形成底座腔体1a,所述螺杆座6容置于所述底座腔体1a内,所述钢珠保持架2连接于所述螺杆座6的下部且位于所述螺杆座6与所述底座1之间,所述钢珠保持架2具有连通所述螺杆座6与所述底座1的钢珠容置通道3a,所述钢珠3容置于所述钢珠容置通道3a内,且所述钢珠3的上端与所述螺杆座6接触,更具体地,所述螺杆座6与所述钢珠3的上端接触处开设有呈弧形的沟槽3b,所述钢珠3的上端容置于所述沟槽3b内。将所述钢珠3的上端容置于呈弧形的沟槽3b内,使得螺杆座6在底座1的底座腔体1a内水平移动时,由于沟槽3b对钢珠3转动的限位,使得螺杆座6在底座1的底座腔体1a内水平移动时更平稳且精准,并且通过钢珠3可有效的降低螺杆座6在水平方向上调整时的水平阻力,使得对螺杆座6的调节更加轻松和省力。所述钢珠3的下端与所述底座1接触,所述底座1的侧壁上开设有与所述螺钉4啮合的螺纹孔4a,所述螺纹孔4a穿过所述底座1的侧壁。更具体地,结合图3及图4所示,如下:
较佳者,所述螺杆8的下端具有呈球形的旋转球体14,所述底座1具有容置所述旋转球体14的球形容置腔14a。当大中型机械设备处于非水平面时,通过旋转球体14与球形容置腔14a的旋转配合,使得具有旋转球体14的螺杆8在受到机械设备的重力压力下自动在球形容置腔14a内旋转致使机械设备呈水平放置,从而实现大中型机械设备在非水平方向上的自动调节,使大中型机械设备在非水平面支撑时仍然能保持水平放置。具体地,可使大中型机械设备在相对水平面呈0度到30度倾角范围内调节,使大中型机械设备在非水平面支撑时保持大中型机械设备的水平。
较佳者,所述螺杆8的上端具有与所述螺纹8a相啮合的第一螺母9。当螺杆8在竖直方向上的高度调节完成后,通过拧动第一螺母9使螺杆8与大中型机械设备的底部连接更加稳固,从而使得大中型机械设备在竖直方向上的位置固定且不会因震荡等原因产生螺杆回转的情况。
较佳者,所述水平调节机构100a还包括与所述螺钉4啮合的第二螺母5,所述第二螺母5位于所述底座1的侧壁外。通过拧动第二螺母5使螺杆座6在底座腔体1a内更加稳固定位,从而使得大中型机械设备在水平方向上的位置固定且不会因震荡等原因产生螺钉4回转的情况。
较佳者,所述钢珠保持架2为甲醛材质。甲醛材质的钢珠保持架可使位于其内钢珠容置通道3a内的钢珠3达到自润滑状态,而且由于甲醛材料的机械强度高、尺寸稳定且可以承受较大的稳定载荷,适合在不能形成或者保持润滑膜的场合。
结合图1至图4对本发明可调节支撑装置100的工作原理作一详细的说明,如下:
本发明可调节支撑装置100具有竖直升降机构100a及水平调节机构100b,所述水平调节机构100b包括底座1、钢珠保持架2、钢珠3及螺钉4,所述底座1呈中空结构,所述中空结构形成底座腔体1a,所述螺杆座6容置于所述底座腔体1a内,所述钢珠保持架2连接于所述螺杆座6的下部且位于所述螺杆座6与所述底座1之间,所述钢珠保持架2具有连通所述螺杆座6与所述底座1的钢珠容置通道3a,所述钢珠3容置于所述钢珠容置通道3a内,且所述钢珠3的上端与所述螺杆座6接触,所述钢珠3的下端与所述底座1接触,所述底座1的侧壁上开设有与所述螺钉4啮合的螺纹孔4a,所述螺纹孔4a穿过所述底座1的侧壁。竖直方向上的位置调整可以通过竖直升降机构100a来调整,水平方向上的位置的调节可通过移动所述螺杆座6的位置来实现,可以通过一次搬移将大中型机械设备100的水平方向进行粗位定位,然后通过调节均布在所述底座四周的所述螺钉4的旋进程度以调整大中型机械设备在水平方向上的位置,当水平方向上的位置确定好之后,向靠近所述底座1的侧壁旋紧所述第二螺母5,使螺杆座6在底座腔体内1a稳固定位。由于设置了所述钢珠保持架2和容置于所述钢珠保持架2内的所述钢珠3,所述钢珠3的机械承受能力强,并且当螺杆座6在底座1的底座腔体1a内水平移动时,由于沟槽3b对钢珠3转动的限位,使得螺杆座6在底座1的底座腔体1a内水平移动时更平稳且精准,并且通过钢珠3可有效的降低螺杆座6在水平方向上调整时的水平阻力,使得对螺杆座6的调节更加轻松和省力,因此通过调节所述螺钉4的旋配程度,可在即使承受着体积庞大,重量巨大的大中型机械设备时,仍然较轻松地调节螺杆座6水平方向上的位置,从而实现了可轻松地调节大中型机械设备的水平方向上的位置。当大中型机械设备处于非水平面时,需要将其在调节成呈水平状态时,通过旋转球体14与球形容置腔14a的旋转配合,使得具有旋转球体14的螺杆8在受到机械设备的重力压力下自动在球形容置腔14a内旋转致使机械设备呈水平放置,从而实现大中型机械设备在非水平方向上的自动调节,使大中型机械设备在非水平面支撑时仍然能保持水平放置;当大中型设备处于水平状态时,通过拧动与螺杆8上的螺帽13使螺杆8伸入或伸出与其啮合的大中型机械设备的底部内,从而使得大中型机械设备在竖直方向的位置得到调节,通过水平方向的调节使得大中型机械设备处于水平面,通过竖直方向的调节使得大中型机械设备处于同一高度,从而实现对大中型机械设备的位置调节,尤其是对几个相互独立的工作台面进行配合的调节,使其各个工作台面能准确的按照设计方案的设定处于所需的空间位置。
本发明可调节支撑装置100所涉及的螺杆8与大中型机械设备的底部连接原理及关系均为本领域普通技术人员所熟知的,
本发明可调节支撑装置100的实施例不限于此,例如所述底座1和所述螺杆座6的形状可做成四边形、六边形、八边形等形状,同时所述底座1上的标准螺纹孔4a可不限于四个。同时本发明的可调节支撑装置100可方便在所述底座1的底部配置底轮,使大中型机械设备移动时更加方便。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种可调节支撑装置,用于与大中型机械设备的底部连接,所述可调节支撑装置包括竖直升降机构,所述竖直升降机构包括螺杆座、螺杆及螺帽,所述螺杆的上端具有齿纹,所述机械设备的底部具有与所述螺杆的上端的齿纹相啮合的螺纹,所述螺杆的下端与所述螺杆座枢接,所述螺帽连接于所述螺杆中部,其特征在于:还包括水平调节机构,所述水平调节机构包括底座、钢珠保持架、钢珠及螺钉,所述底座呈中空结构,所述中空结构形成底座腔体,所述螺杆座容置于所述底座腔体内,所述钢珠保持架连接于所述螺杆座的下部且位于所述螺杆座与所述底座之间,所述钢珠保持架具有连通所述螺杆座与所述底座的钢珠容置通道,所述钢珠容置于所述钢珠容置通道内,且所述钢珠的上端与所述螺杆座接触,所述钢珠的下端与所述底座接触,所述底座的侧壁上开设有与所述螺钉啮合的螺纹孔,所述螺纹孔穿过所述底座的侧壁。
2.如权利要求1所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述螺杆座与所述钢珠的上端接触处开设有呈弧形的沟槽,所述钢珠的上端容置于所述沟槽内。
3.如权利要求1所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述螺杆的下端具有呈球形的旋转球体,所述底座具有容置所述旋转球体的球形容置腔。
4.如权利要求3所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述竖直升降机构还包括呈圆形的锁环,所述锁环套设于所述螺杆的下端,且锁环的直径小于所述球形容置腔的开口直径。
5.如权利要求1所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述螺杆的上端具有与所述螺纹相啮合的第一螺母。
6.如权利要求1所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述水平调节机构还包括与所述螺钉啮合的第二螺母,所述第二螺母位于所述底座的侧壁外。
7.如权利要求1所述的可调节支撑装置,其特征在于:所述钢珠保持架为甲醛材质。
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