CN108236597B - 水性指甲油 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水性指甲油。该水性指甲油包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。本发明提供的上述水性指甲油的组分中包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。有机硅改性水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸乳液作为成膜主体，赋予了指甲油良好的成膜性，且固化后的甲膜具有较高的强度。特别是使用有机硅改性水性聚氨酯分散体，能够显著提高指甲油成膜后的整张可剥离性能和抗划伤性能。同时，配合添加成膜助剂，使得本发明中的水性指甲油兼具了优秀的成模性、可整张剥离、哑光且抗划伤特性。

Description

水性指甲油
技术领域
本发明涉及有机材料技术领域，具体而言，涉及一种水性指甲油。
背景技术
不管在何种文化氛围下，爱美之心人皆有之，人们对美好的追求从未停止。美容，美发，美甲，穿衣打扮，均锱铢必较。当时尚流行起来，美甲成为爱美之人的必备技能。而传统指甲油含大量有机溶剂，对人体造成伤害。且传统指甲油多为UV固化型甲油，其虽具有丰满度高、附着力强的特点，但同时存在两大缺陷：第一、卸甲时使用有机溶剂清洁，会伤害指甲和手指，长时间使用易导致指甲问题；第二、固化时需要特定光源，操作起来比较繁琐，大多只能去美甲店进行。
针对此问题，有人提出了水性指甲油，其不含有挥发性有机溶剂，健康环保，且无需采用UV固化，操作方便。比如：中国专利CN 104758195 A公开了一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油，其中涉及了一种较高光泽、较好附着力的水性指甲油。然而，该指甲油并不具有可整张剥离的特性，清洁起来较为不便。
基于上述原因，有必要提供一种兼具可整张剥离、哑光且抗划伤特性的综合型水性指甲油。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种水性指甲油，以解决现有技术中的水性指甲油无法兼顾可整张剥离、哑光且抗划伤特性的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种水性指甲油，其包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。
进一步地，按重量份计，水性指甲油包括40～70份的有机硅改性水性聚氨酯分散体、10～20份的水性丙烯酸乳液、2～10份的成膜助剂以及10～20份的水。
进一步地，水性丙烯酸乳液选自纯丙烯酸乳液和/或苯乙烯-丙烯酸乳液，优选水性丙烯酸乳液的重均分子量为2000～20000。
进一步地，水性丙烯酸乳液为羟基改性丙烯酸乳液，优选羟基改性丙烯酸乳液的重均分子量为3000～5000。
进一步地，按重量份计，水性指甲油还包括1～10份的颜料、0.01～2份的润湿流平剂、0.01～2份的消泡剂、0～10份的消光剂及0～10份的增稠剂。
进一步地，润湿流平剂选自BYK187、BYK190、TWIN 4100、TWIN 4200、WET 505、WET510和Silok 332中的任意一种或多种。
进一步地，消泡剂选自BYK020、BYK028、Airex 901W和Airex 904W中的任意一种或多种。
进一步地，消光剂为气相二氧化硅或水性蜡浆，优选气相二氧化硅选自A150、A200、A200V、A300、A380、HDK15和HDK18中的任意一种或多种，优选水性蜡浆为MD-2000和/或JONCRYL-WAX22。
进一步地，增稠剂为水性聚氨酯增稠剂、纤维素醚及其衍生物类增稠剂或碱溶涨型增稠剂；优选水性聚氨酯增稠剂选自COAPUR 3025、COAPUR 6050、COAPUR XS71、COAPURXS22、Tego ViscoPlus 3000和ViscoPlus 3030中的任意一种或多种，优选纤维素醚及其衍生物类增稠剂为natrosol 250和/或CellusizeQP，优选碱溶涨型增稠剂为ASE60和/或Viscolex HV-30。
进一步地，颜料选自钛白、氧化锌、立德粉、铅铬黄、锌铬黄、镉黄、铁黄、氧化铬绿、铅铬绿、群青、铁红、钴蓝、钛钴绿、炭黑及铜铬黑中的一种或多种。
本发明提供的上述水性指甲油的组分中包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。有机硅改性水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸乳液作为成膜主体，赋予了指甲油良好的成膜性，且固化后的甲膜具有较高的强度。特别是使用有机硅改性水性聚氨酯分散体，能够显著提高指甲油成膜后的整张可剥离性能和抗划伤性能。同时，配合添加成膜助剂，使得本发明中的水性指甲油兼具了优秀的成膜性、可整张剥离、哑光且抗划伤特性。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术所描述的，现有技术中的水性指甲油无法兼顾可整张剥离、哑光且抗划伤特性。为了解决这一问题，本发明发明人提供了一种水性指甲油，其包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。
本发明提供的上述水性指甲油的组分中包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水。有机硅改性水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸乳液作为成膜主体，赋予了指甲油良好的成膜性，且固化后的甲膜具有较高的强度。特别是使用有机硅改性水性聚氨酯分散体，能够显著提高指甲油成膜后的整张可剥离性能和抗划伤性能。同时，配合添加成膜助剂，使得本发明中的水性指甲油兼具了优秀的成膜性、可整张剥离、哑光且抗划伤特性。
上述水性指甲油中，各组分的比例可以根据产品的涂覆、成膜、固化等性能进行调节。在一种优选的实施方式中，按重量份计，水性指甲油包括40～70份的有机硅改性水性聚氨酯分散体、10～20份的水性丙烯酸乳液、2～10份的成膜助剂以及10～20份的水。将各组分的用量控制在上述范围，能够使指甲油兼具更好的成膜性能、快速固化、可整张剥离、光泽可调等性能。
在一种优选的实施方式中，有机硅改性水性聚氨酯分散体的原料包括二异氰酸酯、丙烯酸酯、有机硅氧烷、羟基丙烯酸酯、二元醇、N-甲基二乙醇胺。基于该原料生成的有机硅改性水性聚氨酯分散体，其具有较好的水溶性，作为水性指甲油的主体成分能够进一步改善其可整张剥离特性和抗划伤性能。
上述有机硅改性水性聚氨酯分散体的具体制备工艺优选如下：
(1)将二异氰酸酯、二元醇及三丹油反应生成端基为-NCO的预聚体；
(2)将N-甲基二乙醇胺与上述预聚体进行扩链反应，然后向反应体系中加入酸溶液进行离子化，得到阳离子型端-NCO的聚氨酯；
(3)进一步向体系中加入羟基丙烯酸酯，同时加入有机硅氧烷与未参与反应的-NCO进行反应，得到有机硅丙烯酸酯改性的聚氨酯；
(4)进一步向体系中加入丙烯酸酯，采用氧还原体系进行引发聚合，得到有机硅改性水性聚氨酯分散体。
具体工艺及原料参数如下：
步骤(1)中，通过二异氰酸酯与分子量为1000～2000的聚乙二醇和三丹油在60～80℃反应2～4h，得到端-NCO结构的预聚体；其中，聚乙二醇与三丹油的摩尔比为2～3:1；二异氰酸酯与聚乙二醇-三丹油混合物的之间的OH总摩尔比为1.0～1.2:0.5；二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯和/或1,6-己二异氰酸酯。
步骤(2)中，端-NCO结构的预聚体是以N-甲基二乙醇胺为扩链剂；将N-甲基二乙醇胺加入体系中与未反应的异氰酸酯基继续反应，得到聚合物阳离子型端-NCO的聚氨酯；降温后，测量残余-NCO值，再向体系中滴加入酸溶液进行离子化，得到阳离子型端-NCO的聚氨酯。上述酸溶液中的酸为冰醋酸；N-甲基二乙醇胺加入量与反应体系中未反应的异氰酸酯基的摩尔比为0.9～1:4；扩链反应温度为60～80℃，反应时间1.5～3h；冰醋酸的加入量与N-甲基二乙醇胺加入量的摩尔比为0.9～1:1；酸溶液通过滴加的方式在30min内进入上述溶液中，在700～1000r/min搅拌速度下反应1h，得到聚合物阳离子型端-NCO的聚氨酯；降温温度为40～60℃。
步骤(3)中，羟基丙烯酸酯优选为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种；有机硅氧烷为γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和/或γ-巯丙基三乙氧基硅烷；羟基丙烯酸酯与有机硅氧烷的摩尔比为1.1～2.3:1，二者总的摩尔量与步骤(2)反应后体系残余-NCO的摩尔量相等；步骤(3)的反应温度在40～60℃，反应时间1.5～3h；测定NCO的值接近于零，反应结束。
步骤(4)中，向体系内滴加丙烯酸酯(优选为甲基丙烯酸乙酯)，保持温度在40～50℃，以800～1000r/min的速度进行搅拌；搅拌成乳状液，再向体系内加入重结晶的过硫酸钾和亚硫酸钠，在40～50℃进行乳液聚合，反应2～4h后停止反应，得到半透明的有机硅改性水性聚氨酯分散体。
当然，有机硅改性水性聚氨酯分散体的各原料的用量也可以根据所需产品的水溶性、分子量等进行调节。
上述水性指甲油中，采用的水性丙烯酸乳液可以是本领域任意的水性丙烯酸乳液。在一种优选的实施方式中，水性丙烯酸乳液包括但不限于纯丙烯酸乳液和/或苯乙烯-丙烯酸乳液，优选水性丙烯酸乳液的重均分子量为2000～20000。纯丙烯酸乳液和苯乙烯-丙烯酸乳液均具有良好的成膜性。且固化后的甲膜具有较高的强度，其抗划伤性能更佳。而将分子量控制在2000～20000的范围内，则能够进一步提高水性指甲油的成膜性能。
更优选地，水性丙烯酸乳液为羟基改性丙烯酸乳液，优选羟基改性丙烯酸乳液的重均分子量为3000～5000。羟基改性丙烯酸乳液具有更好的亲水性，使用其形成的水性指甲油，粘度更为适宜，且涂覆时甲膜更佳平滑，也是甲膜的光泽更佳。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比计，水性指甲油还包括1～10份的颜料、0.01～2份的润湿流平剂、0.01～2份的消泡剂、0～10份的消光剂及0～10份的增稠剂。使用润湿流平剂和消泡剂，能够进一步提高水性指甲油的成膜性能，使甲膜更光滑。消光剂的加入能够进一步提高水性指甲油的哑光特性。而增稠剂能够调节水性指甲油的粘度，使其涂覆更方便容易，并使色彩更加浓厚。
上述各助剂均可选用本领域的常用类型。在一种优选的实施方式中，润湿流平剂包括但不限于BYK187、BYK190、迪高的TWIN 4100、TWIN 4200、WET 505、WET510和Silok(斯洛科)332中的任意一种或多种。消泡剂包括但不限于BYK020、BYK028、迪高Airex 901W和Airex 904W中的任意一种或多种。消光剂为气相二氧化硅或水性蜡浆，优选气相二氧化硅包括但不限于赢创徳固赛A150、A200、A200V、A300、A380、瓦克HDK15和HDK18中的任意一种或多种，优选水性蜡浆包括但不限于Keim-additec的MD-2000和/或巴斯夫的JONCRYL-WAX22。增稠剂为水性聚氨酯增稠剂、纤维素醚及其衍生物类增稠剂或碱溶涨型增稠剂；优选水性聚氨酯增稠剂包括但不限于COAPUR 3025、COAPUR 6050、COAPUR XS71、COAPURXS22、Tego ViscoPlus 3000和ViscoPlus 3030中的任意一种或多种，优选纤维素醚及其衍生物类增稠剂包括但不限于natrosol 250和/或CellusizeQP，优选碱溶涨型增稠剂包括但不限于Aqualon公司的ASE60和/或巴斯夫的Viscolex HV-30。最优选水性聚氨酯增稠剂。
优选地，成膜助剂选自DPM、醇酯十二、乙二醇单丁醚和乙二醇丙醚中的任意一种或多种。
根据水性指甲油所选颜色的不同，颜料可以选自钛白(二氧化钛)、氧化锌、立德粉、铅铬黄(铬酸铅)、锌铬黄(铬酸锌)、镉黄(硫化镉)、铁黄(氧化铁)、氧化铬绿、铅铬绿、群青、铁红(氧化铁)、钴蓝、钛钴绿、炭黑及铜铬黑中的一种或多种。
上述水性指甲油只需将各组分混合即可制备，具体地，制备方法优选如下：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散5～10分钟，转速约300转/分钟，然后在搅拌下可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
以下通过实施例进一步说明本发明的有益效果：
水性甲油的性能测试方法具体如下：
按常规方法用刷子蘸取水性甲油在指甲上或其他待测载体上涂一层，置于25℃，50％湿度环境下，在5分钟，10分钟，30分钟，24小时后分别测试一次，测试项目如下：
Figure BDA0001190635660000051
实施例1
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备：将聚乙二醇(分子量1000)和三丹油按照摩尔比2:1加入到三口瓶中，升温至100℃，抽真空除去体系中的水，降温备用；将222g IPDI加入至空三口瓶中，开启搅拌，升温至70℃；然后向IPDI中加入干燥后的370g上述聚乙二醇和三丹油的混合物，30min滴加完成后，继续反应，向体系中加入100ml丁酮，在70℃反应2.5h，生成端基为-NCO的预聚体；测量-NCO的值，达到要求。
按照反应体系中未反应NCO与N-甲基二乙醇胺摩尔比为4:1，滴入N-甲基二乙醇胺，继续在70℃扩链反应2h，得阳离子型端-NCO的聚氨酯；检测NCO的值，达到要求后，按照N-甲基二乙醇胺与冰醋酸的摩尔比为1:0.9的比例滴加30min冰醋酸，搅拌速度700r/min，反应1h后抽真空去除丁酮，得到阳离子型端-NCO的聚氨酯，溶液PH值在7～7.3。
进一步向体系中加入丙烯酸羟乙酯，同时加入γ-巯丙基三乙氧基硅烷与未参与反应的-NCO进行反应，在40℃反应时间3h，测定NCO的值接近于零，反应结束，得到有机硅丙烯酸酯改性的聚氨酯；其中丙烯酸羟乙酯与γ-巯丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为2:1。
然后向体系中加入甲基丙烯酸乙酯，保持温度在40℃，以800r/min的速度进行搅拌；搅拌成乳状液，再向体系内加入重结晶的过硫酸钾和亚硫酸钠，在40℃进行乳液聚合，反应3h后停止反应，得到半透明的有机硅改性水性聚氨酯分散体。
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 45
羟基改性纯丙烯酸乳液(分子量3000) 20
润湿流平剂BYK187 0.5
消泡剂BYK020 0.01
钛白粉 5
消光剂A200 8
成膜助剂DPM 8
增稠剂Tego ViscoPlus 3000 0.5
去离子水 12.99
性能结果如下表所示：
项目 5min 10min 30min 24h
表干 表干较好 表干较好 表干较好 表干较好
光泽度(％) 20 19 19 20
耐水性 起皮 无变化 无变化 无变化
可剥性 可剥，但易断裂 整张可剥 整张可剥 整张可剥
附着力 易掉 无剥落 无剥落 无剥落
耐磨性 易刮伤 无划伤 无划伤 无划伤
实施例2
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备同实施例1；
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 40
羟基改性纯丙烯酸乳液(分子量5000) 20
润湿流平剂BYK190 2
消泡剂Airex 901W 2
锌铬黄 4
消光剂JONCRYL-WAX22 10
成膜助剂DPM 2
增稠剂COAPUR XS71 10
去离子水 10
性能结果如下表所示：
项目 5min 10min 30min 24h
表干 表干较好 表干较好 表干较好 表干较好
光泽度(％) 20 19 19 20
耐水性 起皮 无变化 无变化 无变化
可剥性 可剥，但易断裂 整张可剥 整张可剥 整张可剥
附着力 易掉 无剥落 无剥落 无剥落
耐磨性 易刮伤 无划伤 无划伤 无划伤
实施例3
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备同实施例1；
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 40
羟基改性纯丙烯酸乳液(分子量6000) 20
润湿流平剂Silok 332 2
消泡剂BYK028 2
钛钴绿 4
消光剂MD-2000 10
成膜助剂醇酯十二 2
增稠剂ASE60 10
去离子水 10
性能结果如下表所示：
Figure BDA0001190635660000091
实施例4
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备同实施例1；
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 70
纯丙烯酸乳液(分子量20000) 10
润湿流平剂TWIN 4100 0.01
消泡剂BYK020 0.01
钛白粉 1
消光剂 0
成膜助剂DPM 10
增稠剂 0
去离子水 8.98
性能结果如下表所示：
项目 5min 10min 30min 24h
表干 表干较好 表干较好 表干较好 表干较好
光泽度(％) 18 18 18 18
耐水性 起皮 无变化 无变化 无变化
可剥性 可剥，但易断裂 可剥，但易断裂 整张可剥 整张可剥
附着力 易掉 易掉 无剥落 无剥落
耐磨性 易刮伤 易刮伤 无划伤 无划伤
实施例5
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备同实施例1；
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 25
苯乙烯丙烯酸乳液(分子量2000) 40
润湿流平剂 0
消泡剂 0
钛白粉 10
消光剂 0
成膜助剂DPM 2
增稠剂Tego ViscoPlus 300 3
去离子水 20
性能结果如下表所示：
Figure BDA0001190635660000111
实施例6
有机硅改性水性聚氨酯分散体的制备同实施例1；
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
有机硅改性水性聚氨酯分散体 25
苯乙烯丙烯酸乳液(分子量1800) 40
润湿流平剂 0
消泡剂 0
颜料 0
消光剂 0
成膜助剂醇酯十二 12
增稠剂 0
去离子水 28
性能结果如下表所示：
项目 5min 10min 30min 24h
表干 表干较差 表干较差 表干较差 表干较好
光泽度(％) 15 15 15 16
耐水性 起皮 起皮 起皮 无变化
可剥性 可剥，但易断裂 可剥，但易断裂 可剥，但易断裂 整张可剥
附着力 易掉 易掉 无剥落 无剥落
耐磨性 易刮伤 易刮伤 易划伤 无划伤
对比例1
水性指甲油的制备：
按照配比分别称取各成分，将有机硅烷改性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液混合搅拌分散10分钟，转速300转/分钟，然后在搅拌下加入可选地加入润湿流平剂、消泡剂、成膜助剂、增稠剂、去离子水，搅拌10分钟，之后加入颜料和可选地消光剂，调整转速至600转/分钟，搅拌15分钟，即得水性指甲油。
各成分及含量如下：
品名 质量份数
水性聚氨酯分散体 40
羟基改性纯丙烯酸乳液(分子量3500) 20
润湿流平剂BYK187 2
消泡剂BYK020 2
钛白粉 4
消光剂A200 10
成膜助剂DPM 2
增稠剂Tego ViscoPlus 300 10
去离子水 10
性能结果如下表所示：
项目 5min 10min 30min 24h
表干 表干较好 表干较好 表干较好 表干较好
光泽度(％) 14 15 15 15
耐水性 起皮 起皮 起皮 起皮
可剥性 不可整张剥离 不可整张剥离 不可整张剥离 不可整张剥离
附着力 易掉 易剥落 易剥落 无剥落
耐磨性 易刮伤 易刮伤 易划伤 易划伤
由以上数据可知，采用本发明提供的水性指甲油，将有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水配合使用，能够使水性指甲油兼具可整张剥离、哑光且抗划伤特性。
特别地，由实施例1至4可知，将各原料的比例设置在特定范围内，则能够进一步改善水性指甲油的各项使用性能。由实施例1至5可知，加入各种助剂、颜料等能够在进一步改善水性指甲油的整张可剥离性能和光泽度。由实施例2和3可知，采用水性聚氨酯增稠剂，分子量在3000～5000的羟基改性纯丙烯酸乳液亦可以改善水性指甲油的光泽度等性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种水性指甲油，其特征在于，所述水性指甲油包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水；
其中，所述水性丙烯酸乳液选自纯丙烯酸乳液和/或苯乙烯-丙烯酸乳液，所述水性丙烯酸乳液的重均分子量为2000~20000；
所述有机硅改性水性聚氨酯分散体由以下工艺制备：将二异氰酸酯、二元醇及三丹油反应生成端基为-NCO的预聚体；将N-甲基二乙醇胺与上述预聚体进行扩链反应，然后向反应体系中加入酸溶液进行离子化，得到阳离子型端基为-NCO的聚氨酯；进一步向体系中加入羟基丙烯酸酯，同时加入有机硅氧烷与未参与反应的-NCO进行反应，得到有机硅丙烯酸酯改性的聚氨酯；进一步向体系中加入丙烯酸酯，采用氧化还原体系进行引发聚合，得到所述有机硅改性水性聚氨酯分散体；其中所述有机硅氧烷为γ-巯丙基三乙氧基硅烷；
其中，所述水性指甲油包括40~70份的所述有机硅改性水性聚氨酯分散体、10~20份的所述水性丙烯酸乳液、2~10份的所述成膜助剂以及10~20份的水。
2.一种水性指甲油，其特征在于，所述水性指甲油包括有机硅改性水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液、成膜助剂以及水；
其中，所述水性丙烯酸乳液为羟基改性纯丙烯酸乳液，所述水性丙烯酸乳液的重均分子量为2000~20000；
所述有机硅改性水性聚氨酯分散体由以下工艺制备：将二异氰酸酯、二元醇及三丹油反应生成端基为-NCO的预聚体；将N-甲基二乙醇胺与上述预聚体进行扩链反应，然后向反应体系中加入酸溶液进行离子化，得到阳离子型端基为-NCO的聚氨酯；进一步向体系中加入羟基丙烯酸酯，同时加入有机硅氧烷与未参与反应的-NCO进行反应，得到有机硅丙烯酸酯改性的聚氨酯；进一步向体系中加入丙烯酸酯，采用氧化还原体系进行引发聚合，得到所述有机硅改性水性聚氨酯分散体；其中所述有机硅氧烷为γ-巯丙基三乙氧基硅烷；
其中，所述水性指甲油包括40~70份的所述有机硅改性水性聚氨酯分散体、10~20份的所述水性丙烯酸乳液、2~10份的所述成膜助剂以及10~20份的水。
3.根据权利要求2所述的水性指甲油，其特征在于，所述羟基改性纯丙烯酸乳液的重均分子量为3000~5000。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的水性指甲油，其特征在于，按重量份计，所述水性指甲油还包括1~10份的颜料、0.01~2份的润湿流平剂、0.01~2份的消泡剂、0~10份的消光剂及0~10份的增稠剂。
5.根据权利要求4所述的水性指甲油，其特征在于，所述润湿流平剂选自BYK187、BYK190、TWIN 4100、TWIN 4200、WET 505、WET 510中的任意一种或多种。
6.根据权利要求4所述的水性指甲油，其特征在于，所述消泡剂选自BYK020、BYK028、Airex 901W和Airex 904W中的任意一种或多种。
7.根据权利要求4所述的水性指甲油，其特征在于，所述消光剂为气相二氧化硅或水性蜡浆。
8.根据权利要求7所述的水性指甲油，其特征在于，所述气相二氧化硅选自A150、A200、A300、A380中的任意一种或多种。
9.根据权利要求7所述的水性指甲油，其特征在于，所述水性蜡浆为MD-2000和/或JONCRYL-WAX22。
10.根据权利要求4所述的水性指甲油，其特征在于，所述增稠剂为水性聚氨酯增稠剂、纤维素醚及其衍生物类增稠剂或碱溶胀型增稠剂。
11.根据权利要求10所述的水性指甲油，其特征在于，所述水性聚氨酯增稠剂选自COAPUR 3025、COAPUR 6050、COAPUR XS71、COAPUR XS22、Tego ViscoPlus 3000和ViscoPlus 3030中的任意一种或多种。
12.根据权利要求10所述的水性指甲油，其特征在于，所述纤维素醚及其衍生物类增稠剂为natrosol 250和/或CellusizeQP。
13.根据权利要求10所述的水性指甲油，其特征在于，所述碱溶胀型增稠剂为ASE60和/或Viscolex HV-30。
14.根据权利要求4所述的水性指甲油，其特征在于，所述颜料选自钛白、氧化锌、立德粉、铅铬黄、锌铬黄、镉黄、铁黄、氧化铬绿、铅铬绿、群青、铁红、钴蓝、钛钴绿、炭黑及铜铬黑中的一种或多种。
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