CN108232701A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、设在所述绝缘本体上的导电端子及套设于所述绝缘本体外具有收容空间的筒状遮蔽壳体，所述绝缘本体具有设于所述收容空间内的基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述遮蔽壳体的后端设有的后周壁与所述基座之间形成收容一防水片的容置腔，所述后周壁在前后方向上具有前后错落并相对设置的第一端壁与第二端壁，所述第一端壁相较于所述第二端壁靠后设置，所述防水片为所述电连接器的容置腔竖直朝上设置且所述第二端壁向所述第一端壁所在侧倾斜时注入所述容置腔的防水胶，所述防水片位于所述第一端壁所在侧的厚度大于位于所述第二端壁所在侧的厚度。藉此，使得防水胶片充分填充至容置腔实现可靠防水。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明有关一种电连接器，尤其是指一种适用于正反插的电连接器。

【背景技术】

随着科技的发展，目前电子装置中的电连接器大多具有防水功能。如中国发明第CN105390839A号专利，公开了一种可正反插的电连接器，所述电连接器包括金属件、设置于金属件并向前突伸出的印刷电路板、包覆于金属件与印刷电路板的绝缘本体及套设于金属件及印刷电路板外的壳体，所述壳体的后端设置有防水部以防止水汽向后流入。

是以，如何在所需防水的电连接器中设置防水部以实现可靠防水至关重要。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种能够可靠防水的电连接器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，包括绝缘本体、固设于所述绝缘本体的导电端子及套设于所述绝缘本体外并形成具有前后贯通的收容空间的筒状遮蔽壳体，所述绝缘本体具有设于所述收容空间内的基座及自所述基座向前延伸形成的与所述收容空间构成对接腔的舌板，所述遮蔽壳体的后端设有的后周壁与所述基座之间形成收容一防水片的容置腔，所述后周壁在前后方向上具有前后错落并相对设置的第一端壁与第二端壁，所述第一端壁相较于所述第二端壁靠后设置，所述防水片为所述电连接器的容置腔朝上设置且所述第二端壁向所述第一端壁所在侧倾斜时注入所述容置腔的防水胶，所述防水片位于所述第一端壁所在侧的厚度大于位于所述第二端壁所在侧的厚度。

进一步地，所述防水片与所述第一端壁及第二端壁均大致齐平。

进一步地，所述防水片的后端面为倾斜的平面。

进一步地，所述遮蔽壳体的内壁向收容空间突伸有挡止所述基座以限制所述绝缘本体向前运动的止位壁，所述舌板向前突伸出所述止位壁而与所述收容空间构成所述对接腔，所述电连接器还包括固定在所述止位壁的挡止所述基座以限制所述绝缘本体向后运动的固定板，所述固定板邻近所述第一端壁设置。

进一步地，所述止位壁进一步包括突伸入所述收容空间的第一挡壁及位于所述第一挡壁后方的突伸入所述收容空间的第二挡壁，所述第一挡壁相较于所述第二挡壁进一步突伸入所述收容空间，所述基座自后向前抵靠于所述第一挡壁，所述固定板固定于所述第二挡壁以挡止于所述基座的后端。

进一步地，所述基座进一步包括基部及自所述基部向后延伸出的相较于基部的上下表面均间隔开的突伸部，所述固定板架靠于所述突伸部的上端并挡止于所述基部的后端面。

进一步地，所述导电端子自所述基部的后端面延伸固持于所述突伸部，所述突伸部在与所述基部的连接处于对应所述端子的位置贯穿其上下顶面设置有凹槽。

进一步地，所述突伸部的后方还设有贯通所述突伸部上下顶面的与所述凹槽之间设置有间隔块的开槽，所述开槽两侧形成凸块部，所述导电端子向后延伸出基部及间隔块形成露设于所述开槽内的所述焊接部。

进一步地，所述导电端子包括固定于绝缘本体的上下两排导电端子，所述电连接器还包括固定于绝缘本体的位于上下两排导电端子之间的一对中间接地片，所述一对中间接地片分别具有固持于所述凸块部的尾部及自所述尾部的外侧向下延伸出所述凸块部的焊板部，所述焊板部位于所述焊接部的横向方向的外侧并与所述焊接部在前后方向上重叠。

进一步地，所述防水片为防水胶注入于所述基部的后端面并封堵所述凹槽形成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电连接器通过将遮蔽壳体后端插上以使所述容置腔朝上设置，并使较第一端壁靠前设置的第二端壁向第一端壁所在侧倾斜设置，此时，往容置腔注入防水胶形成防水片以使位于第一端壁侧的防水胶片厚度大于位于第二端壁的，实现可靠防水。

【附图说明】

图1是本发明电连接器的立体组合图。

图2是图1另一视角的立体组合图。

图3是本发明电连接器的立体分解图。

图4是图3另一视角的立体分解图。

图5是本发明电连接器的端子模组的立体分解图。

图6是图5另一视角的立体分解图。

图7为本发明连接器的侧视图。

图8为本发明连接器防水片未注入时的立体图。

图9为图1中的电连接器沿A-A线的剖视图，其中连接器的后端向上设

置并倾斜一a角度而待注胶前的剖视图。

图10为图1中的电连接器沿A-A线的剖视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参照图1至图10所示，本发明电连接器1000包括端子模组100、套设于所述端子模组100外的遮蔽壳体200、封堵所述端子模组100的后端以防止水汽自所述端子模组100与遮蔽壳体200之间流入的防水片300及套设于遮蔽壳体前端的防水圈400。所述端子模组100包括绝缘本体1、固设于所述绝缘本体1的导电端子2及中间接地片3。

所述遮蔽壳体200呈筒状并设有前后贯通的收容空间201，所述绝缘本体1收容于所述收容空间201。所述遮蔽壳体200的两侧壁延伸形成有将所述电连接器1000固定至一电路板(未图示)的具有安装孔的安装片20。所述绝缘本体具有基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11限位于所述收容空间11，所述舌板12与所述收容空间201之间构成供一对接连接器(未图示)插入的对接腔202。所述导电端子2包括分别固定于所述绝缘本体1的上下侧的上排端子21及下排端子22，所述上排端子21与所述下排端子22均包括暴露于所述舌板12的上下侧的接触部23、固持于所述基座11内的固定部24及延伸出所述基座11的焊接部25。所述舌板12包括自基座11向前延伸的舌部121及包覆部122，所述上排导电端子21与下排导电端子22一体成型于所述舌部121的上下侧后，所述包覆部122二次成型于所述舌部121以加强舌部121的强度。所述固定于绝缘本体1的上排导电端子21与下排导电端子22之间进一步固设有一对所述中间接地片3，该对所述中间接地片3分别位于所述绝缘本体1的横向两端。所述舌板12的横向两侧分别凹设有供所述对接连接器(未图示)卡扣配合的凹陷123，所述中间接地片3的外侧边缘暴露于所述凹陷123内以与所述对接连接器(未图示)实现接地。

所述遮蔽壳体200的后端设有后周壁202，所述后周壁202与所述基座11之间形成收容所述防水片300的容置腔203。所述后周壁202在前后方向上错落设置并具有相对设置第一端壁2021与第二端壁2022，所述第一端壁2021相较于所述第二端壁2022在前后方向上靠后设置。为使所述防水胶注入所述容置腔203后形成的防水片300尽可能沿所述第一端壁2021及第二端壁2022爬升而不至于溢出，注胶时，所述电连接器1000的后端向上而前端向下并倾斜一a角度设置，即所述容置腔203朝上设置且所述第二端壁2022向所述第一端壁2021所在侧倾斜一a角度设置，如此，当所述防水胶注入所述容置腔203后，防水胶能够尽量沿着所述第一端壁2021及第二端壁2022爬高而不至于自所述第一端壁2021侧溢出，从而使得最终形成的防水片300位于所述第一端壁2021所在侧的厚度大于所述防水胶300位于所述第二端壁2022所在侧的厚度，实现可靠防水。优选地，当第二端壁2022向所述第一端壁2021倾斜一a角度后，所述第二端壁2022与所述第一端壁2021平齐，此时，所述防水片300于所述第一端壁2021及第二端壁2022处大致齐平而具有最佳防水效果。此外，注胶完成后的所述防水片300的后端面为倾斜的平面而整体美观。

所述遮蔽壳体200与所述绝缘本体1的具体配合如下，所述遮蔽壳体200的内壁向所述收容空间201内突伸有挡止所述基座11以限制所述绝缘本体1向前运动的止位壁204，所述舌板121向前突伸出所述止位壁204而与所述收容空间201构成所述对接腔202。为限制所述绝缘本体1于遮蔽壳体200内向后运动，所述电连接器1000还包括固定于所述止位壁204的挡止所述基座11的后端的固定板4。具体而言，所述止位壁204包括突伸入所述收容空间201的第一挡壁2041及位于所述第一挡壁2041前后方向的后方的突伸入所述收容空间201的第二挡壁2042，所述第一挡壁2041较所述第二挡壁2042进一步突伸入所述收容空间201(即在横向方向上，第一挡壁2041较所述第二挡壁2042更为突出)；所述基座11包括基部111及自基部111的后端面1111向后延伸出的突伸部112，所述突伸部112相较所述基部111的上下表面及左右侧面均间隔开一定距离，所述基部111的前端向前抵靠于所述第一挡壁2041，突伸部112被限制于所述遮蔽壳体200的两侧壁205的一对所述第二挡壁2042之间以防止其横向运动，所述固定板4为一倒U形结构，所述固定板4架靠于所述突伸部112的上端(固定板4邻近所述第一端壁设置)并挡止于所述基部111的后端面1111，同时所述固定板4焊接固定(也可为其他固定形式)于所述第二挡壁2042上以限制所述绝缘本体1在前后方向上向后运动。当然，所述第一挡壁2041与所述第二挡壁2042可设置于所述遮蔽壳体200的内壁的任意位置，如，为更好地限制绝缘本体1向后运动，所述遮蔽壳体200的上壁对应的内壁处亦设有第二挡壁2042以供所述固定板4焊接固定。当防水胶注入所述容置腔203后，其形成的防水片300封堵所述固定板4。

所述导电端子2自所述基部111的后端面1111延伸而出并固持于所述突伸部112，所述焊接部25为导电端子2向后延伸出所述突伸部112形成。为使所述防水片300更好地封堵所述基部111的后端，所述突伸部112在与所述基部111的后端面1111的连接处于对应所述导电端子2的位置贯穿所述基部111的上下顶面形成有凹槽1121，所述固定片4在前后方向上未向后超出所述凹槽1121，以使注入所述防水胶时所述胶体能够流入并封堵所述凹槽1121，从而使得防水片300能够紧密贴合基部111的后端面1111而实现可靠的防水。此外，所述突伸部112的后方还设有贯通所述突伸部112上下顶面的与所述凹槽1121之间设置有间隔块1120的开槽1122，所述开槽1122的横向两侧形成凸块部1123，所述导电端子2的焊接部25为导电端子向后延伸出基部及间隔块后形成于所述开槽内的。一对所述中间接地片3具有延伸出所述基部111并固持于所述凸块部1123内的尾部31及自所述尾部31的外侧向下延伸出所述凸块部1123的焊板部32，一对所述焊板部32分别位于所述焊接部25的横向方向的外侧并与所述焊接部25在所述前后方向上重叠，进一步地，所述遮蔽壳体200的后端亦设置有固持焊脚205，所述固持焊脚205位于焊板部32的横向两外侧并在前后方向上与所述焊板部32重叠。如此，所述电连接器1000整体具有较好的屏蔽干扰性能。

以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、固设于所述绝缘本体的导电端子及套设于所述绝缘本体外并形成具有前后贯通的收容空间的筒状遮蔽壳体，所述绝缘本体具有设于所述收容空间内的基座及自所述基座向前延伸形成的与所述收容空间构成对接腔的舌板，所述遮蔽壳体的后端设有的后周壁与所述基座之间形成收容一防水片的容置腔，其特征在于：所述后周壁在前后方向上具有前后错落并相对设置的第一端壁与第二端壁，所述第一端壁相较于所述第二端壁靠后设置，所述防水片为所述电连接器的容置腔朝上设置且所述第二端壁向所述第一端壁所在侧倾斜时注入所述容置腔的防水胶，所述防水片位于所述第一端壁所在侧的厚度大于位于所述第二端壁所在侧的厚度。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防水片与所述第一端壁及第二端壁均大致齐平。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防水片的后端面为倾斜的平面。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的内壁向收容空间突伸有挡止所述基座以限制所述绝缘本体向前运动的止位壁，所述舌板向前突伸出所述止位壁而与所述收容空间构成所述对接腔，所述电连接器还包括固定在所述止位壁的挡止所述基座以限制所述绝缘本体向后运动的固定板，所述固定板邻近所述第一端壁设置。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述止位壁进一步包括突伸入所述收容空间的第一挡壁及位于所述第一挡壁后方的突伸入所述收容空间的第二挡壁，所述第一挡壁相较于所述第二挡壁进一步突伸入所述收容空间，所述基座自后向前抵靠于所述第一挡壁，所述固定板固定于所述第二挡壁以挡止于所述基座的后端。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述基座进一步包括基部及自所述基部向后延伸出的相较于基部的上下表面均间隔开的突伸部，所述固定板架靠于所述突伸部的上端并挡止于所述基部的后端面。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子自所述基部的后端面延伸固持于所述突伸部，所述突伸部在与所述基部的连接处于对应所述端子的位置贯穿其上下顶面设置有凹槽。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述突伸部的后方还设有贯通所述突伸部上下顶面的与所述凹槽之间设置有间隔块的开槽，所述开槽两侧形成凸块部，所述导电端子向后延伸出基部及间隔块形成露设于所述开槽内的所述焊接部。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括固定于绝缘本体的上下两排导电端子，所述电连接器还包括固定于绝缘本体的位于上下两排导电端子之间的一对中间接地片，所述一对中间接地片分别具有固持于所述凸块部的尾部及自所述尾部的外侧向下延伸出所述凸块部的焊板部，所述焊板部位于所述焊接部的横向方向的外侧并与所述焊接部在前后方向上重叠。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述防水片为防水胶注入于所述基部的后端面并封堵所述凹槽形成。