CN108227425B - 一种激光打印机激光束状态的检测方法 - Google Patents

一种激光打印机激光束状态的检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108227425B
CN108227425B CN201810074343.0A CN201810074343A CN108227425B CN 108227425 B CN108227425 B CN 108227425B CN 201810074343 A CN201810074343 A CN 201810074343A CN 108227425 B CN108227425 B CN 108227425B
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser beam
shelter
detection method
print
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201810074343.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108227425A (zh
Inventor
刘平平
左芳君
张慧洁
文广
苏睿
贾美薇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Technological University CDTU
Original Assignee
Chengdu Technological University CDTU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Technological University CDTU filed Critical Chengdu Technological University CDTU
Priority to CN201810074343.0A priority Critical patent/CN108227425B/zh
Publication of CN108227425A publication Critical patent/CN108227425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108227425B publication Critical patent/CN108227425B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/55Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种激光打印机激光束状态的检测方法,采用此方法无需使用专门、复杂的检测装置,就能够快速、简便地判断激光束的位置和歪斜状态,快速确定激光束是否水平或扫描线路距中心是否偏移过大,在生产环节中能够有效节省生产成本,提高校准精度,在售后维保环节中能够快速确定打印机出现歪斜的故障原因,判断激光束的歪斜方向,为如何调整激光器位置提供校正方案,节省维修时间和维修费用,有利于提高维修效率,提升打印机的打印质量,使用范围广泛,应用率高。

Description

一种激光打印机激光束状态的检测方法
技术领域
本发明涉及激光打印机技术领域,特别涉及一种激光打印机激光束状态的检测方法。
背景技术
激光打印机打印内容的歪斜度是衡量其打印质量的关键指标,在没有校正措施的情况下,打印歪斜度基本完全取决于生产中的装配质量。打印歪斜度除了取决于纸张的行进方向,还取决于激光束的水平度,也就是说打印歪斜度取决于激光束与纸张行进方向的相对位置精度,并且由于零件的制造误差、装配误差以及其他随机误差的存在,再加上纸张传送机构的复杂性以及纸张自身的动态行为,都将影响打印内容的歪斜度。在整机完成装配后,纸张的行进方向已经固定,即使打印歪斜,也难以再做进一步校正调整,因此,激光打印机的生产环节中也设置了专门的激光束校准工位,通过一种校准装置调整激光束的水平度和光束扫描的位置,但也主要是为了把激光束的水平度和光束扫描的位置控制在一定范围内,保证出厂时打印机能正常打印。
但现有校准装置复杂,造价高,只能保证光束能够通过光束入口,打印机能够正常工作,但无法精确控制打印歪斜度,并且即使在出厂时,打印机能够正常打印,但在经过运输或长期使用后,激光束的位置、零部件的位置等发生改变会导致打印内容出现歪斜,甚至激光束偏离光束入口,造成打印内容缺失,影响打印质量。而现有激光打印机提供的打印测试页只能用于测试是否能够成功打印出内容和副本的基本可读性,一旦出现打印歪斜问题,没有有效的检测手段来确认打印歪斜的原因和激光束的歪斜方向,也就无法快速、精确地确定调整方案来校正。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中歪斜度校准装置复杂,造价高,校准精度要求较低,难以快速、简便地确定激光束歪斜情况等上述不足,提供一种激光打印机激光束状态的检测方法。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种激光打印机激光束状态的检测方法,包括以下步骤:
A、在光束入口上确定光束在宽度方向上的允许偏移范围;
B、在所述光束入口上交叉设置遮挡物一和遮挡物二,所述遮挡物一和遮挡物二均为直线型,所述遮挡物一和遮挡物二的交点位于所述光束入口的中心,使所述遮挡物一和遮挡物二分别与允许偏移范围的边界一的交点之间的距离为S1,所述遮挡物一和遮挡物二分别与允许偏移范围的边界二的交点之间的距离为S2,S1=S2
C、在纸上打印样张内容,所述样张内容包括色块,所述色块的宽度适配打印范围的宽度;
D、打印完成后,分别测量打印结果上的两个空缺部到所述纸的宽度中心线之间的距离L1和L2,根据L1、L2和S1之间的关系,确定激光束的偏移歪斜状态。
采用本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,由于光束扫描线路太靠近光束入口边缘时,容易造成缺失,影响检测的准确性及打印质量,在光束入口上确认允许偏移范围,然后连接遮挡物一和遮挡物二,所述遮挡物一和遮挡物二相互交叉,交叉点位于所述光束入口的中心,使所述遮挡物一和遮挡物二连接位置相互对称,打印样张内容时,样张内容会居中显示,所述光束受到阻挡会使打印出来的色块上留有空缺部,两个空缺部到所述纸的宽度中心线之间的距离为L1和L2,由于所述遮挡物一和遮挡物二的交叉点位于光束入口的中心,当出现两个空缺部且L1≠L2时,即两个空缺部不对称时,则说明激光束发生歪斜,会影响打印质量需要校正;当L1=L2但L1+L2>S1则说明激光束在宽度方向上偏离过大,可能会影响打印质量甚至容易造成内容缺失需要校正,当L1=L2且L1+L2≤S1时,说明激光束在允许范围内水平,采用此方法无需使用专门、复杂的检测装置,就能够快速、简便地判断激光束的位置和歪斜状态,快速确定激光束是否水平或扫描线路距中心是否偏移过大,在生产环节中能够有效节省生产成本,提高校准精度,在售后维保环节中能够快速确定打印机出现歪斜的故障原因,判断激光束的歪斜方向,为如何调整激光器位置提供校正方案,节省维修时间和维修费用,有利于提高维修效率,提升打印机的打印质量,使用范围广泛,应用率高。
优选的,沿所述色块的宽度方向上设有刻度一,所述刻度一的最小刻度值为1mm。
进一步优选的,所述刻度一上包含两个长刻度线,两个所述长刻度线以打印范围的宽度中线为中心对称设置。
采用上述设置方式,无需手工测量就可根据所述刻度一快速读取尺寸,确认两个所述空缺部是否对称,以及光束的扫描方向是否位于允许偏移范围以外,并且能够快速读出偏移量,有利于确认激光器的调整量,进而利于减小激光束的歪斜度,提高打印精度。
进一步优选的,所述S1的长度为100-120mm,两个所述长刻度线之间的距离等于S1
优选的,所述色块呈阶梯状,所述色块以打印范围的宽度中线为中心对称设置,所述色块位于所述样张内容的前半部。
采用上述方式有利于快速判断对称性,减小误差,同时常规的激光打印机都可以打印A4幅面,采用上述参数能够满足打印A4幅面的打印机,校正合格后,打印其他幅面也能满足要求,具有广泛适用性。
优选的,所述样张内容还包括至少一条直线一和至少一条直线二,所有所述直线一平行于打印范围的短边,所有所述直线二平行于打印范围的长边。
进一步优选的,所述直线一的中点位于打印范围的短边中线上,所述直线二的中点位于打印范围的长边中线上,所述直线一的长度适配打印范围的短边长度,所述直线二的长度适配打印范围的长边长度。
进一步优选的,所述直线一的两端与纸的短边之间的距离分别为a和b,所述直线二的两端与纸的长边之间的距离分别为c和d,在所述步骤d中,若所述纸上的色块中包含一个空缺部,且a=b、c=d,则激光束在允许偏移范围内水平。
当激光束的扫描线路经过所述遮挡物一和遮挡物二的交叉点时,所述纸上只会出现一个空缺部,此时所述激光束可能水平也可能不水平;同时当L1≠L2时,激光束可能有两种歪斜方式,采用上述设置方式能够快速判断激光束的歪斜方向,以便对激光器进行调整,提高校正精度。
进一步优选的,沿所述直线一的长度方向和直线二的长度方向上分别设有刻度二,所述刻度二的的最小刻度值为1mm。
由于不同的打印机可能有不同的缩放比,出厂参数中需要给出每台打印机的缩放比参数,沿纸张的两个方向均设有刻度,能够获得横向和纵向的缩放比,提供或确认打印机的缩放比参数,也能进一步确认打印内容的尺寸精度,提高打印质量。
优选的,所述遮挡物一和遮挡物二均为细线。
综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、采用本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,无需使用专门、复杂的检测装置,就能够快速、简便地判断激光束的位置和歪斜状态,快速确定激光束是否水平或扫描线路距中心是否偏移过大,在生产环节中能够有效节省生产成本,提高校准精度,在售后维保环节中能够快速确定打印机出现歪斜的故障原因,判断激光束的歪斜方向,为如何调整激光器位置提供校正方案,节省维修时间和维修费用,有利于提高维修效率,提升打印机的打印质量,使用范围广泛,应用率高。。
2、采用本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,有利于确认激光器的调整量,进而利于减小激光束的歪斜度,提高打印精度,适用广泛。
3、采用本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,能够快速判断激光束的歪斜方向,以便对激光器进行调整,提高校正精度。
4、采用本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,能够快速判断激光束的歪斜方向,以便对激光器进行调整,提高校正精度。
附图说明
图1为本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法的步骤一;
图2为本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法的步骤二;
图3为实施例1中的样张内容的示意图;
图4为实施例1中的样张内容的打印结果图1;
图5为图4对应的激光束的扫描线路的示意图;
图6为实施例1中的样张内容的打印结果图2;
图7为图6对应的激光束的扫描线路的示意图;
图8为实施例1中的样张内容的打印结果图3;
图9为图8对应的激光束的扫描线路的示意图。
附图标记:1-光束入口,21-遮挡物一,22-遮挡物二,3-色块,41-直线一,42-直线二。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本发明所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,包含以下步骤:
步骤一、在光束入口1上确定光束在宽度方向上的允许偏移范围;
步骤二、如图2,在所述光束入口1上交叉设置遮挡物一21和遮挡物二22,所述遮挡物一21和遮挡物二22均为直线型,所述遮挡物一21和遮挡物二22的交点位于所述光束入口1的中心,使所述遮挡物一21和遮挡物二22分别与允许偏移范围的边界一的交点之间的距离为S1,所述遮挡物一21和遮挡物二22分别与允许偏移范围的边界二的交点之间的距离为S2,S1=S2
步骤三、在纸上打印样张内容,如图3,所述样张内容包括色块3,所述色块3的颜色为黑色、蓝色、棕色等深色,所述色块3的宽度适配打印范围的宽度,所述色块3分三阶对称设置,所述色块3以打印范围的宽度中线为中心对称设置,所述色块3位于所述样张内容的前半部,沿所述色块3上方设有刻度一,所述刻度一的最小刻度值为1mm,所述刻度一上包含两个长刻度线,两个所述长刻度线以打印范围的宽度中线为中心对称设置,两个所述长刻度线之间的距离为120mm,所述样张内容还包括两个直线一41和两个直线二42,两个直线一41和两个直线二42形成矩形框,所述直线一41平行于打印范围的短边,所述直线二42平行于打印范围的长边,所述直线一41的两端与纸的短边之间的距离分别为a和b,所述直线二42的两端与纸的长边之间的距离分别为c和d,在所述矩形框内设有刻度二,所述刻度二的的最小刻度值为1mm;
步骤四、打印完成后,分别测量打印结果上的两个空缺部到所述纸的宽度中心线之间的距离L1和L2,根据L1、L2和S1之间的关系,确定激光束的偏移歪斜状态。
先在光束入口1上确定激光束的允许偏移的范围,如图1,然后连接两根细线,使两根细线的交点位于所述光束入口1的中心,并使S1=S2,然后打印所述样张内容。
若打印结果,先测量所述刻度二,确认横向缩放和纵向缩放均为1:1,再测量L1和L2,结果L1=L2,由于两个所述空缺部位于两个长刻度线之间,即L1+L2﹤S1,则激光束在允许偏移范围内水平,如图5所示。
若打印结果如图6,即L1﹤L2,同时a﹥b、c﹤d,因此激光束在允许偏移范围内发生歪斜,由于激光束先照射到感光鼓上,感光鼓转动的同时再转印到纸上,因此激光束扫描线路的歪斜情况如图7,因此根据具体歪斜尺寸进行校正。
若打印结果如图8,只有一个空缺部,同时a=b、c=d,因此激光束水平且扫描线路沿所述光束入口的宽度中心,激光束的扫描线路如图9。
若打印结果有两个所述空缺部,且均位于两个长刻度线之外,则激光束在允许偏移范围以外水平,需向靠近所述光束入口1的中线处调整。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、在光束入口(1)上确定光束在宽度方向上的允许偏移范围;
B、在所述光束入口(1)上交叉设置遮挡物一(21)和遮挡物二(22),所述遮挡物一(21)和遮挡物二(22)均为直线型,所述遮挡物一(21)和遮挡物二(22)的交点位于所述光束入口(1)的中心,使所述遮挡物一(21)和遮挡物二(22)分别与允许偏移范围的边界一的交点之间的距离为S1,所述遮挡物一(21)和遮挡物二(22)分别与允许偏移范围的边界二的交点之间的距离为S2,S1=S2
C、在纸上打印样张内容,所述样张内容包括色块(3),所述色块(3)的宽度适配打印范围的宽度;
D、打印完成后,分别测量打印结果上的两个空缺部到所述纸的宽度中心线之间的距离L1和L2,根据L1、L2和S1之间的关系,确定激光束的偏移歪斜状态;
当出现两个空缺部且L1≠L2时,即两个空缺部不对称时,则说明激光束发生歪斜,会影响打印质量需要校正;当L1=L2但L1+L2>S1则说明激光束在宽度方向上偏离过大,可能会影响打印质量甚至容易造成内容缺失需要校正,当L1=L2且L1+L2≤S1时,说明激光束在允许范围内水平。
2.根据权利要求1所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,沿所述色块(3)的宽度方向上设有刻度一,所述刻度一的最小刻度值为1mm。
3.根据权利要求2所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述刻度一上包含两个长刻度线,两个所述长刻度线以打印范围的宽度中线为中心对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述S1的长度为100-120mm,两个所述长刻度线之间的距离等于S1
5.根据权利要求1所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述色块(3)呈阶梯状,所述色块(3)以打印范围的宽度中线为中心对称设置,所述色块(3)位于所述样张内容的前半部。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述样张内容还包括至少一条直线一(41)和至少一条直线二(42),所有所述直线一(41)平行于打印范围的短边,所有所述直线二(42)平行于打印范围的长边。
7.根据权利要求6所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述直线一(41)的中点位于打印范围的短边中线上,所述直线二(42)的中点位于打印范围的长边中线上,所述直线一(41)的长度适配打印范围的短边长度,所述直线二(42)的长度适配打印范围的长边长度。
8.根据权利要求7所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述直线一(41)的两端与纸的短边之间的距离分别为a和b,所述直线二(42)的两端与纸的长边之间的距离分别为c和d,在所述步骤D中,若所述纸上的色块(3)中包含一个空缺部,且a=b、c=d,则激光束在允许偏移范围内水平。
9.根据权利要求6所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,沿所述直线一(41)的长度方向和直线二(42)的长度方向上分别设有刻度二,所述刻度二的的最小刻度值为1mm。
10.根据权利要求1-5任一所述的一种激光打印机激光束状态的检测方法,其特征在于,所述遮挡物一(21)和遮挡物二(22)均为细线。
CN201810074343.0A 2018-01-25 2018-01-25 一种激光打印机激光束状态的检测方法 Expired - Fee Related CN108227425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810074343.0A CN108227425B (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种激光打印机激光束状态的检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810074343.0A CN108227425B (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种激光打印机激光束状态的检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108227425A CN108227425A (zh) 2018-06-29
CN108227425B true CN108227425B (zh) 2019-08-06

Family

ID=62667344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810074343.0A Expired - Fee Related CN108227425B (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种激光打印机激光束状态的检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108227425B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113934119B (zh) * 2021-10-26 2023-08-04 成都工业学院 一种打印纸张的褶皱评价方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6271869B1 (en) * 1998-12-15 2001-08-07 Fuji Xerox Co., Ltd. Multicolor image forming apparatus having adjustable optical members

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060017795A1 (en) * 2004-07-26 2006-01-26 Seiko Epson Corporation Image forming apparatus, image forming method and data control device
US7907161B2 (en) * 2008-10-09 2011-03-15 Xerox Corporation Adaptive correction system
KR20100063996A (ko) * 2008-12-04 2010-06-14 삼성전자주식회사 스캐너 및 이를 채용한 화상 형성 장치
JP5445250B2 (ja) * 2010-03-16 2014-03-19 株式会社リコー 画像形成装置および画像形成方法
JP5773040B2 (ja) * 2014-07-28 2015-09-02 株式会社リコー 光書き込み装置、画像形成装置及び光書き込み装置の制御方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6271869B1 (en) * 1998-12-15 2001-08-07 Fuji Xerox Co., Ltd. Multicolor image forming apparatus having adjustable optical members

Also Published As

Publication number Publication date
CN108227425A (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6198549B1 (en) System, method, program, and print pattern for performing registration calibration for printers by measuring density
US10081209B2 (en) Methods and systems for determining a printing position
CN104660863B (zh) 一种数码打样设备色彩校正方法
CN106453986A (zh) 图像形成装置和图像形成方法
US20100165367A1 (en) Printer Gradation Correction Method and Color Patch Image
CN108227425B (zh) 一种激光打印机激光束状态的检测方法
US20190077143A1 (en) Automated image sensor calibration
CN104007633A (zh) 图像形成装置和测试图
US7044573B2 (en) Printhead alignment test pattern and method for determining printhead misalignment
US8985733B2 (en) Pattern inspection apparatus, pattern inspection method, and printer
KR100607991B1 (ko) 화상제어장치용 광센서의 광량편차보정방법 및 인쇄기의화상제어장치
US7505622B2 (en) Color information acquisition apparatus, color information acquisition method, and color information acquisition program product
GB2381984A (en) Correction of colour calibration values obtained from a colour calibration pattern
US20090201562A1 (en) Method of Determining Number of Patches
KR880010457A (ko) 콘버젼스 측정 및 보정 판정 방법과 장치
US20040165024A1 (en) Economical method & apparatus for objectively fixing error thresholds and checking color accuracy
CN104723711B (zh) 一种条码打印机打印横向条码的方法
US8245638B2 (en) Method for aligning color separations of a printing image on a printing material
US8379247B2 (en) Method, system and test sheet image bitmap for carrying out a scanner-and-processor based image-to-paper registration setup
US11014388B2 (en) Test pattern formation method, landing deviation amount acquisition method, and recording device
KR20100082468A (ko) 화상형성장치 및 화상형성장치의 자동색상정렬방법
CN104553302A (zh) 一种灰平衡校准方法及装置
US6785011B1 (en) Optical sensor arrangement for start of scan detection and improved vertical beam alignment range
CN105313456A (zh) 打印机
CN112504984A (zh) 一种低定量热敏纸的饱和发色光密度的简易测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190806

Termination date: 20210125

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee