CN108226015A - 一种新型液体颗粒计数方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型液体颗粒计数方法,该方法为:设置流通流体的流通池,利用光学模组发出的光照射流通池而在流通池内形成检测区域,接收流经检测区域的流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,基于光阻脉冲信号辨别颗粒的粒径而初步分类计数,定义颗粒的甄别系数,颗粒的甄别系数为颗粒所产生的光散射脉冲信号的幅值与光阻脉冲信号的幅值之比,从而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果,无效颗粒为液相的流体中的气泡。实现上述方法的液体颗粒计数系统包括流通池、光学模组、第一探测器模块、第二探测器模块和处理器。本发明可以实现快速、实时、准确的颗粒计数,降低误判率。
Description
技术领域
本发明涉及一种对流体中的颗粒进行分类计数的方法和系统。
背景技术
随着科技的发展及社会进步,各行各业对颗粒污染的控制要求越来越高,从医药、电子、半导体、滤膜、油品检测等工业产品质量领域,到PM2.5、粉尘等社会生活领域,普遍存在各种类型的颗粒计数器。而其中应用较为广泛的光学颗粒计数器是基于光阻法或光散射法测量颗粒大小并实现颗粒计数的。目前光阻法主要应用于微米级粒径的液体颗粒计数,而光散射法主要应用于亚微米液体颗粒的计数。
光学颗粒计数系统以其快速、实时、准确等优势成为当前的大部分工业颗粒污染控制的主要检测工具,但是由于光学传感器本身存在的缺点导致其受各种因素的影响,进而导致各种伪数据的产生。比如在测量液体或油中颗粒时,气泡(尤其是微米级气泡)是产生伪数据的主要影响因素,而目前采用的方法包括静置或抽真空等方式来预先除去气泡。也就是说,现有的颗粒计数器,要么无法滤除伪数据产生的因素,要么需预先使用一定方法或装置滤除伪数据产生的因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种能在计数时实时甄别颗粒性质,从而精准对颗粒进行计数的方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种新型液体颗粒计数方法,用于对液相的流体中的固体颗粒进行计数,所述液体颗粒计数方法为:设置流通所述流体的流通池,利用光学模组发出的光照射所述流通池而在所述流通池内形成检测区域,接收流经所述检测区域的所述流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,基于所述光阻脉冲信号辨别所述颗粒的粒径而初步分类计数,至少基于所述光散射脉冲信号甄别所述颗粒的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果,所述无效颗粒为液相的所述流体中的气泡。
优选的,定义颗粒的甄别系数,颗粒的甄别系数为所述颗粒所产生的所述光散射脉冲信号的幅值与所述光阻脉冲信号的幅值之比,利用所述甄别系数而甄别所述颗粒的性质。
本发明还提供一种结构简单、通用性强,能够同时计数和甄别颗粒性质的新型液体颗粒计数系统,其方案是:
一种液体颗粒计数系统,用于对液相的流体中的固体颗粒进行计数,所述液体颗粒计数系统包括:
流通池,所述流通池用于流通所述流体;
光学模组,所述光学模组用于发出光来照射所述流通池而在所述流通池内形成所述检测区域;
第一探测器模块,所述第一探测器模块用于基于流经所述检测区域的所述流体内的颗粒而导致的光通量变化而输出所述光阻脉冲信号;
第二探测器模块,所述第二探测器模块用于基于流经所述检测区域的所述流体内的颗粒而导致的散射光变化而输出光散射脉冲信号;
处理器,所述处理器分别与所述第一探测器模块和所述第二探测器模块相通信,所述处理器用于接收流经所述检测区域的所述流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,并基于所述光阻脉冲信号辨别所述颗粒的粒径而初步分类计数,至少基于所述光散射脉冲信号甄别所述颗粒的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果;所述无效颗粒为液相的所述流体中的气泡。
优选的,定义颗粒的甄别系数,颗粒的甄别系数为所述颗粒所产生的所述光散射脉冲信号的幅值与所述光阻脉冲信号的幅值之比,所述处理器利用所述甄别系数而甄别所述颗粒的性质。
优选的,所述光学模组包括发出激光的半导体激光器、将所述激光转变为均匀光密度的线光束的光学透镜。
优选的,所述光学透镜包括凸透镜和/或柱面镜。
优选的,所述第一探测模块包括探测光通量变化而输出第一电流信号的第一光电探测器、与所述第一光电探测器相连接而将所述第一电流信号转换为第一电压信号输出的第一信号处理模块,所述第一电压信号中包含所述光阻脉冲信号;
所述第二探测模块包括探测散射光变化而输出第二电流信号的第二光电探测器、与所述第二光电探测器相连接而将所述第二电流信号转换为第二电压信号输出的第二信号处理模块,所述第二电压信号中包含所述光散射脉冲信号。
优选的,所述第一光电探测器为光电二极管或光电倍增管,所述第二光电探测器为光电二极管或光电倍增管。
所述光学模组和所述第一探测器模块对应设置于所述流通池的两侧,所述第二探测器模块设置于所述光学模组和所述第一探测器模块的中心连线的垂直方向并与所述检测区域相对应。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明不需要对待测流体样品进行预处理,而能够在计数同时甄别颗粒性质,摈除无效颗粒的影响,实现准确计数。
附图说明
附图1为常规的利用光阻法的颗粒计数系统的示意图。
附图2为常规的利用光散射法的颗粒计数系统的示意图。
附图3为本发明的颗粒计数系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:图1示出了常规光阻法颗粒计数系统所采用的技术方案,它借助于光学模组101(包括凸透镜、柱面镜等),将作为光源的半导体激光器所发出的激光转变为线光源,照射在流通池内,形成一条线状检测区域104。当流体(如液体)在流通池内流动且无颗粒经过检测区域104时,光电探测器105接收到恒定的光通量,输出恒定电流,经信号处理模块106后输出恒定电压109。当有颗粒102、103(包括固体颗粒和气泡等)经过检测区域104时,基于光阻法原理,颗粒102、103将阻挡其有效面积的光,从而使得入射到光电探测器105上的光减少,即光通量发生变化。假设入射光密度为I0,颗粒为球形,其半径为r,则颗粒阻挡的光通量为:
经信号处理模块106后产生幅度及脉宽不等的电压脉冲信号107、108,即光阻脉冲信号,其幅度为:
其中,A为计数系统的增益与光电探测器105转换效率之积。再经过比较器和计数器完成整个计数过程。即根据光阻脉冲信号的幅度和脉宽的不同即可辨别不同的颗粒直径并对不同直径的颗粒分别进行计数。
图2示出了常规光散射法颗粒计数系统所采用的技术方案,它基于Mie散射理论,光学模组201由半导体激光器产生的光源及光学透镜组成,其形成的光束与液体通道形成检测区域203,当检测区域203内无颗粒通过时,探测器204将接收不到光,即无输出。当检测区域203内有颗粒202通过时,探测器204将接收到颗粒202产生散射光,进而通过信号处理模块,输出电压脉冲信号205、206,即光散射脉冲信号。脉冲信号幅度为:
Vsca=Gsca*Isca (3)
根据Mie散射理论,距离颗粒R处p点的散射光强为:
I(θ,φ)=|S1(θ)|2sin2φ+|S2(θ)|2cos2φ (5)
其中λ是光波波长,I0是入射光强,Isca是散射光强,θ是散射角,φ是偏振光的偏振角,S1(θ)、S2(θ)是振幅函数,其表达式为:
从公式(4)、(5)、(6)、(7)可以看出,在探测器与颗粒距离一定、散射角确定的情况下,散射光强主要跟函数an、bn有关,而根据Mie散射理论,an、bn是颗粒相对于周围介质的折射率及颗粒直径的函数。
图3示出了本发明的液体颗粒计数系统的方案,该液体颗粒计数系统包括流通池、光学模组、第一探测器模块、第二探测器模块以及处理器(图3中未示出处理器)。
流通池用于流通待检测的流体,以下以流体为液体为例进行说明。
光学模组用于发出光来照射流通池而在流通池内形成检测区域。光学模组包括发出激光的半导体激光器、将激光转变为均匀光密度的线光束的光学透镜(包括凸透镜和/或柱面镜)。光学模组发出的线光束照射到流通池内所形成的截面为线状的检测区域,该检测区域能够覆盖流通池的纵截面。
第一探测器模块用于基于流经检测区域的流体内的颗粒而导致的光通量变化而输出光阻脉冲信号,因此光学模组和第一探测器模块对应设置于流通池的流通方向的两侧。第一探测模块包括探测光通量变化而输出第一电流信号的第一光电探测器、与第一光电探测器相连接而将第一电流信号转换为第一电压信号输出的第一信号处理模块。第一光电探测器可以采用光电二极管或光电倍增管。第一电压信号中包含光阻脉冲信号,即没有颗粒通过检测区域时,第一电压信号为恒定的电压信号,而当有颗粒通过检测区域时,第一电压信号为与颗粒对应的电压脉冲信号,此时即其中包含光阻脉冲信号。
第二探测器模块用于基于流经检测区域的流体内的颗粒而导致的散射光变化而输出光散射脉冲信号,因此第二探测器模块通常设置于光学模组和第一探测器模块的中心连线的垂直方向并上与检测区域相对应。第二探测模块包括探测散射光变化而输出第二电流信号的第二光电探测器、与第二光电探测器相连接而将第二电流信号转换为第二电压信号输出的第二信号处理模块。第二光电探测器为光电二极管或光电倍增管。第二电压信号中包含光散射脉冲信号,即没有颗粒通过检测区域时,无第二电压信号,而当有颗粒通过检测区域时,第二电压信号为与颗粒对应的电压脉冲信号,此时即其中包含光散射脉冲信号。
处理器分别与第一探测器模块和第二探测器模块相通信。处理器用于接收流经检测区域的流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,并基于光阻脉冲信号辨别颗粒的粒径而初步分类计数,至少基于光散射脉冲信号甄别颗粒的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果。对于液相的流体而言,其无效颗粒为气泡。
上述液体颗粒计数系统中,由半导体激光器和光学透镜组成的光学模组301所产生的光束与液体流动的流通池相交汇形成检测区域303,由第一探测器模块305和第二探测器模块304构成的双探测器分别接收光阻脉冲信号和光散射脉冲信号。根据光阻法检测原理以及Mie散射理论,当无颗粒经过检测区域303时,第一探测器模块305输出恒定电压308,而第二探测器模块304输出信号为0;当有颗粒302经过检测区域303时,第一探测器模块305输出电压脉冲307,即光阻脉冲信号,而第二探测器模块304输出电压脉冲306,即光散射脉冲信号。
根据光阻法检测原理及公式(1)、(2),当颗粒302经过检测区域303时,第一探测器模块输出的信号仅与颗粒302的粒径相关,即相同粒径的气泡与固体颗粒(如乳胶颗粒)经过检测区域303时,其光阻法产生的光阻脉冲信号幅度相同,均为Vext0。
根据Mie散射理论以及公式(3)、(4)、(5)、(6)、(7),相同粒径的气泡与固体颗粒(如乳胶颗粒)经过检测区域303时产生的光散射信号仅与其相对周围介质(即液体)的折射率m1、m2相关,因此可以将第二探测器模块304的输出信号分别写为:
Vsca1=Gsca*Isca(m1) (8)
Vsca2=Gsca*Isca(m2) (9)
故通过光散射脉冲信号的幅度不同,即可对应获知不同的颗粒的折射率,进而依据折射率而甄别当前的颗粒是固体颗粒还是产生伪数据的无效颗粒(无效颗粒为液相的流体中的气泡)。
因此,上述液体颗粒计数器采用的计数方法为:设置流通流体的流通池,利用光学模组301发出的光照射流通池而在流通池内形成检测区域303,接收流经检测区域303的流体内的颗粒302所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,基于光阻脉冲信号辨别颗粒302的粒径而初步分类计数,至少基于光散射脉冲信号甄别颗粒302的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果,无效颗粒为液相的流体中的气泡。
进一步的,基于光阻脉冲信号和光散射脉冲信号共同来甄别颗粒的性质,即定义颗粒的甄别系数δ:
即颗粒的甄别系数δ为颗粒所产生的光散射脉冲信号的幅值Vsca与光阻脉冲信号的幅值Vext之比,从而可以得到相同粒径的气泡和固体颗粒经过检测区域303时的甄别系数,分别为:
进而利用甄别系数δ而甄别颗粒的性质。例如,可以依据经验设置甄别系数δ的阈值,从而计算出某一颗粒的甄别系数后,将计算结果与设置的阈值进行比较,从而判断出当前颗粒是所需计数的固体颗粒还是产生伪数据的无效颗粒,若为无效颗粒,则在该粒径的初步分类计数结果中提出该颗粒对应的计数。或者可以针对固体颗粒和无效颗粒分别设定其甄别系数的范围,从而在计算出某一颗粒的甄别系数后,判断其属于哪一个范围而判断其性质,据此获得计数结果。
上述依据光阻脉冲信号辨别颗粒302的粒径而初步分类计数,至少基于光散射脉冲信号甄别颗粒302的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果的过程,包括进一步依据光散射脉冲信号和光阻脉冲信号计算甄别系数而甄别颗粒性质的过程,均在处理器中实现。
通过以上方案,根据公知(11)、(12)所计算的甄别系数,可以在对颗粒计数的同时甄别出气泡与固体颗粒,消除了气泡这类无效颗粒对计数的影响,从而完成精确的分类计数。通过该方案,可以摒弃复杂的去气泡装置,实现快速、实时、准确的颗粒计数,降低了计数系统的误判率,增强了计数系统的适用性。
本方案解决率当前液体颗粒计数系统无法实时甄别颗粒与气泡,进而影响颗粒计数准确度的问题,基于Mie散射理论对颗粒及气泡进行甄别及计数,尤其是针对液体颗粒计数器无法实现气泡与颗粒快速识别及计数的问题。
本方案不仅适应于液相,也适用于气相等其他光学检测领域的仪器。对于气相的流体,其颗粒计数过程与上述液相的流体的颗粒计数过程类似,即基于Mie散射理论,根据其输出的光散射脉冲信号的幅值与光阻脉冲信号的幅值的比值不同,实现颗粒甄别、计数,但气相的流体中的无效颗粒为悬浮的液滴(如微小水滴)。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型液体颗粒计数方法,用于对液相的流体中的固体颗粒进行计数,其特征在于:所述液体颗粒计数方法为:设置流通所述流体的流通池,利用光学模组发出的光照射所述流通池而在所述流通池内形成检测区域,接收流经所述检测区域的所述流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,基于所述光阻脉冲信号辨别所述颗粒的粒径而初步分类计数,至少基于所述光散射脉冲信号甄别所述颗粒的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果,所述无效颗粒为液相的所述流体中的气泡。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体颗粒计数方法,其特征在于:定义颗粒的甄别系数,颗粒的甄别系数为所述颗粒所产生的所述光散射脉冲信号的幅值与所述光阻脉冲信号的幅值之比,利用所述甄别系数而甄别所述颗粒的性质。
3.一种新型液体颗粒计数系统,用于对液相的流体中的固体颗粒进行计数,其特征在于:所述液体颗粒计数系统包括:
流通池,所述流通池用于流通所述流体;
光学模组,所述光学模组用于发出光来照射所述流通池而在所述流通池内形成所述检测区域;
第一探测器模块,所述第一探测器模块用于基于流经所述检测区域的所述流体内的颗粒而导致的光通量变化而输出所述光阻脉冲信号;
第二探测器模块,所述第二探测器模块用于基于流经所述检测区域的所述流体内的颗粒而导致的散射光变化而输出光散射脉冲信号;
处理器,所述处理器分别与所述第一探测器模块和所述第二探测器模块相通信,所述处理器用于接收流经所述检测区域的所述流体内的颗粒所产生的光阻脉冲信号和光散射脉冲信号,并基于所述光阻脉冲信号辨别所述颗粒的粒径而初步分类计数,至少基于所述光散射脉冲信号甄别所述颗粒的性质而剔除初步分类计数结果中无效颗粒的计数,从而得到最终的固体颗粒的计数结果;所述无效颗粒为液相的所述流体中的气泡。
4.根据权利要求3所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:定义颗粒的甄别系数,颗粒的甄别系数为所述颗粒所产生的所述光散射脉冲信号的幅值与所述光阻脉冲信号的幅值之比,所述处理器利用所述甄别系数而甄别所述颗粒的性质。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:所述光学模组包括发出激光的半导体激光器、将所述激光转变为均匀光密度的线光束的光学透镜。
6.根据权利要求5所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:所述光学透镜包括凸透镜和/或柱面镜。
7.根据权利要求3或4所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:所述第一探测模块包括探测光通量变化而输出第一电流信号的第一光电探测器、与所述第一光电探测器相连接而将所述第一电流信号转换为第一电压信号输出的第一信号处理模块,所述第一电压信号中包含所述光阻脉冲信号;
所述第二探测模块包括探测散射光变化而输出第二电流信号的第二光电探测器、与所述第二光电探测器相连接而将所述第二电流信号转换为第二电压信号输出的第二信号处理模块,所述第二电压信号中包含所述光散射脉冲信号。
8.根据权利要求7所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:所述第一光电探测器为光电二极管或光电倍增管,所述第二光电探测器为光电二极管或光电倍增管。
9.根据权利要求3或4所述的一种新型液体颗粒计数系统,其特征在于:所述光学模组和所述第一探测器模块对应设置于所述流通池的两侧,所述第二探测器模块设置于所述光学模组和所述第一探测器模块的中心连线的垂直方向并与所述检测区域相对应。
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