CN108225038A - 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 - Google Patents
一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108225038A CN108225038A CN201810307225.XA CN201810307225A CN108225038A CN 108225038 A CN108225038 A CN 108225038A CN 201810307225 A CN201810307225 A CN 201810307225A CN 108225038 A CN108225038 A CN 108225038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bellows
- air
- smoke box
- nozzle
- blast cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 23
- -1 are made of bellows Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法,由风箱、烟箱、喷嘴、风帽、空气管道及风机等组成。烟箱两端与烟气管道连接,风箱焊于烟箱外侧,风箱外侧留有接口与空气管道相连,喷嘴焊于烟箱内侧,烟箱内部作相应内保温;空气通过空气管道进入风箱内,再通过喷嘴喷入烟箱内,与高温烟气混合来降低温度。技术效果是结构简单合理、安全、可靠,运输及安装方便,很好的降低了高温烟气温度,达到使用的要求,防止烟气管道积灰和保证锅炉的传热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种混风器,特别涉及一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法。
背景技术
目前在部分水泥窑中采用原材料有害成分含量高,为保证烧成系统的稳定性,在设计时考虑增加旁路放风;在水泥窑窑尾分解炉处开口引出高温烟气(烟气温度可达1000℃左右),由于设计初始时只关注取风口处的烟气温度,对水泥窑中烟气灰尘的特殊性及在此温度下,烟气中的钠盐、钾盐等成汽态存在,具有极高的粘结性这一问题考虑不足,致使大部分灰易粘结在取风口处出现灰堵等现象,取风口处的旁路放风量达不到设计时的要求,从而影响系统正常运行。通过研究发现,烟气中灰尘的特殊性在700℃左右存在的状态发生改变,粘结性降低;因而开发出一种能降低烟气温度的混风装置势在必行。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本发明提供一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法,将高温烟气温度降低到需要的合理使用温度,具体技术方案是,一种水泥窑降低高温烟气的混风装置,包括烟箱、风箱、喷嘴、风帽、空气管道和风机,其特征在于:烟箱内侧除底面外的三面矩阵排列焊接喷嘴,内侧底面矩阵排列焊接喷嘴和风帽,使风帽均匀排列在喷嘴四周,在烟箱内侧及喷嘴、风帽外壁有保温层,所述的风帽为顶部有遮盖且圆周面上有喷孔,风箱间距相等的焊接在烟箱外侧且相通,风箱外四壁上有检修孔,风箱上下外壁上有空气接口,空气管道的两端口分别与风箱的两个空气接口固定连接,空气管道的侧壁上还有一风机端口与风机相连。
所述的喷嘴内空气流速在15~25m/s之间。
降温方法为,由风机吹出空气,经由空气管道进入到风箱,再经由风箱进入喷嘴和风帽流入烟箱内,喷嘴内空气流速在15~25m/s之间,与高温烟气混合来降低烟气温度。
本发明的技术效果是,安全、可靠、现场安装便捷,能有效的将高温烟气温度降到需要的温度,防止烟气管道积灰和保证锅炉的传热效果。
附图说明
图1为本发明主视示意图;
图2是本发明的系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图进行说明。
如附图1、2所示,一种水泥窑降低高温烟气的混风装置,包括烟箱1、风箱2、喷嘴3、风帽4、空气管道5和风机6,烟箱1内侧除底面外的三面矩阵排列焊接喷嘴3,内侧底面矩阵排列焊接喷嘴3和风帽4,使风帽4均匀排列在喷嘴3四周,在烟箱1内侧及喷嘴3、风帽4外壁有保温层,所述的风帽4为顶部有遮盖且圆周面上有喷孔,从风帽4喷孔处喷出的空气可以有效的封挡住灰尘落入喷嘴3内,风箱2间距相等的焊接在烟箱1外侧且相通,风箱2外四壁上有检修孔2-1,风箱2上下外壁上有空气接口2-2,空气管道5的两端口分别与风箱2的两个空气接口2-2固定连接,空气管道5的侧壁上还有一风机端口5-1与风机6相连。
降温方法为:由风机6吹出空气,经由空气管道5进入到风箱2,再经由风箱2进入喷嘴3和风帽4流入烟箱1内,喷嘴3内空气流速在15~25m/s之间,与高温烟气混合来降低烟气温度。
特点
1.在烟箱1内侧四周焊接喷嘴3,并在喷嘴3四周布置风帽4,从风帽4喷孔处喷出的空气可以有效的封挡住灰尘落入喷嘴3内。
2.喷嘴3出口处的空气流速在15~25m/s之间,有效保证烟气中灰尘在700℃左右。
在风箱2外侧四周设置检查孔,用于检修及堵灰处理。
Claims (3)
1.一种水泥窑降低高温烟气的混风装置,包括烟箱(1)、风箱(2)、喷嘴(3)、风帽(4)、空气管道(5)和风机(6),其特征在于:烟箱(1)内侧除底面外的三面矩阵排列焊接喷嘴(3),内侧底面矩阵排列焊接喷嘴(3)和风帽(4),使风帽(4)均匀排列在喷嘴(3)四周,在烟箱(1)内侧及喷嘴(3)、风帽(4)外壁有保温层,所述的风帽(4)为顶部有遮盖且圆周面上有喷孔,风箱(2)间距相等的焊接在烟箱(1)外侧且相通,风箱(2)外四壁上有检修孔(2-1),风箱(2)上下外壁上有空气接口(2-2),空气管道(5)的两端口分别与风箱(2)的两个空气接口(2-2)固定连接,空气管道(5)的侧壁上还有一风机端口(5-1)与风机(6)相连。
2.如权利要求1所述的一种水泥窑降低高温烟气的混风装置,其特征在于:所述的喷嘴(3)内空气流速在15~25m/s之间。
3.采用权利要求1所述的一种水泥窑降低高温烟气的混风装置的降温方法,其特征在于:降温方法为由风机(6)吹出空气,经由空气管道(5)进入到风箱(2),再经由风箱(2)进入喷嘴(3)和风帽(4)流入烟箱(1)内,喷嘴(3)内空气流速在15~25m/s之间,与高温烟气混合来降低烟气温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810307225.XA CN108225038A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810307225.XA CN108225038A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108225038A true CN108225038A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62657892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810307225.XA Pending CN108225038A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108225038A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09175847A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-07-08 | Ube Ind Ltd | 抽気セメントキルン排ガスの処理方法及び処理装置 |
CN103557712A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-05 | 杨义军 | 用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统 |
CN204063993U (zh) * | 2014-08-04 | 2014-12-31 | 尹小林 | 水泥窑协同处理垃圾的旁路放风装置 |
CN206786755U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-12-22 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 旋流式调温风管及高温烟道降温系统 |
CN208349858U (zh) * | 2018-04-08 | 2019-01-08 | 天津健威泽节能环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置 |
-
2018
- 2018-04-08 CN CN201810307225.XA patent/CN108225038A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09175847A (ja) * | 1995-10-24 | 1997-07-08 | Ube Ind Ltd | 抽気セメントキルン排ガスの処理方法及び処理装置 |
CN103557712A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-05 | 杨义军 | 用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统 |
CN204063993U (zh) * | 2014-08-04 | 2014-12-31 | 尹小林 | 水泥窑协同处理垃圾的旁路放风装置 |
CN206786755U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-12-22 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 旋流式调温风管及高温烟道降温系统 |
CN208349858U (zh) * | 2018-04-08 | 2019-01-08 | 天津健威泽节能环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202012930U (zh) | 一种w火焰锅炉局部吹灰装置 | |
CN201680378U (zh) | 用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉 | |
CN208349858U (zh) | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置 | |
CN103759255A (zh) | 一种特氟龙沸腾炉 | |
CN103822357A (zh) | 卧式煤粉有机热载体锅炉 | |
CN108225038A (zh) | 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置及降温方法 | |
CN202132962U (zh) | 一种带挡灰格栅装置的工业锅炉 | |
CN207091486U (zh) | 闪速炉烟道 | |
CN203771690U (zh) | 卧式煤粉有机热载体锅炉 | |
CN207649085U (zh) | 原油加热炉 | |
CN103398390B (zh) | 防止烟道入口烟气对撞的单筒烟囱 | |
CN204026654U (zh) | 一种烟道吹灰装置 | |
CN202328154U (zh) | 新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置 | |
CN203501196U (zh) | 防止烟道入口烟气对撞的单筒烟囱 | |
CN209043088U (zh) | 一种换热器 | |
CN207880858U (zh) | 燃气热水器自助引排式排烟气装置 | |
CN202322723U (zh) | 125t/h干熄焦无挡墙一次除尘器 | |
CN206037027U (zh) | 一种具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构 | |
CN101290133A (zh) | 一种多喷口脉冲导管 | |
CN106642075B (zh) | 一种秸秆燃烧锅炉烟气降灰除氮降温一体机及实现方法 | |
CN109824282A (zh) | 一种高纯镁砂煅烧用高温竖窑节能环保高效运行的方法 | |
CN210638025U (zh) | 一种防止下渣口周围布风板水冷壁磨损减薄、泄漏的装置 | |
CN212081218U (zh) | 一种新型循环流化床锅炉给煤装置 | |
CN204372973U (zh) | 一种生物质锅炉的二次风、给药组合结构 | |
CN209655828U (zh) | 一种排风引流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180629 |