CN202132962U - 一种带挡灰格栅装置的工业锅炉 - Google Patents

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叶盛
王伟
姚燕强
宋金玲
朱姗
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Abstract

本实用新型提供了一种带挡灰格栅装置的工业锅炉,包括炉膛,炉膛通过转向烟道连接尾部烟道,其特征在于:在转向烟道内设有一个百叶窗形挡灰格栅,该百叶窗形挡灰格栅将转向烟道的截面完全覆盖,在百叶窗形挡灰格栅的下方开有下灰口,下灰口通过落灰管连接锅炉灰斗。本实用新型在转向烟道内增设了一个陶瓷材质的百叶窗挡灰格栅,可以阻挡住烟气内大颗粒的灰粒,从而减少了尾部烟道受热面的磨损,有助于选择较高的尾部烟速,提高传热效率。进一步,百叶窗阻灰格栅还能起到均匀转向室烟气流的作用。

Description

一种带挡灰格栅装置的工业锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉上的喷雾脱硫装置。
背景技术
目前,常见的锅炉结构如图1所示,包括炉膛1,炉膛1通过转向烟道2连接尾部烟道3。但对于燃多灰粉煤的工业锅炉而言, 由于在烟气中往往会含有较多灰粒,包括大颗粒的灰粒,因此,尾部烟道3的受热面在大颗粒的灰粒的不断冲击下容易磨损。同时,由于烟气中大颗粒的灰粒的存在,往往只能限制尾部烟速,直接影响尾部受热面的传热效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种减少对尾部烟道受热面磨损且提高热传导效率的挡灰格栅。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种带挡灰格栅装置的工业锅炉,包括炉膛,炉膛通过转向烟道连接尾部烟道,其特征在于:在转向烟道内设有一个百叶窗形挡灰格栅,该百叶窗形挡灰格栅将转向烟道的截面完全覆盖,在百叶窗形挡灰格栅的下方开有下灰口,下灰口通过落灰管连接锅炉灰斗。
进一步,所述百叶窗形挡灰格栅为陶瓷材质。
所述百叶窗形挡灰格栅的上部栅格较下部栅格密。
本实用新型在转向烟道内增设了一个陶瓷材质的百叶窗挡灰格栅,可以阻挡住烟气内大颗粒的灰粒,从而减少了尾部烟道受热面的磨损,有助于选择较高的尾部烟速,提高传热效率。进一步,百叶窗阻灰格栅还能起到均匀转向室烟气流的作用。
附图说明
图1为原锅炉示意图;
图2为本实用新型提供的一种自动落灰锅炉示意图;
图3为百叶窗形挡灰格栅平面示意图。
附图标记说明
1  炉膛                        2   转向烟道
3  尾部烟道                    4   百叶窗形挡灰格栅
5        落灰管    
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图2所示,为本实用新型提供的一种设置于锅炉炉膛出口水平转向烟道进口的陶瓷材质锅炉的档灰格栅,包括炉膛1,炉膛1通过转向烟道2连接尾部烟道3,在转向烟道2内设有一个陶瓷材质的百叶窗形挡灰格栅4,百叶窗形挡灰格栅4将转向烟道2的截面完全覆盖,在百叶窗形挡灰格栅4有连接下灰口,下灰口通过落灰管5连接锅炉灰斗。
如图3所示,百叶窗形挡灰格栅4的上部栅格较下部栅格密,起到均匀调节气流场的作用。
携带有大颗粒灰粒的烟气冲刷百叶窗形挡灰格栅4后,烟气本身可以从百叶窗形挡灰格栅4中的间隙通过,同时,烟气中含有的大颗粒飞灰则会撞击格栅,由惯性作用落入下灰口并沿落灰管5下落入锅炉灰斗。同时,由于烟气气流在转向烟道2内流动的转弯半径有所不同,因此在原有的锅炉中,其进入尾部烟道3平面内的速度前后有差异, 在增加了百叶窗形挡灰格栅4后,由于百叶窗形挡灰格栅4的上部栅格较下部栅格密,因此速度高的烟气受其影响,其速度衰减较大,而速度较低的烟气则衰减较小,最终达到部分均匀尾部烟气流的目的。

Claims (3)

1.一种带挡灰格栅装置的工业锅炉,包括炉膛(1),炉膛(1)通过转向烟道(2)连接尾部烟道(3),其特征在于:在转向烟道(2)内设有一个百叶窗形挡灰格栅(4),该百叶窗形挡灰格栅(4)将转向烟道的截面完全覆盖,在百叶窗形挡灰格栅(4)的下方开有下灰口,下灰口通过落灰管(5)连接锅炉灰斗。
2.如权利要求1所述的一种带挡灰格栅装置的工业锅炉,其特征在于:所述百叶窗形挡灰格栅(4)为陶瓷材质。
3.如权利要求1所述的一种带挡灰格栅装置的工业锅炉,其特征在于:所述百叶窗形挡灰格栅(4)的上部栅格较下部栅格密。
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