CN108225033A

CN108225033A - 一种冶金设备余热回收利用装置

Info

Publication number: CN108225033A
Application number: CN201810019095.XA
Authority: CN
Inventors: 李明科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明涉及余热回收技术领域，尤其为一种冶金设备余热回收利用装置，包括固定架、连杆、出液管和皮带，所述固定架下方从左到右依次设有缸体、加热仓和水泵，所述缸体内滑动连接有活塞，所述缸体左侧固定连接有进气管，所述缸体右侧固定连接有导气管，所述导气管右端与加热仓固定连接，所述加热仓内部设有大水箱，所述加热仓的顶端右侧设有小水箱，所述加热仓右侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱下方设有储水箱所述大水箱右侧底端固定连接有出水管，且出水管右端与水泵连接，所述水泵输出端固定连接有输水管，且输水管与储水箱固定连接，本装置可以对冶金厂内余热进行回收利用，利用率高，提高工厂效益，值得推广。

Description

一种冶金设备余热回收利用装置

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种冶金设备余热回收利用装置。

背景技术

余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能，主要有高温废气等，余热回收利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，冶金厂在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余压，因此各类余热余压的有效回收利用是钢铁工业节能降耗的重要途径，因此，对余热回收利用装置的需求日益增长。

然而目前，冶金厂内对余热回收利用不重视，大都没有专门的设备，不能够针对熔炉热气进行专门的余热回收，因此回收效率较低，现有的预热回收设备，用来收集热量和转移热量的装置，利用效率低下很多装置存在制作成本高，回收利用率差，不能带来较大收益的缺点，因此，针对上述问题提出一种冶金设备余热回收利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金设备余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶金设备余热回收利用装置，包括固定架、连杆、出液管和皮带，所述固定架底端从左到右依次固定连接有电机、第二皮带轮和滑轮，所述固定架下方从左到右依次设有缸体、加热仓和水泵，所述缸体内滑动连接有活塞，所述缸体左侧固定连接有进气管，且进气管上设有第一单向阀，所述缸体右侧固定连接有导气管，所述导气管上设有第二单向阀且导气管右端与加热仓固定连接，所述加热仓左侧顶端设有出气管，所述加热仓内部设有大水箱，所述大水箱外壁固定连接有加热管，所述大水箱内侧壁固定连接有加热片，所述加热片为中空结构且与加热管连通，所述大水箱顶端固定连接有进水管，所述加热仓的顶端右侧设有小水箱，所述加热仓右侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱下方设有储水箱，所述小水箱右侧连接有进液管，且进液管上设有第三单向阀，所述进液管与消毒箱顶部连通，所述消毒箱通过出液管与储水箱连通，所述消毒箱内设有压板，且压板底部与消毒箱内底部之间连接有弹簧，所述大水箱右侧底端固定连接有出水管，且出水管右端与水泵连接，所述水泵输出端固定连接有输水管，且输水管与储水箱固定连接，所述储水箱右侧设有出水口；所述电机主轴上固定连接有第一皮带轮且电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘与连杆转动连接，所述连杆底端转动连接有推杆，且推杆底端穿过缸体顶部与活塞顶端固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相互套接，且第二皮带轮上绕有拉线，所述拉线底端穿过消毒箱与压板顶端连接。

优选的，所述导气管右端与加热管连通。

优选的，所述转盘位于缸体正上方。

优选的，所述加热仓左侧顶端设有出气管。

优选的，所述出液管顶端与消毒箱右侧顶端连通，且出液管底端与储水箱右侧顶端连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的电机、转盘、连杆、推杆、活塞和缸体可以通过电机带动活塞上下运动，通过控制第一单向阀和第二单向阀将工厂冶金炉内热气导入加热仓进行余热回收利用，节约能源，提高能源利用率；

2、本发明中，通过设置的小水箱、消毒箱和储水箱可以利用电机正反交替运转收放拉线，在拉线上下运动与弹簧的作用下，消毒箱内的压板上下运动，将小水箱内的水引入消毒箱，再经过出液管进入储水箱进行消毒，使加热后的水免除病菌的危害；

3、本发明中，通过设置的加热仓、加热管和加热片可以对大水箱内的冷水进行充分加热，利用工厂余热废气在加热仓内充分流通，加热管和加热片增大了热气与大水箱的接触面积，加快余热对冷水的加热速度，设置的出气管可以将剩余热气排出，防止大水箱过度受热膨胀变形。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电机侧面结构示意图；

图3为本发明加热仓俯视剖面结构示意图。

图中：1-固定架、2-缸体、3-加热仓、4-导气管、5-进气管、601-第一单向阀、602-第二单向阀、7-活塞、8-推杆、9-连杆、10-转盘、11-电机、12-第一皮带轮、13-皮带、14-第二皮带轮、15-滑轮、16-拉线、17-大水箱、18-加热管、19-出气管、20-进水管、21-加热片、22-小水箱、23-进液管、24-第三单向阀、25-消毒箱、26-储水箱、27-压板、28-弹簧、29-出液管、30-出水管、31-水泵、32-输水管、33-出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种冶金设备余热回收利用装置，包括固定架1、连杆9、出液管29和皮带13，所述固定架1底端从左到右依次固定连接有电机11、第二皮带轮14和滑轮15，所述固定架1下方从左到右依次设有缸体2、加热仓3和水泵31，所述缸体2内滑动连接有活塞7，所述缸体2左侧固定连接有进气管5，且进气管5上设有第一单向阀601，所述缸体2右侧固定连接有导气管4，所述导气管4上设有第二单向阀602且导气管4右端与加热仓3固定连接，所述加热仓3左侧顶端设有出气管19，所述加热仓3内部设有大水箱17，所述大水箱17外壁固定连接有加热管18，所述大水箱17内侧壁固定连接有加热片21，所述加热片21为中空结构且与加热管18连通，所述大水箱17顶端固定连接有进水管20，所述加热仓3顶端右侧设有小水箱22，所述加热仓3右侧固定连接有消毒箱25，所述消毒箱25下方设有储水箱26，所述小水箱22右侧连接有进液管23，且进液管23上设有第三单向阀24，所述进液管23与消毒箱25顶部连通，所述消毒箱25通过出液管29与储水箱26连通，所述消毒箱25内设有压板27，且压板27底部与消毒箱25内底部之间连接有弹簧28，所述大水箱17右侧底端固定连接有出水管30，且出水管30右端与水泵31连接，所述水泵31输出端固定连接有输水管32，且输水管32与储水箱26固定连接，所述储水箱26右侧设有出水口33；所述电机11主轴上固定连接有第一皮带轮12且电机11主轴末端固定连接有转盘10，所述转盘10与连杆9转动连接，所述连杆9底端转动连接有推杆8，且推杆8底端穿过缸体2顶部与活塞7顶端固定连接，所述第一皮带轮12与第二皮带轮14通过皮带13相互套接，且第二皮带轮14上绕有拉线16，所述拉线16底端穿过消毒箱25与压板27顶端连接。

所述导气管4右端与加热管18连通，通过加热管18加快热气流通速度，增大了热气与大水箱17外壁接触面积，加快冷水加热效率，所述转盘10位于缸体2正上方，所述加热仓3左侧顶端设有出气管，根据热胀冷缩原理，防止大水箱过度受热变形，所述出液管29顶端与消毒箱25右侧顶端连通，且出液管29底端与储水箱26右侧顶端连通。

工作流程：开始大水箱17内装有适量冷水，小水箱22装有适量消毒液，操作人员先启动电机11正反交替转动，电机11正反交替转动带动转盘10正反交替转动，因为转盘10前侧偏心位置与推杆8顶部之间转动连接有连杆9，所以推杆8通过连杆9上下运动，活塞7随之在缸体2内上下运动，当活塞7向上运动时，因为导气管4内设有第二单向阀602，且第二单向阀602处于关闭状态，所以冶金厂余热通过进气管5进入缸体2内，当活塞7向下运动时，因为进气管5内设有第一单向阀601，且第一单向阀601处于关闭状态，所以缸体2内的余热通过导气管4进入加热仓3，余热在加热仓3内流通，从而对大水箱17内的冷水进行加热，等冷水加热完成后，操作人员启动水泵31抽水，热水通过出水管30进入储水箱26，在电机11正反交替转动的同时，第一皮带轮12也随之正反交替转动，第一皮带轮12通过皮带13带动第二皮带轮14正反交替转动，从而收放拉线16，在拉线16上下运动与弹簧28的作用下，消毒箱25内的压板27上下运动，当压板27向下运动时，小水箱22内的消毒液通过进液管23进入消毒箱25内，当压板27向上运动时，因为进液管23内设有第三单向阀24，且第三单向阀24处于关闭状态，所以消毒箱25内的消毒液通过出液管29进入储水箱25，储水箱26内的水通过出水口33接入生活用水管实现生活用水，如此实现了冶金厂余热回收利用，减少病菌对生活用水的危害，给冶金厂带来较大收益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冶金设备余热回收利用装置，包括固定架（1）、连杆（9）、出液管（29）和皮带（13），其特征在于：所述固定架（1）底端从左到右依次固定连接有电机（11）、第二皮带轮（14）和滑轮（15），所述固定架（1）下方从左到右依次设有缸体（2）、加热仓（3）和水泵（31），所述缸体（2）内滑动连接有活塞（7），所述缸体（2）左侧固定连接有进气管（5），且进气管（5）上设有第一单向阀（601），所述缸体（2）右侧固定连接有导气管（4），所述导气管（4）上设有第二单向阀（602）且导气管（4）右端与加热仓（3）固定连接，所述加热仓（3）左侧顶端设有出气管（19），所述加热仓（3）内部设有大水箱（17），所述大水箱（17）外壁固定连接有加热管（18），所述大水箱（17）内侧壁固定连接有加热片（21），所述加热片（21）为中空结构且与加热管（18）连通，所述大水箱（17）顶端固定连接有进水管（20），所述加热仓（3）顶端右侧设有小水箱（22），所述加热仓（3）右侧固定连接有消毒箱（25），所述消毒箱（25）下方设有储水箱（26），所述小水箱（22）右侧连接有进液管（23），且进液管（23）上设有第三单向阀（24），所述进液管（23）与消毒箱（25）顶部连通，所述消毒箱（25）通过出液管（29）与储水箱（26）连通，所述消毒箱（25）内设有压板（27），且压板（27）底部与消毒箱（25）内底部之间连接有弹簧（28），所述大水箱（17）右侧底端固定连接有出水管（30），且出水管（30）右端与水泵（31）连接，所述水泵（31）输出端固定连接有输水管（32），且输水管（32）与储水箱（26）固定连接，所述储水箱（26）右侧设有出水口（33）；所述电机（11）主轴上固定连接有第一皮带轮（12）且电机（11）主轴末端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）与连杆（9）转动连接，所述连杆（9）底端转动连接有推杆（8），且推杆（8）底端穿过缸体（2）顶部与活塞（7）顶端固定连接，所述第一皮带轮（12）与第二皮带轮（14）通过皮带（13）相互套接，且第二皮带轮（14）上绕有拉线（16），所述拉线（16）底端穿过消毒箱（25）与压板（27）顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金设备余热回收利用装置，其特征在于：所述导气管（4）右端与加热管（18）连通。

3.根据权利要求1所述的一种冶金设备余热回收利用装置，其特征在于：所述转盘（10）位于缸体（2）正上方。

4.根据权利要求1所述的一种冶金设备余热回收利用装置，其特征在于：所述加热仓（3）左侧顶端设有出气管。

5.根据权利要求1所述的一种冶金设备余热回收利用装置，其特征在于：所述出液管（29）顶端与消毒箱（25）右侧顶端连通，且出液管（29）底端与储水箱（26）右侧顶端连通。