CN106524811B - 一种钢铁厂余热回收利用装置 - Google Patents

一种钢铁厂余热回收利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106524811B
CN106524811B CN201611038065.0A CN201611038065A CN106524811B CN 106524811 B CN106524811 B CN 106524811B CN 201611038065 A CN201611038065 A CN 201611038065A CN 106524811 B CN106524811 B CN 106524811B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
pipe
waste heat
large water
steel plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611038065.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106524811A (zh
Inventor
吴伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mingguang Jiuzhi Intellectual Property Management Co ltd
Original Assignee
Wuxi Weifeng Printing Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Weifeng Printing Machinery Factory filed Critical Wuxi Weifeng Printing Machinery Factory
Priority to CN201611038065.0A priority Critical patent/CN106524811B/zh
Publication of CN106524811A publication Critical patent/CN106524811A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106524811B publication Critical patent/CN106524811B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢铁厂余热回收利用装置，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、有效回收利用、能带来较大收益的钢铁厂余热回收利用装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁厂余热回收利用装置，包括有底板、7型支架、缸体、大水箱、活塞、电机、圆盘、第一皮带轮、推杆、连接杆、进气管、第一单向阀等；底板上从左至右依次设有7型支架、缸体和大水箱，大水箱侧壁内设有腔体，7型支架内侧壁上安装有电机。本发明利用钢铁厂余热对大水箱内的冷水进行加热，加热后用水泵抽出，再经多孔管喷出，又利用压板上下运动，使消毒液进入多孔管。

Description

一种钢铁厂余热回收利用装置
技术领域
本发明涉及一种钢铁厂余热回收利用装置。
背景技术
余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，本新型涉及余热生产热水并应用于消毒。
钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余压，因此各类余热余压的有效回收利用是钢铁工业节能降耗的重要途径，然而现有的钢铁厂余热回收利用装置存在制作成本高、回收利用率差、不能带来较大收益的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、有效回收利用、能带来较大收益的钢铁厂余热回收利用装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的钢铁厂余热回收利用装置制作成本高、回收利用率差、不能带来较大收益的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、有效回收利用、能带来较大收益的钢铁厂余热回收利用装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁厂余热回收利用装置，包括有底板、7型支架、缸体、大水箱、活塞、电机、圆盘、第一皮带轮、推杆、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、绕线轮、滑轮、小水箱、第二皮带轮、平皮带、拉线、消毒箱、压板、弹簧、进液管、第三单向阀、水泵、导套、出水管、多孔管、出液管和第四单向阀，底板上从左至右依次设有7型支架、缸体和大水箱，大水箱侧壁内设有腔体，7型支架内侧壁上安装有电机，电机位于缸体上方，电机前侧设有圆盘，电机后侧设有第一皮带轮，缸体内设有活塞，活塞顶部连接有推杆，推杆顶部与圆盘前侧偏心位置之间设有连接杆，连接杆下端与推杆顶部铰接连接，连接杆上端与圆盘前侧偏心位置铰接连接，缸体左侧连接有进气管，进气管内设有第一单向阀，缸体右侧与大水箱之间连接有出气管，出气管内设有第二单向阀，7型支架内顶部从左至右依次设有绕线轮、滑轮和小水箱，绕线轮后侧设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，绕线轮上绕有拉线，大水箱右侧上部设有消毒箱，消毒箱位于小水箱左下方，消毒箱顶部上开有小孔，消毒箱内设有压板，拉线一端绕过滑轮并穿过小孔与压板连接，压板底部与消毒箱内底部之间连接有弹簧，消毒箱右侧与小水箱左侧之间连接有进液管，进液管内设有第三单向阀，大水箱内右侧壁设有水泵，大水箱右侧设有导套，导套位于消毒箱下方，导套与水泵之间连接有出水管，出水管穿过导套，且出水管一端设有多孔管，消毒箱顶部与多孔管右侧之间连接有出液管，出液管内设有第四单向阀。
优选地，还包括有截流板和第一排气管，腔体内设有截流板，截流板位于出气管上方，大水箱右侧下部设有第一排气管，第一排气管位于截流板上方。
优选地，还包括有第二排气管，大水箱顶部设有第二排气管，第二排气管位于第二皮带轮下方。
优选地，底板材质为Q235钢。
优选地，电机为伺服电机。
优选地，腔体直径为1cm。
工作原理：初始时，大水箱内装有适量冷水，小水箱装有适量消毒液。当使用本发明对钢铁厂余热进行回收利用时，操作人员先启动电机正反交替转动，电机正反交替转动带动圆盘正反交替转动，因为圆盘前侧偏心位置与推杆顶部之间铰接连接有连接杆，所以推杆通过连接杆上下运动，活塞随之在缸体内上下运动，当活塞向上运动时，因为出气管内设有第二单向阀，且第二单向阀处于关闭状态，所以钢铁厂余热通过进气管进入缸体内，当活塞向下运动时，因为进气管内设有第一单向阀，且第一单向阀处于关闭状态，所以缸体内的余热通过出气管进入腔体，余热在腔体内流通，从而对大水箱内的冷水进行加热，等冷水加热完成后，操作人员启动水泵抽水，热水通过出水管进入多孔管，再经多孔管喷出。在电机正反交替转动的同时，第一皮带轮也随之正反交替转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮正反交替转动，第二皮带轮正反交替转动带动绕线轮正反交替转动，从而使绕线轮收放拉线，在拉线上下运动与弹簧的作用下，消毒箱内的压板上下运动，当压板向下运动时，因为出液管内设有第四单向阀，且第四单向阀处于关闭状态，所以小水箱内的消毒液通过进液管进入消毒箱内，当压板向上运动时，因为进液管内设有第三单向阀，且第三单向阀处于关闭状态，所以消毒箱内的消毒液通过出液管进入多孔管，再经多孔管喷出，多孔管既喷消毒液也喷热水，对所需消毒的物质进行高温消毒，如此实现了钢铁厂余热回收利用，减少病菌对钢铁厂的危害，给钢铁厂带来较大收益。高温消毒完成后，操作人员关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为还包括有截流板和第一排气管，腔体内设有截流板，截流板位于出气管上方，大水箱右侧下部设有第一排气管，第一排气管位于截流板上方，当腔体内的余热在腔体内充分流通时，因为腔体内设有截流板，且截流板位于出气管上方，所以钢铁余热经过第一排气管排出，促进余热在腔体内流通，加快余热对冷水加热的速度，提高工作效率。
因为还包括有第二排气管，大水箱顶部设有第二排气管，第二排气管位于第二皮带轮下方，大水箱内的冷水变热会产生水蒸气，根据热胀冷缩原理，如果水蒸气不排出的话，会导致大水箱膨胀变形，所以水蒸气经过第二排气管排出，可以防止大水箱膨胀变形。当大水箱内的水用尽时，操作人员可以通过第二排气管将合适的冷水加入大水箱内，增加第二排气管的功能。
因为底板材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，延长了底板的使用年限。
因为电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。
因为腔体直径为1cm，腔体直径较大，增加余热在腔体内的体积，促进余热对冷水加热。
(3)有益效果
本发明利用钢铁厂余热对大水箱内的冷水进行加热，加热后用水泵抽出，再经多孔管喷出，又利用压板上下运动，使消毒液进入多孔管，多孔管既喷热水也喷消毒液，达到了制作成本低、有效回收利用、能带来较大收益的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-7型支架，3-缸体，4-大水箱，5-活塞，6-电机，7-圆盘，8-第一皮带轮，9-推杆，10-连接杆，11-进气管，12-第一单向阀，13-出气管，14-第二单向阀，15-绕线轮，16-滑轮，17-小水箱，18-第二皮带轮，19-平皮带，20-拉线，21-消毒箱，22-小孔，23-压板，24-弹簧，25-进液管，26-第三单向阀，27-水泵，28-导套，29-出水管，30-多孔管，31-出液管，32-第四单向阀，33-腔体，34-截流板，35-第一排气管，36-第二排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢铁厂余热回收利用装置，如图1-3所示，包括有底板1、7型支架2、缸体3、大水箱4、活塞5、电机6、圆盘7、第一皮带轮8、推杆9、连接杆10、进气管11、第一单向阀12、出气管13、第二单向阀14、绕线轮15、滑轮16、小水箱17、第二皮带轮18、平皮带19、拉线20、消毒箱21、压板23、弹簧24、进液管25、第三单向阀26、水泵27、导套28、出水管29、多孔管30、出液管31和第四单向阀32，底板1上从左至右依次设有7型支架2、缸体3和大水箱4，大水箱4侧壁内设有腔体33，7型支架2内侧壁上安装有电机6，电机6位于缸体3上方，电机6前侧设有圆盘7，电机6后侧设有第一皮带轮8，缸体3内设有活塞5，活塞5顶部连接有推杆9，推杆9顶部与圆盘7前侧偏心位置之间设有连接杆10，连接杆10下端与推杆9顶部铰接连接，连接杆10上端与圆盘7前侧偏心位置铰接连接，缸体3左侧连接有进气管11，进气管11内设有第一单向阀12，缸体3右侧与大水箱4之间连接有出气管13，出气管13内设有第二单向阀14，7型支架2内顶部从左至右依次设有绕线轮15、滑轮16和小水箱17，绕线轮15后侧设有第二皮带轮18，第二皮带轮18与第一皮带轮8之间连接有平皮带19，绕线轮15上绕有拉线20，大水箱4右侧上部设有消毒箱21，消毒箱21位于小水箱17左下方，消毒箱21顶部上开有小孔22，消毒箱21内设有压板23，拉线20一端绕过滑轮16并穿过小孔22与压板23连接，压板23底部与消毒箱21内底部之间连接有弹簧24，消毒箱21右侧与小水箱17左侧之间连接有进液管25，进液管25内设有第三单向阀26，大水箱4内右侧壁设有水泵27，大水箱4右侧设有导套28，导套28位于消毒箱21下方，导套28与水泵27之间连接有出水管29，出水管29穿过导套28，且出水管29一端设有多孔管30，消毒箱21顶部与多孔管30右侧之间连接有出液管31，出液管31内设有第四单向阀32。
还包括有截流板34和第一排气管35，腔体33内设有截流板34，截流板34位于出气管13上方，大水箱4右侧下部设有第一排气管35，第一排气管35位于截流板34上方。
还包括有第二排气管36，大水箱4顶部设有第二排气管36，第二排气管36位于第二皮带轮18下方。
底板1材质为Q235钢。
电机6为伺服电机6。
腔体33直径为1cm。
工作原理：初始时，大水箱4内装有适量冷水，小水箱17装有适量消毒液。当使用本发明对钢铁厂余热进行回收利用时，操作人员先启动电机6正反交替转动，电机6正反交替转动带动圆盘7正反交替转动，因为圆盘7前侧偏心位置与推杆9顶部之间铰接连接有连接杆10，所以推杆9通过连接杆10上下运动，活塞5随之在缸体3内上下运动，当活塞5向上运动时，因为出气管13内设有第二单向阀14，且第二单向阀14处于关闭状态，所以钢铁厂余热通过进气管11进入缸体3内，当活塞5向下运动时，因为进气管11内设有第一单向阀12，且第一单向阀12处于关闭状态，所以缸体3内的余热通过出气管13进入腔体33，余热在腔体33内流通，从而对大水箱4内的冷水进行加热，等冷水加热完成后，操作人员启动水泵27抽水，热水通过出水管29进入多孔管30，再经多孔管30喷出。在电机6正反交替转动的同时，第一皮带轮8也随之正反交替转动，第一皮带轮8通过平皮带19带动第二皮带轮18正反交替转动，第二皮带轮18正反交替转动带动绕线轮15正反交替转动，从而使绕线轮15收放拉线20，在拉线20上下运动与弹簧24的作用下，消毒箱21内的压板23上下运动，当压板23向下运动时，因为出液管31内设有第四单向阀32，且第四单向阀32处于关闭状态，所以小水箱17内的消毒液通过进液管25进入消毒箱21内，当压板23向上运动时，因为进液管25内设有第三单向阀26，且第三单向阀26处于关闭状态，所以消毒箱21内的消毒液通过出液管31进入多孔管30，再经多孔管30喷出，多孔管30既喷消毒液也喷热水，对所需消毒的物质进行高温消毒，如此实现了钢铁厂余热回收利用，减少病菌对钢铁厂的危害，给钢铁厂带来较大收益。高温消毒完成后，操作人员关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为还包括有截流板34和第一排气管35，腔体33内设有截流板34，截流板34位于出气管13上方，大水箱4右侧下部设有第一排气管35，第一排气管35位于截流板34上方，当腔体33内的余热在腔体33内充分流通时，因为腔体33内设有截流板34，且截流板34位于出气管13上方，所以钢铁余热经过第一排气管35排出，促进余热在腔体33内流通，加快余热对冷水加热的速度，提高工作效率。
因为还包括有第二排气管36，大水箱4顶部设有第二排气管36，第二排气管36位于第二皮带轮18下方，大水箱4内的冷水变热会产生水蒸气，根据热胀冷缩原理，如果水蒸气不排出的话，会导致大水箱4膨胀变形，所以水蒸气经过第二排气管36排出，可以防止大水箱4膨胀变形。当大水箱4内的水用尽时，操作人员可以通过第二排气管36将合适的冷水加入大水箱4内，增加第二排气管36的功能。
因为底板1材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，延长了底板1的使用年限。
因为电机6为伺服电机6，伺服电机6可以更好地控制其转速，使运行更平稳。
因为腔体33直径为1cm，腔体33直径较大，增加余热在腔体33内的体积，促进余热对冷水加热。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，包括有底板(1)、7型支架(2)、缸体(3)、大水箱(4)、活塞(5)、电机(6)、圆盘(7)、第一皮带轮(8)、推杆(9)、连接杆(10)、进气管(11)、第一单向阀(12)、出气管(13)、第二单向阀(14)、绕线轮(15)、滑轮(16)、小水箱(17)、第二皮带轮(18)、平皮带(19)、拉线(20)、消毒箱(21)、压板(23)、弹簧(24)、进液管(25)、第三单向阀(26)、水泵(27)、导套(28)、出水管(29)、多孔管(30)、出液管(31)和第四单向阀(32)，底板(1)上从左至右依次设有7型支架(2)、缸体(3)和大水箱(4)，大水箱(4)侧壁内设有腔体(33)，7型支架(2)内侧壁上安装有电机(6)，电机(6)位于缸体(3)上方，电机(6)前侧设有圆盘(7)，电机(6)后侧设有第一皮带轮(8)，缸体(3)内设有活塞(5)，活塞(5)顶部连接有推杆(9)，推杆(9)顶部与圆盘(7)前侧偏心位置之间设有连接杆(10)，连接杆(10)下端与推杆(9)顶部铰接连接，连接杆(10)上端与圆盘(7)前侧偏心位置铰接连接，缸体(3)左侧连接有进气管(11)，进气管(11)内设有第一单向阀(12)，缸体(3)右侧与大水箱(4)之间连接有出气管(13)，出气管(13)内设有第二单向阀(14)，7型支架(2)内顶部从左至右依次设有绕线轮(15)、滑轮(16)和小水箱(17)，绕线轮(15)后侧设有第二皮带轮(18)，第二皮带轮(18)与第一皮带轮(8)之间连接有平皮带(19)，绕线轮(15)上绕有拉线(20)，大水箱(4)右侧上部设有消毒箱(21)，消毒箱(21)位于小水箱(17)左下方，消毒箱(21)顶部上开有小孔(22)，消毒箱(21)内设有压板(23)，拉线(20)一端绕过滑轮(16)并穿过小孔(22)与压板(23)连接，压板(23)底部与消毒箱(21)内底部之间连接有弹簧(24)，消毒箱(21)右侧与小水箱(17)左侧之间连接有进液管(25)，进液管(25)内设有第三单向阀(26)，大水箱(4)内右侧壁设有水泵(27)，大水箱(4)右侧设有导套(28)，导套(28)位于消毒箱(21)下方，导套(28)与水泵(27)之间连接有出水管(29)，出水管(29)穿过导套(28)，且出水管(29)一端设有多孔管(30)，消毒箱(21)顶部与多孔管(30)右侧之间连接有出液管(31)，出液管(31)内设有第四单向阀(32)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，还包括有截流板(34)和第一排气管(35)，腔体(33)内设有截流板(34)，截流板(34)位于出气管(13)上方，大水箱(4)右侧下部设有第一排气管(35)，第一排气管(35)位于截流板(34)上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，还包括有第二排气管(36)，大水箱(4)顶部设有第二排气管(36)，第二排气管(36)位于第二皮带轮(18)下方。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，底板(1)材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，电机(6)为伺服电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂余热回收利用装置，其特征在于，腔体(33)直径为1cm。
CN201611038065.0A 2016-11-23 2016-11-23 一种钢铁厂余热回收利用装置 Active CN106524811B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611038065.0A CN106524811B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种钢铁厂余热回收利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611038065.0A CN106524811B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种钢铁厂余热回收利用装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106524811A CN106524811A (zh) 2017-03-22
CN106524811B true CN106524811B (zh) 2018-10-30

Family

ID=58356151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611038065.0A Active CN106524811B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种钢铁厂余热回收利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106524811B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108225033A (zh) * 2018-01-09 2018-06-29 李明科 一种冶金设备余热回收利用装置
CN108746742B (zh) * 2018-06-28 2020-03-10 重庆友擘机械制造有限公司 一种换挡转臂打孔装置
CN109631585A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 山东金艺珠宝有限公司 一种贵金属生产用加热装置及工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615677A (en) * 1984-09-06 1986-10-07 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Arrangement for recovering the sensible heat of dumpable hot stock
DE3815187C2 (zh) * 1988-05-04 1993-03-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
CN202692776U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 江苏煌明能源科技有限公司 钢厂废热水能吸收转换系统
CN203144423U (zh) * 2013-03-08 2013-08-21 济钢集团国际工程技术有限公司 钢渣余热利用高效无堵塞智能化换热装置
CN103575123A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 王智慧 一种间断性放散蒸汽余热回收储存利用系统和方法
CN204944245U (zh) * 2015-08-17 2016-01-06 杨胜东 大颗粒直通废水换热器及具有上述换热器的换热系统
CN206387298U (zh) * 2016-11-23 2017-08-08 无锡市伟丰印刷机械厂 一种钢铁厂余热高效回收利用装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615677A (en) * 1984-09-06 1986-10-07 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Arrangement for recovering the sensible heat of dumpable hot stock
DE3815187C2 (zh) * 1988-05-04 1993-03-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
CN202692776U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 江苏煌明能源科技有限公司 钢厂废热水能吸收转换系统
CN103575123A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 王智慧 一种间断性放散蒸汽余热回收储存利用系统和方法
CN203144423U (zh) * 2013-03-08 2013-08-21 济钢集团国际工程技术有限公司 钢渣余热利用高效无堵塞智能化换热装置
CN204944245U (zh) * 2015-08-17 2016-01-06 杨胜东 大颗粒直通废水换热器及具有上述换热器的换热系统
CN206387298U (zh) * 2016-11-23 2017-08-08 无锡市伟丰印刷机械厂 一种钢铁厂余热高效回收利用装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106524811A (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106524811B (zh) 一种钢铁厂余热回收利用装置
CN201093653Y (zh) 夏热冬用的太阳能与热泵冷热联供装置
CN202768089U (zh) 一种汽动给水泵乏汽回收利用系统
CN206387298U (zh) 一种钢铁厂余热高效回收利用装置
CN102828789A (zh) 一种电厂低压加热设备
CN203703937U (zh) 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置
CN206904956U (zh) 一种燃煤机组的辅助蒸汽供汽系统
CN202788960U (zh) 一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置
CN104132541B (zh) 一种烟气余热回收和梯级利用系统
CN204612228U (zh) 一种低温余热利用系统
CN204678472U (zh) 一种回收电厂循环冷却水的余热用于供暖的系统
CN202973316U (zh) 发电厂凝结热回收利用及供热装置
CN101915415B (zh) 一种锅炉尾气循环应用回收设备
CN108613580A (zh) 一种烟草加工用微波设备的余热回收利用装置
CN201671670U (zh) 电厂凝汽器循环水供热装置
CN202485070U (zh) 电厂循环水热量回收利用装置
CN205261506U (zh) 养生酒提取装置的蒸汽循环系统
CN105806093B (zh) 一种基于螺杆膨胀机的温差动力冷却塔
CN205878683U (zh) 高背压、热泵机组的联合应用的供热系统
CN205261518U (zh) 蒸汽系统
CN108225033A (zh) 一种冶金设备余热回收利用装置
CN209309968U (zh) 除氧器进水综合前置预热系统
CN202100285U (zh) 电厂低压加热设备
CN208419665U (zh) 一种凝汽器真空系统
CN203010729U (zh) 工业设备余热废热回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201210

Address after: 239400 4-4302, 3rd floor, science and technology enterprise incubator building, middle section of Huaihe Avenue, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Mingguang Wisdom Tianshun Technology Transfer Service Co.,Ltd.

Address before: 214000 phase V of Shuofang Industrial Park, Wuxi New District, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI JIANGSU WEIFENG PRINTING MACHINE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220520

Address after: No. 2398, Mingcang Road, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Mingguang Jiuzhi Intellectual Property Management Co.,Ltd.

Address before: 239400 4-4302, 3rd floor, science and technology enterprise incubator building, middle section of Huaihe Avenue, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee before: Mingguang Wisdom Tianshun Technology Transfer Service Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right