CN108224824B - 一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，包括壳体，在所述壳体内设有转换机构，所述转换机构将所述壳体内部空间分割成相互独立的进风腔和制冷腔，且在壳体外壁开有与进风腔连通的进风孔，进风腔内设有压缩机、冷凝器，在制冷腔内设有蒸发器和正对蒸发器侧壁的蒸发风机，所述制冷腔底部设有与通风筒连通的开口，在所述冷凝器的底部设有隔板，且隔板向下延伸至通风筒内且将通风筒分隔两个风道。申请人摒弃现有的温控设备安装方式，直接利用浅圆仓仓顶处的通风区域，即在通风筒上安装壳体，在壳体内设有蒸发风机、以及通过管线连通的冷凝器与蒸发器，分别对仓体内的粮食进行降温、通风处理，进而确保浅圆仓内的粮食储存符合相关标准。

Description

一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置

技术领域

本发明涉及粮食储藏领域，具体涉及一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置。

背景技术

浅圆仓是粮食储藏仓房类型中的一个重要仓型之一，其特点是进、出粮机械化程度高，占地面积小，直径大，高度高，广泛应用于大型港口粮库和中转型粮库，整体呈圆柱形，仓顶为圆锥形。因为仓顶作为粮仓的顶部维护构件，具有防水、排水的功能，一旦漏水，粮仓内受潮的粮食难以与正常粮食分开处理，后果严重，所以对仓顶防水要求高，禁止在仓顶进行开孔和打膨胀螺栓等危害防水性能的行为。目前的粮仓空间控温设备在仓顶无法安装；控温设备安装在粮仓内部时，安装高度高，导致在粮仓未装粮时温控设备的离地高度大，设备维护时人工很难接触到控温设备，且在装粮后，机械化进、出粮的结构很难从外部进入仓内；若控温设备安装在粮仓外部，则无论粮仓内是否装入粮食，控温设备的维护都会面临高空作业的难题，维护作业的安全性、成本、效率问题都难以解决。

发明内容

本发明目的在于提供一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，以克服现有的浅圆仓上控温效果低下的缺陷。

本发明通过下述技术方案实现：

一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，包括壳体，在所述壳体内设有转换机构，所述转换机构将所述壳体内部空间分割成相互独立的进风腔和制冷腔，且在壳体外壁开有与进风腔连通的进风孔，进风腔内设有压缩机、冷凝器，在制冷腔内设有蒸发器和正对蒸发器侧壁的蒸发风机，所述制冷腔底部设有与通风筒连通的开口，在所述冷凝器的底部设有隔板，且隔板向下延伸至通风筒内且将通风筒分隔两个风道；在制冷模式下，蒸发风机将仓体中的空气通过一个风道抽吸至蒸发器的侧壁上，制冷剂蒸汽通过压缩机压缩成为过热气体，过热气体进入冷凝器进行冷凝形成液态制冷剂，再进入至蒸发器中进行蒸发形成气态制冷剂，空气在流过蒸发器后被冷却，然后沿另一个风道重新进入至仓体内；在通风模式下，转换机构工作且将制冷腔与进风腔连通，外界的空气则依次通过进风孔、进风腔、制冷腔以及另一个风道进入到仓体内。现有技术中，特别是浅圆仓粮仓具备直径大、高度高的特点，使其在大型港口粮库以及中转粮库中广泛应用，且其仓顶呈圆锥形，必须到达一定的防水等级，因此，禁止在仓顶进行开孔或安装螺栓等降低防水等级的行为，增大了在对浅圆仓内部粮食进行控温处理的施工难度，而现有的控温设备安装在仓体内部或是外部时，由于设备设置的高度大，在设备维护时不仅会干扰粮仓的正常进出粮，还会降低温控设备的控制效果，导致仓体内的粮食无法达到储存标准；对此，申请人摒弃现有的温控设备安装方式，直接利用浅圆仓仓顶处的通风区域，即在通风筒上安装壳体，在壳体内设有蒸发风机、以及通过管线连通的冷凝器与蒸发器，分别对仓体内的粮食进行降温、通风处理，进而确保浅圆仓内的粮食储存符合相关标准；

具体使用时，蒸发器、冷凝器以及压缩机作为实现制冷功能的核心组件，且在制冷时，通过蒸发风机将仓体内部的空气通过一个风道抽吸至制冷腔中，且通过蒸发风机将空气吹送至掠过蒸发器后，空气被降温，然后重新回到仓体内部，且此过程不断循环，以实现对仓体内部的温控处理；制冷原理如下：转换机构将进风腔与制冷腔完全隔绝，而低温低压的制冷剂蒸汽经过压缩机的压缩，成为高温高压的制冷剂气体，制冷剂气体进入到冷凝器中进行冷凝，即发生气相到液相的转变，在此过程中冷凝器释放出热量，该部分热量被冷凝器中的风、水或是其他介质带走外排至外部环境中，而冷凝后的液态制冷剂进入到蒸发中进行蒸发，此时制冷剂重新发生液相至气相的转变，在此过程中蒸发器吸收热量，而仓体内部的空气自身携带的热量被蒸发器所吸收，而空气本身则实现降温，且降温后的空气则沿另一个风道重新送回至仓体内，同时从蒸发器中流出的气态制冷剂再次进入到压缩机中，且不断循环上述过程，直至仓体内部的空气温度符合正常要求的标准。

其中，通风筒作为仓顶本身自带的结构，其功能在与保持仓体与外界的连通，而在设置壳体后，仓体内部需要进行通风处理时，转换机构开启且将进风腔与制冷腔连通，使得外部的新风通过进风孔、进风腔、制冷腔进入至风道中，即两个风道与外部相连通，外部的空气被引入至仓体内部，即确保了仓体原有的功能，即确保了浅圆仓具备通风与控温的功能，同时在实现通风模式时，蒸发风机、蒸发器、冷凝器以及压缩机均不工作，大大降低了温控调节设备的负载以及功耗。

所述转换机构包括电机、挡板以及密封板，挡板将所述壳体内部分隔成相互独立的进风腔与制冷腔，且在挡板上开有通孔，电机水平固定在壳体的上端内壁上，且电机的输出端与密封板连接，通过电机转动能够带动密封板对通孔进行封闭或开启。进一步地，转换机构的主要作用是在通风模式或是制冷模式下实现进风腔与制冷腔的连通或是隔绝，即在电机的带动下，通过密封板对挡板上通孔的密闭与开启，温控调节装置能够在通风模式与制冷模式下进行自由切换，以实现仓体内部粮食存储控制的及时性与有效性。更进一步地，转换机构中的驱动部件并不限于电机，还可是气缸或是液压缸，只需保证气缸或是液压缸的输出端与密封板之间的特定连接，即能够实现密封板对通孔的开启或是关闭，以减小设备在维护时的成本。

在所述壳体内还设有节流阀，所述节流阀设置在冷凝器与蒸发器之间的连接管路上且用于控制冷凝器向蒸发器中输送液态制冷剂的流量。进一步地，冷凝器、蒸发器、压缩机之间通过管线连接，而制冷剂则作为三者共同的流通介质，分别在冷凝器、蒸发器、压缩机内实现不同形态的转变，以实现在制冷腔中对仓体内部空气的冷却处理，在冷凝器与蒸发器之间的连接管路上设置节流阀，以对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，进而实现在制冷腔中蒸发风机抽吸的空气量与蒸发器的制冷功率相匹配，提高蒸发器的工作效率。

所述隔板将通风筒内部等分两个相同的风道。作为优选，两个流道均实现制冷腔与通风筒的连通，在制冷模式下一个流道作为蒸发回风通道，而另一个流道作为蒸发送风通道，且将蒸发回风通道的流通截面与蒸发送风通道的流通接截面设置成相同，确保制冷腔内送风速率与出风速率同步，以实现制冷腔中制冷效率的最大化。

还包括安装在所述仓体侧壁下端的控制箱，所述控制箱用于调控所述蒸发器、冷凝器以及压缩机。进一步地，在仓体侧壁下端安装用于调控蒸发器、冷凝器以及压缩机的控制箱，且其中优选PLC控制箱，即实现温控调节装置的自动化控制，并且只需人工站于地面上，便可实现对整个温控调节装置的控制，进而减小人工高空作业的工作量，同时提高了操作的便捷性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，摒弃现有的温控设备安装方式，直接利用浅圆仓仓顶处的通风区域，即在通风筒上安装壳体，在壳体内设有蒸发风机、以及通过管线连通的冷凝器与蒸发器，分别对仓体内的粮食进行降温、通风处理，进而确保浅圆仓内的粮食储存符合相关标准；

2、本发明一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，转换机构的主要作用是在通风模式或是制冷模式下实现进风腔与制冷腔的连通或是隔绝，即在电机的带动下，通过密封板对挡板上通孔的密闭与开启，温控调节装置能够在通风模式与制冷模式下进行自由切换，以实现仓体内部粮食存储控制的及时性与有效性；

3、本发明一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，风道可与外部连通，需要对浅圆仓进行机械通风时，安装了设备或风道后的通风筒仍然具有通风功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明制冷时的结构示意图；

图2为本发明通风时的结构示意图；

图3为本发明的装配图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-蒸发风机、2-蒸发器、3-节流阀、4-转换机构、5-冷凝器、6-压缩机、7-风道、8-通风筒、9-仓顶、10-仓体、11-控制箱、12-壳体、13-进风孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～3所示，本实施例包括壳体12，在所述壳体12内设有转换机构4，所述转换机构4将所述壳体12内部空间分割成相互独立的进风腔和制冷腔，且在壳体12外壁开有与进风腔连通的进风孔13，进风腔内设有压缩机6、冷凝器5，在制冷腔内设有蒸发器2和正对蒸发器2侧壁的蒸发风机1，所述制冷腔底部设有与通风筒8连通的开口，在所述冷凝器5的底部设有隔板，且隔板向下延伸至通风筒8内且将通风筒8分隔两个风道7；在制冷模式下，蒸发风机1将仓体10中的空气通过一个风道7抽吸至蒸发器2的侧壁上，制冷剂蒸汽通过压缩机6压缩成为过热气体，过热气体进入冷凝器5进行冷凝形成液态制冷剂，再进入至蒸发器2中进行蒸发形成气态制冷剂，空气在流过蒸发器2后被冷却，然后沿另一个风道7重新进入至仓体10内；在通风模式下，转换机构4工作且将制冷腔与进风腔连通，外界的空气则依次通过进风孔13、进风腔、制冷腔以及另一个风道7进入到仓体10内。现有技术中，特别是浅圆仓粮仓具备直径大、高度高的特点，使其在大型港口粮库以及中转粮库中广泛应用，且其仓顶9呈圆锥形，必须到达一定的防水等级，因此，禁止在仓顶9进行开孔或安装螺栓等降低防水等级的行为，增大了在对浅圆仓内部粮食进行控温处理的施工难度，而现有的控温设备安装在仓体10内部或是外部时，由于设备设置的高度大，在设备维护时不仅会干扰粮仓的正常进出粮，还会降低温控设备的控制效果，导致仓体10内的粮食无法达到储存标准；对此，申请人摒弃现有的温控设备安装方式，直接利用浅圆仓仓顶9处的通风区域，即在通风筒8上安装壳体12，在壳体12内设有蒸发风机1、以及通过管线连通的冷凝器5与蒸发器2，分别对仓体10内的粮食进行降温、通风处理，进而确保浅圆仓内的粮食储存符合相关标准；

具体使用时，蒸发器2、冷凝器5以及压缩机6作为实现制冷功能的核心组件，且在制冷时，通过蒸发风机1将仓体10内部的空气通过一个风道7抽吸至制冷腔中，且通过蒸发风机1将空气吹送至掠过蒸发器2后，空气被降温，然后重新回到仓体10内部，且此过程不断循环，以实现对仓体10内部的温控处理；制冷原理如下：转换机构4将进风腔与制冷腔完全隔绝，而低温低压的制冷剂蒸汽经过压缩机6的压缩，成为高温高压的制冷剂气体，制冷剂气体进入到冷凝器5中进行冷凝，即发生气相到液相的转变，在此过程中冷凝器5释放出热量，该部分热量被冷凝器5中的风、水或是其他介质带走外排至外部环境中，而冷凝后的液态制冷剂进入到蒸发中进行蒸发，此时制冷剂重新发生液相至气相的转变，在此过程中蒸发器2吸收热量，而仓体10内部的空气自身携带的热量被蒸发器2所吸收，而空气本身则实现降温，且降温后的空气则沿另一个风道7重新送回至仓体10内，同时从蒸发器2中流出的气态制冷剂再次进入到压缩机6中，且不断循环上述过程，直至仓体10内部的空气温度符合正常要求的标准。

其中，通风筒8作为仓顶9本身自带的结构，其功能在与保持仓体10与外界的连通，而在设置壳体12后，仓体10内部需要进行通风处理时，转换机构4开启且将进风腔与制冷腔连通，使得外部的新风通过进风孔13、进风腔、制冷腔进入至风道7中，即两个风道7与外部相连通，外部的空气被引入至仓体10内部，即确保了仓体10原有的功能，即确保了浅圆仓具备通风与控温的功能，同时在实现通风模式时，蒸发风机1、蒸发器2、冷凝器5以及压缩机6均不工作，大大降低了温控调节设备的负载以及功耗。

进一步地，所述转换机构4包括电机、挡板以及密封板，挡板将所述壳体12内部分隔成相互独立的进风腔与制冷腔，且在挡板上开有通孔，电机水平固定在壳体12的上端内壁上，且电机的输出端与密封板连接，通过电机转动能够带动密封板对通孔进行封闭或开启。转换机构4的主要作用是在通风模式或是制冷模式下实现进风腔与制冷腔的连通或是隔绝，即在电机的带动下，通过密封板对挡板上通孔的密闭与开启，温控调节装置能够在通风模式与制冷模式下进行自由切换，以实现仓体10内部粮食存储控制的及时性与有效性。更进一步地，转换机构4中的驱动部件并不限于电机，还可是气缸或是液压缸，只需保证气缸或是液压缸的输出端与密封板之间的特定连接，即能够实现密封板对通孔的开启或是关闭，以减小设备在维护时的成本。

在所述壳体12内还设有节流阀3，所述节流阀3设置在冷凝器5与蒸发器2之间的连接管路上且用于控制冷凝器5向蒸发器2中输送液态制冷剂的流量。进一步地，冷凝器5、蒸发器2、压缩机6之间通过管线连接，而制冷剂则作为三者共同的流通介质，分别在冷凝器5、蒸发器2、压缩机6内实现不同形态的转变，以实现在制冷腔中对仓体10内部空气的冷却处理，在冷凝器5与蒸发器2之间的连接管路上设置节流阀3，以对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器2中制冷剂液体的数量，进而实现在制冷腔中蒸发风机1抽吸的空气量与蒸发器2的制冷功率相匹配，提高蒸发器2的工作效率。

作为优选，两个流道均实现制冷腔与通风筒8的连通，在制冷模式下一个流道作为蒸发回风通道，而另一个流道作为蒸发送风通道，且将蒸发回风通道的流通截面与蒸发送风通道的流通接截面设置成相同，确保制冷腔内送风速率与出风速率同步，以实现制冷腔中制冷效率的最大化。

本实施例还包括安装在所述仓体10侧壁下端的控制箱11，所述控制箱11用于调控所述蒸发器2、冷凝器5以及压缩机6。在仓体10侧壁下端安装用于调控蒸发器2、冷凝器5以及压缩机6的控制箱11，且其中优选PLC控制箱11，即实现温控调节装置的自动化控制，并且只需人工站于地面上，便可实现对整个温控调节装置的控制，进而减小人工高空作业的工作量，同时提高了操作的便捷性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，其特征在于：包括壳体(12)，在所述壳体(12)内设有转换机构(4)，所述转换机构(4)将所述壳体(12)内部空间分割成相互独立的进风腔和制冷腔，且在壳体(12)外壁开有与进风腔连通的进风孔(13)，进风腔内设有压缩机(6)、冷凝器(5)，在制冷腔内设有蒸发器(2)和正对蒸发器(2)侧壁的蒸发风机(1)，所述制冷腔底部设有与通风筒(8)连通的开口，在所述冷凝器(5)的底部设有隔板，且隔板向下延伸至通风筒(8)内且将通风筒(8)分隔两个风道(7)；在制冷模式下，蒸发风机(1)将仓体(10)中的空气通过一个风道(7)抽吸至蒸发器(2)的侧壁上，制冷剂蒸汽通过压缩机(6)压缩成为过热气体，过热气体进入冷凝器(5)进行冷凝形成液态制冷剂，再进入至蒸发器(2)中进行蒸发形成气态制冷剂，空气在流过蒸发器(2)后被冷却，然后沿另一个风道(7)重新进入至仓体(10)内；在通风模式下，转换机构(4)工作且将制冷腔与进风腔连通，外界的空气则依次通过进风孔(13)、进风腔、制冷腔以及另一个风道(7)进入到仓体(10)内；

在所述壳体(12)内还设有节流阀(3)，所述节流阀(3)设置在冷凝器(5)与蒸发器(2)之间的连接管路上且用于控制冷凝器(5)向蒸发器(2)中输送液态制冷剂的流量；

所述隔板将通风筒(8)内部等分两个相同的风道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，其特征在于：所述转换机构(4)包括电机、挡板以及密封板，挡板将所述壳体(12)内部分隔成相互独立的进风腔与制冷腔，且在挡板上开有通孔，电机水平固定在壳体(12)的上端内壁上，且电机的输出端与密封板连接，通过电机转动能够带动密封板对通孔进行封闭或开启。

3.根据权利要求1或2所述的一种浅圆仓粮仓用控温储粮装置，其特征在于：还包括安装在所述仓体(10)侧壁下端的控制箱(11)，所述控制箱(11)用于调控所述蒸发器(2)、冷凝器(5)以及压缩机(6)。