CN209787920U - 一种整体式节能粮仓专用降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式节能粮仓专用降温设备包括壳体、单向阀一等；壳体上布设有冷凝风机、粮仓回风口、新风口和粮仓进风口；粮仓回风口和新风口之间安装有电动执行器，电动执行器上设置有翻板；壳体内安装有蒸发器和离心风机；蒸发器连接单向阀一和单向阀二，单向阀一分别连接单向阀四和储液器；储液器连接干燥过滤器，干燥过滤器连接热力膨胀阀，热力膨胀阀分别连接单向阀二和单向阀三；单向阀三和单向阀四连接冷凝器，冷凝器连接四通换向阀；四通换向阀连接气液分离器，气液分离器连接压缩机，压缩机连接四通换向阀，四通换向阀连接蒸发器。本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，节能环保，是一种多功能的粮仓专用降温设备。

Description

一种整体式节能粮仓专用降温设备

技术领域

本实用新型涉及一种粮食仓储降温设备，特别是涉及一种整体式节能粮仓专用降温设备。

背景技术

在我国成品粮仓低温储藏中，属于短期储藏，会不断转运。尤其是夏天，在低温库保存的袋装大米，保存一段时间需要出库时。因内外温差较大，低温的成品包装粮食出库后表面容易形成凝露。

为了杜绝这种表面凝露现象，通常采用专门的区域来实现缓苏升温，让包装袋内的粮食温度相差不大，不会在包装袋表面形成结露。针对这种现象，专门开发了一种整体式节能粮仓专用降温机组。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种整体式节能粮仓专用降温设备，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种整体式节能粮仓专用降温设备，包括制冷系统，制冷系统包括壳体、单向阀一、单向阀二、单向阀三、单向阀四、热力膨胀阀、干燥过滤器、储液器、压缩机、四通换向阀、气液分离器和冷凝器；壳体上设置有冷凝风机；壳体内安装有蒸发器，蒸发器将壳体内部分为第一腔室和第二腔室；第一腔室两边对应设置有粮仓回风口和新风口，粮仓回风口和新风口之间安装有电动执行器，电动执行器上设置有翻板；第二腔室内安装有离心风机，离心风机的出口对应的壳体上设置有粮仓进风口；蒸发器的的进口连接单向阀一的进口和单向阀二的出口，单向阀一的出口分别连接单向阀四的出口和储液器的进口；储液器的出口连接干燥过滤器的进口，干燥过滤器的出口连接热力膨胀阀的进口，热力膨胀阀的出口分别连接单向阀二的进口和单向阀三的进口；单向阀三的出口和单向阀四的进口连接冷凝器的出口，冷凝器的进口连接四通换向阀的C出口；四通换向阀的S出口连接气液分离器的进口，气液分离器的出口连接压缩机的进口，压缩机的出口连接四通换向阀的进口，四通换向阀的E出口连接蒸发器的出口。

优选的，还包括连接制冷系统的仓内温湿度探头和仓外环境温湿度探头。

优选的，压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。

优选的，冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。

优选的，热力膨胀阀为双向热力膨胀阀或电子膨胀阀阀。

优选的，蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

优选的，离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

优选的，翻板是采用钣金材料或塑料制成的翻板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。针对夏季仓内外温差大，启动电动执行器，让外界高温的空气直接经过过滤进入室内，来达到让室内气温上升，使用外界环境的新风达到节能的目的。

2.针对夏季仓内外温差不大，或者转运时间紧张，节省缓苏时间，直接开启热泵功能，让成品粮内部芯堆粮食气温内外很快平衡，有利于保证转运中粮食的品质。

3.粮仓传统采用分体式空调，室内机安装在粮仓内进行内循环，但是粮仓内粉尘非常大，特别是粮食进出仓时，使用降温设备，蒸发器产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质，堵塞排水口，造成粮仓内的粮食进水，造成储藏的粮食发芽、产生霉变，对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构，设备安置在仓外，只用低温的风送入仓内，完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的制冷系统原理图。

附图标记：压缩机101、冷凝器102、蒸发器103、四通换向阀104、气液分离器105、单向阀一106、储液器107、干燥过滤器108、热力膨胀阀109、单向阀二110、单向阀三111、单向阀四112、冷凝风机201、离心风机202、粮仓进风口203、粮仓回风口204、翻板205、电动执行器206、新风口207、仓内温湿度探头301、仓内环境温湿度探头302、整体式节能粮仓专用降温设备1、送回风管道2、壳体3、球形风口4。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2至图4所示，是本实用新型的结构外形图。同时，如图1所示，粮仓的表层空间高温空气通过回风管道，经过设备粮仓回风口204进入设备进行处理，处理过后的低温空气，经过粮仓进风口203通过送风管道到达粮食仓内，让粮仓内部的空气温度保持在一个低温生态环境。

如图5所示，一种整体式节能粮仓专用降温设备，主要由整体式节能粮仓专用降温设备1和送回风管道2跟粮仓相连。整体式节能粮仓专用降温设备1主要由壳体3、压缩机101、冷凝器102、蒸发器103、四通换向阀104、气液分离器105、单向阀一106、储液器107、干燥过滤器108、热力膨胀阀109、单向阀二110、单向阀三111、单向阀四112、冷凝风机201、离心风机202、粮仓进风口203、粮仓回风口204、翻板205、电动执行器206、新风口207、仓内温度探头301、环境温度探头302等组成。压缩机101包括一个进口和一个出口，冷凝器102包括一个进口和一个出口，蒸发器103包括一个进口和一个出口，四通换向阀104包括一个进口和三个出口(分别为C出口、E出口和S出口)，气液分离器105包括一个进口和一个出口，单向阀一106包括一个进口和一个出口，储液器107包括一个进口和一个出口，干燥过滤器108包括一个进口和一个出口，热力膨胀阀109包括一个进口和一个出口，单向阀二110包括一个进口和一个出口，单向阀三111包括一个进口和一个出口，单向阀四112包括一个进口和一个出口。

壳体3上设置冷凝风机201，冷凝风机201对应冷凝器102。壳体3内安装蒸发器103，蒸发器103将壳体3内部分为第一腔室和第二腔室。第一腔室两边对应设置粮仓回风口204和新风口207，粮仓回风口204和新风口207之间安装电动执行器206，电动执行器206上设置翻板205。第二腔室内安装离心风机202，离心风机202的出口对应壳体3上设置的粮仓进风口203。蒸发器103的的进口连接单向阀一106的进口和单向阀二110的出口，单向阀一106的出口分别连接单向阀四112的出口和储液器107的进口。储液器107的出口连接干燥过滤器108的进口，干燥过滤器108的出口连接热力膨胀阀109的进口，热力膨胀阀109的出口分别连接单向阀二110的进口和单向阀三111的进口。单向阀三111的出口和单向阀四112的进口连接冷凝器102的出口，冷凝器102的进口连接四通换向阀104的C出口。四通换向阀104的S出口连接气液分离器105的进口，气液分离器105的出口连接压缩机101的进口，压缩机101的出口连接四通换向阀104的进口，四通换向阀104的E出口连接蒸发器103的出口。

在制冷循环中，压缩机101出口跟四通换向阀104进口相连，四通换向阀104C出口与冷凝器102进口相连；冷凝器102出口跟单向阀四112进口和单向阀三111出口并联；单向阀四112出口和单向阀一106出口和储液器107进口并联；储液器107出口跟干燥过滤器108进口相连；干燥过滤器108出口跟热力膨胀阀109进口相连；热力膨胀阀109出口跟单向阀三111进口和单向阀二110进口并联；单向阀二110出口跟所述单向阀一106进口和蒸发器103进口并联，蒸发器103出口跟四通换向阀104E出口相连，四通换向阀104S出口跟气液分离器105进口相连，气液分离器105出口跟压缩机101进口相连。

制冷模式运行：

当仓内温度探头301检测到仓内温度高于设定的目标温度值，机组自动按设置温度运行，在制冷模式运行后，压缩机101把高温高压的冷媒气态，通过四通换向阀104C出口经过冷凝器102与空气进行热交换，变成低温高压的冷媒液体；经过单向阀四112进入储液器107低温的冷媒液体，经过干燥过滤器108，去除液体的水分和杂质；再经过的热力膨胀阀109,流降压后，通过单向阀二110进入到蒸发器103中吸收经过换热器中空气的热能，变成低压的冷媒气态通过四通换向阀104，经过气液分离器105，回到压缩机101。这样周而复始的循环，而离心风机202通过回风管道把仓内高温的空气，经过粮仓回风口204送入蒸发器103来处理低温的空气，经过粮仓进风口203，经过送风管道，再通过球形风口4送到仓内，把粮仓区域的空气温度降低，达到生态绿色储粮战略目标。

节能模式运行：

当夏季仓内储存的袋装成品粮食需要转运，同时，仓内温度探头301和仓位环境温度探头302，温度相差达到15℃，制冷压缩机101、冷凝风机201停止。开启电动执行器206，让翻板205旋转一定角度，导通新风口207，开启离心风机202，直接把外界高温的空气送入仓内，提高仓内的温度达到缓苏的目的，这样到达节能的目的。

热泵模式运行：

当低温库的成品粮，需要紧急转运，或者内外温差相差不大，需要快速高效的把仓内温度升上去；故可以使用热泵模式来运行，很快提高仓内的温度。

如图5所示，在热泵模式运行后，压缩机101把高温高压的冷媒气态，通过四通换向阀104E出口经过蒸发器103与空气进行热交换，变成低温高压的冷媒液体；经过单向阀一106进入储液器107低温的冷媒液体，经过干燥过滤器108，去除液态冷媒的水分和杂质；再经过的热力膨胀阀109,节流降压后，通过单向阀三111进入到冷凝器102中吸收经过换热器中空气的热能，变成低压的冷媒气态通过四通换向阀104，经过气液分离器105，回到压缩机101。这样周而复始的循环，而离心风机202通过回风管道把仓内低温的空气，经过粮仓回风口204送入蒸发器103来处理成高温的空气，经送风管道送入仓房内，达到让成品粮食快速缓苏的目的。

其中，压缩机101可为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。冷凝器102可为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。热力膨胀阀109可为双向热力膨胀阀或电子膨胀阀阀。蒸发器103可为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。离心风机202可为蜗壳离心风机或EC离心风机。翻板203是采用钣金材料或塑料制成的翻板。电动执行器206也可为机械执行器。冷凝风机201为轴流式的冷凝风机，安装方式可为侧面出风或顶上出风。本设备的结构形式可为卧式或立式。

本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。针对夏季仓内外温差大，启动电动执行器206，让外界高温的空气直接经过过滤进入室内，来达到让室内气温上升，使用外界环境的新风达到节能的目的。针对夏季仓内外温差不大，或者转运时间紧张，节省缓苏时间，直接开启热泵功能，让成品粮内部芯堆粮食气温内外很快平衡，有利于保证转运中粮食的品质。传统采用分体式空调，室内机安装在粮仓内进行内循环，但是粮仓内粉尘非常大，特别是粮食进出仓时，使用降温设备，蒸发器产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质，堵塞排水口，造成粮仓内的粮食进水，造成储藏的粮食发芽、产生霉变，对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构，设备安置在仓外，只用低温的风送入仓内，完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：包括制冷系统，制冷系统包括壳体、单向阀一、单向阀二、单向阀三、单向阀四、热力膨胀阀、干燥过滤器、储液器、压缩机、四通换向阀、气液分离器和冷凝器；壳体上设置有冷凝风机；壳体内安装有蒸发器，蒸发器将壳体内部分为第一腔室和第二腔室；第一腔室两边对应设置有粮仓回风口和新风口，粮仓回风口和新风口之间安装有电动执行器，电动执行器上设置有翻板；第二腔室内安装有离心风机，离心风机的出口对应的壳体上设置有粮仓进风口；蒸发器的进口连接单向阀一的进口和单向阀二的出口，单向阀一的出口分别连接单向阀四的出口和储液器的进口；储液器的出口连接干燥过滤器的进口，干燥过滤器的出口连接热力膨胀阀的进口，热力膨胀阀的出口分别连接单向阀二的进口和单向阀三的进口；单向阀三的出口和单向阀四的进口连接冷凝器的出口，冷凝器的进口连接四通换向阀的C出口；四通换向阀的S出口连接气液分离器的进口，气液分离器的出口连接压缩机的进口，压缩机的出口连接四通换向阀的进口，四通换向阀的E出口连接蒸发器的出口。

2.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：还包括连接制冷系统的仓内温湿度探头和仓位环境温湿度探头。

3.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。

4.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。

5.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：热力膨胀阀为双向热力膨胀阀或电子膨胀阀阀。

6.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。

7.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。

8.根据权利要求1所述的整体式节能粮仓专用降温设备，其特征在于：翻板是采用钣金材料或塑料制成的翻板。