CN108223908A - 一种抽拉式龙头配重块 - Google Patents
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- F16F15/28—Counterweights, i.e. additional weights counterbalancing inertia forces induced by the reciprocating movement of masses in the system, e.g. of pistons attached to an engine crankshaft; Attaching or mounting same
Abstract
本发明涉及一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,包括一本体和一紧固件,其中,本体包括一壳体和一盖体,且壳体和盖体配合构成一腔体及一供软管穿设其中的中心通孔,腔体内部设有配重填充物,所述的本体与软管之间设紧固件。本发明通过壳体和盖体配合构成的腔体来充填配重物,这样,配重物可以有多种选择,此方式突破了传统单纯的压铸或成型(包含直接注塑成型和配重块包胶成型)的方式,使得生产成本具有了更大的可控性;其次,本发明的构造简单,功能稳定可靠,操作也十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及应用于抽拉式厨房龙头的一种配件,具体涉及一种抽拉式龙头配重块。通过紧固方式,把抽拉式龙头配重块锁固在厨房龙头下的出水软管上,对出水软管产生坠重拉紧作用力,有助于厨房龙头复位。
背景技术
现有的抽拉式厨房龙头配重块从结构上分,主要为两种,一种为两片式对合而成的椭圆球状体,如美国专利US5771934,需要分别在两个半椭圆球状体两侧攻牙,然后再通过螺丝锁紧,这种安装方式需要借助于辅助的工具,操作起来比较复杂。另一种为“C”型结构的椭圆球状体,如专利号为201320012194.8,发明名称为抽取式龙头喷头软管重锤组的中国发明专利,其由“C”型结构的配重块及嵌置于配重块内的卡套组成,此结构对配重块与卡套间的配合精密度要求较高,不易控制。
现有抽拉式龙头配重块均为铸铁、铅块铸造加工而成,或是在铸铁、铅块外包注塑胶以防止生锈,增加表面美观度。
然而,以铸铁作为材料存在如下缺陷:1、易生锈;2、机加攻牙困难,反复使用寿命短(易滑牙);3、尺寸难以控制(只能通过人工刨磨才能使用),组装工序繁琐,安装调整需要借助于辅助工具,耗工、耗能,环境污染且生产效率低,配重块锁吊在软管上时,经常不够紧,导致在使用过程中慢慢滑落,从而导致配重失效,给使用者带来不便。
以铅块作为材料的缺陷:除了具有铸铁材料的缺陷外,因该材料对环境具有直接的破坏作用,铅被明令禁止使用在饮水产品的配件中,而厨房龙头抽拉式龙头配重块因为没有与水直接接触,因此才勉强被接受使用。
至于在金属外包注塑料,因金属包注时,必须先镶入模具内,镶入模具的金属块尺寸精度要求极高(而由于金属铸造时尺寸极不精准,需要人工刨磨处理),加工时因压模而损坏模具的现象时有发生,故生产效率低下,废品率高,生产具有一定的危险性。
因此,为了对上述的缺陷进行改进,出现了一种抽拉式龙头配重块(专利申请号:CN201610317342.5),本发明利用螺栓与螺母之间的配合及螺母上形成的夹合槽将配重块固定在软管上,并利用螺栓自带的操作手柄完成安装或调节,无需借助于外在的辅助工具,安装十分方便、快捷。但因本发明的结构主要采用合金材料来实现,故其工艺及材料成本仍然会比较高,故其在成本上还不具有竞争优势。
发明内容
本发明针对现有技术中配重块的诸多缺陷,进行逐一改善,主要目的在于提供一种抽拉式龙头配重块,其构造更简单,成本更低。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种抽拉式龙头配重块,包括一本体和一紧固件,其中,本体包括一壳体和一盖体,且壳体和盖体配合构成一腔体及一供软管穿设其中的中心通孔,腔体内部设有配重填充物,所述的本体与软管之间设紧固件。
优选地,所述的壳体底部设有一喇叭口,喇叭口内设有一喇叭形的预紧件,预紧件外侧设有一驱动连接件,所述的预紧件和驱动连接件配合构成为紧固件。驱动连接件与喇叭口连接的同时,可推动预紧件上行,从而抱紧软管。
优选地,所述的驱动连接件底部设有旋转手柄。旋转手柄的设置使得驱动连接件的安装操作更加容易。
优选地,所述的壳体与驱动连接件通过螺纹连接或卡接或过盈配合连接。当然,还可以是其它的连接方式,具体方式不限。
优选地,所述的壳体底部的喇叭口设有内螺纹,驱动连接件上设有外螺纹。
优选地,所述的预紧件包括一套环及设于套环上呈环形布置的若干压紧条,压紧条的自由端构成缩口形态。
优选地,所述的压紧条自由端设有摩擦纹。摩擦纹的设置使得预紧件与软管的连接更加稳定和可靠。
优选地,所述的填充物为粉末状或颗粒状或块状。
优选地,所述的填充物为沙子、铁屑或水泥。此处填充物仅为列举,还可以是任何其它具有配重作用的填充物,具体不限。
与现有的技术相比,本发明产生的有益效果如下:
1)通过壳体和盖体配合构成的腔体来充填配重物,这样,配重物可以有多种选择,此方式突破了传统单纯的压铸或成型(包含直接注塑成型和配重块包胶成型)的方式,使得生产成本具有了更大的可控性。
2)构造简单,功能稳定可靠,操作也十分方便。
附图说明
图1是本发明的结构爆炸图。
图2是本发明结构立体图。
图3是本发明在安装状态的剖面示图。
图4是本发明的装配效果剖面示图。
图5是本发明的壳体结构第一立体图。
图6是本发明的壳体结构第二立体图。
图7是本发明的壳体结构剖面示图。
图8是本发明的驱动连接件立体示图。
图9是本发明的驱动连接件剖面示图。
图10是本发明的预紧件剖面示图。
图11是本发明的预紧件立体图。
图12是本发明盖体结构剖面示图。
图13是本发明的盖体结构立体图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
一种抽拉式龙头配重块,包括一本体1和一紧固件2。
其中,如图1至图4所示,本体1包括一壳体11和一盖体12,且壳体11和盖体12配合构成一腔体13及一供软管3穿设其中的中心通孔10,腔体13内部设有配重填充物14,紧固件2设于本体1与软管3之间。
具体地,参考图5至7所示,壳体11中心设有一套孔110,套孔110底部设有一喇叭口111。喇叭口111内设有一喇叭形的预紧件21,预紧件21外侧设有一驱动连接件22,预紧件21和驱动连接件22配合构成为紧固件2。驱动连接件22与喇叭口111连接的同时,可推动预紧件21上行,从而抱紧软管3。壳体11与驱动连接件22可通过螺纹连接或卡接或过盈配合连接。当然,还可以是其它的连接方式,具体连接方式不限。在本实施例中,以螺纹连接方式为例,壳体11底部的喇叭口111设有内螺纹112,驱动连接件22上设有外螺纹221。壳体11可以是筒状体或球状体,具体形状不限。
结合图12和图13所示,盖体12上设有中孔120,盖体12与壳体11配合,其中孔120对接壳体11的套孔110,共同构成为供软管3穿设其中的中心通孔10。
进一步地,如图8和图9所示,为了使驱动连接件22的安装操作更加容易,驱动连接件22底部设有旋转手柄222。
进一步地,如图10和图11所示,预紧件21包括一套环211及设于套环211上呈环形布置的若干向内侧斜上方折弯的压紧条212,压紧条212的自由端构成缩口形态。为了使得预紧件21与软管3之间的连接更加稳定和可靠,在压紧条212的自由端设有摩擦纹2121。
进一步地,上述的填充物可为粉末状或颗粒状或块状,如可为沙子、铁屑或水泥等。此处填充物仅为列举,还可以是任何其它具有配重作用的填充物,具体不限。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换,均落入本发明保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,包括一本体和一紧固件,其中,本体包括一壳体和一盖体,且壳体和盖体配合构成一腔体及一供软管穿设其中的中心通孔,腔体内部设有配重填充物,所述的本体与软管之间设紧固件。
2.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的壳体底部设有一喇叭口,喇叭口内设有一喇叭形的预紧件,预紧件外侧设有一驱动连接件,所述的预紧件和驱动连接件配合构成为紧固件。
3.如权利要求2所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的驱动连接件底部设有旋转手柄。
4.如权利要求2所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的壳体与驱动连接件通过螺纹连接或卡接或过盈配合连接。
5.如权利要求4所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的壳体底部的喇叭口设有内螺纹,驱动连接件上设有外螺纹。
6.如权利要求2所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的预紧件包括一套环及设于套环上呈环形布置的若干压紧条,压紧条的自由端构成缩口形态。
7.如权利要求6所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的压紧条自由端设有摩擦纹。
8.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的填充物为粉末状或颗粒状或块状。
9.如权利要求8所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的填充物为沙子、铁屑或水泥。
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