CN108223105A - 一种具有高散热效果的散热器总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及散热装置技术领域,目的在于提供一种具有高散热效果的散热器总成。所采用的技术方案是:一种具有高散热效果的散热器总成,包括框架和均匀排列在框架内的多根散热管,所述散热管与相邻散热管之间构成送风通道,所述送风通道设置散热机构;所述散热管的两端分别与对应的水室连通;所述散热管的截面呈蜂窝状、并分隔成多个呈六棱柱状的水流通道;所述散热管一体浇铸成型。本发明的散热效果好、且散热管强度高。
Description
技术领域
本发明涉及散热装置技术领域,具体涉及一种具有高散热效果的散热器总成。
背景技术
散热器负责循环水的冷却,是汽车水冷却系统中不可缺少的重要部件,其作用是将冷却液所携带的多余热量经过二次热交换,在外界强制气流的作用下将从高温零件所吸收的热量散发到空气中的热交换装置。散热器性能的好坏直接影响汽车电动机的散热效果及其动力性、经济性和可靠性,乃至正常工作和安全行驶。因此,有必要研究一种具有高散热效果的散热器总成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高散热效果的散热器总成。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种具有高散热效果的散热器总成,包括框架和均匀排列在框架内的多根散热管,所述散热管与相邻散热管之间构成送风通道,所述送风通道设置散热机构;所述散热管的两端分别与对应的水室连通;所述散热管的截面呈蜂窝状、并分隔成多个呈六棱柱状的水流通道;所述散热管一体浇铸成型。
优选的,所述散热机构包括两个连接部和设置在两连接部之间的散热带,所述连接部与散热管对应的一面设置成锯齿状且与散热管外表面的凹槽适配。
优选的,所述散热带由依次连接的多个“几”字型部件构成,所述“几”字型部件的顶部和底部分别与对应的连接部抵紧;所述“几”字型部件顶部与底部之间的部分设置成波纹状;所述“几”字型部件底部一侧设置凹槽部、另一侧设置插入部,所述“几”字型部件的凹槽部与相邻“几”字型部件的插入部形成配合。
优选的,所述“几”字型部件的顶部和底部设置成平面,所述连接部与“几”字型部件对应的一面设置成平面。
优选的,所述凹槽部朝向“几”字型部件顶部的一面设置第一弧形板,所述第一弧形板与凹槽部之间构成第一通风窗;所述“几”字型部件顶部朝向底部的一面设置第二弧形板,所述第二弧形板与“几”字型部件顶部之间构成第二通风窗。
优选的,所述框架的前后两面均设置防护网,所述防护网通过具有螺纹通孔的连接板与框架螺栓连接;所述防护网朝向散热管的一面设置多个抵紧散热带的梯形支撑架,所述梯形支撑架与散热管接触,所述防护网与散热管之间设置缓冲间隙。
优选的,所述水室与框架之间设置橡胶密封垫。
优选的,所述散热管的两端设置加强管,所述加强管与框架焊接、且其内壁与散热管的外壁适配;所述加强管设置与连接部的端部对应的缺口,所述加强管的缺口处设置扭力弹簧,所述扭力弹簧的横杆部设置按压连接部的压块,所述连接部设置与压块适配的凹槽。
本发明的有益效果集中体现在,本发明将散热管设置成由多个呈六棱柱状的水流通道构成,当水流流经散热管时,不仅增大了水流与散热管的接触面积,还使散热管中心的水流也能与散热管管壁进行充分的接触;从而提高了散热管内水流与散热管管壁的热传递效率,使散热管内的水流散热更加充分、均匀,使散热效果更好。散热管与散热管之间的送风通道还设置了散热机构,可以进一步提高散热管的散热效果。此外,散热管的截面呈蜂窝状,可以大大增加散热管的强度,避免散热管在使用过程中发生变形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是散热管之间设置散热机构的剖面示意图;
图4是散热管之间设置散热机构的正视图;
图5是“几”字型部件的结构示意图;
图6是“几”字型部件组成散热带的示意图;
图7是散热管设置防护网的剖面示意图;
图8是加强管的结构示意图;
图9是散热管端部设置加强管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1~9进一步阐述本发明。
一种具有高散热效果的散热器总成,包括框架1和均匀排列在框架1内的多根散热管2,所述散热管2与相邻散热管2之间构成送风通道,所述送风通道设置散热机构16;所述散热管2的两端分别与对应的水室3连通;所述散热管2的截面呈蜂窝状、并分隔成多个呈六棱柱状的水流通道4;所述散热管2一体浇铸成型。应当理解的是,将散热管2设置成由多个呈六棱柱状的水流通道4构成,当水流流经散热管2时,不仅增大了水流与散热管2的接触面积,还使散热管2中心的水流也能与散热管2管壁进行充分的接触;从而提高了散热管2内水流与管壁的热传递效率,使散热管2内的水流散热更加充分、均匀,使散热效果更好;散热管2与散热管2之间的送风通道还设置了散热机构16,可以进一步提高散热管2的散热效果。此外,散热管2的截面呈蜂窝状,可以大大增加散热管2的强度,避免散热管2在使用过程中发生变形。
作为本发明的进一步优化,所述散热机构16包括两个连接部5和设置在两连接部5之间的散热带6,所述连接部5与散热管2对应的一面设置成锯齿状且与散热管2外表面的凹槽适配。应当理解的是,可以先将两连接部5的锯齿面分别与对应的散热管2外表面对齐并抵紧,然后将散热带6卡设在两连接部5之间,即可完成对散热机构16的安装;连接部5与散热管2对应的一面设置成与散热管2外表面适配的锯齿状,可以增大连接部5与散热管2的接触面积,提高散热管2与散热机构16之间的热传递效率,进而提高散热效果。
进一步地,所述散热带6由依次连接的多个“几”字型部件7构成,所述“几”字型部件7的顶部和底部分别与对应的连接部5抵紧;所述“几”字型部件7顶部与底部之间的部分设置成波纹状;所述“几”字型部件7底部一侧设置凹槽部8、另一侧设置插入部9,所述“几”字型部件7的凹槽部8与相邻“几”字型部件7的插入部9形成配合。应当理解的是,可以根据散热器的规格,确定组成散热带6的“几”字型部件7的数量,使散热带6的长度与散热管2的长度相适应;然后将“几”字型部件7的插入部9插入相邻“几”字型部件7的凹槽部8,从而将“几”字型部件7组装成散热带6;最后将散热带6卡设在两连接部5之间,即可完成对散热带6的装配;为了防止散热带6在使用过程中由于抖动从两连接部5之间滑出,可将位于散热带6端部的“几”字型部件7与连接部5进行焊接。散热带6由制式的“几”字型部件7组成,不仅便于批量生产、减少了生产所需的设备和模具、降低了生产成本;而且可以适用于各种不同规格的散热器,使散热带6的适用性大大增加。此外,将“几”字型部件7顶部与底部之间的部分设置成波纹状,可以增大散热带6与空气的接触面积,提高散热效果。
进一步地,所述“几”字型部件7的顶部和底部设置成平面,所述连接部5与“几”字型部件7对应的一面设置成平面。应当理解的是,将“几”字型部件7的顶部和底部设置成平面,并将连接部5与“几”字型部件7对应抵紧的一面也设置成平面,可以增大“几”字型部件7与连接部5的接触面积,从而提高热传递效率,进而提高散热效果。
进一步地,所述凹槽部8朝向“几”字型部件7顶部的一面设置第一弧形板10,所述第一弧形板10与凹槽部8之间构成第一通风窗;所述“几”字型部件7顶部朝向底部的一面设置第二弧形板11,所述第二弧形板11与“几”字型部件7顶部之间构成第二通风窗。应当理解的是,第一弧形板10可以对凹槽部8起到加强作用,第二弧形板11可以对“几”字型部件7的顶部起到加强作用,从而提高“几”字型部件7的强度、避免其发生变形;此外,设置第一弧形板10和第二弧形板11还可以增大散热面积,进而提高散热带6的散热性能。
进一步地,所述框架1的前后两面均设置防护网12,所述防护网12通过具有螺纹通孔的连接板13与框架1螺栓连接;所述防护网12朝向散热管2的一面设置多个抵紧散热带6的梯形支撑架14,所述梯形支撑架14与散热管2接触,所述防护网12与散热管2之间设置缓冲间隙20。应当理解的是,梯形支撑架14一方面可以依托防护网12,对散热带6起到限位固定的作用,使散热带6不与连接部5焊接也能得到很好的固定、不会在使用过程中从两连接部5之间滑出;另一方面又可以依托散热带6,起到支撑防护网12、维持防护网12与散热管2之间的缓冲间隙20的作用;梯形支撑架14既与散热带6抵紧、又与散热管2接触,可以吸收散热带6和散热管2的热量并传递给防护网12,从而增大了散热面积、提高了散热效果;防护网12与散热管2之间具有缓冲间隙20,可以起到保护散热管2的作用,避免散热管2因受到外力冲击而发生破损。
进一步地,所述水室3与框架1之间设置橡胶密封垫15。应当理解的是,在水室3和框架1之间设置橡胶密封垫15可以提升水室3的密封效果,避免冷却液泄露。
进一步地,所述散热管2的两端设置加强管17,所述加强管17与框架1焊接、且其内壁与散热管2的外壁适配;所述加强管17设置与连接部5的端部对应的缺口,所述加强管17的缺口处设置扭力弹簧18,所述扭力弹簧18的横杆部设置按压连接部5的压块19,所述连接部5设置与压块19适配的凹槽。应当理解的是,散热管2的两端承受的应力较大,加强管17可以对散热管2的两端起到加强的作用,从而使散热管2的强度得到提升。加强管17的两面均设置有缺口、并分别与散热管2两侧的连接部5对应,将扭力弹簧18的横杆部向上扳开,将连接部5的端部对应放入加强管17的缺口处、并使横杆部的压块19与连接部5的凹槽对应,然后松开扭力弹簧18的横杆部,即可实现对连接部5的固定;通过这种方式对连接部5进行固定,与焊接的方式相比,连接部5的装卸更加方便,且更加便于维护和替换。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:包括框架(1)和均匀排列在框架(1)内的多根散热管(2),所述散热管(2)与相邻散热管(2)之间构成送风通道,所述送风通道设置散热机构(16);所述散热管(2)的两端分别与对应的水室(3)连通;所述散热管(2)的截面呈蜂窝状、并分隔成多个呈六棱柱状的水流通道(4);所述散热管(2)一体浇铸成型。
2.根据权利要求1所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述散热机构(16)包括两个连接部(5)和设置在两连接部(5)之间的散热带(6),所述连接部(5)与散热管(2)对应的一面设置成锯齿状且与散热管(2)外表面的凹槽适配。
3.根据权利要求2所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述散热带(6)由依次连接的多个“几”字型部件(7)构成,所述“几”字型部件(7)的顶部和底部分别与对应的连接部(5)抵紧;所述“几”字型部件(7)顶部与底部之间的部分设置成波纹状;所述“几”字型部件(7)底部一侧设置凹槽部(8)、另一侧设置插入部(9),所述“几”字型部件(7)的凹槽部(8)与相邻“几”字型部件(7)的插入部(9)形成配合。
4.根据权利要求3所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述“几”字型部件(7)的顶部和底部设置成平面,所述连接部(5)与“几”字型部件(7)对应的一面设置成平面。
5.根据权利要求4所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述凹槽部(8)朝向“几”字型部件(7)顶部的一面设置第一弧形板(10),所述第一弧形板(10)与凹槽部(8)之间构成第一通风窗;所述“几”字型部件(7)顶部朝向底部的一面设置第二弧形板(11),所述第二弧形板(11)与“几”字型部件(7)顶部之间构成第二通风窗。
6.根据权利要求2到5中任意一项所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述框架(1)的前后两面均设置防护网(12),所述防护网(12)通过具有螺纹通孔的连接板(13)与框架(1)螺栓连接;所述防护网(12)朝向散热管(2)的一面设置多个抵紧散热带(6)的梯形支撑架(14),所述梯形支撑架(14)与散热管(2)接触,所述防护网(12)与散热管(2)之间设置缓冲间隙(20)。
7.根据权利要求6所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述水室(3)与框架(1)之间设置橡胶密封垫(15)。
8.根据权利要求7所述的一种具有高散热效果的散热器总成,其特征在于:所述散热管(2)的两端设置加强管(17),所述加强管(17)与框架(1)焊接、且其内壁与散热管(2)的外壁适配;所述加强管(17)设置与连接部(5)的端部对应的缺口,所述加强管(17)的缺口处设置扭力弹簧(18),所述扭力弹簧(18)的横杆部设置按压连接部(5)的压块(19),所述连接部(5)设置与压块(19)适配的凹槽。
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