CN108221740A - 一种道路养护设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种道路养护设备，属于道路施工领域，包括机体，所述机体包括机箱及底盘，机箱设置于底盘上，所述底盘的底部设置有滚轮，所述底盘上设置有活动架，所述活动架位于机箱的侧部，活动架与底盘铰接，所述活动架的端部设置有连接套，所述连接套沿竖向设置，所述连接套内插接有支撑套，所述支撑套能够在连接套内上下运动。这种设备应用于道路养护维护工程，通过本设备可快速对养护施工区域进行隔离维护。能够广泛应用于城市道路养护、乡镇道路养护及山区道路养护。

Description

一种道路养护设备

技术领域

本发明涉及道路施工领域，具体而言，涉及一种道路养护设备。

背景技术

在道路施工或维护过程中，需要在施工区域设置围栏等障碍物，以提醒过往车辆注意安全。在障碍物上具有反光条，多数情况下障碍物直接放置在地面上。但有些时候由于路面的原因，导致不能将障碍物稳定地放置在地面上。例如在较为不平坦的土路上，或者在发生塌方的山路上。这种情况下需要将障碍物插入地面进行固定，以使障碍物能够稳定地连接在地面上，使其能够持续起到警醒作用。

在现有技术中，没有合适的设备进行上述施工，导致施工较为缓慢。

发明内容

本发明提供了一种道路养护设备，旨在解决现有技术中的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种道路养护设备，包括机体，所述机体包括机箱及底盘，机箱设置于底盘上，所述底盘的底部设置有滚轮，所述底盘上设置有活动架，所述活动架位于机箱的侧部，活动架与底盘铰接，所述活动架的端部设置有连接套，所述连接套沿竖向设置，所述连接套内插接有支撑套，所述支撑套能够在连接套内上下运动。

优选地，所述机箱内具有容纳箱，所述容纳箱的侧部设置有可打开的盖板；所述容纳箱内水平地放置有多根警示柱，所述警示柱为棒状，所述警示柱的一端形成锥状的插接端，所述支撑套的内径与所述警示柱的外径相适配。

优选地，所述底盘上设置有底座，所述活动架包括转动相连的底杆及顶杆，所述底杆及顶杆均倾斜设置，所述底杆的底端与所述底座转动连接，所述连接套设置于所述顶杆的顶端部，所述连接套的侧部设置有调节螺栓，所述调节螺栓将支撑套抵接于连接套内。

优选地，所述底杆的顶端具有调节套，所述调节套的轴线为竖直方向；所述顶杆的底端形成竖直的连杆，所述连杆穿过所述调节套并延伸至调节套的下方，所述调节套的侧部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓将连杆抵接于调节套内；所述支撑套的外壁螺接有隔套，所述隔套位于所述连接套的下方，所述隔套的外径大于所述连接套的内径；

所述机箱的外侧间隔设置有第一筒体及第二筒体，所述第一筒体及第二筒体均沿竖向设置，所述支撑套的底端插入所述第一筒体，所述连杆的底端插入所述第二筒体。

优选地，所述容纳箱还包括端板，所述端板与盖板相对设置，所述警示柱的插接端贴合于所述端板；所述容纳箱的顶部具有冲水口，所述容纳箱的底部具有排水口，所述冲水口位于插接端的上方，所述排水口位于插接端的下方；所述机箱顶部设置有与所述冲水口相对的开孔；

所述底盘上开设有与所述排水口相对的出水口，所述出水口的宽度大于所述容纳箱的宽度，所述容纳箱底部的中部与所述出水口的边缘相铰接，使得容纳箱能够倾斜置于机箱内，并使得容纳箱的一部分能够穿过所述出水口。

优选地，所述底盘的底部相对地设置有两个滑条，两个所述滑条分别置于出水口的两侧，两个滑条之间设置有可滑动的封板，所述封板置于所述出水口的下方；所述封板的端部连接有拉杆，所述拉杆延伸至底盘的端部；所述底盘的底部设置有限位环，所述拉杆穿过所述限位环。

优选地，所述容纳箱的端部设置有限位杆，所述限位杆的中部与所述容纳箱活动连接，所述限位杆位于盖板的下方；所述底盘上设置有两个限位件，所述限位件为倒置的L形，所述限位杆的两端分别连接于两个所述限位件内。

优选地，所述机体的端部具有水平设置的扶手。

本发明提供的道路养护设备，应用于道路养护维护工程，通过本设备可快速对养护施工区域进行隔离维护。能够广泛应用于城市道路养护、乡镇道路养护及山区道路养护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的道路养护设备的侧视示意图；

图2是本发明实施例提供的道路养护设备的后视示意图；

图3是本发明实施例提供的道路养护设备中活动架的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的道路养护设备中容纳箱在冲水时的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的道路养护设备中限位杆的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的道路养护设备中放线架的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的道路养护设备中放线架在使用时的结构示意图。

附图标记汇总：机体11、机箱12、底盘13、滚轮14、活动架15、连接套16、支撑套17、容纳箱18、盖板19、警示柱20、插接端21、底座22、底杆23、顶杆24、调节螺栓25、调节套26、连杆27、紧固螺栓28、隔套29、第一筒体30、第二筒体31、端板32、冲水口33、排水口34、开孔35、出水口36、滑条37、封板38、拉杆39、限位环40、限位杆41、限位件42、扶手43、放线架51、取料口52、转盘53、连接孔54、内筒55、压板56、压杆57、弹簧58、阻挡片59、警示带卷60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-7。

本实施例提供了一种道路养护设备，应用于道路养护维护工程，通过本设备可快速对养护施工区域进行隔离维护。能够广泛应用于城市道路养护、乡镇道路养护及山区道路养护。

如图1所示，这种道路养护设备包括机体11，机体11包括机箱12及底盘13，机箱12设置于底盘13上，底盘13的底部设置有滚轮14，底盘13上设置有活动架15，活动架15位于机箱12的侧部，活动架15与底盘13铰接，活动架15的端部设置有连接套16，连接套16沿竖向设置，连接套16内插接有支撑套17，支撑套17能够在连接套16内上下运动。

机体11是该设备的主体结构，机箱12放置在底盘13上，滚轮14设置在底盘13的底部。具有滚轮14的机体11能够快速在施工场地移动，从一个施工区域移动至下一个施工区域。机箱12侧部设置的活动架15能够多方位活动，使得其端部设置的支撑套17能够调整至不同的位置。

活动架15即可以活动、可以调节的架子。活动架15与底盘13铰接，使其能够绕底盘13转动，能够在施工区域内获得较大的施工范围。在活动架15端部设置竖直的连接套16，连接套16为筒状结构，其两端具有开口，支撑套17的外径略小于连接套16的内径，连接套16的长度小于支撑套17的长度，使得支撑套17至少有一端位于连接套16的外部。支撑套17也为筒状结构，其两端具有开口，警示柱20能够插入支撑套17并穿过支撑套17。

在进行施工时，将机体11移动至施工场地，调整支撑套17及活动架15，使支撑套17位于合适位置，将一根警示柱20插入支撑套17内，由于支撑套17的支撑作用，使警示柱20不会发生翻转，通过工具对警示柱20进行敲击，将支撑柱敲入施工场地内。之后将机体11移动至下一个施工区域进行施工，通过这样的方式能够快速完成施工场地的隔离警示工作。

由于支撑套17的支撑作用，使得一个工作人员就可以完成警示柱20的排布工作，不需要多个工作人员配合完成；并且在敲击警示柱20的过程中，工作人员可以手部脱离警示柱20，不仅使得工作人员能够更方便地对警示柱20进行敲击，并且在敲击过程中不用担心砸到手，大幅提升了施工安全。

如图2所示，机箱12内具有容纳箱18，容纳箱18的侧部设置有可打开的盖板19；容纳箱18内水平地放置有多根警示柱20，警示柱20为棒状，警示柱20的一端形成锥状的插接端21，支撑套17的内径与警示柱20的外径相适配。

施工过程中需要用到较多警示柱20，在机箱12内设置能够容纳警示柱20的容纳箱18，使较多警示柱20能够放置在机体11内，可以随着机体11一起移动。在施工时，将警示柱20从容纳箱18内一个个地拿出，使施工能够高效地进行。在容纳箱18侧部设置盖板19，将盖板19盖合后使警示柱20能够稳定地放置在容纳箱18内，将盖板19打开，使警示柱20能够从容纳箱18的侧部拿出，使得警示柱20能够较为便捷地拿出，有助于提升工作效率。

多个警示柱20层叠地放置在容纳箱18内，当机体11停止运行后，盖板19打开后，警示柱20不会从容纳箱18内掉落。

本实施例中，警示柱20采用棒状，其可以是实心的，也可以是空心的，使其具有较高的强度，能够承受敲击的冲击力。其可以是实心的塑料棒，或者空心的金属棒，或者塑料与金属的结合。这种警示柱20不同于传统的空心塑料警示柱20，传统的空心塑料警示柱20壁厚较薄，抗冲击能力较差，且传统的警示柱20直径较大，本实施例的警示柱20直径较小，例如，其直径为4cm。在警示柱20的侧部可以粘贴反光条，使其起到更好的警示作用。

警示柱20底部具有锥状的插接端21，在固定警示柱20时，将警示柱20放置在地面上，使插接端21贴合地面，通过工具对警示柱20进行敲击，能够快速将警示柱20敲入地面。

如图3所示，底盘13上设置有底座22，活动架15包括转动相连的底杆23及顶杆24，底杆23及顶杆24均倾斜设置，底杆23的底端与底座22转动连接，连接套16设置于顶杆24的顶端部，连接套16的侧部设置有调节螺栓25，调节螺栓25将支撑套17抵接于连接套16内。

如图1及图3所示，底杆23的顶端具有调节套26，调节套26的轴线为竖直方向；顶杆24的底端形成竖直的连杆27，连杆27穿过调节套26并延伸至调节套26的下方，调节套26的侧部设置有紧固螺栓28，紧固螺栓28将连杆27抵接于调节套26内；支撑套17的外壁螺接有隔套29，隔套29位于连接套16的下方，隔套29的外径大于连接套16的内径；

机箱12的外侧间隔设置有第一筒体30及第二筒体31，第一筒体30及第二筒体31均沿竖向设置，支撑套17的底端插入第一筒体30，连杆27的底端插入第二筒体31。

通过这样的设置，使得活动架15能够方便地使用，并且在不使用时活动架15能够稳定地连接在机体11上，在机体11移动的过程中活动架15不易晃动，并且不会对外界物体产生影响。

机箱12大致呈立方体结构，使其内部具有较大的容置空间，使多种施工工具能够放置在机箱12内，并且相对封闭的结构使得机箱12内的物体能够受到保护，不会被雨水侵蚀。底座22设置在底盘13上，并位于机箱12的侧部。其用来连接活动架15。

底杆23的底端与底座22铰接，或者说是转动连接，使底杆23能够绕竖直的轴线转动，使其能够在水平面内调节角度。底杆23与顶杆24也是铰接关系，或者说是转动连接，使得顶杆24能够相对底杆23转动，顶杆24的转动轴线也是竖直，将支撑套17连接在顶杆24的端部，使得支撑套17能够在较大的范围内调节。

连接套16的侧部设置调节螺栓25，调节螺栓25沿水平设置，在连接套16上设置有贯穿其侧壁的螺纹孔，调节螺栓25的端部伸入连接套16内，并抵接在支撑套17的侧壁，使支撑套17稳定地连接在连接套16内。

连接套16的设置使得支撑套17能够上下调节，在不同的施工场合下，根据警示柱20的不同高度以及施工区域的不同深度可以对支撑套17进行调节，使支撑套17能够更稳定地对警示柱20进行支撑。在完成一根警示柱20的施工后，向上移动支撑套17，能够使支撑套17与警示柱20分离，使机体11能够移动至下一施工位置进行施工。

机箱12设置在底盘13上，机箱12的长度及宽度均小于底盘13，机箱12的侧部与底座22的边缘具有一定的距离，活动架15设置在机箱12的侧部，使活动架15能够延伸出底盘13较大的范围。

机箱12侧部设置第一筒体30及第二筒体31，用来对活动架15起到支撑及限位的作用。当活动架15连接在第一筒体30及第二筒体31内时，整个活动架15呈较小的体积，活动架15不会延伸至底盘13的外部，使机体11在运行中，活动架15不会触碰到外界物体，有助于安全行驶，也能够起到保护活动架15的作用。

支撑套17通过调节螺栓25限定在连接套16内，旋拧调节螺栓25能够解除支撑套17与连接套16之间的限定，使支撑套17能够上下移动；顶杆24底端设置的连杆27为竖直方向，连杆27的长度大于调节套26的长度，连杆27插入调节套26，且连杆27的底端延伸至调节套26的下方。调节套26的侧部设置紧固螺栓28，通过紧固螺栓28能够将连杆27限定在调节套26内，解除调节套26与连杆27的限定，能够使连杆27在调节套26内上下运动。

在机箱12的侧部设置第一筒体30及第二筒体31，分别用来插接支撑套17与连杆27，第一筒体30及第二筒体31在水平方向上间隔设置，在竖直方向上错位设置，使得支撑套17调节位置后能够插入第一筒体30，同时连杆27能够插入第二筒体31。

通过第一筒体30对支撑套17的限位作用以及第二筒体31对连杆27的限位作用，使得支撑套17不能够在水平方向上移动，同时由于支撑套17与连接套16之间通过调节螺栓25紧密连接，使得连接套16不容易转动，使得顶杆24不容易转动，进一步限制了底杆23的转动，使得整个活动架15能够较为稳定地被限制在机箱12的侧部，在机体11行进时，活动架15不容易晃动。

需要使用活动架15时，旋拧调节螺栓25解除支撑套17与连接套16的限定，支撑套17的外部设置隔套29，隔套29的外径大于连接套16的内径，在将支撑套17向上提起时，能够使隔套29与连接套16相贴合，通过隔套29的作用将连接套16向上提起，使得顶杆24及连杆27能够向上被提起，使得工作人员在需要将支撑套17与第一筒体30分离、将连杆27与第二筒体31分离时，只需要向上提起支撑套17即可完成，简化了操作。

如图4所示，容纳箱18还包括端板32，端板32与盖板19相对设置，警示柱20的插接端21贴合于端板32；容纳箱18的顶部具有冲水口33，容纳箱18的底部具有排水口34，冲水口33位于插接端21的上方，排水口34位于插接端21的下方；机箱12顶部设置有与冲水口33相对的开孔35；

底盘13上开设有与排水口34相对的出水口36，出水口36的宽度大于容纳箱18的宽度，容纳箱18底部的中部与出水口36的边缘相铰接，使得容纳箱18能够倾斜置于机箱12内，并使得容纳箱18的一部分能够穿过出水口36。

通过这样的设置，使得容纳箱18内放置的警示柱20能够方便地进行冲洗，不需要将其拿出容纳箱18，且在机箱12内不会产生积水。

端板32是容纳箱18的一块板件，端板32与盖板19相对地设置在容纳箱18的两端。警示柱20在使用完之后从施工区域拔出并放回容纳箱18内，此时警示柱20的插接端21处带有泥土。

容纳箱18顶部及底部分别开设有冲水口33及排水口34，并且在机箱12上设置与冲水口33相对的开孔35，在底盘13上设置与排水口34相对的出水口36，使得开孔35、冲水口33、排水口34及出水口36形成相连通的水路通道。出水口36的宽度较大，使得容纳箱18的一部分能够容置于出水口36处；出水口36的底部与底盘13铰接，并且铰接点位于出水口36的边缘，使容纳箱18能够绕铰接点转动，使容纳箱18的一部分能够翻转至出水口36处。使得容纳箱18倾斜设置，冲洗的水能够快速且彻底地从排水口34及出水口36处排出。

在进行冲水作业时，向上抬起容纳箱18的一端，使其处于倾斜状态，将水管从机箱12顶部的开孔35处插入，并插入至冲水口33处，开启水源，对容纳箱18内的警示柱20进行冲刷，冲洗的水通过排水口34及出水口36向外排出，此时警示柱20处于倾斜状态，在较短时间内能够将较多的泥土等杂质冲刷掉，使警示柱20保持洁净。

如图2及图4所示，底盘13的底部相对地设置有两个滑条37，两个滑条37分别置于出水口36的两侧，两个滑条37之间设置有可滑动的封板38，封板38置于出水口36的下方；封板38的端部连接有拉杆39，拉杆39延伸至底盘13的端部；底盘13的底部设置有限位环40，拉杆39穿过限位环40。

滑条37呈L形，两个滑条37相对设置，在两个滑条37之间形成滑槽，将封板38设置在两个滑条37之间的滑槽内，使封板38能够在两个滑条37上滑动。封板38设置在出水口36的下方，能够将出水口36遮蔽，使得机体11行驶时机箱12内放置的物体不会从出水口36处掉落。

拉杆39与封板38连接，向外拉动拉杆39，能够将封板38移走，使出水口36打开。在底盘13的底部设置限位环40，使拉杆39穿过限位环40，使封板38及拉杆39能够稳定地被限制在底盘13的底部，同时又能够在直线方向上运动。

如图5所示，容纳箱18的端部设置有限位杆41，限位杆41的中部与容纳箱18活动连接，限位杆41位于盖板19的下方；底盘13上设置有两个限位件42，限位件42为倒置的L形，限位杆41的两端分别连接于两个限位件42内。

限位杆41与容纳箱18活动连接，使其能够多方位活动。例如，在容纳箱18的端部具有环件，在限位杆41的端部具有环件，两个环件连接在一起，能够使限位杆41与容纳箱18连接，并使得限位杆41能够多方位活动。

限位件42为L形结构，其一端与机箱12分离，在将限位杆41连接入限位件42时，从限位件42的开口处将限位杆41插入限位件42内，能够完成二者的连接，限位杆41的两端抵接在限位件42上，限位杆41的中部连接在容纳箱18上，使得限位杆41能够对容纳箱18起到限位作用，使其不易晃动。

在需要将容纳箱18翻动至倾斜时，先解除限位杆41与限位件42之间的连接。将容纳箱18翻转至倾斜之后，可以将限位杆41调节至竖直状态，使限位杆41对容纳箱18起到支撑作用，使容纳箱18能够较为稳定地保持倾斜状态，顺利地完成警示柱20的冲洗工作。

如图6及图7所示，机箱内设置有放线架51，侧板上设置有靠近放线架51的取料口52；放线架51包括转盘53，转盘53的中部设置有连接孔54，转盘53上设置有内筒55，连接孔54置于内筒55的内侧；转盘53连接有压板56及压杆57，压杆57穿过连接孔54，压杆57的外部套设有弹簧58，压杆57的端部与压板56螺接，压板56及弹簧58分别置于转盘53的两侧。

在进行警示隔离施工时，在多个警示柱之间要拉设警示带，将多个警示柱连起来。现有技术中，在进行拉设警示带时，工作人员手持警示带卷60，将警示带缠绕在警示柱上。

本实施例提供的道路施工设备具有放线架51，在放线架51上可以放置警示带卷60，并可以直接从放线架51上取下警示带，从取料口52处取出，使工作人员不需要手持警示带卷60，给施工提供了便利。

转盘53是放线架51底部的结构件，转盘53安装在侧板的内壁上，转盘53不能够转动。转盘53上设置的内筒55用来放置警示带卷60，警示带卷60具有中孔，可以直接将警示带卷60放置在内筒55上；内筒55的高度低于警示带卷60的高度，使得警示带卷60放置在内筒55上之后整个内筒55位于警示带卷60内。压板56及压杆57用来将警示带卷60压紧在放线架51上。

如图所示。在使用时，警示带卷60放置在内筒55上，将压板56放在警示带卷60上，使转盘53及压板56分别位于警示带卷60的两侧。将压杆57穿过连接孔54，压缩弹簧58，将压杆57的端部与压板56螺接，完成连接。

压板56与压杆57螺接，使得压杆57能够对压板56产生拉力，在弹簧58的弹性作用力之下，压杆57始终对压板56具有拉向转盘53的作用力，使警示带卷60被紧密地连接在放线架51上。通过这样的方式，使得在从警示带卷60上抽取警示带时，压板56及转盘53对警示带卷60起到阻力与摩擦力，使警示带卷60不会快速转动，使抽取警示带时不会一下扯出较多的警示带，使警示带不容易被浪费。

在将警示柱敲击至地面之后，从机体上抽取警示带并缠绕在警示柱上，可以快速地完成警示隔离施工工作。

如图所示，压杆57的端部设置有阻挡片59，弹簧58的一端与阻挡片59贴合，弹簧58的另一端与转盘53贴合。通过阻挡片59的阻挡，使弹簧58能够紧密地连接在放线架51上。

如图1所示，机体11的端部具有水平设置的扶手43。这种结构的机体11能够拉动或者推动，能够在施工区域内穿梭。通过机动车等交通工具，可以将该设备拉到施工场地，完成后续施工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种道路养护设备，其特征在于，包括机体，所述机体包括机箱及底盘，机箱设置于底盘上，所述底盘的底部设置有滚轮，所述底盘上设置有活动架，所述活动架位于机箱的侧部，活动架与底盘铰接，所述活动架的端部设置有连接套，所述连接套沿竖向设置，所述连接套内插接有支撑套，所述支撑套能够在连接套内上下运动。

2.根据权利要求1所述的道路养护设备，其特征在于，所述机箱内具有容纳箱，所述容纳箱的侧部设置有可打开的盖板；所述容纳箱内水平地放置有多根警示柱，所述警示柱为棒状，所述警示柱的一端形成锥状的插接端，所述支撑套的内径与所述警示柱的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的道路养护设备，其特征在于，所述底盘上设置有底座，所述活动架包括转动相连的底杆及顶杆，所述底杆及顶杆均倾斜设置，所述底杆的底端与所述底座转动连接，所述连接套设置于所述顶杆的顶端部，所述连接套的侧部设置有调节螺栓，所述调节螺栓将支撑套抵接于连接套内。

4.根据权利要求3所述的道路养护设备，其特征在于，所述底杆的顶端具有调节套，所述调节套的轴线为竖直方向；所述顶杆的底端形成竖直的连杆，所述连杆穿过所述调节套并延伸至调节套的下方，所述调节套的侧部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓将连杆抵接于调节套内；所述支撑套的外壁螺接有隔套，所述隔套位于所述连接套的下方，所述隔套的外径大于所述连接套的内径；

所述机箱的外侧间隔设置有第一筒体及第二筒体，所述第一筒体及第二筒体均沿竖向设置，所述支撑套的底端插入所述第一筒体，所述连杆的底端插入所述第二筒体。

5.根据权利要求2所述的道路养护设备，其特征在于，所述容纳箱还包括端板，所述端板与盖板相对设置，所述警示柱的插接端贴合于所述端板；所述容纳箱的顶部具有冲水口，所述容纳箱的底部具有排水口，所述冲水口位于插接端的上方，所述排水口位于插接端的下方；所述机箱顶部设置有与所述冲水口相对的开孔；

所述底盘上开设有与所述排水口相对的出水口，所述出水口的宽度大于所述容纳箱的宽度，所述容纳箱底部的中部与所述出水口的边缘相铰接，使得容纳箱能够倾斜置于机箱内，并使得容纳箱的一部分能够穿过所述出水口。

6.根据权利要求5所述的道路养护设备，其特征在于，所述底盘的底部相对地设置有两个滑条，两个所述滑条分别置于出水口的两侧，两个滑条之间设置有可滑动的封板，所述封板置于所述出水口的下方；所述封板的端部连接有拉杆，所述拉杆延伸至底盘的端部；所述底盘的底部设置有限位环，所述拉杆穿过所述限位环。

7.根据权利要求5所述的道路养护设备，其特征在于，所述容纳箱的端部设置有限位杆，所述限位杆的中部与所述容纳箱活动连接，所述限位杆位于盖板的下方；所述底盘上设置有两个限位件，所述限位件为倒置的L形，所述限位杆的两端分别连接于两个所述限位件内。

8.根据权利要求1所述的道路养护设备，其特征在于，所述机体的端部具有水平设置的扶手。