CN108220130A - 生物安全柜的风道结构 - Google Patents

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刘伟峰
胥麟毅
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/20—Degassing; Venting; Bubble traps

Abstract

本发明涉及生物安全柜领域，具体涉及了一种生物安全柜的风道结构，包括静压腔和工作腔，静压腔的底端连通于工作腔的顶端，静压腔的一个侧壁上设有风机，对着风机的所述静压腔的侧壁与风机的排风方向倾斜设置，以避免气流在静压腔的侧壁形成漩涡而导致工作腔的下降气流不均匀；工作腔和静压腔之间设有散流板，散流板和工作腔的底面倾斜设置，且散流板的底面偏向于工作腔的前窗侧，此举可使安全工作边界更加靠近生物安全柜的前窗玻璃，防止实验样品被未经净化的空气污染。

Description

生物安全柜的风道结构
技术领域
本发明涉及生物安全柜领域，特别是涉及一种生物安全柜的风道结构。
背景技术
生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。国家医药行业标准YY 0569-2011要求，二级生物安全柜下降气流平均流速为0.25m/s-0.50m/s，且各测点实测值与平均气流相差不超过±20％或者0.08m/s(取较大值)。生物安全柜前窗操作口整个周边气流应向内，且无向外溢出的气流。生物安全柜的前窗操作口的流入气流不进入工作区。目前的生物安全柜的风机一般为偏置安装，即风机安装在静压箱的侧壁，静压箱向下为工作区送风，然而由于静压箱的侧壁垂直于风机的排风方向。因此，相对着风机的静压箱侧壁处会产生旋涡或者向上的气流，导致静压箱向下送风时气流不稳定，导致产品交叉感染，影响实验效果。而且，工作区的安全工作边界离前窗操作口远，因人手长度限制，实验过程发生在离前窗不远处，实验样品容易被未经净化的空气污染，同样影响实验效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种生物安全柜的风道结构，其安全工作边界离前窗玻璃近，且静压腔内排出的气流稳定、均匀。
基于此，本发明提供了一种生物安全柜的风道结构，包括静压腔和工作腔，所述静压腔的底端连通于所述工作腔的顶端，所述静压腔的一个侧壁上设有水平设置的风机，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向倾斜设置，所述工作腔和静压腔之间设有散流板，所述散流板和工作腔的底面倾斜设置，且所述散流板的底面偏向于所述工作腔的前窗侧。
作为优选的，所述静压腔内设有横截面呈C形的导流板，所述导流板的开口和风机的出风口相对设置。
作为优选的，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向之间的夹角为110°～130°。
作为优选的，所述散流板与工作腔的底面的夹角为5°～10°。
作为优选的，所述静压腔和工作腔之间还设有过滤装置，所述过滤装置和散流板平行设置。
作为优选的，所述工作腔的底面的四周均设有排风格栅。
作为优选的，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向之间的夹角为120°。
作为优选的，所述过滤装置位于所述散流板的进风侧。
本发明的生物安全柜的风道结构，静压腔的侧壁上设有风机，对着风机的静压腔侧壁和风机的排风方向倾斜设置，以避免气流在静压腔的侧壁形成漩涡而导致工作腔的下降气流不均匀；而且，工作腔和静压腔之间设有散流板，散流板和工作腔的底面倾斜设置，此结构可使安全工作边界更加靠近生物安全柜的前窗操作口，防止产品被未经净化的空气污染。
附图说明
图1是本发明实施例的生物安全柜的风道结构的正视示意图；
图2是本发明实施例的生物安全柜的风道结构的侧视示意图。
其中，1、静压腔；11、静压腔的侧壁；12、风机；13、导流板；2、工作腔；21、工作腔的底面；21a、排风格栅；22、前窗侧；3、散流板；4、过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
结合图1和图2所示，示意性地显示了本发明的生物安全柜的风道结构，包括静压腔1和工作腔2，静压腔1的底端连通于工作腔2的顶端，静压腔1的一个侧壁上设有水平设置的风机12；对着风机12的静压腔的侧壁11与风机12的排风方向倾斜设置，其二者的夹角为110°～130°，避免在该侧壁处产生气流漩涡或上升气流，气流漩涡或上升气流会导致工作腔2顶端的下降气流不够均匀，以至于下降气流无法保护到工作腔2中的产品。因人手长度限制，实验过程发生在离前窗操作口不远处，工作腔2和静压腔1之间设有散流板3，散流板3和工作腔的底面21倾斜设置，二者的夹角为5°～10°，且散流板3的底面偏向于工作腔2的前窗侧22，散流板3能够对静压腔1排出的气流进行导向，并使下降气流朝着工作腔2的前窗侧22偏移，进而使工作腔2的安全工作边界更加靠近生物安全柜的前窗操作口，可以避免实验样品被未经净化的空气污染。又因为下降气流朝着工作腔2的前窗侧22偏移，下降气流的流动路程比未偏转时更长，倘若静压腔1中排出的气流紊乱、不均匀，在工作腔2中的下降气流则会加重这一不良现象，而静压腔1中与风机12的排风方向倾斜设置的侧壁能够使静压腔1中排出的气流更加均匀，进而抑制工作腔2中的下降气流不均匀的现象。优选的，对着风机12的静压腔的侧壁11与风机12的排风方向之间的夹角为120°。
静压腔1中设有横截面呈C形的导流板13，导流板13的开口和风机12的出风口相对设置，导流板13会将风机12排出的部分气流导向至位于风机12正下方的散流板3，避免散流板3的边角位置产生气流死点而导致散流板3的出风侧的气流不均匀。工作腔的底面21的四周均设有排风格栅21a，工作腔2中的下降气流最终被抽吸入排风格栅21a，并重新通入风机12中，循环回风。
此外，静压腔1和工作腔2之间还设有板状的过滤装置4，过滤装置4和散流板3平行设置，过滤装置4不仅能够过滤静压腔1排出的气体，还能够对静压腔1排出的气流进行均流，进一步降低气流紊乱。具体地，过滤装置4位于散流板3的进风侧，静压腔1中排出的气流经过过滤装置4的过滤和均流，再由散流板3对气流进行导向，使得工作腔2中的下降气流的流向更有规律；反之，若过滤装置4设于散流板3的出风侧，已在散流板3处导向的气流再进入过滤装置4，会导致工作腔2中的下降气流的流向不稳定，会造成产品被未经净化的空气污染。
综上所述，本发明的生物安全柜的风道结构，静压腔的侧壁11上设有风机12，对着风机12的静压腔1侧壁和风机12的排风方向倾斜设置，以避免气流在静压腔的侧壁11形成漩涡而导致工作腔2的下降气流不均匀；而且，工作腔2和静压腔1之间设有散流板3，散流板3和工作腔的底面21倾斜设置，此结构可使安全工作边界更加靠近生物安全柜的前窗操作口，防止产品被未经净化的空气污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物安全柜的风道结构，其特征在于，包括静压腔和工作腔，所述静压腔的底端连通于所述工作腔的顶端，所述静压腔的一个侧壁上设有水平设置的风机，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向倾斜设置，所述工作腔和静压腔之间设有散流板，所述散流板和工作腔的底面倾斜设置，且所述散流板的底面偏向于所述工作腔的前窗侧。
2.根据权利要求1所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，所述静压腔内设有横截面呈C形的导流板，所述导流板的开口和风机的出风口相对设置。
3.根据权利要求1所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向之间的夹角为110°～130°。
4.根据权利要求1所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，所述散流板与工作腔的底面的夹角为5°～10°。
5.根据权利要求1所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，所述静压腔和工作腔之间还设有过滤装置，所述过滤装置和散流板平行设置。
6.根据权利要求1所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，所述工作腔的底面的四周均设有排风格栅。
7.根据权利要求3所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，对着所述风机的所述静压腔的侧壁与所述风机的排风方向之间的夹角为120°。
8.根据权利要求5所述的生物安全柜的风道结构，其特征在于，所述过滤装置位于所述散流板的进风侧。
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