CN209166506U - 一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，包括机架、设置在机架上的静压箱和与静压箱连接的出风管道，出风管道包括第一出风管道、第一法兰、第二法兰、第二出风管道，静压箱的一侧设置有通风管道口，静压箱与出风管道之间通过通风管道口上的第三法兰和第四法兰连接，第一出风管道内部设置有第一匀流板、第一匀流管和第一喷嘴流量计，第二出风管道内部设置有第二匀流板、第三匀流板、第二匀流管、第二喷嘴流量计和第三匀流管，第二出风管道的一端设置有风量扩散罩。本实用新型的目的是提供一种结构简单的用于测量过滤单元风量风压的检测系统，保证了过滤单元风量风压实验的可靠性，提高了风量风压的检测效率。

Description

一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统。

背景技术

风机过滤单元是一种内配风机的吊顶用机组，用于乱流及层流洁净室内，该机组设计整体灵活，可以轻易地配合任何吊顶骨架，以达到洁净等级1000级至1级要求。风机过滤单元是目前洁净市场上其中一种最安静、价格优良的机组。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量空气，而且空气流形好，它适用于半导体，电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业等行业应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等场合及其它对空气中污染有严格控制要求的地方低耗能，降低运行成本。

过滤单元性能中的风量、风压等参数之间是相互关联相互制约的。提高某一性能参数，就势必会降低另一部分性能参数。一般情况下，过滤单元的风量是用过滤单元断面风速来表示的。依据使用要求断面风速就应为0.45m/s±20％较为合理，故对于常用的1175mm*575mm*275mm的过滤单元的风量约为900—1000m³/h。

风量风压检测技术领域，一般采用风速仪法，因传统的风量发生装置风量管较短，发生的风速不均匀，需将风速仪放止在风口不同位置测量出多个风速数值，以测个点风速测量值的算术平均值作为风口界面的平均风速，将平均风速与风口截面积的乘积作为风口风量。

传统的风速仪法因传统的风量发生装置风量管较短，发生的风速不均匀，由FFU变频风机自己旋转，在过滤器出风面以后不同位置测量多个压力及风量数值，这种测量方法既浪费时间成本，且检测效率低下，很容易由外部环境的变化影响实验结果，无法保证过滤单元风量风压实验的可靠性，使得检测准确度大打折扣。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的用于测量过滤单元风量风压的检测系统，保证了过滤单元风量风压实验的可靠性，提高了风量风压的检测效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，包括机架、设置在机架上的静压箱和与静压箱连接的出风管道，所述静压箱内设有风机和压力传感器，所述出风管道包括第一出风管道、第一法兰、第二法兰、第二出风管道，所述第一出风管道连接第一法兰，所述第一法兰连接第二法兰，所述第二法兰和第二出风管道连接，所述静压箱的一侧设置有通风管道口，所述静压箱与出风管道之间通过通风管道口上的第三法兰和第四法兰连接，所述第一出风管道内部设置有第一匀流板、第一匀流管和第一喷嘴流量计，所述第一匀流管固定安装在第一出风管道内靠近静压箱的一端，所述第一匀流板安装在第一匀流管和第一喷嘴流量计中部，所述第二出风管道内部设置有第二匀流板、第三匀流板、第二匀流管、第二喷嘴流量计和第三匀流管，所述第二匀流管固定安装在第二出风管道内靠近第一出风管道的一端，所述第二匀流管后端依次安装有第二匀流板、第二喷嘴流量计、第三匀流板、第三匀流管，所述第二出风管道远离第一出风管道的一端设置有风量扩散罩。

进一步，所述第一法兰和第二法兰中间垫有密封胶圈。

进一步，所述第三法兰和第四法兰中间垫有密封胶圈。

进一步，在所述的静压箱远离出风管道的一侧设置有进风百叶调节阀。

进一步，还包括有PLC控制器，所述压力传感器、风机、第一喷嘴流量计、第二喷嘴流量计与PLC控制器信号连接。

进一步，所述机架上设置有若干加强板。

进一步，所述风机的进风口处设置有过滤网。

本实用新型的优点在于：

所述出风管道包括第一出风管道、第一法兰、第二法兰、第二出风管道，第一匀流板、第一匀流管把第一出风管道分成多个相连通的腔，通过获取各级腔间的压差变化，可有效实现风压控制；所述第二出风管道内部设置有第二匀流板、第三匀流板、第二匀流管、第二喷嘴流量计和第三匀流管，第二匀流板、第三匀流板、第二匀流管、第三匀流管把第二出风管道分成多个相连通的腔，通过获取各级腔间的压差变化，可有效实现风压控制。

通过设置第一出风管道、第二出风管道以及通过第一匀流管、第二匀流管、第三匀流管、第一匀流板、第二匀流板、第三匀流板的作用平稳输出风速，来检测过滤单元或空气过滤器的风量、风压等参数，最大限度的减少测试过程中人为因素干扰测试结果，更精确地被检测过滤单元及高效空气过滤器的性能，为过滤单元的设计及生产作保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

其中：

1、机架，2、静压箱，3、第一出风管道，4、第二出风管道，5、第一匀流板，6、第一喷嘴流量计，7、第一法兰，8、第二法兰，9、第一匀流管，10、通风管道口，11、第三法兰，12、第四法兰，13、密封胶圈，14、第二匀流管，15、第二匀流板，16、第二喷嘴流量计，17、第三匀流板，18、第三匀流管，19、风量扩散罩，20、加强板，21、压力传感器，22、进风百叶调节阀，23、风机，24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，包括机架1、设置在机架1上的静压箱2和与静压箱2连接的出风管道，所述静压箱2内设有风机23和压力传感器21，所述出风管道包括第一出风管道3、第一法兰7、第二法兰8、第二出风管道4，所述第一出风管道3连接第一法兰7，所述第一法兰7连接第二法兰8，所述第二法兰8和第二出风管道4连接，所述静压箱2的一侧设置有通风管道口10，所述静压箱2与出风管道之间通过通风管道口10上的第三法兰11和第四法兰12连接，所述第一出风管道3内部设置有第一匀流板5、第一匀流管9和第一喷嘴流量计6，所述第一匀流管9固定安装在第一出风管道3内靠近静压箱2的一端，所述第一匀流板5安装在第一匀流管9和第一喷嘴流量计6中部，第一匀流板5、第一匀流管9把第一出风管道3分成多个相连通的腔，通过获取各级腔间的压差变化，可有效实现风压控制，所述第二出风管道4内部设置有第二匀流板15、第三匀流板17、第二匀流管14、第二喷嘴流量计16和第三匀流管18，所述第二匀流管14固定安装在第二出风管道4内靠近第一出风管道3的一端，所述第二匀流管14后端依次安装有第二匀流板15、第二喷嘴流量计16、第三匀流板17、第三匀流管18，第二匀流板15、第三匀流板17、第二匀流管14、第三匀流管18把第二出风管道4分成多个相连通的腔，通过获取各级腔间的压差变化，可有效实现风压控制，所述第二出风管道4远离第一出风管道3的一端设置有风量扩散罩19，所述风量扩散罩19采用布料材质。

所述第一法兰7和第二法兰8中间垫有密封胶圈，所述第三法兰11和第四法兰12中间垫有密封胶圈13，可起到密封作用，防止漏风。

在所述的静压箱2远离出风管道的一侧设置有进风百叶调节阀22，所述的进风百叶调节阀22用以配合风机23实现进风量的控制。

还包括有PLC控制器(图中未示出)，所述压力传感器21、风机23、第一喷嘴流量计6、第二喷嘴流量计16与PLC控制器信号连接。

所述机架1上设置有若干加强板20，可使得机架1更加稳固。

所述风机23的进风口处设置有过滤网24，所述过滤网24为金属过滤网，金属过滤网一般采用不锈钢丝、镍丝、黄铜丝为材料，可以滤去空气中的杂质，以防杂质进入到过滤单元内影响检测，同时还会影响检测系统内部元件的使用寿命。

工作方式:

采用PLC控制器来控制风机23以某一转速持续送风，风机23将风鼓入静压箱2中，在静压箱2中平稳后再依次通过第一出风管道3、第二出风管道4吹出鼓风。通过第一匀流管9、第二匀流管14、第三匀流管18、第一匀流板5、第二匀流板15、第三匀流板17的作用平稳输出风速，通过风量扩散罩19吹出鼓风，被检仪器风量罩与第二出风管道4连接，通过第一喷嘴流量计6、第二喷嘴流量计16显示风量值，压力传感器21测量风压值。

通过设置第一出风管道3、第二出风管道4以及通过第一匀流管9、第二匀流管14、第三匀流管18、第一匀流板5、第二匀流板15、第三匀流板17的作用平稳输出风速，来检测过滤单元或空气过滤器的风量、风压等参数，最大限度的减少测试过程中人为因素干扰测试结果，更精确地被检测过滤单元及高效空气过滤器的性能，为过滤单元的设计及生产作保障。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，包括机架、设置在机架上的静压箱和与静压箱连接的出风管道，其特征在于，所述静压箱内设有风机和压力传感器，所述出风管道包括第一出风管道、第一法兰、第二法兰、第二出风管道，所述第一出风管道连接第一法兰，所述第一法兰连接第二法兰，所述第二法兰和第二出风管道连接，所述静压箱的一侧设置有通风管道口，所述静压箱与出风管道之间通过通风管道口上的第三法兰和第四法兰连接，所述第一出风管道内部设置有第一匀流板、第一匀流管和第一喷嘴流量计，所述第一匀流管固定安装在第一出风管道内靠近静压箱的一端，所述第一匀流板安装在第一匀流管和第一喷嘴流量计中部，所述第二出风管道内部设置有第二匀流板、第三匀流板、第二匀流管、第二喷嘴流量计和第三匀流管，所述第二匀流管固定安装在第二出风管道内靠近第一出风管道的一端，所述第二匀流管后端依次安装有第二匀流板、第二喷嘴流量计、第三匀流板、第三匀流管，所述第二出风管道远离第一出风管道的一端设置有风量扩散罩。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰中间垫有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，所述第三法兰和第四法兰中间垫有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，在所述的静压箱远离出风管道的一侧设置有进风百叶调节阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，还包括有PLC控制器，所述压力传感器、风机、第一喷嘴流量计、第二喷嘴流量计与PLC控制器信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，所述机架上设置有若干加强板。

7.根据权利要求1所述的一种用于测量过滤单元风量风压的检测系统，其特征在于，所述风机的进风口处设置有过滤网。