CN108219956A - 一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物精油提取设备技术领域，具体的说是一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，包括压榨桶、进料模块、压榨模块、出液模块和支腿；压榨桶上部转动安装着进料模块；植物种子进入进料模块后，旋转电机驱动壳体转动，使得植物种子沿着各个摆动单元进入壳体内部，并最终落入压榨桶内，通过摆动单元摆动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶内；压榨桶和进料模块内部设有压榨模块；出液模块安装在压榨桶底部；出液模块配合压榨模块，使得压榨出的精油自动流出。本发明特别适用于杜松子类植物种子的精油提取；能够将原料均匀布置在承压面上，使得压榨均匀，从而提高精油的提取率。
Description
技术领域
本发明属于植物精油提取设备技术领域，具体的说是一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统。
背景技术
香料指称范围不同，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的。香精香料是伴随着现代工业发展而出现的集“高、精、新”技术于一身的产物，其已被广泛使用于食品、日化、烟草、医药等行业，与人们的日常生活息息相关。随着国民经济的高速发展，人民生活水平不断提高，传统生活消费已不能满足消费者日益增长的消费需求。消费者的多样化需求拉动了社会对食品、化妆品、香烟、医疗等快速消费品的增长，相应地带动了香精香料行业的快速发展。
从植物中提取香料，方法很多，常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸取法三种。压榨法为一般的制油法，即以强大压力压榨植物的皮或果实使油流出的方法。如直接取生种实加以压榨(冷压法)，所得香料质佳但少；如将种实加热(蒸或炒)后压榨(热压法)，所得的油品质低而量多。采用螺旋压榨机的方式提取精油，由于果实表面较为光滑，螺旋压榨使其不易压紧，造成挤压不够充分；若采用平板压榨，其原料的均匀布置就非常的必要。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，特别适用于杜松子类植物种子的精油提取；能够将原料均匀布置在承压面上，使得压榨均匀，从而提高精油的提取率。
本发明所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，包括压榨桶、进料模块、压榨模块、出液模块和支腿；所述压榨桶上部转动安装着进料模块；植物种子进入进料模块后，旋转电机驱动壳体转动，使得植物种子沿着各个摆动单元进入壳体内部，并最终落入压榨桶内，通过摆动单元摆动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶内；所述压榨桶和进料模块内部设有压榨模块；所述出液模块安装在压榨桶底部；出液模块配合压榨模块，使得压榨出的精油自动流出；所述压榨桶外周设有支腿。
所述进料模块包括壳体、齿盘、旋转电机、进料盘和摆动单元；所述壳体转动安装在压榨桶上端；所述旋转电机固定安装在压榨桶1外侧；所述旋转电机通过壳体底部的齿盘控制壳体转动；；所述壳体上部设有进料盘；所述壳体四周设有多个槽口；所述摆动单元一端固定连接着进料盘，所述摆动单元另一端转动安装在壳体槽口内，植物种子进入进料盘后，旋转电机驱动壳体转动，使得植物种子沿着各个摆动单元进入壳体内部，并最终落入压榨桶内，通过摆动单元摆动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶内，以便于均匀压榨，提高精油提取效率。
所述摆动单元包括软管、刚性管、连杆、安装柱、转动盘和摆动电机；所述软管一端固定安装在进料盘底部；所述软管另一端固定连接着刚性管；所述刚性管通过壳体设置的槽口伸入壳体内部，并与壳体转动连接；所述连杆一端铰接在刚性管中部；所述连杆另一端转动安装在转动盘一侧设置的安装柱上；所述转动盘固定安装在摆动电机转轴上；所述摆动电机固定安装在壳体外侧，转动盘配合连杆使得刚性管来回转动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶内，以便于均匀压榨，提高精油提取效率。
优选的，所述出液模块包括储液盒和出液管；所述储液盒位于压榨桶下方；所述出液管固定安装在压榨桶底部；所述出液管外周包裹着橡胶圈，并在外周设有多个连通孔；所述连通孔表面覆盖着瓣膜；所述瓣膜用于封闭连通孔，压榨过程中，出液管通过配合压榨模块，使得榨取的精油顺着出液管流出，结构简单。
优选的，所述压榨模块包括第一伸缩杆、第一压榨盘、第二伸缩杆和第二压榨盘；所述第一伸缩杆固定安装在壳体内部上端；所述第一伸缩杆下端固定连接着第一压榨盘；所述第一压榨盘内部设有空腔；所述第一压榨盘底部设有多个出液孔；所述第一压榨盘设有对应出液管设置的通孔；所述通孔内部设有对应连通孔设置的导管；所述导管用于顶开瓣膜，并导出榨取的精油；第一压榨盘下落，使得出液管穿入第一压榨盘设置的通孔，通过导管顶开瓣膜，从而实现榨取精油的提取；所述第二伸缩杆安装在压榨桶底部；所述第二压榨盘固定安装在第二伸缩杆上端；所述第一压榨盘和第二压榨盘设有相互咬合的波浪形槽口，增大接触面积，提高榨取效率。
优选的，所述进料盘上部固定连接着拨动电机；所述拨动电机转轴上固定安装着拨动板；所述拨动板转动安装在进料盘中部，利用拨动板配合旋转产生的离心力，促使植物种子通过软管流入压榨通内。
优选的，所述拨动板上端设有朝向两侧翻卷的卷边，设置的拨动板和卷边用于将植物种子导入压榨桶内，并通过设置的卷边防止植物种子堆积。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过进料模块旋转并配合摆动单元，使得原料能够均匀布置在压榨桶内，便于充分压榨，提高精油的提取效率；同时通过第一压榨盘内部设置的导管配合出液管，实现榨取精油的自动流出，结构简单；
2.本发明通过进料模块旋转，同时摆动单元出料端口上下摆动，实现植物种子均匀的洒在压榨桶内，从而使得后续压榨更加充分，提高原料利用率和精油的提取效率。
3.本发明通过第一压榨盘内部设置的导管配合出液管，实现榨取精油的自动导出，结构简单。
4.本发明通过设置拨动板，将植物种子导入压榨桶内，并通过设置的卷边防止植物种子堆积。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图；
图2是图1中I放大图；
图3是本发明的第一压榨盘剖面图；
图4是本发明的出液管剖面图；
图中：压榨桶1、进料模块2、壳体21、齿盘22、旋转电机23、进料盘24、拨动电机241、拨动板242、卷边243、摆动单元25、软管251、刚性管252、连杆253、安装柱255、转动盘254、摆动电机256、压榨模块3、第一伸缩杆31、第一压榨盘32、出液孔321、通孔322、导管323、第二伸缩杆33、第二压榨盘34、出液模块4、储液盒41、出液管42、橡胶圈421、连通孔422、瓣膜423、支腿5。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，包括压榨桶1、进料模块2、压榨模块3、出液模块4和支腿5；所述压榨桶1上部转动安装着进料模块2；植物种子进入进料模块2后，旋转电机23驱动壳体21转动，使得植物种子沿着各个摆动单元25进入壳体21内部，并最终落入压榨桶1内，通过摆动单元25摆动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶1内；所述压榨桶1和进料模块2内部设有压榨模块3；所述出液模块4安装在压榨桶1底部；出液模块4配合压榨模块3，使得压榨出的精油自动流出；所述压榨桶1外周设有支腿5。
所述进料模块2包括壳体21、齿盘22、旋转电机23、进料盘24和摆动单元25；所述壳体21转动安装在压榨桶1上端；所述旋转电机23固定安装在压榨桶1外侧；所述旋转电机23通过壳体21底部的齿盘22控制壳体21转动；所述壳体21上部设有进料盘24；所述壳体21四周设有多个槽口；所述摆动单元25一端固定连接着进料盘24，所述摆动单元25另一端转动安装在壳体21槽口内，植物种子进入进料盘24后，旋转电机23驱动壳体21转动，使得植物种子沿着各个摆动单元25进入壳体21内部，并最终落入压榨桶1内，通过摆动单元25摆动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶1内，以便于均匀压榨，提高精油提取效率。
所述摆动单元25包括软管251、刚性管252、连杆253、安装柱255、转动盘254和摆动电机256；所述软管251一端固定安装在进料盘24底部；所述软管251另一端固定连接着刚性管252；所述刚性管252通过壳体21设置的槽口伸入壳体21内部，并与壳体21转动连接；所述连杆253一端铰接在刚性管252中部；所述连杆253另一端转动安装在转动盘254一侧设置的安装柱255上；所述转动盘254固定安装在摆动电机256转轴上；所述摆动电机256固定安装在壳体21外侧，转动盘254配合连杆253使得刚性管252来回转动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶1内，以便于均匀压榨，提高精油提取效率。
作为本发明的一种实施方式，所述出液模块4包括储液盒41和出液管42；所述储液盒41位于压榨桶1下方；所述出液管42固定安装在压榨桶1底部；所述出液管42外周包裹着橡胶圈421，并在外周设有多个连通孔422；所述连通孔422表面覆盖着瓣膜423；所述瓣膜423用于封闭连通孔422，压榨过程中，出液管42通过配合压榨模块3，使得榨取的精油顺着出液管42流出，结构简单。
作为本发明的一种实施方式，所述压榨模块3包括第一伸缩杆31、第一压榨盘32、第二伸缩杆33和第二压榨盘34；所述第一伸缩杆31固定安装在壳体21内部上端；所述第一伸缩杆31下端固定连接着第一压榨盘32；所述第一压榨盘32内部设有空腔；所述第一压榨盘32底部设有多个出液孔321；所述第一压榨盘32设有对应出液管42设置的通孔322；所述通孔322内部设有对应连通孔422设置的导管323；所述导管323用于顶开瓣膜423，并导出榨取的精油；第一压榨盘32下落，使得出液管42穿入第一压榨盘32设置的通孔322，通过导管323顶开瓣膜423，从而实现榨取精油的提取；所述第二伸缩杆33安装在压榨桶1底部；所述第二压榨盘34固定安装在第二伸缩杆33上端；所述第一压榨盘32和第二压榨盘34设有相互咬合的波浪形槽口，增大接触面积，提高榨取效率。
作为本发明的一种实施方式，所述进料盘24上部固定连接着拨动电机241；所述拨动电机241转轴上固定安装着拨动板242；所述拨动板242转动安装在进料盘24中部，利用拨动板242配合旋转产生的离心力，促使植物种子通过软管251流入压榨通1内。
作为本发明的一种实施方式，所述拨动板242上端设有朝向两侧翻卷的卷边243，设置的拨动板242和卷边243用于将植物种子导入压榨桶1内，并通过设置的卷边243防止植物种子堆积。
工作时，植物种子进入进料盘24后，旋转电机23驱动壳体21转动，使得植物种子沿着各个摆动单元25进入壳体21内部，摆动单元25设置的转动盘254配合连杆253使得刚性管252来回转动，实现出料端口上下移动，促使植物种子均匀的洒在压榨桶1内，以便于均匀压榨，提高精油提取效率；当压榨桶1输入一定量的植物种子后，首先利用第一伸缩杆31下压，对植物种子进行初步压榨，并使得植物种子进入第一压榨盘32设置的槽口内，之后利用第一伸缩杆31和第二伸缩杆33双向压榨，提高出油率；在压榨的同时，第一压榨盘32下落，使得出液管42穿入第一压榨盘32设置的通孔321，通过导管322顶开瓣膜423，从而实现榨取精油的自动流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，其特征在于：包括压榨桶(1)、进料模块(2)、压榨模块(3)、出液模块(4)和支腿(5)；所述压榨桶(1)上部转动安装着进料模块(2)；所述进料模块(2)用于将原料均匀布置在压榨桶(1)内；所述压榨桶(1)和进料模块(2)内部设有压榨模块(3)；所述出液模块(4)安装在压榨桶(1)底部；所述压榨桶(1)外周设有支腿(5)；其中，
所述进料模块(2)包括壳体(21)、齿盘(22)、旋转电机(23)、进料盘(24)和摆动单元(25)；所述壳体(21)转动安装在压榨桶(1)上端；所述旋转电机(23)固定安装在压榨桶(1)外侧；所述旋转电机(23)通过壳体(21)底部的齿盘(22)控制壳体(21)转动；所述壳体(21)上部设有进料盘(24)；所述壳体(21)四周设有多个槽口；所述摆动单元(25)一端固定连接着进料盘(24)，所述摆动单元(25)另一端转动安装在壳体(21)槽口内；
所述摆动单元(25)包括软管(251)、刚性管(252)、连杆(253)、安装柱(255)、转动盘(254)和摆动电机(256)；所述软管(251)一端固定安装在进料盘(24)底部；所述软管(251)另一端固定连接着刚性管(252)；所述刚性管(252)通过壳体(21)设置的槽口伸入壳体(21)内部，并与壳体(21)转动连接；所述连杆(253)一端铰接在刚性管(252)中部；所述连杆(253)另一端转动安装在转动盘(254)一侧设置的安装柱(255)上；所述转动盘(254)固定安装在摆动电机(256)转轴上；所述摆动电机(256)固定安装在壳体(21)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，其特征在于：所述出液模块(4)包括储液盒(41)和出液管(42)；所述储液盒(41)位于压榨桶(1)下方；所述出液管(42)固定安装在压榨桶(1)底部；所述出液管(42)外周包裹着橡胶圈(421)，并在外周设有多个连通孔(422)；所述连通孔(422)表面覆盖着瓣膜(423)；所述瓣膜(423)用于封闭连通孔(422)。
3.根据权利要求1所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，其特征在于：所述压榨模块(3)包括第一伸缩杆(31)、第一压榨盘(32)、第二伸缩杆(33)和第二压榨盘(34)；所述第一伸缩杆(31)固定安装在壳体(21)内部上端；所述第一伸缩杆(31)下端固定连接着第一压榨盘(32)；所述第一压榨盘(32)内部设有空腔；所述第一压榨盘(32)底部设有多个出液孔(321)；所述第一压榨盘(32)设有对应出液管(42)设置的通孔(322)；所述通孔(322)内部设有对应连通孔(422)设置的导管(323)；所述导管(323)用于顶开瓣膜(423)，并导出榨取的精油；所述第二伸缩杆(33)安装在压榨桶(1)底部；所述第二压榨盘(34)固定安装在第二伸缩杆(33)上端；所述第一压榨盘(32)和第二压榨盘(34)设有相互咬合的波浪形槽口。
4.根据权利要求1所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，其特征在于：所述进料盘(24)上部固定连接着拨动电机(241)；所述拨动电机(241)转轴上固定安装着拨动板(242)；所述拨动板(242)转动安装在进料盘(24)中部。
5.根据权利要求4所述的一种杜松子精油生产用物理压榨工艺处理系统，其特征在于：所述拨动板(242)上端设有朝向两侧翻卷的卷边(243)。
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