CN108218551A - 一种马铃薯用拌种剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:凹凸棒土15~20份、骨粉12~30份、鱼腥草5‑8份、酒糟4‑6份、尿素4‑6份、硝石粉2‑3份、膨润土20~35份、秸秆粉末20~35份,复合腐殖酸5‑8份。该拌种剂对地下害虫和病菌具有显著的防治效果,从而充分提高种子的发芽率和幼苗的成活率;利用玉米秸秆、麦秸、稻秸等绿色植物茎体为原料制得的复合腐殖酸对动植物具有营养、保健功能。可激活动植物生理机能、增强免疫力,有明显的抗病虫作用,提高产量,具有较显著的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于拌种剂技术领域,具体涉及一种马铃薯用拌种剂及其制备方法。
背景技术
马铃薯为茄科茄属的一年生草本植物,是我国五大主食之一,因其营养价值高、适应力强、产量大等特点,成为世界第三大重要的粮食作物。马铃薯性喜冷凉,其地下薯块形成和生长需要疏松透气、凉爽湿润的土壤环境。甘肃地处黄土高原,土壤颗粒细,土质松软,并含有丰富的矿物质养分,适宜马铃薯的生长。近年来,随着地区特色产品的规模化发展,马铃薯已成为定西的主要农产品,并形成了多元化的产业发展,如马铃薯种薯、马铃薯淀粉等,为当地带来了巨大的经济效益。
目前,脱毒组培技术是马铃薯的最新种植方法,也是产品质量最好,产量最大的一种新型种植技术,但脱毒组培技术需培养基等设施条件,对于农家小型种植而言,实现可能性较小,对于产业化生产企业来说,虽然可获得较高的经济效益,但存在投资大、技术要求高等问题。因此,传统的窝穴种植法仍然是我国马铃薯种植的主要方法,预计在50年内仍占主导地位。然而,由于化肥的大量施用,使得土壤板结不透气,土质硬而不软,对马铃薯种植造成了极大的影响,为此,有报道指出,通过拌种剂来改善马铃薯种子周围的环境,进而提高马铃薯出苗率,也解决马铃薯土壤害虫等问题。但现有马铃薯拌种剂都存在价格成本高、药物毒性大等问题,不利于实际应用。
发明内容
本发明目的是克服现有技术的缺陷而提供一种马铃薯用拌种剂,应用本发明的马铃薯拌种剂后,提高了马铃薯的出苗率,改善了植株生长苗弱的状况,有效的预防了晚疫病的发生。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:
凹凸棒土15~20份、骨粉12~30份、鱼腥草5-8份、酒糟4-6份、尿素4-6份、硝石粉2-3份、膨润土20~35份、秸秆粉末20~35份,复合腐殖酸5-8份。
一种马铃薯用拌种剂的制备方法包括如下步骤:
(1)原料准备:按照上述比例取各组分;
(2)混合:将步骤(1)中所取各组分放入剪刀釜中,开启高剪切乳化机,高剪切乳化机工作30分钟后原料剪切混合均匀,得到第一混合物;
(3)球磨:将步骤(2)中所得的第一混合物放入球磨机中球磨15分钟,至无可见团状颗粒;
(4)将球磨好的物料再加入研磨机中研磨,使其粒径为5微米~6微米;
(5)即得到本发明的生物拌种剂。所述复合腐殖酸采用以下方法制得:利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等多钟绿色农作物的茎杆为原料进行粉碎、混料处理后,进行灭菌、发酵、在旋转大罐内进行固体发酵,再进行分离提取,制成成品。
本发明的有益效果为该拌种剂对地下害虫和病菌具有显著的防治效果,从而充分提高种子的发芽率和幼苗的成活率;利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等绿色植物茎体为原料制得的复合腐殖酸对动植物具有营养、保健功能。可激活动植物生理机能、增强免疫力,有明显的抗病虫作用,提高产量,具有较显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
以下通过具体实施例说明本发明,但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
实施例1
一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:
凹凸棒土15份、骨粉12份、鱼腥草8份、酒糟6份、尿素4份、硝石粉2份、膨润土35份、秸秆粉末20份,复合腐殖酸8份。
一种马铃薯用拌种剂的制备方法包括如下步骤:
(1)原料准备:按照上述比例取各组分;
(2)混合:将步骤(1)中所取各组分放入剪刀釜中,开启高剪切乳化机,高剪切乳化机工作30分钟后原料剪切混合均匀,得到第一混合物;
(3)球磨:将步骤(2)中所得的第一混合物放入球磨机中球磨15分钟,至无可见团状颗粒;
(4)将球磨好的物料再加入研磨机中研磨,使其粒径为5微米~6微米;
(5)即得到本发明的生物拌种剂。所述复合腐殖酸采用以下方法制得:利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等多钟绿色农作物的茎杆为原料进行粉碎、混料处理后,进行灭菌、发酵、在旋转大罐内进行固体发酵,再进行分离提取,制成成品。
实施例2
一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:
凹凸棒土20份、骨粉30份、鱼腥草5份、酒糟4份、尿素6份、硝石粉3份、膨润土20份、秸秆粉末20份,复合腐殖酸5份。
一种马铃薯用拌种剂的制备方法包括如下步骤:
(1)原料准备:按照上述比例取各组分;
(2)混合:将步骤(1)中所取各组分放入剪刀釜中,开启高剪切乳化机,高剪切乳化机工作30分钟后原料剪切混合均匀,得到第一混合物;
(3)球磨:将步骤(2)中所得的第一混合物放入球磨机中球磨15分钟,至无可见团状颗粒;
(4)将球磨好的物料再加入研磨机中研磨,使其粒径为5微米~6微米;
(5)即得到本发明的生物拌种剂。所述复合腐殖酸采用以下方法制得:利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等多钟绿色农作物的茎杆为原料进行粉碎、混料处理后,进行灭菌、发酵、在旋转大罐内进行固体发酵,再进行分离提取,制成成品。
实施例3
一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:
凹凸棒土18份、骨粉20份、鱼腥草6份、酒糟5份、尿素5份、硝石粉2份、膨润土30份、秸秆粉末30份,复合腐殖酸7份。
一种马铃薯用拌种剂的制备方法包括如下步骤:
(1)原料准备:按照上述比例取各组分;
(2)混合:将步骤(1)中所取各组分放入剪刀釜中,开启高剪切乳化机,高剪切乳化机工作30分钟后原料剪切混合均匀,得到第一混合物;
(3)球磨:将步骤(2)中所得的第一混合物放入球磨机中球磨15分钟,至无可见团状颗粒;
(4)将球磨好的物料再加入研磨机中研磨,使其粒径为5微米~6微米;
(5)即得到本发明的生物拌种剂。所述复合腐殖酸采用以下方法制得:利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等多钟绿色农作物的茎杆为原料进行粉碎、混料处理后,进行灭菌、发酵、在旋转大罐内进行固体发酵,再进行分离提取,制成成品。
Claims (3)
1.一种马铃薯用拌种剂,包括以下重量份组分:
凹凸棒土15~20份、骨粉12~30份、鱼腥草5-8份、酒糟4-6份、尿素4-6份、硝石粉2-3份、膨润土20~35份、秸秆粉末20~35份,复合腐殖酸5-8份。
2.如权利要求1所述的马铃薯用拌种剂,所述复合腐殖酸采用以下方法制得:利用玉米秸杆、麦秸、稻秸等多钟绿色农作物的茎杆为原料进行粉碎、混料处理后,进行灭菌、发酵、在旋转大罐内进行固体发酵,再进行分离提取,制成成品。
3.权利要求1所述的马铃薯用拌种剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料准备:按照上述比例取各组分;
(2)混合:将步骤(1)中所取各组分放入剪刀釜中,开启高剪切乳化机,高剪切乳化机工作30分钟后原料剪切混合均匀,得到第一混合物;
(3)球磨:将步骤(2)中所得的第一混合物放入球磨机中球磨15分钟,至无可见团状颗粒;
(4)将球磨好的物料再加入研磨机中研磨,使其粒径为5微米~6微米;
(5)即得到本发明的生物拌种剂。
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