CN108215123A - 一种挤出机预热装置 - Google Patents
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
Abstract
本发明公开了一种挤出机预热装置,包括筒体,筒体的内侧安装隔热层,筒体的内部安装有螺杆,螺杆的底部安装有不锈钢加热管,不锈钢加热管上安装有导流板,不锈钢加热管的内部安装有高温电阻丝,筒体的顶端开有出气口,出气口的一侧设置有温度感应器,筒体的底部开有进气口,进气口的一侧安装有抽气机,进气口的另一侧安装有底座,底座的一侧安装有控制器,筒体的一端连接有挤出口,筒体的另一端连接有料斗,料斗的底部安装有限流阀,限流阀的底部安装有电机。本发明通过不锈钢加热管对挤出机筒体内空气进行加热,实现对色母粒原料的均匀加热,同时配合高温电阻丝实现快速升温,达到提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种预热装置,特别涉及一种挤出机预热装置。
背景技术
挤出机是一种在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出的机械,主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,主要用于塑料改性造粒等,一般挤出机的辅助装置有放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置等。
在现有的技术条件基础上,挤出机预热装置在使用的范围性以及灵活性上依然存在很多不足,大部分都采用电加热线芯预热装置,应用于色母粒的生产中时,由于色母粒原料成玻璃态,容易导致原料受热不均匀,影响色母粒成型,同时升温不够迅速,降低工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种挤出机预热装置,通过不锈钢加热管对挤出机筒体内空气进行加热,实现对色母粒原料的均匀加热,同时配合高温电阻丝实现快速升温,达到提高工作效率的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种挤出机预热装置,包括筒体,所述筒体的内侧安装隔热层,所述筒体的内部安装有螺杆,所述螺杆的底部安装有不锈钢加热管,且所述不锈钢加热管的一端位于筒体的内侧,所述不锈钢加热管上安装有导流板,所述不锈钢加热管的内部安装有高温电阻丝,所述筒体的顶端开有出气口,所述出气口的一侧设置有温度感应器,所述筒体的底部开有进气口,所述进气口的一侧安装有抽气机,所述进气口的另一侧安装有底座,且所述底座位于筒体的底部,所述底座的一侧安装有控制器,所述筒体的一端连接有挤出口,所述筒体的另一端连接有料斗,所述料斗的底部安装有限流阀,所述限流阀的底部安装有电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机、高温电阻丝均与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺杆的一端贯穿筒体与料斗连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述不锈钢加热管的内部填充有氧化镁粉末。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明一种挤出机预热装置,通过不锈钢加热管对挤出机筒体内空气进行加热,实现对色母粒原料的均匀加热,同时配合高温电阻丝实现快速升温,达到提高工作效率的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图中:1、筒体;2、隔热层;3、螺杆;4、不锈钢加热管;5、导流板;6、高温电阻丝;7、出气口;8、温度感应器;9、进气口;10、抽气机;11、底座;12、控制器;13、挤出口;14、料斗;15、电机;16、限流阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种挤出机预热装置,包括筒体1,筒体1的内侧安装隔热层2,筒体1的内部安装有螺杆3,螺杆3的底部安装有不锈钢加热管4,且不锈钢加热管4的一端位于筒体1的内侧,不锈钢加热管4上安装有导流板5,不锈钢加热管4的内部安装有高温电阻丝6,筒体1的顶端开有出气口7,出气口7的一侧设置有温度感应器8,筒体1的底部开有进气口9,进气口9的一侧安装有抽气机10,进气口9的另一侧安装有底座11,且底座11位于筒体1的底部,底座11的一侧安装有控制器12,筒体1的一端连接有挤出口13,筒体1的另一端连接有料斗14,料斗14的底部安装有限流阀16,限流阀16的底部安装有电机15。
进一步的,电机13、高温电阻丝6均与控制器12电性连接,通过电机15带动螺杆3运动,通过高温电阻丝6通电实现加热。
螺杆3的一端贯穿筒体1与料斗14连接,方便色母粒物料平缓进入螺杆3。
不锈钢加热管4的内部填充有氧化镁粉末,高温电阻丝6通电产生的热能通过氧化镁粉向不锈钢加热管表面扩散,再传递到被加热空气中去,以达到均匀加热的目的。
具体的,本发明在使用时,在筒体1的内部安装有不锈钢加热管4,不锈钢加热管4的内部安装有高温电阻丝6,不锈钢加热管4的内部填充有氧化镁粉末,通过控制器12对高温电阻丝6进行通电,此时高温电阻丝6产生的热能通过结晶氧化镁粉向不锈钢加热管4表面扩散,再传递到筒体1内部的空气中去,达到迅速、均匀加热的目的,不锈钢加热管4上安装有导流板5,延长空气在筒体1内滞留时间,提高热交换效率,筒体1的底部开有进气口9,进气口9的一侧安装有抽气机10,不断向内抽入冷空气,冷空气经加热后由于其密度减小自然上升,必然经过筒体1的顶端开有的出气口7,在出气口7的一侧设置有温度感应器8,实时监测筒体1温度,在筒体1的内侧安装隔热层,减少热能流失,在筒体1的内部安装有螺杆3,螺杆3的一端贯穿筒体1与料斗14连接,料斗14的底部安装有限流阀16,控制色母粒原料流出速度,使其受热更加均匀,限流阀的底部安装有电机15,带动螺杆3运动,通过筒体1另一端的挤出口13挤出色母粒成品,筒体1的底部安装有底座11,为整个预热装置提供支持力。
本发明提供一种挤出机预热装置,通过不锈钢加热管对挤出机筒体内空气进行加热,实现对色母粒原料的均匀加热,同时配合高温电阻丝实现快速升温,达到提高工作效率的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种挤出机预热装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的内侧安装隔热层(2),所述筒体(1)的内部安装有螺杆(3),所述螺杆(3)的底部安装有不锈钢加热管(4),且所述不锈钢加热管(4)的一端位于筒体(1)的内侧,所述不锈钢加热管(4)上安装有导流板(5),所述不锈钢加热管(4)的内部安装有高温电阻丝(6),所述筒体(1)的顶端开有出气口(7),所述出气口(7)的一侧设置有温度感应器(8),所述筒体(1)的底部开有进气口(9),所述进气口(9)的一侧安装有抽气机(10),所述进气口(9)的另一侧安装有底座(11),且所述底座(11)位于筒体(1)的底部,所述底座(11)的一侧安装有控制器(12),所述筒体(1)的一端连接有挤出口(13),所述筒体(1)的另一端连接有料斗(14),所述料斗(14)的底部安装有限流阀(16),所述限流阀(16)的底部安装有电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机预热装置,其特征在于,所述电机(15)、高温电阻丝(6)均与控制器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机预热装置,其特征在于,所述螺杆(3)的一端贯穿筒体(1)与料斗(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机预热装置,其特征在于,所述不锈钢加热管(4)的内部填充有氧化镁粉末。
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CN204196219U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-11 | 汤卓群 | 一种具有温度控制装置的塑料挤出机 |
CN105216275A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-06 | 重庆久通技术有限公司 | 双螺杆挤出机 |
CN105235184A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-13 | 重庆久通技术有限公司 | 塑料挤出生产线 |
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2018
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