CN108214586A - 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备 - Google Patents

一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108214586A
CN108214586A CN201711385762.8A CN201711385762A CN108214586A CN 108214586 A CN108214586 A CN 108214586A CN 201711385762 A CN201711385762 A CN 201711385762A CN 108214586 A CN108214586 A CN 108214586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
silica gel
bolted connection
high pressure
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711385762.8A
Other languages
English (en)
Inventor
甘世昌
许静玉
伍琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711385762.8A priority Critical patent/CN108214586A/zh
Publication of CN108214586A publication Critical patent/CN108214586A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16Cam means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硅胶高压线切割设备,尤其涉及一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种易于调节、能够提高工作效率、切割不易弄伤的便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,包括有底板等;底板右部开有切槽,底板顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架,支架左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板顶部设有驱动装置。本发明通过滑块与滑轨的配合,可非常方便的调节切刀与需要切割硅胶高压线的左右位置,达到了易于调节、能够提高工作效率、切割不易弄伤的效果。

Description

一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备
技术领域
本发明涉及一种硅胶高压线切割设备,尤其涉及一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备。
背景技术
硅胶高压线是一款广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪表仪器、电机引接线及电子、灯具、染具等高温线环境的产品。
硅胶高压线具有优良的高温耐低温性能、具有优良的耐高压、耐老化、耐高温、耐酸碱,使用寿命长。
现有技术中对硅胶高压线切割的位置不易调节、降低了工作效率、切割易弄伤,因此亟需研发一种易于调节、能够提高工作效率、切割不易弄伤的便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中对硅胶高压线切割的位置不易调节、降低了工作效率、切割易弄伤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种易于调节、能够提高工作效率、切割不易弄伤的便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,包括有底板、支架、顶板、驱动装置和切割装置,底板右部开有切槽,底板顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架,支架左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板顶部设有驱动装置,顶部左部设有切割装置,切割装置与驱动装置配合。
优选地,驱动装置包括有连板、安装板、第一电机和凸轮,顶板顶部通过螺栓连接的方式安装有连板,连板呈7型,连板内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮。
优选地,切割装置包括有导向杆、活动板、弹簧和切刀,顶板左部开有导向孔,导向孔内竖直设有导向杆,导向杆顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板,活动板底部与顶板顶部之间连接有弹簧,弹簧套在导向杆上,凸轮与活动配合,导向杆底端安装有切刀,切刀与切槽上下对应。
优选地,还包括有固定装置,底板顶部左右对称设有固定装置,固定装置位于支架左侧,固定装置包括有竖板、连接板、第一螺杆、固定块和轴承,底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板,竖板后侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有连接板,连接板上开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有第一螺杆,第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆下方设有固定块,固定块顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承,第一螺杆下端位于轴承内,第一螺杆与轴承通过过盈方式配合连接,固定块底部中间开有弧形槽。
优选地,还包括有调节装置,调节装置包括有滑轨、滑块和第二螺杆,之间顶部通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨,滑轨上均匀间隔的开有第二螺纹孔,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块上开有第三螺纹孔,第三螺纹孔内设有第二螺杆,第二螺杆分别与第三螺纹孔和第二螺纹孔配合,顶板底部右侧与滑块顶部通过螺栓连接的方式连接。
优选地,还包括有第一加强筋和第二加强筋,滑轨的底部左侧与支架左侧面之间连接有第一加强筋,滑轨的底部右侧与支架右侧面之间连接有第二加强筋。
优选地,还包括有橡胶块,弧形槽内顶部设有橡胶块,橡胶块顶部与弧形槽内顶部的固定块通过螺钉连接的方式连接,橡胶块呈弧形,橡胶块与弧形槽配合。
优选地,底板材质为Q235钢。
优选地,第一加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架左侧面连接,第一加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨底部左侧连接,第二加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架右侧面连接,第二加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨底部右侧连接,第一加强筋和第二加强筋均呈倾斜设置。
工作原理:使用时,将需要切割的电缆线放置在放置板上。然后操作人员启动驱动装置,驱动装置驱动切割装置,进而切割装置的切割部件与切槽配合对硅胶高压线进行切割。切割完成后,关闭驱动装置。
因为驱动装置包括有连板、安装板、第一电机和凸轮,顶板顶部通过螺栓连接的方式安装有连板,连板呈7型,连板内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮,所以启动第一电机转动,第一电机带动凸轮转动,凸轮转动驱动切割装置。
因为切割装置包括有导向杆、活动板、弹簧和切刀,顶板左部开有导向孔,导向孔内竖直设有导向杆,导向杆顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板,活动板底部与顶板顶部之间连接有弹簧,弹簧套在导向杆上,凸轮与活动配合,导向杆底端安装有切刀,切刀与切槽上下对应,所以凸轮转动,当凸轮凸端与活动板接触后,凸轮推动活动板向下移动,进而带动导向杆向下移动,弹簧被压缩。导向杆向下移动带动切刀向下移动,切刀向下移动与切槽配合切割硅胶高压线。当凸轮凸端与活动板脱离后,在弹簧作用下,导向杆向上移动带动切刀向上移动,切刀复位后,关闭第一电机。反复重复此操作,即可对大量的硅胶高压线进行切割。
因为还包括有固定装置,底板顶部左右对称设有固定装置,固定装置位于支架左侧,固定装置包括有竖板、连接板、第一螺杆、固定块和轴承,底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板,竖板后侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有连接板,连接板上开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有第一螺杆,第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆下方设有固定块,固定块顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承,第一螺杆下端位于轴承内,第一螺杆与轴承通过过盈方式配合连接,固定块底部中间开有弧形槽,所以分别将硅胶高压线的两端放置在左右两边的固定块下方。然后操作人员拧动第一螺杆,进而带动固定块向下移动,在轴承的作用下,固定块不会随第一螺杆转动而转动。当硅胶高压线位于弧形槽内且与固定块紧密贴合时,操作人员停止拧动第一螺杆,即可将硅胶高压线进行固定。固定后的硅胶高压线进行切割,切割更加稳定,提高了切割效果。操作人员反方向拧动第一螺杆,带动固定块向上移动,固定块复位后,停止拧动第一螺杆,即硅胶高压线不再固定。
因为还包括有调节装置,调节装置包括有滑轨、滑块和第二螺杆,之间顶部通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨,滑轨上均匀间隔的开有第二螺纹孔,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块上开有第三螺纹孔,第三螺纹孔内设有第二螺杆,第二螺杆分别与第三螺纹孔和第二螺纹孔配合,顶板底部右侧与滑块顶部通过螺栓连接的方式连接,所以操作人员将第二螺杆从第三螺纹孔内拧出,左右拨动滑块,进而带动顶板左右移动,切刀随之左右移动,如此可方便调节切刀与硅胶高压线的左右位置,进而可方便的对硅胶高压线的不同位置进行切割。调节完成后,将第二螺杆拧紧第三螺纹孔和第二螺纹孔之间,进而将滑块的位置进行固定。
因为还包括有第一加强筋和第二加强筋,滑轨的底部左侧与支架左侧面之间连接有第一加强筋,滑轨的底部右侧与支架右侧面之间连接有第二加强筋,所以第一加强筋和第二加强筋使得滑轨的位置更加稳固,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有橡胶块,弧形槽内顶部设有橡胶块,橡胶块顶部与弧形槽内顶部的固定块通过螺钉连接的方式连接,橡胶块呈弧形,橡胶块与弧形槽配合,所以橡胶块摩擦系数大,硅胶高压线固定后与橡胶块接触,橡胶块摩擦系数大,能够增大摩擦力,使得硅胶高压线固定的更稳。
(3)有益效果
本发明通过滑块与滑轨的配合,可非常方便的调节切刀与需要切割硅胶高压线的左右位置,达到了易于调节、能够提高工作效率、切割不易弄伤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动装置的主视结构示意图。
图3为本发明切割装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明固定装置的第一种左视结构示意图。
图6为本发明调节装置的第一种主视结构示意图。
图7为本发明调节装置的第二种主视结构示意图。
图8为本发明固定装置的第二种左视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-切槽,3-支架,4-顶板,5-驱动装置,6-切割装置,51-连板,52-安装板,53-第一电机,54-凸轮,61-导向孔,62-导向杆,63-活动板,64-弹簧,65-切刀,7-固定装置,71-竖板,72-连接板,73-第一螺纹孔,74-第一螺杆,75-固定块,76-轴承,77-弧形槽,8-调节装置,81-滑轨,82-第二螺纹孔,83-滑块,84-第三螺纹孔,85-第二螺杆,9-第一加强筋,10-第二加强筋,11-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架3、顶板4、驱动装置5和切割装置6,底板1右部开有切槽2,底板1顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4顶部设有驱动装置5,顶部左部设有切割装置6,切割装置6与驱动装置5配合。
实施例2
一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架3、顶板4、驱动装置5和切割装置6,底板1右部开有切槽2,底板1顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4顶部设有驱动装置5,顶部左部设有切割装置6,切割装置6与驱动装置5配合。
驱动装置5包括有连板51、安装板52、第一电机53和凸轮54,顶板4顶部通过螺栓连接的方式安装有连板51,连板51呈7型,连板51内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板52,安装板52下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机53,第一电机53的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮54。
实施例3
一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架3、顶板4、驱动装置5和切割装置6,底板1右部开有切槽2,底板1顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4顶部设有驱动装置5,顶部左部设有切割装置6,切割装置6与驱动装置5配合。
驱动装置5包括有连板51、安装板52、第一电机53和凸轮54,顶板4顶部通过螺栓连接的方式安装有连板51,连板51呈7型,连板51内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板52,安装板52下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机53,第一电机53的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮54。
切割装置6包括有导向杆62、活动板63、弹簧64和切刀65,顶板4左部开有导向孔61,导向孔61内竖直设有导向杆62,导向杆62顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板63,活动板63底部与顶板4顶部之间连接有弹簧64,弹簧64套在导向杆62上,凸轮54与活动配合,导向杆62底端安装有切刀65,切刀65与切槽2上下对应。
实施例4
一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架3、顶板4、驱动装置5和切割装置6,底板1右部开有切槽2,底板1顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架3,支架3左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板4,顶板4顶部设有驱动装置5,顶部左部设有切割装置6,切割装置6与驱动装置5配合。
驱动装置5包括有连板51、安装板52、第一电机53和凸轮54,顶板4顶部通过螺栓连接的方式安装有连板51,连板51呈7型,连板51内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板52,安装板52下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机53,第一电机53的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮54。
切割装置6包括有导向杆62、活动板63、弹簧64和切刀65,顶板4左部开有导向孔61,导向孔61内竖直设有导向杆62,导向杆62顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板63,活动板63底部与顶板4顶部之间连接有弹簧64,弹簧64套在导向杆62上,凸轮54与活动配合,导向杆62底端安装有切刀65,切刀65与切槽2上下对应。
还包括有固定装置7,底板1顶部左右对称设有固定装置7,固定装置7位于支架3左侧,固定装置7包括有竖板71、连接板72、第一螺杆74、固定块75和轴承76,底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板71,竖板71后侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有连接板72,连接板72上开有第一螺纹孔73,第一螺纹孔73内设有第一螺杆74,第一螺杆74与第一螺纹孔73配合,第一螺杆74下方设有固定块75,固定块75顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承76,第一螺杆74下端位于轴承76内,第一螺杆74与轴承76通过过盈方式配合连接,固定块75底部中间开有弧形槽77。
还包括有调节装置8,调节装置8包括有滑轨81、滑块83和第二螺杆85,之间顶部通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨81,滑轨81上均匀间隔的开有第二螺纹孔82,滑轨81上滑动式地设有滑块83,滑块83上开有第三螺纹孔84,第三螺纹孔84内设有第二螺杆85,第二螺杆85分别与第三螺纹孔84和第二螺纹孔82配合,顶板4底部右侧与滑块83顶部通过螺栓连接的方式连接。
还包括有第一加强筋9和第二加强筋10,滑轨81的底部左侧与支架3左侧面之间连接有第一加强筋9,滑轨81的底部右侧与支架3右侧面之间连接有第二加强筋10。
还包括有橡胶块11,弧形槽77内顶部设有橡胶块11,橡胶块11顶部与弧形槽77内顶部的固定块75通过螺钉连接的方式连接,橡胶块11呈弧形,橡胶块11与弧形槽77配合。
底板1材质为Q235钢。
第一加强筋9的一端通过螺栓连接的方式与支架3左侧面连接,第一加强筋9的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨81底部左侧连接,第二加强筋10的一端通过螺栓连接的方式与支架3右侧面连接,第二加强筋10的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨81底部右侧连接,第一加强筋9和第二加强筋10均呈倾斜设置。
工作原理:使用时,将需要切割的电缆线放置在放置板上。然后操作人员启动驱动装置5,驱动装置5驱动切割装置6,进而切割装置6的切割部件与切槽2配合对硅胶高压线进行切割。切割完成后,关闭驱动装置5。
因为驱动装置5包括有连板51、安装板52、第一电机53和凸轮54,顶板4顶部通过螺栓连接的方式安装有连板51,连板51呈7型,连板51内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板52,安装板52下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机53,第一电机53的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮54,所以启动第一电机53转动,第一电机53带动凸轮54转动,凸轮54转动驱动切割装置6。
因为切割装置6包括有导向杆62、活动板63、弹簧64和切刀65,顶板4左部开有导向孔61,导向孔61内竖直设有导向杆62,导向杆62顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板63,活动板63底部与顶板4顶部之间连接有弹簧64,弹簧64套在导向杆62上,凸轮54与活动配合,导向杆62底端安装有切刀65,切刀65与切槽2上下对应,所以凸轮54转动,当凸轮54凸端与活动板63接触后,凸轮54推动活动板63向下移动,进而带动导向杆62向下移动,弹簧64被压缩。导向杆62向下移动带动切刀65向下移动,切刀65向下移动与切槽2配合切割硅胶高压线。当凸轮54凸端与活动板63脱离后,在弹簧64作用下,导向杆62向上移动带动切刀65向上移动,切刀65复位后,关闭第一电机53。反复重复此操作,即可对大量的硅胶高压线进行切割。
因为还包括有固定装置7,底板1顶部左右对称设有固定装置7,固定装置7位于支架3左侧,固定装置7包括有竖板71、连接板72、第一螺杆74、固定块75和轴承76,底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板71,竖板71后侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有连接板72,连接板72上开有第一螺纹孔73,第一螺纹孔73内设有第一螺杆74,第一螺杆74与第一螺纹孔73配合,第一螺杆74下方设有固定块75,固定块75顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承76,第一螺杆74下端位于轴承76内,第一螺杆74与轴承76通过过盈方式配合连接,固定块75底部中间开有弧形槽77,所以分别将硅胶高压线的两端放置在左右两边的固定块75下方。然后操作人员拧动第一螺杆74,进而带动固定块75向下移动,在轴承76的作用下,固定块75不会随第一螺杆74转动而转动。当硅胶高压线位于弧形槽77内且与固定块75紧密贴合时,操作人员停止拧动第一螺杆74,即可将硅胶高压线进行固定。固定后的硅胶高压线进行切割,切割更加稳定,提高了切割效果。操作人员反方向拧动第一螺杆74,带动固定块75向上移动,固定块75复位后,停止拧动第一螺杆74,即硅胶高压线不再固定。
因为还包括有调节装置8,调节装置8包括有滑轨81、滑块83和第二螺杆85,之间顶部通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨81,滑轨81上均匀间隔的开有第二螺纹孔82,滑轨81上滑动式地设有滑块83,滑块83上开有第三螺纹孔84,第三螺纹孔84内设有第二螺杆85,第二螺杆85分别与第三螺纹孔84和第二螺纹孔82配合,顶板4底部右侧与滑块83顶部通过螺栓连接的方式连接,所以操作人员将第二螺杆85从第三螺纹孔84内拧出,左右拨动滑块83,进而带动顶板4左右移动,切刀65随之左右移动,如此可方便调节切刀65与硅胶高压线的左右位置,进而可方便的对硅胶高压线的不同位置进行切割。调节完成后,将第二螺杆85拧紧第三螺纹孔84和第二螺纹孔82之间,进而将滑块83的位置进行固定。
因为还包括有第一加强筋9和第二加强筋10,滑轨81的底部左侧与支架3左侧面之间连接有第一加强筋9,滑轨81的底部右侧与支架3右侧面之间连接有第二加强筋10,所以第一加强筋9和第二加强筋10使得滑轨81的位置更加稳固,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有橡胶块11,弧形槽77内顶部设有橡胶块11,橡胶块11顶部与弧形槽77内顶部的固定块75通过螺钉连接的方式连接,橡胶块11呈弧形,橡胶块11与弧形槽77配合,所以橡胶块11摩擦系数大,硅胶高压线固定后与橡胶块11接触,橡胶块11摩擦系数大,能够增大摩擦力,使得硅胶高压线固定的更稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、支架(3)、顶板(4)、驱动装置(5)和切割装置(6),底板(1)右部开有切槽(2),底板(1)顶部右端通过螺栓连接的方式竖直安装有支架(3),支架(3)左侧面顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板(4),顶板(4)顶部设有驱动装置(5),顶部左部设有切割装置(6),切割装置(6)与驱动装置(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,驱动装置(5)包括有连板(51)、安装板(52)、第一电机(53)和凸轮(54),顶板(4)顶部通过螺栓连接的方式安装有连板(51),连板(51)呈7型,连板(51)内顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板(52),安装板(52)下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(53),第一电机(53)的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮(54)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,切割装置(6)包括有导向杆(62)、活动板(63)、弹簧(64)和切刀(65),顶板(4)左部开有导向孔(61),导向孔(61)内竖直设有导向杆(62),导向杆(62)顶端通过螺栓连接的方式水平连接有活动板(63),活动板(63)底部与顶板(4)顶部之间连接有弹簧(64),弹簧(64)套在导向杆(62)上,凸轮(54)与活动配合,导向杆(62)底端安装有切刀(65),切刀(65)与切槽(2)上下对应。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,还包括有固定装置(7),底板(1)顶部左右对称设有固定装置(7),固定装置(7)位于支架(3)左侧,固定装置(7)包括有竖板(71)、连接板(72)、第一螺杆(74)、固定块(75)和轴承(76),底板(1)顶部左右对称通过螺栓连接的方式连接有竖板(71),竖板(71)后侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有连接板(72),连接板(72)上开有第一螺纹孔(73),第一螺纹孔(73)内设有第一螺杆(74),第一螺杆(74)与第一螺纹孔(73)配合,第一螺杆(74)下方设有固定块(75),固定块(75)顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承(76),第一螺杆(74)下端位于轴承(76)内,第一螺杆(74)与轴承(76)通过过盈方式配合连接,固定块(75)底部中间开有弧形槽(77)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,还包括有调节装置(8),调节装置(8)包括有滑轨(81)、滑块(83)和第二螺杆(85),之间顶部通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨(81),滑轨(81)上均匀间隔的开有第二螺纹孔(82),滑轨(81)上滑动式地设有滑块(83),滑块(83)上开有第三螺纹孔(84),第三螺纹孔(84)内设有第二螺杆(85),第二螺杆(85)分别与第三螺纹孔(84)和第二螺纹孔(82)配合,顶板(4)底部右侧与滑块(83)顶部通过螺栓连接的方式连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,还包括有第一加强筋(9)和第二加强筋(10),滑轨(81)的底部左侧与支架(3)左侧面之间连接有第一加强筋(9),滑轨(81)的底部右侧与支架(3)右侧面之间连接有第二加强筋(10)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,还包括有橡胶块(11),弧形槽(77)内顶部设有橡胶块(11),橡胶块(11)顶部与弧形槽(77)内顶部的固定块(75)通过螺钉连接的方式连接,橡胶块(11)呈弧形,橡胶块(11)与弧形槽(77)配合。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,底板(1)材质为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备,其特征在于,第一加强筋(9)的一端通过螺栓连接的方式与支架(3)左侧面连接,第一加强筋(9)的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨(81)底部左侧连接,第二加强筋(10)的一端通过螺栓连接的方式与支架(3)右侧面连接,第二加强筋(10)的另一端通过螺栓连接的方式与滑轨(81)底部右侧连接,第一加强筋(9)和第二加强筋(10)均呈倾斜设置。
CN201711385762.8A 2017-12-20 2017-12-20 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备 Withdrawn CN108214586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711385762.8A CN108214586A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711385762.8A CN108214586A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108214586A true CN108214586A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62652559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711385762.8A Withdrawn CN108214586A (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108214586A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936455A (zh) * 2021-02-01 2021-06-11 何向东 一种实木板材自动化切槽加工机械
CN113145718A (zh) * 2021-04-21 2021-07-23 浙江工业大学 一种截面可变的随动式辊压成型裁断装置
CN114280749A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 张阳 一种5g光纤综合布线系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666553A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 镇江市世龙食品机械有限公司 一种用于食品猫耳朵切片装置
CN205889299U (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 浙江香香莉鞋业有限公司 一种制鞋用布条切割装置
CN106737926A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 邱艳 一种工业用板烟快速切片装置
CN107052443A (zh) * 2017-06-19 2017-08-18 宁波伍兹光电有限公司 一种吊顶灯安装用吊顶龙骨切割设备
CN107297661A (zh) * 2017-08-22 2017-10-27 王臻 一种新能源风力发电叶片生产用快速打磨设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666553A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 镇江市世龙食品机械有限公司 一种用于食品猫耳朵切片装置
CN205889299U (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 浙江香香莉鞋业有限公司 一种制鞋用布条切割装置
CN106737926A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 邱艳 一种工业用板烟快速切片装置
CN107052443A (zh) * 2017-06-19 2017-08-18 宁波伍兹光电有限公司 一种吊顶灯安装用吊顶龙骨切割设备
CN107297661A (zh) * 2017-08-22 2017-10-27 王臻 一种新能源风力发电叶片生产用快速打磨设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936455A (zh) * 2021-02-01 2021-06-11 何向东 一种实木板材自动化切槽加工机械
CN113145718A (zh) * 2021-04-21 2021-07-23 浙江工业大学 一种截面可变的随动式辊压成型裁断装置
CN114280749A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 张阳 一种5g光纤综合布线系统
CN114280749B (zh) * 2021-12-27 2024-05-24 深圳市欧普科技有限公司 一种5g光纤综合布线系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108214586A (zh) 一种便于调节切割位置的硅胶高压线切割设备
CN105552792A (zh) 一种高压线路绝缘修护装置
CN204054644U (zh) 一种自动切穿热缩套管机
CN205552661U (zh) 管材切割机
CN205218469U (zh) 一种液压螺母穿丝设备
CN209157265U (zh) 导热管加工用自动化切头装置
CN103143650B (zh) 切线机
CN217254273U (zh) 一种铝型材穿条机
CN216134091U (zh) 一种数据线加工用的智能定长切割装置
CN208542889U (zh) 一种弹簧机中的弹簧切断装置
CN205070136U (zh) 穿护套机
CN204735779U (zh) 锚索剪切机构
CN212304501U (zh) 一种线缆用割皮结构
CN209699177U (zh) 一种密封条切边机
CN208178326U (zh) 一种自动切线开料机构
CN203128794U (zh) 一种适用于手套机的钩刀剪刀装置
CN208798462U (zh) 一种自动化智能割胶机
CN207771541U (zh) 切管机砂轮片装置
CN202622297U (zh) 一种抽芯机构
CN208566598U (zh) 一种万向旋转调节灯具
CN206937213U (zh) 拔出输液袋制造设备销轴的专用工具
CN105186256A (zh) 穿护套机
CN206298777U (zh) 文胸上捆止口切断机
CN221447945U (zh) 一种电力施工用便携式电缆切割器
CN204221890U (zh) 一种新型塑料切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180629