CN108214271A - 钢管类抛光机轴承防尘防水结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管类抛光机轴承防尘防水结构;包括外弧形带轮、轴、垫片;所述的外弧形带轮中央具有一个轮孔,垫片套接在轴上,轴连同套接其上的垫片一起套置在外弧形带轮中央的轮孔内,相邻的两个垫片之间无间隙,相邻的两个垫片中的一个垫片与外弧形带轮的轮孔间隙配合且与轴过盈配合,另一个垫片与外弧形带轮的轮孔过盈配合且与轴间隙配合。由于本发明的第一垫片与第二垫片之间为紧密贴合,第一垫片与轴紧密配合,第二垫片与外弧形带轮的轮孔紧密配合,将安装在轮孔内的轴承封闭,起到了防止粉尘侵入的作用,从而保持本发明的内部的整洁,延长本发明的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属抛光设备,特别是涉及一种钢管类抛光机轴承防尘防水结构。
背景技术
金属管件表面大都不都不够平整,在特定的使用中,需要进行抛光处理后才能使用,传统的抛光方式大都采用人工操作,工作效率低,工人的劳动强度大,而且粉尘较大,较大的粉尘常常会侵入机器的轴承中,造成轴承的过度磨损,甚至损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效保护轴承的钢管类抛光机轴承防尘防水结构。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种钢管类抛光机轴承防尘防水结构;包括外弧形带轮、轴、二个以上的垫片;所述的外弧形带轮中央具有一个轮孔,二个以上的垫片套接在轴上,轴连同套接其上的二个以上的垫片一起套置在外弧形带轮中央的轮孔内,相邻的两个垫片之间无间隙,相邻的两个垫片中的一个垫片与外弧形带轮的轮孔间隙配合且与轴过盈配合,另一个垫片与外弧形带轮的轮孔过盈配合且与轴间隙配合。
所述的外弧形带轮的轮孔为阶梯孔,轴为阶梯轴;所述的第一垫片、第二垫片依次叠合在一起且无间隙,所述的第一垫片、第二垫片依次套接在轴上,轴连同套接其上的依次一起套置在外弧形带轮中央的轮孔内,第一垫片与外弧形带轮的轮孔间隙配合且与轴过盈配合,第二垫片与外弧形带轮的轮孔过盈配合且与轴间隙配合。
采用上述方案后,由于本发明的第一垫片与第二垫片之间为紧密贴合,第一垫片与轴紧密配合,第二垫片与外弧形带轮的轮孔紧密配合,将安装在轮孔内的轴承封闭,起到了防止粉尘侵入的作用,从而保持本发明的内部的整洁,延长本发明的使用寿命。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的立体剖视图;
图3是本发明轴测图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明是一种钢管类抛光机轴承防尘防水结构的第二个实施例,包括外弧形带轮1、轴2、第一垫片3、第二垫片4。
所述的外弧形带轮1中央具有一个轮孔11,该轮孔11为阶梯孔,轴2为阶梯轴;所述的第一垫片3、第二垫片4依次叠合在一起且相互之间无间隙,所述的第一垫片3、第二垫片4依次套接在轴2上,轴2连同套接其上的依次一起套置在外弧形带轮1中央的轮孔11内,第一垫片3与外弧形带轮1的轮孔11间隙配合且与轴2过盈配合,第二垫片4与外弧形带轮1的轮孔11过盈配合且与轴2间隙配合。
本发明的工作原理:
第一垫片3与第二垫片4之间为紧密贴合,第一垫片3与轴2紧密配合,第二垫片4与外弧形带轮1的轮孔11紧密配合,将安装在轮孔11内的轴承封闭,起到了防止粉尘侵入的作用。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,本发明的垫片数可依据需要而定,且相邻之间垫片与轴、孔的配合关系可有多种,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种钢管类抛光机轴承防尘防水结构;其特征在于:包括外弧形带轮、轴、二个以上的垫片;所述的外弧形带轮中央具有一个轮孔,二个以上的垫片套接在轴上,轴连同套接其上的二个以上的垫片一起套置在外弧形带轮中央的轮孔内,相邻的两个垫片之间无间隙,相邻的两个垫片中的一个垫片与外弧形带轮的轮孔间隙配合且与轴过盈配合,另一个垫片与外弧形带轮的轮孔过盈配合且与轴间隙配合。
2.根据权利要求1所述的钢管类抛光机轴承防尘防水结构,其特征在于:所述的外弧形带轮的轮孔为阶梯孔,轴为阶梯轴;所述的第一垫片、第二垫片依次叠合在一起且无间隙,所述的第一垫片、第二垫片依次套接在轴上,轴连同套接其上的依次一起套置在外弧形带轮中央的轮孔内,第一垫片与外弧形带轮的轮孔间隙配合且与轴过盈配合,第二垫片与外弧形带轮的轮孔过盈配合且与轴间隙配合。
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