CN108213964A - 一种流水线多工位钻攻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流水线多工位钻攻装置，包括支撑安装模块、限位运送模块和多工位钻攻模块，所述支撑安装模块包括支撑安装盘，支撑安装盘的上端竖直设置有传动安装柱，支撑安装盘的下端边缘等角度设置有四个支撑柱，限位运送模块安装在传动安装柱的前后两侧，所述限位运送模块包括水平安装在传动安装柱中段的支撑移动导向板，支撑移动导向板的左右两端均安装有传送电机，传送电机的后端均通过电机转轴安装有传送齿轮，左右两端的传送齿轮之间通过传送带连接，支撑移动导向板的下侧对称设置有限位安装架，本发明具有能结构紧凑高效，传动稳定，作业过程流畅，加工质量高等优点。

Description

一种流水线多工位钻攻装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种流水线多工位钻攻装置。

背景技术

流水线机械加工是对于加工装置的稳定性要求极高的加工形式，常用的钻攻装置由于其设计不合理，造成在使用过程中出现种种问题，包括跳刀，晃动，换位校正等问题，制约了其在该领域的使用。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统的钻攻装置采用单一刀具，长时间使用，刀具磨损严重，容易产生崩刃，跳动，造成加工精度降低，加工耗时增加等问题，解决了传统的钻攻装置，由于传动过程不稳定，造成装置晃动，加工质量差等问题，改善了传统的钻攻装置，由于转换工位时无限定措施，造成工位转换后还需校正，才能继续加工，造成作业耗时长等问题，使得本发明具有能结构紧凑高效，传动稳定，作业过程流畅，加工质量高等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流水线多工位钻攻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种流水线多工位钻攻装置，包括支撑安装模块、限位运送模块和多工位钻攻模块，所述支撑安装模块包括支撑安装盘，支撑安装盘的上端竖直设置有传动安装柱，支撑安装盘的下端边缘等角度设置有四个支撑柱，限位运送模块安装在传动安装柱的前后两侧，所述限位运送模块包括水平安装在传动安装柱中段的支撑移动导向板，支撑移动导向板的左右两端均安装有传送电机，传送电机的后端均通过电机转轴安装有传送齿轮，左右两端的传送齿轮之间通过传送带连接，支撑移动导向板的下侧对称设置有限位安装架，限位安装架的下端均配合下侧的传送带的下侧通过转轴安装有限位导轮，多工位钻攻模块安装在传动安装柱上，所述多工位钻攻模块包括传动安装柱的内部中心位置竖直设置有转动套，配合转动套设置有转动柱，转动柱的上端伸出传动安装柱水平同轴安装有工位安装转盘，工位安装转盘的下侧配合传动安装柱的上端设置有支撑导向结构，所述支撑导向结构包括传动安装柱上端设置的导向槽，工位安装转盘的下侧配合导向槽等角度均匀设置有若干限位升降轮架，限位升降轮架的上端配合工位安装转盘下侧镶嵌设置的伸缩安装槽设置有伸缩弹簧，限位升降轮架的下端配合导向槽通过转轴安装有导向轮，支撑导向机构外侧的工位安装转盘下侧等角度设置有四组伸缩作业机构，所述伸缩作业机构包括安装在工位安装转盘下侧的电控伸缩柱，电控伸缩柱的下端镶嵌设置有作业电机，作业电机的下端通过伸出的电机转轴及其下端同轴设置的夹具安装有钻头或者攻丝柱，传动安装柱的下端伸出支撑安装盘且同轴安装有作业转动齿环，作业转动齿环左右两侧的支撑安装盘对称镶嵌设置有主动电机，主动电机的下端均通过电机转轴配合作业转动齿环安装有主动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑移动导向板的上侧配合传送带设置有间隙导轮。

作为本发明进一步的方案：所述工位安装转盘下侧的伸缩作业机构交错安装有攻丝柱和钻头。

作为本发明进一步的方案：所述传送带的外侧均覆盖设置有镶嵌防滑涂层。

作为本发明再进一步的方案：所述主动电机的内部设置有同步计时单片机控制元件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统的钻攻装置采用单一刀具，长时间使用，刀具磨损严重，容易产生崩刃，跳动，造成加工精度降低，加工耗时增加等问题，解决了传统的钻攻装置，由于传动过程不稳定，造成装置晃动，加工质量差等问题，改善了传统的钻攻装置，由于转换工位时无限定措施，造成工位转换后还需校正，才能继续加工，造成作业耗时长等问题，使得本发明具有能结构紧凑高效，传动稳定，作业过程流畅，加工质量高等优点。

附图说明

图1为一种流水线多工位钻攻装置的结构示意图。

图2为一种流水线多工位钻攻装置中支撑导向结构的结构示意图。

图3为一种流水线多工位钻攻装置中工位安装转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种流水线多工位钻攻装置，包括支撑安装模块、限位运送模块和多工位钻攻模块，所述支撑安装模块包括支撑安装盘4，支撑安装盘4的上端竖直设置有传动安装柱3，支撑安装盘4的下端边缘等角度设置有四个支撑柱5，限位运送模块安装在传动安装柱3的前后两侧，所述限位运送模块包括水平安装在传动安装柱3中段的支撑移动导向板2，支撑移动导向板2的左右两端均安装有传送电机10，传送电机10的后端均通过电机转轴安装有传送齿轮11，左右两端的传送齿轮11之间通过传送带1连接，支撑移动导向板2的下侧对所述传送带1的外侧均覆盖设置有镶嵌防滑涂层，称设置有限位安装架，限位安装架的下端均配合下侧的传送带1的下侧通过转轴安装有限位导轮9，所述支撑移动导向板2的上侧配合传送带1设置有间隙导轮，多工位钻攻模块安装在传动安装柱3上，所述多工位钻攻模块包括传动安装柱3的内部中心位置竖直设置有转动套13，配合转动套13设置有转动柱12，转动柱12的上端伸出传动安装柱3水平同轴安装有工位安装转盘22，工位安装转盘22的下侧配合传动安装柱3的上端设置有支撑导向结构，所述支撑导向结构包括传动安装柱3上端设置的导向槽21，工位安装转盘22的下侧配合导向槽21等角度均匀设置有若干限位升降轮架19，限位升降轮架19的上端配合工位安装转盘22下侧镶嵌设置的伸缩安装槽17设置有伸缩弹簧18，限位升降轮架19的下端配合导向槽21通过转轴安装有导向轮20，支撑导向机构外侧的工位安装转盘22下侧等角度设置有四组伸缩作业机构，所述伸缩作业机构包括安装在工位安装转盘22下侧的电控伸缩柱14，电控伸缩柱14的下端镶嵌设置有作业电机15，作业电机15的下端通过伸出的电机转轴及其下端同轴设置的夹具16安装有钻头或者攻丝柱，所述工位安装转盘22下侧的伸缩作业机构交错安装有攻丝柱和钻头，传动安装柱3的下端伸出支撑安装盘4且同轴安装有作业转动齿环7，作业转动齿环7左右两侧的支撑安装盘4对称镶嵌设置有主动电机8，主动电机8的下端均通过电机转轴配合作业转动齿环7安装有主动齿轮6，所述主动电机8的内部设置有同步计时单片机控制元件。

本发明的工作原理是：将待加工材料通过传动带1传送到目标加工位置，通过使得主动电机8得电，通过传动使得转动柱12转动，使得工位安装转盘22带动伸缩作业机构转动到作业位置，在支撑导向结构的作用下完成稳定传动的任务，克服了传统的钻攻装置采用单一刀具，长时间使用，刀具磨损严重，容易产生崩刃，跳动，造成加工精度降低，加工耗时增加等问题，解决了传统的钻攻装置，由于传动过程不稳定，造成装置晃动，加工质量差等问题，改善了传统的钻攻装置，由于转换工位时无限定措施，造成工位转换后还需校正，才能继续加工，造成作业耗时长等问题，使得本发明具有能结构紧凑高效，传动稳定，作业过程流畅，加工质量高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种流水线多工位钻攻装置，包括支撑安装模块、限位运送模块和多工位钻攻模块，其特征在于，所述支撑安装模块包括支撑安装盘（4），支撑安装盘（4）的上端竖直设置有传动安装柱（3），支撑安装盘（4）的下端边缘等角度设置有四个支撑柱（5），限位运送模块安装在传动安装柱（3）的前后两侧，所述限位运送模块包括水平安装在传动安装柱（3）中段的支撑移动导向板（2），支撑移动导向板（2）的左右两端均安装有传送电机（10），传送电机（10）的后端均通过电机转轴安装有传送齿轮（11），左右两端的传送齿轮（11）之间通过传送带（1）连接，支撑移动导向板（2）的下侧对称设置有限位安装架，限位安装架的下端均配合下侧的传送带（1）的下侧通过转轴安装有限位导轮（9），多工位钻攻模块安装在传动安装柱（3）上，所述多工位钻攻模块包括传动安装柱（3）的内部中心位置竖直设置有转动套（13），配合转动套（13）设置有转动柱（12），转动柱（12）的上端伸出传动安装柱（3）水平同轴安装有工位安装转盘（22），工位安装转盘（22）的下侧配合传动安装柱（3）的上端设置有支撑导向结构，所述支撑导向结构包括传动安装柱（3）上端设置的导向槽（21），工位安装转盘（22）的下侧配合导向槽（21）等角度均匀设置有若干限位升降轮架（19），限位升降轮架（19）的上端配合工位安装转盘（22）下侧镶嵌设置的伸缩安装槽（17）设置有伸缩弹簧（18），限位升降轮架（19）的下端配合导向槽（21）通过转轴安装有导向轮（20），支撑导向机构外侧的工位安装转盘（22）下侧等角度设置有四组伸缩作业机构，所述伸缩作业机构包括安装在工位安装转盘（22）下侧的电控伸缩柱（14），电控伸缩柱（14）的下端镶嵌设置有作业电机（15），作业电机（15）的下端通过伸出的电机转轴及其下端同轴设置的夹具（16）安装有钻头或者攻丝柱，传动安装柱（3）的下端伸出支撑安装盘（4）且同轴安装有作业转动齿环（7），作业转动齿环（7）左右两侧的支撑安装盘（4）对称镶嵌设置有主动电机（8），主动电机（8）的下端均通过电机转轴配合作业转动齿环（7）安装有主动齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种流水线多工位钻攻装置，其特征在于，所述支撑移动导向板（2）的上侧配合传送带（1）设置有间隙导轮。

3.根据权利要求1所述的一种流水线多工位钻攻装置，其特征在于，所述工位安装转盘（22）下侧的伸缩作业机构交错安装有攻丝柱和钻头。

4.根据权利要求1所述的一种流水线多工位钻攻装置，其特征在于，所述传送带（1）的外侧均覆盖设置有镶嵌防滑涂层。

5.根据权利要求1所述的一种流水线多工位钻攻装置，其特征在于，所述主动电机（8）的内部设置有同步计时单片机控制元件。