CN108213075A - 一种铜杆轧机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜杆轧机，包括固定底板，所述固定底板上方左右对称固定连接有支撑梁，支撑梁顶部固定连接有上横梁，左侧所述上横梁左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述支撑梁下方转动连接有下辊轴，下辊轴与电机输出端固定连接，所述下辊轴左端固定连接有主动齿轮，下辊轴上方转动连接有上辊轴，上辊轴左端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述上辊轴与下辊轴左侧固定连接有第一轧辊，第一轧辊右侧均固定连接有第二轧辊。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够根据需求自由选择可调节所需要轧制的铜杆的宽度，轧制宽度选择具有多样性，值得推广。

Description

一种铜杆轧机
技术领域
本发明涉及一种铜制品加工设备，具体是一种铜杆轧机。
背景技术
铜是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
铜的需求量是十分庞大的，铜制品在使用时根据需求不同进行不同的轧制，获得不同尺寸的铜制品。但是现有的铜制品轧机在加工时往往一次仅能轧制一种宽度的铜材。为此本领域技术人员提出了一种铜杆轧机，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜杆轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜杆轧机，包括固定底板，所述固定底板上方左右对称固定连接有支撑梁，支撑梁顶部固定连接有上横梁，左侧所述上横梁左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述支撑梁下方转动连接有下辊轴，下辊轴与电机输出端固定连接，所述下辊轴左端固定连接有主动齿轮，下辊轴上方转动连接有上辊轴，上辊轴左端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述上辊轴与下辊轴左侧固定连接有第一轧辊，第一轧辊右侧均固定连接有第二轧辊，第二轧辊右侧均转动连接有第三轧辊；所述上横梁下方开设有上限位滑槽，上限位滑槽内部滑动连接有两个上限位滑块，固定底板上方开设有下限位滑槽，下限位滑槽内部滑动连接有两个下限位滑块，对应上限位滑块与下限位滑块之间固定连接有限位装置，限位装置包括限位板，限位板中部开设有两个通孔，通孔分别套设于第一轧辊外侧，所述通孔前后两侧均对称螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆外端固定连接有转动旋钮，所述调节螺杆内端上下对称固定连接有固定齿轮座，固定齿轮座内侧均转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与调节螺杆相啮合，转动齿轮内侧均固定连接有限位挡杆。
作为本发明进一步的方案：所述固定底板底部左右对称固定连接有支撑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述第一轧辊、第二轧辊与第三轧辊的半径依次减小。
作为本发明再进一步的方案：所述限位挡杆为弧形，限位挡杆弧度对应圆心角小于80°。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为三相交流电机，电机通过开关与电源电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一轧辊、第二轧辊的半径差与第二轧辊、第三轧辊的半径差相等。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑垫采用焊接方式与固定底板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮直径与从动齿轮直径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够根据需求自由选择可调节所需要轧制的铜杆的宽度，轧制宽度选择具有多样性，值得推广使用。
附图说明
图1为一种铜杆轧机的结构示意图；
图2为一种铜杆轧机中A-A处剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种铜杆轧机，包括固定底板1，所述固定底板1上方左右对称固定连接有支撑梁3，支撑梁3顶部固定连接有上横梁4，左侧所述上横梁4左下方固定连接有电机座5，电机座5上方固定连接有电机6，所述支撑梁3下方转动连接有下辊轴7，下辊轴7与电机6输出端固定连接，所述下辊轴7左端固定连接有主动齿轮8，下辊轴7上方转动连接有上辊轴9，上辊轴9左端固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮8相啮合，所述上辊轴9与下辊轴7左侧固定连接有第一轧辊11，第一轧辊11右侧均固定连接有第二轧辊12，第二轧辊12右侧均转动连接有第三轧辊13；
使用时开启电机6，电机6转动带动下辊轴7转动，下辊轴7转动带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动上辊轴9转动，上辊轴9与下辊轴7转动即可带动第一轧辊11、第二轧辊12与第三轧辊13转动，第一轧辊11、第二轧辊12与第三轧辊13同步转动即可根据需要选择所需炸制的铜制品尺寸；
所述上横梁4下方开设有上限位滑槽14，上限位滑槽14内部滑动连接有两个上限位滑块15，固定底板1上方开设有下限位滑槽16，下限位滑槽16内部滑动连接有两个下限位滑块17，对应上限位滑块15与下限位滑块17之间固定连接有限位装置18，限位装置18包括限位板19，限位板19中部开设有两个通孔20，通孔20分别套设于第一轧辊11外侧，所述通孔20前后两侧均对称螺纹连接有调节螺杆21，调节螺杆21外端固定连接有转动旋钮22，所述调节螺杆21内端上下对称固定连接有固定齿轮座23，固定齿轮座23内侧均转动连接有转动齿轮24，所述转动齿轮14与调节螺杆21相啮合，转动齿轮24内侧均固定连接有限位挡杆25；
选择好之后即可转动转动旋钮22，转动旋钮22转动带动调节螺杆21转动，调节螺杆21转动即可向内侧运动，继而带动转动齿轮24转动，转动齿轮24转动即可带动限位挡杆25转动呈张开状态，之后即可向左右两侧滑动限位装置18，将限位装置18分别放置到第一轧辊11、第二轧辊12或第三轧辊13两端，接着反向转动调节螺杆21，调节螺杆21转动带动限位挡杆25向内侧运动与第一轧辊11、第二轧辊12或第三轧辊13接触，实现限位，避免铜材滑落至两侧。
所述固定底板1底部左右对称固定连接有支撑垫2。
所述第一轧辊11、第二轧辊12与第三轧辊13的半径依次减小。
所述限位挡杆25为弧形，限位挡杆25弧度对应圆心角小于80°。
所述电机6为三相交流电机，电机6通过开关与电源电连接。
所述第一轧辊11、第二轧辊12的半径差与第二轧辊12、第三轧辊13的半径差相等。
所述支撑垫2采用焊接方式与固定底板1固定连接。
所述主动齿轮8直径与从动齿轮10直径相同。
本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机6，电机6转动带动下辊轴7转动，下辊轴7转动带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动上辊轴9转动，上辊轴9与下辊轴7转动即可带动第一轧辊11、第二轧辊12与第三轧辊13转动，第一轧辊11、第二轧辊12与第三轧辊13同步转动即可根据需要选择所需炸制的铜制品尺寸，选择好之后即可转动转动旋钮22，转动旋钮22转动带动调节螺杆21转动，调节螺杆21转动即可向内侧运动，继而带动转动齿轮24转动，转动齿轮24转动即可带动限位挡杆25转动呈张开状态，之后即可向左右两侧滑动限位装置18，将限位装置18分别放置到第一轧辊11、第二轧辊12或第三轧辊13两端，接着反向转动调节螺杆21，调节螺杆21转动带动限位挡杆25向内侧运动与第一轧辊11、第二轧辊12或第三轧辊13接触，实现限位，避免铜材滑落至两侧。
需要特别说明的是，本申请中电机6的驱动以及控制结构控制电路均为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铜杆轧机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上方左右对称固定连接有支撑梁(3)，支撑梁(3)顶部固定连接有上横梁(4)，左侧所述上横梁(4)左下方固定连接有电机座(5)，电机座(5)上方固定连接有电机(6)，所述支撑梁(3)下方转动连接有下辊轴(7)，下辊轴(7)与电机(6)输出端固定连接，所述下辊轴(7)左端固定连接有主动齿轮(8)，下辊轴(7)上方转动连接有上辊轴(9)，上辊轴(9)左端固定连接有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)与主动齿轮(8)相啮合，所述上辊轴(9)与下辊轴(7)左侧固定连接有第一轧辊(11)，第一轧辊(11)右侧均固定连接有第二轧辊(12)，第二轧辊(12)右侧均转动连接有第三轧辊(13)；所述上横梁(4)下方开设有上限位滑槽(14)，上限位滑槽(14)内部滑动连接有两个上限位滑块(15)，固定底板(1)上方开设有下限位滑槽(16)，下限位滑槽(16)内部滑动连接有两个下限位滑块(17)，对应上限位滑块(15)与下限位滑块(17)之间固定连接有限位装置(18)，限位装置(18)包括限位板(19)，限位板(19)中部开设有两个通孔(20)，通孔(20)分别套设于第一轧辊(11)外侧，所述通孔(20)前后两侧均对称螺纹连接有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)外端固定连接有转动旋钮(22)，所述调节螺杆(21)内端上下对称固定连接有固定齿轮座(23)，固定齿轮座(23)内侧均转动连接有转动齿轮(24)，所述转动齿轮(14)与调节螺杆(21)相啮合，转动齿轮(24)内侧均固定连接有限位挡杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述固定底板(1)底部左右对称固定连接有支撑垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述第一轧辊(11)、第二轧辊(12)与第三轧辊(13)的半径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述限位挡杆(25)为弧形，限位挡杆(25)弧度对应圆心角小于80°。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述电机(6)为三相交流电机，电机(6)通过开关与电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述第一轧辊(11)、第二轧辊(12)的半径差与第二轧辊(12)、第三轧辊(13)的半径差相等。
7.根据权利要求2所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述支撑垫(2)采用焊接方式与固定底板(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆轧机，其特征在于，所述主动齿轮(8)直径与从动齿轮(10)直径相同。
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