CN108212399A - 一种自动化碎纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化碎纸机，包括支柱以及固定设置于所述上的机体，所述支柱底部可滚动的设置有滚轮，所述机体顶部端面内设置有切割腔，所述切割腔右侧的所述机体内壁体内上下延长设置有第一转槽，所述切割腔中分别左右延长设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴右侧延长尾端伸进所述第一转槽中且尾端与所述第一转槽转动配合连接，所述第一转轴左侧延长尾端与第一驱动机配合连接，所述第一驱动机外表面固定设有于所述切割腔左侧内壁内，所述第二转轴左侧延长尾端与切割腔左侧内壁转动配合连接，所述切割腔中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有螺旋刀片。

Description

一种自动化碎纸机
技术领域
本发明涉及碎纸机技术领域，具体是一种自动化碎纸机。
背景技术
目前，在一些办公场所经常使用碎纸机进行碎纸操作，而传统的碎纸机设置模式较为复杂且功能较为单一，只能进行单一的切碎操作，使得切碎后的碎纸极具有蓬松性，使得占用面积较大，同时传统中的碎纸机在碎纸操作时，由于纸张上依附有较多灰尘颗粒，容易造成灰尘颗粒的扬起，对周边空气造成严重污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化碎纸机，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化碎纸机，包括支柱以及固定设置于所述上的机体，所述支柱底部可滚动的设置有滚轮，所述机体顶部端面内设置有切割腔，所述切割腔右侧的所述机体内壁体内上下延长设置有第一转槽，所述所述切割腔中分别左右延长设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴右侧延长尾端伸进所述第一转槽中且尾端与所述第一转槽转动配合连接，所述第一转轴左侧延长尾端与第一驱动机配合连接，所述第一驱动机外表面固定设有于所述切割腔左侧内壁内，所述第二转轴左侧延长尾端与切割腔左侧内壁转动配合连接，所述切割腔中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有螺旋刀片，所述第一转槽中的所述第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有第一主齿形轮和第一副齿形轮，所述第一主齿形轮和第一副齿形轮配合连接，所述第一驱动机左侧以及上侧的所述机体内壁体中分别设置有第二转槽以及第三转槽，所述第三转槽右上侧上下延长设有通连槽，所述通连槽与所述切割腔之间通连设有通连孔，所述第二转槽右侧端通过第三转轴设有与所述第一驱动机配合连接的第一锥形轮，所述第二转槽上侧端设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮顶部端面固定安装有向上延长设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延长尾端伸进第三转槽中且与所述机体转动配合连接，所述第三转槽右侧端上下延长设置有位于所述通连槽正下方的第五转轴，所述第五转轴与所述机体转动配合连接且顶部延长尾端伸进所述通连槽中，所述第三转槽中的所述第四转轴与第五转轴外表面周向分别固定设有有第二主齿形轮和第二副齿形轮，所述第二主齿形轮和第二副齿形轮配合连接，所述通连槽中的所述第五转轴外表面周向固定设有有扇叶，所述通连槽内顶壁内固定设有有吸尘装置，所述切割腔下侧设置有斜切部以及通连所述斜切部的冲压槽，所述冲压槽左上侧设置有封堵结构，所述封堵结构下侧的所述冲压槽左右两端相称设有冲压结构，所述冲压槽下侧端通连设有下料槽，所述下料槽与所述机体底部端面通连设置。
作为优选地技术方案，所述封堵结构包括左右延长且通连设置在所述冲压槽左上侧的滑行腔，所述滑行腔中滑行配合安装有封堵板，所述封堵板左侧端面内配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆左侧延长尾端与第二驱动机配合连接，所述第二驱动机外表面固定设有于所述滑行腔左侧内壁内，所述封堵板前后方向的长度与所述冲压槽前后方向的长度相等且所述封堵板左右方向的长度大于所述冲压槽左右方向的长度。
作为优选地技术方案，所述冲压结构包括左右相称且与所述冲压槽通连设置的导槽，所述导槽中滑行配合安装有冲压块，所述冲压块外侧端面通过液压杆与液压缸固定连接，所述液压缸外表面固定设有于所述导槽外侧内壁内。
作为优选地技术方案，所述冲压槽外侧壁上设有保护板。
作为优选地技术方案，所述通连孔右侧端固定安装有过漏网。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机体顶部端面内设置有切割腔，切割腔右侧的机体内壁体内上下延长设置有第一转槽，切割腔中分别左右延长设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴右侧延长尾端伸进第一转槽中且尾端与第一转槽转动配合连接，第一转轴左侧延长尾端与第一驱动机配合连接，第一驱动机外表面固定设有于切割腔左侧内壁内，第二转轴左侧延长尾端与切割腔左侧内壁转动配合连接，切割腔中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有螺旋刀片，第一转槽中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有第一主齿形轮和第一副齿形轮，第一主齿形轮和第一副齿形轮配合连接，第一驱动机左侧以及上侧的机体内壁体中分别设置有第二转槽以及第三转槽，第三转槽右上侧上下延长设有通连槽，通连槽与切割腔之间通连设有通连孔，第二转槽右侧端通过第三转轴设有与第一驱动机配合连接的第一锥形轮，第二转槽上侧端设置有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮顶部端面固定安装有向上延长设置的第四转轴，第四转轴顶部延长尾端伸进第三转槽中且与机体转动配合连接，第三转槽右侧端上下延长设置有位于通连槽正下方的第五转轴，第五转轴与机体转动配合连接且顶部延长尾端伸进通连槽中，第三转槽中的第四转轴与第五转轴外表面周向分别固定设有有第二主齿形轮和第二副齿形轮，第二主齿形轮和第二副齿形轮配合连接，通连槽中的第五转轴外表面周向固定设有有扇叶，通连槽内顶壁内固定设有有吸尘装置，切割腔下侧设置有斜切部以及通连斜切部的冲压槽，冲压槽左上侧设置有封堵结构，封堵结构下侧的冲压槽左右两端相称设有冲压结构，冲压槽下侧端通连设有下料槽，下料槽贯穿机体底部端面通连设置，从而实现对碎纸的搅碎以及高效压缩工作一体化设置，通过压缩后，有效减小了碎纸的占地面积，同时，在碎纸加工过程中通过吸尘装置对加工过程中产生的灰尘有效吸附，大大降低了周边空气污染，以及通过扇叶的设置有效增加吸尘装置的吸附力度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动化碎纸机整体结构示意图；
图2为本发明的机体结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明的一种自动化碎纸机，包括支柱50以及固定设置于所述上的机体60，所述支柱50底部可滚动的设置有滚轮51，所述机体60顶部端面内设置有切割腔622，所述切割腔622右侧的所述机体60内壁体内上下延长设置有第一转槽612，所述所述切割腔622中分别左右延长设置有第一转轴614和第二转轴617，所述第一转轴614和第二转轴617右侧延长尾端伸进所述第一转槽612中且尾端与所述第一转槽612转动配合连接，所述第一转轴614左侧延长尾端与第一驱动机645配合连接，所述第一驱动机外表面固定设有于所述切割腔622左侧内壁内，所述第二转轴617左侧延长尾端与切割腔622左侧内壁转动配合连接，所述切割腔622中的第一转轴614和第二转轴617外表面周向分别固定设有有螺旋刀片621，所述第一转槽612中的所述第一转轴614和第二转轴617外表面周向分别固定设有有第一主齿形轮613和第一副齿形轮616，所述第一主齿形轮613和第一副齿形轮616配合连接，所述第一驱动机645左侧以及上侧的所述机体60内壁体中分别设置有第二转槽643以及第三转槽636，所述第三转槽636右上侧上下延长设有通连槽631，所述通连槽631与所述切割腔622之间通连设有通连孔632，所述第二转槽643右侧端通过第三转轴设有与所述第一驱动机645配合连接的第一锥形轮644，所述第二转槽643上侧端设置有与所述第一锥形轮644配合连接的第二锥形轮642，所述第二锥形轮642顶部端面固定安装有向上延长设置的第四转轴641，所述第四转轴641顶部延长尾端伸进第三转槽636中且与所述机体60转动配合连接，所述第三转槽636右侧端上下延长设置有位于所述通连槽631正下方的第五转轴635，所述第五转轴635与所述机体60转动配合连接且顶部延长尾端伸进所述通连槽631中，所述第三转槽636中的所述第四转轴641与第五转轴635外表面周向分别固定设有有第二主齿形轮637和第二副齿形轮638，所述第二主齿形轮637和第二副齿形轮638配合连接，所述通连槽631中的所述第五转轴635外表面周向固定设有有扇叶634，所述通连槽631内顶壁内固定设有有吸尘装置623，所述切割腔622下侧设置有斜切部611以及通连所述斜切部611的冲压槽655，所述冲压槽655左上侧设置有封堵结构，所述封堵结构下侧的所述冲压槽655左右两端相称设有冲压结构，所述冲压槽622下侧端通连设有下料槽653，所述下料槽653与所述机体60底部端面通连设置。
有益地，所述封堵结构包括左右延长且通连设置在所述冲压槽655左上侧的滑行腔651，所述滑行腔651中滑行配合安装有封堵板654，所述封堵板654左侧端面内配合安装有螺旋杆652，所述螺旋杆652左侧延长尾端与第二驱动机647配合连接，所述第二驱动机647外表面固定设有于所述滑行腔651左侧内壁内，所述封堵板654前后方向的长度与所述冲压槽655前后方向的长度相等且所述封堵板654左右方向的长度大于所述冲压槽655左右方向的长度，从而自动将所述冲压槽655开启和自动关闭。
有益地，所述冲压结构包括左右相称且与所述冲压槽655通连设置的导槽657，所述导槽657中滑行配合安装有冲压块656，所述冲压块656外侧端面通过液压杆661与液压缸662固定连接，所述液压缸662外表面固定设有于所述导槽657外侧内壁内，从而实现自动对碎纸进行碾压工作，有效降低碎纸的占地面积。
有益地，所述切割腔622外侧壁上设有保护板646。
有益地，所述通连孔632右侧端固定安装有过漏网633，从而避免碎纸进入吸尘装置623中，增加所述吸尘装置623使用寿命。
本发明的工作原理为：
对纸张进行搅碎操作时，往切割腔622中加入碎纸后，启动第一驱动机645带动螺旋刀片621以及扇叶634开始转动，通过第一主齿形轮613和第一副齿形轮616配合连接，从而第一转轴614和第二转轴617上的螺旋刀片62反向转动，从而高效对碎纸进行搅碎，同时，启动吸尘装置623开始吸附碎纸搅碎过程中产生的粉尘，由于扇叶634的作用，加大了粉尘吸附效果，搅碎完毕后，启动第二驱动机647带动螺旋杆652转动，螺旋杆652带动封堵板654完全进入滑行腔651中，同时，分别启动左右两侧的液压缸662通过液压杆661带动冲压块656往复向内侧滑动，从而对下落的碎纸进行快速往复碾压。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机体顶部端面内设置有切割腔，切割腔右侧的机体内壁体内上下延长设置有第一转槽，切割腔中分别左右延长设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴右侧延长尾端伸进第一转槽中且尾端与第一转槽转动配合连接，第一转轴左侧延长尾端与第一驱动机配合连接，第一驱动机外表面固定设有于切割腔左侧内壁内，第二转轴左侧延长尾端与切割腔左侧内壁转动配合连接，切割腔中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有螺旋刀片，第一转槽中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有第一主齿形轮和第一副齿形轮，第一主齿形轮和第一副齿形轮配合连接，第一驱动机左侧以及上侧的机体内壁体中分别设置有第二转槽以及第三转槽，第三转槽右上侧上下延长设有通连槽，通连槽与切割腔之间通连设有通连孔，第二转槽右侧端通过第三转轴设有与第一驱动机配合连接的第一锥形轮，第二转槽上侧端设置有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮顶部端面固定安装有向上延长设置的第四转轴，第四转轴顶部延长尾端伸进第三转槽中且与机体转动配合连接，第三转槽右侧端上下延长设置有位于通连槽正下方的第五转轴，第五转轴与机体转动配合连接且顶部延长尾端伸进通连槽中，第三转槽中的第四转轴与第五转轴外表面周向分别固定设有有第二主齿形轮和第二副齿形轮，第二主齿形轮和第二副齿形轮配合连接，通连槽中的第五转轴外表面周向固定设有有扇叶，通连槽内顶壁内固定设有有吸尘装置，切割腔下侧设置有斜切部以及通连斜切部的冲压槽，冲压槽左上侧设置有封堵结构，封堵结构下侧的冲压槽左右两端相称设有冲压结构，冲压槽下侧端通连设有下料槽，下料槽贯穿机体底部端面通连设置，从而实现对碎纸的搅碎以及高效压缩工作一体化设置，通过压缩后，有效减小了碎纸的占地面积，同时，在碎纸加工过程中通过吸尘装置对加工过程中产生的灰尘有效吸附，大大降低了周边空气污染，以及通过扇叶的设置有效增加吸尘装置的吸附力度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种自动化碎纸机，包括支柱以及固定设置于所述上的机体，所述支柱底部可滚动的设置有滚轮，所述机体顶部端面内设置有切割腔，所述切割腔右侧的所述机体内壁体内上下延长设置有第一转槽，所述所述切割腔中分别左右延长设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴右侧延长尾端伸进所述第一转槽中且尾端与所述第一转槽转动配合连接，所述第一转轴左侧延长尾端与第一驱动机配合连接，所述第一驱动机外表面固定设有于所述切割腔左侧内壁内，所述第二转轴左侧延长尾端与切割腔左侧内壁转动配合连接，所述切割腔中的第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有螺旋刀片，所述第一转槽中的所述第一转轴和第二转轴外表面周向分别固定设有有第一主齿形轮和第一副齿形轮，所述第一主齿形轮和第一副齿形轮配合连接，所述第一驱动机左侧以及上侧的所述机体内壁体中分别设置有第二转槽以及第三转槽，所述第三转槽右上侧上下延长设有通连槽，所述通连槽与所述切割腔之间通连设有通连孔，所述第二转槽右侧端通过第三转轴设有与所述第一驱动机配合连接的第一锥形轮，所述第二转槽上侧端设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮顶部端面固定安装有向上延长设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延长尾端伸进第三转槽中且与所述机体转动配合连接，所述第三转槽右侧端上下延长设置有位于所述通连槽正下方的第五转轴，所述第五转轴与所述机体转动配合连接且顶部延长尾端伸进所述通连槽中，所述第三转槽中的所述第四转轴与第五转轴外表面周向分别固定设有有第二主齿形轮和第二副齿形轮，所述第二主齿形轮和第二副齿形轮配合连接，所述通连槽中的所述第五转轴外表面周向固定设有有扇叶，所述通连槽内顶壁内固定设有有吸尘装置，所述切割腔下侧设置有斜切部以及通连所述斜切部的冲压槽，所述冲压槽左上侧设置有封堵结构，所述封堵结构下侧的所述冲压槽左右两端相称设有冲压结构，所述冲压槽下侧端通连设有下料槽，所述下料槽与所述机体底部端面通连设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于：所述封堵结构包括左右延长且通连设置在所述冲压槽左上侧的滑行腔，所述滑行腔中滑行配合安装有封堵板，所述封堵板左侧端面内配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆左侧延长尾端与第二驱动机配合连接，所述第二驱动机外表面固定设有于所述滑行腔左侧内壁内，所述封堵板前后方向的长度与所述冲压槽前后方向的长度相等且所述封堵板左右方向的长度大于所述冲压槽左右方向的长度。
3.根据权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于：所述冲压结构包括左右相称且与所述冲压槽通连设置的导槽，所述导槽中滑行配合安装有冲压块，所述冲压块外侧端面通过液压杆与液压缸固定连接，所述液压缸外表面固定设有于所述导槽外侧内壁内。
4.根据权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于：所述冲压槽外侧壁上设有保护板。
5.根据权利要求1所述的一种自动化碎纸机，其特征在于：所述通连孔右侧端固定安装有过漏网。
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