CN110810886A - 一种烟叶自动切丝烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟叶自动切丝烘干设备，包括主机体，所述主机体内开设有第一运送腔，所述第一运送腔转动设有两组第一带轮，两组所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带可以将茶叶运送进第一运送腔内部，所述第一运送腔的顶部转动设有喷雾转盘，所述喷雾转盘可以进行喷雾工作，使烟叶潮湿，所述第一运送腔的底部转动设有挡板，本发明通过第一传送带可以将烟叶向第一运送腔内运送，同时喷雾转盘的转动喷雾，将烟叶潮湿，减少烟叶产生的碎屑，潮湿完成后，通过挡板的打开，使烟叶自动掉落哎第二传送带上，省去了人工转运的麻烦，且通过第二传送带的运送，和转轮的转动，使切刀可以将烟叶自动切割成烟丝。

Description

一种烟叶自动切丝烘干设备

技术领域

本发明涉及烟叶加工技术领域，具体为一种烟叶自动切丝烘干设备。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，烟叶在晾干完成后一般需要要进行切丝处理，传统的烟叶切丝机，不具备加湿功能，烟叶容易产生较多碎屑，且切丝完成后需要人工手动转移烟叶，费时费力，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶自动切丝烘干设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种烟叶自动切丝烘干设备，包括主机体，所述主机体内开设有第一运送腔，所述第一运送腔转动设有两组第一带轮，两组所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带可以将茶叶运送进第一运送腔内部，所述第一运送腔的顶部转动设有喷雾转盘，所述喷雾转盘可以进行喷雾工作，使烟叶潮湿，所述第一运送腔的底部转动设有挡板，所述挡板可将第一运送腔底部封闭，所述第一运送腔的底部开设有开设有第二运送腔，所述的右侧连通开设有第三运送腔，所述第三运送腔的顶部部分为圆形设计，所述第三运送腔内转动设有转轮，所述转轮的外周上固设有切刀，所述切刀可将所述第二运送腔内运送过来得烟叶进行切丝工作，所述第三运送腔内靠近底部部分固设有斜板，所述斜板的底部转动设有转轮，所述转轮可将所述斜板进行振动，所述第二运送腔底部开设有干燥腔，所述斜板震动可使烟丝进入干燥腔内，进行烘干。

另外，在其中一个实施例中，所述喷雾转盘的底部固设有圆套，所述圆套与所述主机体转动配合，所述圆套的顶端固设有第一锥齿轮，所述主机体的顶面上固设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连通设有进水管，所述进水管插入所述圆套内，与所述喷雾转盘连通。

另外，在其中一个实施例中，所述第一运送腔顶部靠左位置处滑动设有切换滑块，所述切换滑块内转设有花键套，所述花键套的右端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述第一运送腔的左侧开设有动力腔，所述动力腔的左侧壁体内固嵌有动力电机，所述动力电机的右端动力连接有动力轴，所述动力轴的右端固设有第三锥齿轮，所述动力腔内转动设有花键轴，所述花键轴插入所述花键套内且与所述花键套花键配合，所述花键轴与所述动力轴通过皮带连接。

另外，在其中一个实施例中，所述切换滑块的底部转动设有齿轮，所述齿轮与所述切换滑块啮合，所述齿轮的底部转动设有竖轴，所述竖轴的底端与固嵌在所述主机体内的第一电机动力连接，所述竖轴的顶端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述齿轮啮合，所述挡板固设在所述竖轴的外周上。

另外，在其中一个实施例中，所述第二运送腔啮转动设有两组第二带轮，两组所述第二带轮之间通过第二传送带连接，位于左侧的所述第二带轮的前侧与所述第三锥齿轮啮合。

另外，在其中一个实施例中，所述干燥腔的内壁上固设有电热网，所述电热网可以将所述干燥腔内的烟丝进行加热，所述干燥腔的底部设有可以摆动的弧形板，所述弧形板可将所述干燥腔底部封闭，所述弧形板的左侧与固嵌在所述主机体内的第二电机动力连接。

另外，在其中一个实施例中，位于左侧的所述第一带轮与转轮的后侧通过第一拉线连接，所述转轮的后侧与位于右侧的所述第二带轮的后侧通过第二拉线连接，所述转轮的后侧与所述第二带轮的后侧通过第三拉线连接。

另外，在其中一个实施例中，所述转轮的外周上固设有固定筒，所述固定筒内滑动设有敲击块，所述敲击块与所述固定筒之间安装有弹簧，所述敲击块可以敲击所述斜板，使所述斜板震动。

本发明的有益效果是：本发明通过第一传送带可以将烟叶向第一运送腔内运送，同时喷雾转盘的转动喷雾，将烟叶潮湿，减少烟叶产生的碎屑，潮湿完成后，通过挡板的打开，使烟叶自动掉落哎第二传送带上，省去了人工转运的麻烦，且通过第二传送带的运送，和转轮的转动，使切刀可以将烟叶自动切割成烟丝，切割完成后，通过斜板的震动，使烟丝自动滑落进干燥腔内，省时省力，提高了生产效率，且本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明的一种烟叶自动切丝烘干设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中第二拉线处的剖视图；

图3是本发明图1中A的局部放大示意图；

图4是本发明中转轮放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种烟叶自动切丝烘干设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有第一运送腔21，所述第一运送腔21转动设有两组第一带轮20，两组所述第一带轮20之间通过第一传送带19连接，所述第一传送带19可以将茶叶运送进第一运送腔21内部，所述第一运送腔21的顶部转动设有喷雾转盘47，所述喷雾转盘47可以进行喷雾工作，使烟叶潮湿，所述第一运送腔21的底部转动设有挡板22，所述挡板22可将第一运送腔21底部封闭，所述第一运送腔21的底部开设有开设有第二运送腔27，所述的右侧连通开设有第三运送腔30，所述第三运送腔30的顶部部分为圆形设计，所述第三运送腔30内转动设有转轮28，所述转轮28的外周上固设有切刀29，所述切刀29可将所述第二运送腔27内运送过来得烟叶进行切丝工作，所述第三运送腔30内靠近底部部分固设有斜板31，所述斜板31的底部转动设有转轮32，所述转轮32可将所述斜板31进行振动，所述第二运送腔27底部开设有干燥腔16，所述斜板31震动可使烟丝进入干燥腔16内，进行烘干。

优选地或示例性地，所述喷雾转盘47的底部固设有圆套48，所述圆套48与所述主机体10转动配合，所述圆套48的顶端固设有第一锥齿轮49，所述主机体10的顶面上固设有蒸汽发生器39，所述蒸汽发生器39上连通设有进水管50，所述进水管50插入所述圆套48内，与所述喷雾转盘47连通。

有益地或示例性地，所述第一运送腔21顶部靠左位置处滑动设有切换滑块43，所述切换滑块43内转设有花键套51，所述花键套51的右端固设有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52可与所述第一锥齿轮49啮合，所述第一运送腔21的左侧开设有动力腔18，所述动力腔18的左侧壁体内固嵌有动力电机11，所述动力电机11的右端动力连接有动力轴60，所述动力轴60的右端固设有第三锥齿轮24，所述动力腔18内转动设有花键轴41，所述花键轴41插入所述花键套51内且与所述花键套51花键配合，所述花键轴41与所述动力轴60通过皮带17连接，通过所述动力电机11的工作，使所述喷雾转盘47可以进行旋转。

有益地或示例性地，所述切换滑块43的底部转动设有齿轮44，所述齿轮44与所述切换滑块43啮合，所述齿轮44的底部转动设有竖轴46，所述竖轴46的底端与固嵌在所述主机体10内的第一电机23动力连接，所述竖轴46的顶端固设有第三锥齿轮45，所述第三锥齿轮45与所述齿轮44啮合，所述挡板22固设在所述竖轴46的外周上，通过所述第一电机23的工作，使所述挡板22可以打开或者关闭，同时使所述第二锥齿轮52可以与所述第一锥齿轮49啮合或者脱离。

有益地或示例性地，所述第二运送腔27啮转动设有两组第二带轮25，两组所述第二带轮25之间通过第二传送带26连接，位于左侧的所述第二带轮25的前侧与所述第三锥齿轮24啮合。

有益地或示例性地，所述干燥腔16的内壁上固设有电热网33，所述电热网33可以将所述干燥腔16内的烟丝进行加热，所述干燥腔16的底部设有可以摆动的弧形板13，所述弧形板13可将所述干燥腔16底部封闭，所述弧形板13的左侧与固嵌在所述主机体10内的第二电机12动力连接。

有益地或示例性地，位于左侧的所述第一带轮20与转轮28的后侧通过第一拉线35连接，所述转轮28的后侧与位于右侧的所述第二带轮25的后侧通过第二拉线36连接，所述转轮32的后侧与所述第二带轮25的后侧通过第三拉线38连接。

有益地或示例性地，所述转轮32的外周上固设有固定筒55，所述固定筒55内滑动设有敲击块53，所述敲击块53与所述固定筒55之间安装有弹簧56，所述敲击块53可以敲击所述斜板31，使所述斜板31震动。

当使用时，首先将烟叶放入第一运送腔21中控制动力电机11工作，使动力轴60带动花键轴41转动，使第二锥齿轮52带动第一锥齿轮49转动，使喷雾转盘47转动，同时第二带轮25带动第一带轮20转动，然后控制蒸汽发生器39工作，使喷雾转盘47进行喷雾，然后控制第一电机23工作，使竖轴46转动，进而使齿轮44带动切换滑块43向左滑动，使第二锥齿轮52与第一锥齿轮49脱离，同时挡板22打开，使烟叶掉落在第二传送带26行，同时第二传送带26向右运送烟叶，且转轮28转动，使切刀29将烟叶进行切割，完成切丝工作，烟丝掉落在斜板31上，通过转轮32转动，使斜板31震动，使烟叶进入干燥腔16内，然后控制电热网33工作，使烟丝烘干，最后控制第二电机12工作，使弧形板13打开，进而使烟丝落出。

本发明的有益效果是：本发明通过第一传送带可以将烟叶向第一运送腔内运送，同时喷雾转盘的转动喷雾，将烟叶潮湿，减少烟叶产生的碎屑，潮湿完成后，通过挡板的打开，使烟叶自动掉落哎第二传送带上，省去了人工转运的麻烦，且通过第二传送带的运送，和转轮的转动，使切刀可以将烟叶自动切割成烟丝，切割完成后，通过斜板的震动，使烟丝自动滑落进干燥腔内，省时省力，提高了生产效率，且本发明结构简单，操作方便。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种烟叶自动切丝烘干设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有第一运送腔，所述第一运送腔转动设有两组第一带轮，两组所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带可以将茶叶运送进第一运送腔内部，所述第一运送腔的顶部转动设有喷雾转盘，所述喷雾转盘可以进行喷雾工作，使烟叶潮湿，所述第一运送腔的底部转动设有挡板，所述挡板可将第一运送腔底部封闭，所述第一运送腔的底部开设有开设有第二运送腔，所述的右侧连通开设有第三运送腔，所述第三运送腔的顶部部分为圆形设计，所述第三运送腔内转动设有转轮，所述转轮的外周上固设有切刀，所述切刀可将所述第二运送腔内运送过来得烟叶进行切丝工作，所述第三运送腔内靠近底部部分固设有斜板，所述斜板的底部转动设有转轮，所述转轮可将所述斜板进行振动，所述第二运送腔底部开设有干燥腔，所述斜板震动可使烟丝进入干燥腔内，进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述喷雾转盘的底部固设有圆套，所述圆套与所述主机体转动配合，所述圆套的顶端固设有第一锥齿轮，所述主机体的顶面上固设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连通设有进水管，所述进水管插入所述圆套内，与所述喷雾转盘连通。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述第一运送腔顶部靠左位置处滑动设有切换滑块，所述切换滑块内转设有花键套，所述花键套的右端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述第一运送腔的左侧开设有动力腔，所述动力腔的左侧壁体内固嵌有动力电机，所述动力电机的右端动力连接有动力轴，所述动力轴的右端固设有第三锥齿轮，所述动力腔内转动设有花键轴，所述花键轴插入所述花键套内且与所述花键套花键配合，所述花键轴与所述动力轴通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述切换滑块的底部转动设有齿轮，所述齿轮与所述切换滑块啮合，所述齿轮的底部转动设有竖轴，所述竖轴的底端与固嵌在所述主机体内的第一电机动力连接，所述竖轴的顶端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述齿轮啮合，所述挡板固设在所述竖轴的外周上。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述第二运送腔啮转动设有两组第二带轮，两组所述第二带轮之间通过第二传送带连接，位于左侧的所述第二带轮的前侧与所述第三锥齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述干燥腔的内壁上固设有电热网，所述电热网可以将所述干燥腔内的烟丝进行加热，所述干燥腔的底部设有可以摆动的弧形板，所述弧形板可将所述干燥腔底部封闭，所述弧形板的左侧与固嵌在所述主机体内的第二电机动力连接。

7.根据权利要求6所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：位于左侧的所述第一带轮与转轮的后侧通过第一拉线连接，所述转轮的后侧与位于右侧的所述第二带轮的后侧通过第二拉线连接，所述转轮的后侧与所述第二带轮的后侧通过第三拉线连接。

8.根据权利要求7所述的一种烟叶自动切丝烘干设备，其特征在于：所述转轮的外周上固设有固定筒，所述固定筒内滑动设有敲击块，所述敲击块与所述固定筒之间安装有弹簧，所述敲击块可以敲击所述斜板，使所述斜板震动。

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