CN108209786B - 一种拖把挤水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拖把挤水器，属于清洁工具领域，包括箱体、辊子、踏板、齿轮、齿条、弹簧、拨杆和棘轮；所述的箱体前端围成上方开口的水槽结构；箱体的上方设有辊子，辊子两端各安装在一个一号齿条上；一号齿条的后上方设有条盒轮，条盒轮空腔内设有发条；条盒轮与一号齿条相啮合；箱体腔体内后设有二号齿条，二号齿条通过连接杆与踏板固定连接；二号齿条的前方设有二号棘轮；二号棘轮通过二号轴固定连接二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合；条盒轮上固定设有一号棘轮；一号棘轮的上方设有一号拨杆；一号拨杆前端的上方设有二号拨杆；二号杆的后方设有三号拨杆。与现有技术相比较具有简单方便的挤干拖把头上的水。

Description

一种拖把挤水器

技术领域

本发明涉及一种清洁工具，特别是一种适用于挤干拖把上水分的拖把挤水器。

背景技术

拖把是最常用的清洁工具之一，使用时首先把拖把头放在水里浸泡并清洗，从水中取出后需要将拖把头上的水分适当挤干，防止在地面上留下太多的水分，导致地面擦不干净。目前拖把挤水器中，常用的一种方式是脚踏式，这种挤水器包括踏板和两个辊子，从水中提起的拖把头放在两个辊子中间，然后用脚踩下踏板，通过一系列的机械机构带动辊子挤压拖把头，从而将拖把头挤干。这种方式能够有效的将拖把头上的水分挤干，但是也有一定的缺陷：挤干拖把时需要用脚踩踏板，手向上提拖把，操作过于繁琐；另外手部用力时，需要抬起脚将踏板踩下，站立的姿势不够稳定，容易摔倒，尤其是脚下往往会有积水，容易打滑，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种拖把挤水器。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种拖把挤水器，其特征在于：包括箱体、辊子、踏板、齿轮、齿条、弹簧、拨杆和棘轮；所述的箱体前端围成上方开口的水槽结构，水槽结构的后方的箱体部分围成中空的腔体结构，箱体上壁为沿前下至后上方倾斜的斜面；斜面的上方设有辊子，辊子两端各安装在一个一号齿条上，斜面两侧各设有一个一号条形孔，一号齿条分别从一号条形孔内穿过，一号齿条下端位于箱体内，一号条形孔走向沿前下至后上的方向，一号齿条能够在一号条形孔内进行一定幅度的摆动；一号齿条内部设有下端开口的齿条孔，齿条孔内设有一号杆，一号杆的下端从齿条孔内露出，一号杆的下端与箱体相铰接，铰接处设有扭簧，通过该扭簧的作用给一号杆向后旋转的弹力；一号杆上套有一号弹簧，一号杆的下端的端部直径大于一号弹簧的直径，一号弹簧的下端顶在一号杆的下端部上，一号弹簧的上端顶在一号齿条的下端；一号齿条的后上方设有条盒轮，条盒轮中间设有中心孔，中心孔内穿过一号轴，一号轴的两端安装在箱体上；条盒轮为中空结构，条盒轮空腔内设有发条，发条位于中心一端固定在一号轴上，发条位于边缘一端固定在条盒轮侧壁上；条盒轮外边缘是齿轮结构，与一号齿条相啮合；箱体腔体内后上方的位置设有二号弹簧，二号弹簧的下方设有二号齿条，二号弹簧的上下两端分别固定连接在箱体和二号齿条的上端上；二号弹簧和二号齿条的左右两侧分别设有一个竖直板，两个竖直板固定在箱体上；两个竖直板上各设有一个竖直的二号条形孔，二号齿条上端两侧各设有一向两侧凸起的一号柱体，一号柱体分别穿过相应竖直板上的二号条形孔；二号齿条下端固定连接水平的连接杆，箱体后壁上设有竖直的三号条形孔，连接杆穿过三号条形孔，连接杆的后端位于箱体外侧，连接杆后端与踏板固定连接；二号齿条的前方设有二号棘轮，二号齿条上的齿是与二号棘轮相适应的棘齿，二号齿条与二号棘轮相啮合；所述的竖直板上设有与二号棘轮相匹配的棘爪，棘爪一端顶在二号棘轮上；二号棘轮上棘齿的方向满足当二号齿条向下运动时，能够带动二号棘轮旋转，当二号齿条向上运动时，棘爪能够卡住二号棘轮使二号棘轮不能够随之旋转；二号棘轮中间穿过水平的二号轴，二号轴与二号棘轮固定连接；二号轴安装在两个竖直板上；其中二号轴上还固定设有二号齿轮，一号轴上固定设有一号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合；条盒轮上固定设有一号棘轮；条盒轮和一号棘轮的尺寸规格满足当一号棘轮旋转一个棘齿的角度时，能够带动一号齿条向下运动至辊子紧贴在箱体斜面上；一号棘轮的上方设有一号拨杆，一号拨杆沿前上至后下方向倾斜，一号拨杆的中间位置与箱体相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的弹力作用使一号拨杆的后端顶在一号棘轮上，一号棘轮上棘齿的方向满足当一号棘轮和条盒轮的旋转方向带动一号齿条向下运动时，一号拨杆的下端能够将一号棘轮卡住，使其不能够继续沿该方向旋转；一号拨杆前端的上方设有二号拨杆，二号拨杆的中间位置与箱体相铰接，二号拨杆的下端位于一号拨杆前端的上方，其中二号拨杆的重心位于二号拨杆铰接处的下方；箱体斜面上设有与二号拨杆相适应的条形孔，二号拨杆穿过该条形孔，二号拨杆的上端位于箱体斜面的上方；箱体腔体内还固定设有筒体，筒体轴心处设有孔，筒体孔内穿过二号杆，二号杆的两端分别从孔内露出；二号杆的前端设有三号齿轮，三号齿轮与一号齿条相啮合；二号杆的后方设有三号拨杆，三号拨杆的中间位置与箱体相铰接，三号拨杆的重心位于铰接处的下方，三号拨杆的穿过箱体斜面上的条形孔，三号拨杆的上端位于箱体斜面的上方；当三号拨杆下端向前转动时能够向前推动二号杆。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、自动化程度高，使用简单方便；

2、使用时，使用者双脚能够稳定的站在踏板上，避免单脚站立造成站立不稳的情况。

附图说明

图1是本发明实施例1的外部结构示意图。

图2是本发明实施例1的正向剖视图。

图3是本发明实施例1的箱体内部结构后视图，为清楚展示内部结构，二号齿轮仅用点画线表示。

图4是本发明条盒轮内部结构示意图。

图5是本发明实施例2的剖视图。

图6是本发明实施例3的剖视图。

图7是本发明实施例3的箱体内部结构放大视图。

图8是本发明实施例4的剖视图。

图9是本发明实施例4的箱体内部结构放大视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。为便于叙述，设定水槽1一端所在的方向为前，踏板21一端所在的方向为后。

实施例1中，如图1至4所示，本发明包括箱体13、辊子4、踏板21、齿轮、齿条、弹簧、拨杆和棘轮。

所述的箱体13前端围成上方开口的水槽1结构，水槽1结构的后方的箱体13部分围成中空的腔体结构，箱体13上壁为沿前下至后上方倾斜的斜面2。斜面2的上方设有辊子4，辊子4两端各安装在一个一号齿条5上，斜面2两侧各设有一个一号条形孔3，一号齿条5分别从一号条形孔3内穿过，一号齿条5下端位于箱体13内，一号条形孔3走向沿前下至后上的方向，一号齿条5能够在一号条形孔3内进行一定幅度的摆动。一号齿条5内部设有下端开口的齿条孔30，齿条孔30内设有一号杆27，一号杆27的下端从齿条孔30内露出，一号杆27的下端与箱体13相铰接，铰接处设有扭簧（图中未示出），通过扭簧的作用给一号杆27向后旋转的弹力。一号杆27上套有一号弹簧26，一号杆27的下端的端部直径大于一号弹簧26的直径，从而使一号弹簧26的下端顶在一号杆27的下端部上，一号弹簧26的上端顶在一号齿条5的下端，通过一号弹簧26的作用给一号齿条5向上的弹力。

一号齿条5的后上方设有条盒轮28，条盒轮28结构如图4所示，条盒轮28中间设有中心孔，中心孔内穿过一号轴29，一号轴29的两端安装在箱体13上，条盒轮28能够围绕一号轴29旋转，同时一号轴29也可以自由旋转，条盒轮28为中空结构，条盒轮28空腔内设有发条34，发条34位于中心一端固定在一号轴29上，发条34位于边缘一端固定在条盒轮28侧壁上。条盒轮28外边缘是齿轮结构，与一号齿条5相啮合。

箱体13腔体内后上方的位置设有二号弹簧14，二号弹簧14的下方设有二号齿条17，二号弹簧14的上下两端分别固定连接在箱体13和二号齿条17的上端上。二号弹簧14和二号齿条17的左右两侧分别设有一个竖直板15，两个竖直板15固定在箱体13上，通过两个竖直板15的作用能够限制住二号齿条17的位置，使二号齿条17不能够左右摆动。两个竖直板15上各设有一个竖直的二号条形孔31，二号齿条17上端两侧各设有一向两侧凸起的一号柱体16，一号柱体16分别穿过相应竖直板15上的二号条形孔31，通过一号柱体16和二号条形孔31的作用使二号齿条17的上端只能够沿上下方向运动，无法水平运动，二号齿条17下端能够在前后方向上进行一定幅度的摆动。二号齿条17下端固定连接水平的连接杆22，箱体13后壁上设有竖直的三号条形孔24，连接杆22穿过三号条形孔24，连接杆22的后端位于箱体13外侧，连接杆22后端与踏板21固定连接。踏板21水平放置，其大小满足当使用者洗拖把12时，双脚能够稳定的站在踏板21上。

二号齿条17的前方设有二号棘轮20，二号齿条17上的齿是与二号棘轮20相适应的棘齿，二号齿条17与二号棘轮20相啮合。所述的竖直板15上设有与二号棘轮20相匹配的棘爪25，棘爪25一端顶在二号棘轮20上。二号棘轮20上棘齿的方向满足当二号齿条17向下运动时，能够带动二号棘轮20旋转，当二号齿条17向上运动时，棘爪25能够卡住二号棘轮20使二号棘轮20不能够随之旋转。

二号棘轮20中间穿过水平的二号轴23，二号轴23与二号棘轮20固定连接。二号轴23安装在两个竖直板15上。其中二号轴23上还固定设有二号齿轮19，一号轴29上固定设有一号齿轮33，一号齿轮33与二号齿轮19相啮合。

条盒轮28上固定设有一号棘轮32，相对于普通棘轮来说，一号棘轮32的齿数要少一些，可以只有三四个甚至一两个齿。一号棘轮32与条盒轮28同步旋转，条盒轮28旋转时带动一号齿条5上下运动，当一号齿条5与条盒轮28分离时通过一号弹簧26的作用将一号齿条5向上顶起，条盒轮28和一号棘轮32的尺寸规格满足当一号棘轮32旋转一个棘齿的角度时，能够带动一号齿条5向下运动至辊子4紧贴在箱体斜面2上。一号棘轮32的上方设有一号拨杆18，一号拨杆18沿前上至后下方向倾斜，一号拨杆18的中间位置与箱体13相铰接，铰接处设有扭簧（图中未示出），通过扭簧的弹力作用使一号拨杆18的后端顶在一号棘轮32上，从而能够防止一号棘轮32反转，一号棘轮32上棘齿的方向满足当一号棘轮32和条盒轮28的旋转方向带动一号齿条5向下运动时，一号拨杆18的下端能够将一号棘轮32卡住，使其不能够继续沿该方向旋转。一号拨杆18前端的上方设有二号拨杆8，二号拨杆8的中间位置与箱体13相铰接，二号拨杆8的下端位于一号拨杆18前端的上方，其中二号拨杆8的重心位于二号拨杆8铰接处的下方，从而在自然状态时，二号拨杆8的下端始终落在一号拨杆18的前端上。箱体斜面2上设有与二号拨杆8相适应的条形孔，二号拨杆8穿过该条形孔，二号拨杆8的上端位于箱体斜面2的上方。

箱体13腔体内还固定设有筒体9，筒体9轴心处设有孔，筒体9孔内穿过二号杆10，二号杆10的两端分别从孔内露出。二号杆10的前端设有三号齿轮7，三号齿轮7与一号齿条5相啮合。二号杆10的后方设有三号拨杆11，三号拨杆11的中间位置与箱体13相铰接，三号拨杆11的重心位于铰接处的下方，三号拨杆11的穿过箱体斜面2上的条形孔，三号拨杆11的上端位于箱体斜面2的上方。当三号拨杆11下端向前转动时能够向前推动二号杆10。

操作流程如下：使用时，使用者站在踏板21上，将踏板21向下压下，二号齿条17随之向下移动，带动二号棘轮20旋转，通过二号轴23带动二号齿轮19旋转，二号齿轮19带动一号齿轮33旋转，通过一号轴29将条盒轮28内的发条34拧紧。一号拨杆18卡住一号棘轮32，防止条盒轮28在发条34的带动旋转。然后把拖把头6放在箱体斜面2上，从辊子4下方向前推动直到完全浸没在水槽1内的水中，然后即可取出拖把12，使拖把头6沿着斜面2向后上方滑动，当拖把头6滑动到二号拨杆8处时，带动二号拨杆8上端向后上方转动，二号拨杆8下端随之向前下方转动，同时将一号拨杆18前端向下压下，一号拨杆18后端抬起，从而与一号棘轮32脱离，在发条34的弹力作用下，带动条盒轮28旋转，带动一号齿条5向下运动，从而使辊子4紧紧压在拖把头6的布条上，继续向上拉动拖把12，通过辊子4的作用挤压拖把头6上的水分，直到拖把头6完全从辊子4下方离开，当拖把头6从二号拨杆8上离开后，二号拨杆8复位，在扭簧弹力作用下一号拨杆18复位，一号拨杆18后端重新卡住一号棘轮32。拖把12继续向上运动，当运动至三号拨杆11的位置时，将三号拨杆11上端向后上推动，三号拨杆11下端向前转动，三号拨杆11下端将二号杆10向前推动，通过三号齿轮7将一号齿条5向前推动，一号齿条5和一号杆27围绕一号杆27的下端向前旋转一定的角度，使一号齿条5与条盒轮28相脱离。离开条盒轮28后，通过一号弹簧26的作用将齿条向上顶起至图1中的状态，辊子4离开箱体斜面2，辊子4与箱体斜面2之间形成一定的空间。此时发条34并没有完全释放，还具有一定的弹力，然后向前推动拖把12，再次重复上述的一系列过程，直到将拖把12冲洗干净。最后将拖把12取下时，拖把头6是较干净的含水量少的状态，可以继续擦地板或挂起晾干。使用者使用完毕离开后，通过二号弹簧14的作用将二号齿条17向上拉起，通过棘爪25的作用将二号棘轮20卡住，防止二号棘轮20随二号齿轮19旋转，通过二号棘轮20和二号齿轮19上倾斜的棘齿的作用，将二号齿条17向后推出使二号齿条17与二号棘轮20上的齿相互脱离，从而使二号齿条17和踏板21在二号弹簧14拉力作用下得以向上运动。

简言之，本装置的使用过程就是站在踏板21上将拖把12前后推拉一次或数次即可，使用过程非常简便。

实施例2中，本实施例主体结构同实施例1，与实施例1的区别之处在于三号拨杆11、筒体9和二号杆10的结构，其他结构同实施例1，本实施例中不再累述。

如图5所示，在本实施例中取消了三号拨杆11和箱体斜面2上相应的条形孔。二号杆10的后端位于筒体9孔内，筒体9孔后端设有单向阀36，通过单向阀36将筒体9后端堵住。所述的单向阀36能够使空气单向进入筒体9孔内，空气不能够从筒体9孔内经单向阀36流出。二号杆10与筒体9孔壁之间存在较小的缝隙，从而使筒体9孔内的空气以较缓慢的速度从该缝隙内溢出。二号杆10的后端和单向阀36之间设有三号弹簧35。其中三号弹簧35弹力对一号齿条5的力矩小于一号杆27下端扭簧对一号杆27产生的力矩，因此自然状态时，一号齿条5紧贴在条盒轮28上。

使用时，刚开始辊子4紧贴在箱体斜面2上，通过拖把12向前推动辊子4，一号齿条5向前旋转一定的角度，一号齿条5与条盒轮28相脱离，一号弹簧26将一号齿条5向上顶起，从而拖把头6能够从辊子4下方滑过。一号齿条5向前旋转后，通过三号弹簧35的作用将二号杆10向前推动，使三号齿轮7始终顶在一号齿条5上，与此同时，筒体9孔内二号杆10与单向阀36之间的空腔体积增大，气压减小，单向阀36打开，空气进入筒体9孔内。辊子4随齿条向上运动，当辊子4位置略高于拖把头6的位置时，辊子4与拖把头6相脱离，拖把头6对辊子4的作用力消失，扭簧推动一号齿条5复位，一号齿条5复位后，一号齿条5被条盒轮28卡住，使一号齿条5停止向上运动。若一号齿条5此时复位，则辊子4的高度略高于拖把头6的高度，辊子4高度不够，拖把12向前推动浸没在水槽1中时，辊子4下方空间过小导致拖把12操作不便。通过筒体9、二号杆10和单向阀36的作用能够延长一号齿条5复位的时间，从而使一号齿条5能够有足够的时间使其充分向上运动，使辊子4下方有足够的空间使拖把12能够方便的操作。一号齿条5复位时，一号齿条5通过三号齿轮7向后推动二号杆10，筒体9孔内二号杆10与单向阀36之间的空腔体积减小，气压增大，单向阀36关闭，空气无法从单向阀36内离开，只能从二号杆10和筒体9空之间的而缝隙中溢出，由于溢出速度相对较慢，在气压的作用下使二号杆10只能够缓慢向后运动，从而使一号齿条5缓慢随之向后运动，经过一定的时间后一号齿条5移动到最高处，完成复位过程。

实施例3中，本实施例主体结构同实施例1，在本实施例中仅说明与实施例1不同的结构，在本实施例中未提及的技术特征同实施例1。

与实施例1不同的是，在本实施例中取消了三号齿轮7、筒体9和二号杆10。

如图6、7所示，本实施例还包括架体37，所述的架体37包括两块板状结构分别位于两个棘轮、条盒轮28、一号拨杆18、二号拨杆8的两侧，所述的二号轴23从架体37的下端穿过，从而架体37可以围绕二号轴23旋转。与实施例1不同的是在本实施例中一号轴29的两端安装架体37上，并且能够围绕架体37旋转。一号拨杆18和二号拨杆8铰接在架体37上。

架体37上设有向后延伸的延伸部38，延伸部38的后端位于三号拨杆11处，延伸部38后端设有向上凸起的凸起部39。凸起部39的上方设有钩体40，钩体40前端与箱体13相铰接，钩体40的后端向下弯曲钩在凸起部39的后边缘上，通过钩体40的作用能够防止架体37随意向后运动，通过一号齿条5、条盒轮28和一号轴29的作用，防止架体37向前运动，从而能够将架体37的位置固定住。三号拨杆11的下端位于凸起部39的前方，当三号拨杆11下端向后旋转时，能够推动凸起部39的后边缘向后运动。三号拨杆11的后边缘固定设有水平杆46，水平杆46的后端位于钩体40的下方，当水平杆46的后端向上旋转时，通过水平杆46后端的作用将钩体40向上顶起。

与实施例1不同的是，在本实施例中一号杆27下端固定在箱体13上，从而一号齿条5无法前后摆动，只能够沿一号杆27上下滑动。

起始状态时，辊子4紧贴在箱体斜面2上。使用时，拖把12沿箱体斜面2向前下方滑动，当拖把头6滑动至三号拨杆11的位置时，推动三号拨杆11上端向前旋转，与此同时水平杆46的后端向上旋转，三号拨杆11的下端向后旋转。通过水平杆46的作用，将钩体40向上推动，从而使钩体40与架体凸起部39相脱离，从而架体37能够向后旋转。通过三号拨杆11下端的作用，将凸起部39前边缘向后顶，从而推动架体37向后旋转一定的角度，所述的条盒轮28随之向后旋转，条盒轮28与一号齿条5相脱离。在一号弹簧26的作用下将一号齿条5向上推动，从而辊子4离开箱体斜面2向上运动，拖把头6得以从辊子4下方通过。拖把头6离开三号拨杆11后，在重力的作用下，三号拨杆11恢复到原来的位置；在重力的作用下架体37及其附属结构向前旋转至原来的位置；在重力的作用下，钩体40前端下落，重新将凸起部39钩住。其他过程同实施例1。

实施例4中，本实施例主体结构同实施例3，与实施例3的区别之处还在于三个拨杆的结构、架体延伸部38的形状，其他技术特征同实施例3，本实施例中不再累述。

如图8、9所示，二号拨杆8的下半部分设有四号条形孔45，一号拨杆18的上端设有凸起的二号柱体44，二号柱体44穿过四号条形孔45，通过四号条形孔45和二号柱体44的作用二号拨杆8转动时能够带动一号拨杆18随之转动。三号拨杆11紧靠在二号拨杆8的后方，所述的紧靠是指拖把头6移动到某个位置时能够同时将三号拨杆11和二号拨杆8向前推动。三号拨杆11呈h形，包括竖杆41、横杆42和弧形杆43。竖杆41的下端与箱体13铰接；铰接处设有扭簧，通过扭簧的作用使竖杆41与箱体斜面2保持垂直角度，竖杆41上端从箱体斜面2上的条形孔内露出，从而拖把头6能够向前推动竖杆41；横杆42前端固定在竖杆41的中间位置，横杆42的后端与弧形杆43的上端固定连接，弧形杆43的圆弧圆心位于竖杆41下端的铰接处。架体延伸部38的后端位于弧形杆43的前边缘上靠下的位置。

自然状态时，辊子4紧贴在箱体斜面2上，通过弧形杆43的作用将延伸部38后端挡住，防止架体37随意向后偏转，与一号齿条5的共同作用将架体37的位置固定住。使用时，将拖把12沿箱体斜面2向前下方推动，拖把头6首先推动三号拨杆11，弧形杆43随之向上抬起，从而取消了对架体延伸部38的限位作用，然后拖把头6推动二号拨杆8，二号拨杆8下端向后转动；通过四号条形孔45和二号柱体44的共同作用，向后推动一号拨杆18，由于一号拨杆18的前端顶在一号棘轮32上，一号拨杆18的前端无法向下转动，通过二号拨杆8下端的推力的作用，将一号拨杆18和架体37整体向后推动，如图9中双点划线部分所示，从而条盒轮28离开一号齿条5，在一号弹簧26的作用下将一号齿条5和辊子4向上顶起。拖把12继续向前运动，当拖把头6离开二号拨杆8和三号拨杆11时，二号拨杆8、三号拨杆11和架体37复位。当拖把头6从水槽1内取出后，沿箱体斜面2向后上方拉动，拖把头6首先向后上方推动二号拨杆8的上端，二号拨杆8的下端向前下方推动一号拨杆18的上端，一号拨杆18的后端向上抬起，离开一号棘轮32，一号棘轮32和条盒轮28旋转，通过条盒轮28的作用将一号齿条5向下拉动，从而使辊子4向下运动挤压拖把头6，完成一次拖把头6挤水的过程。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种拖把挤水器，其特征在于：包括箱体、辊子、踏板、齿轮、齿条、弹簧、拨杆和棘轮；所述的箱体前端围成上方开口的水槽结构，水槽结构的后方的箱体部分围成中空的腔体结构，箱体上壁为沿前下至后上方倾斜的斜面；斜面的上方设有辊子，辊子两端各安装在一个一号齿条上，斜面两侧各设有一个一号条形孔，一号齿条分别从一号条形孔内穿过，一号齿条下端位于箱体内，一号条形孔走向沿前下至后上的方向；一号齿条内部设有下端开口的齿条孔，齿条孔内设有一号杆，一号杆的下端从齿条孔内露出，一号杆的下端与箱体相铰接，铰接处设有扭簧，通过该扭簧的作用给一号杆向后旋转的弹力；一号杆上套有一号弹簧，一号杆的下端的端部直径大于一号弹簧的直径，一号弹簧的下端顶在一号杆的下端部上，一号弹簧的上端顶在一号齿条的下端；一号齿条的后上方设有条盒轮，条盒轮中间设有中心孔，中心孔内穿过一号轴，一号轴的两端安装在箱体上；条盒轮为中空结构，条盒轮空腔内设有发条，发条位于中心一端固定在一号轴上，发条位于边缘一端固定在条盒轮侧壁上；条盒轮外边缘是齿轮结构，与一号齿条相啮合；箱体腔体内后上方的位置设有二号弹簧，二号弹簧的下方设有二号齿条，二号弹簧的上下两端分别固定连接在箱体和二号齿条的上端上；二号弹簧和二号齿条的左右两侧分别设有一个竖直板，两个竖直板固定在箱体上；两个竖直板上各设有一个竖直的二号条形孔，二号齿条上端两侧各设有一向两侧凸起的一号柱体，一号柱体分别穿过相应竖直板上的二号条形孔；二号齿条下端固定连接水平的连接杆，箱体后壁上设有竖直的三号条形孔，连接杆穿过三号条形孔，连接杆的后端位于箱体外侧，连接杆后端与踏板固定连接；二号齿条的前方设有二号棘轮，二号齿条上的齿是与二号棘轮相适应的棘齿，二号齿条与二号棘轮相啮合；所述的竖直板上设有与二号棘轮相匹配的棘爪，棘爪一端顶在二号棘轮上；二号棘轮上棘齿的方向满足当二号齿条向下运动时，能够带动二号棘轮旋转，当二号齿条向上运动时，棘爪能够卡住二号棘轮使二号棘轮不能够随之旋转；二号棘轮中间穿过水平的二号轴，二号轴与二号棘轮固定连接；二号轴安装在两个竖直板上；二号轴上还固定设有二号齿轮，一号轴上固定设有一号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合；条盒轮上固定设有一号棘轮；条盒轮和一号棘轮的尺寸规格满足当一号棘轮旋转一个棘齿的角度时，能够带动一号齿条向下运动至辊子紧贴在箱体斜面上；一号棘轮的上方设有一号拨杆，一号拨杆沿前上至后下方向倾斜，一号拨杆的中间位置与箱体相铰接，铰接处设有扭簧，通过扭簧的弹力作用使一号拨杆的后端顶在一号棘轮上，一号棘轮上棘齿的方向满足当一号棘轮和条盒轮的旋转方向带动一号齿条向下运动时，一号拨杆的下端能够将一号棘轮卡住，使其不能够继续沿该方向旋转；一号拨杆前端的上方设有二号拨杆，二号拨杆的中间位置与箱体相铰接，二号拨杆的下端位于一号拨杆前端的上方，其中二号拨杆的重心位于二号拨杆铰接处的下方；箱体斜面上设有与二号拨杆相适应的条形孔，二号拨杆穿过该条形孔，二号拨杆的上端位于箱体斜面的上方；箱体腔体内还固定设有筒体，筒体轴心处设有孔，筒体孔内穿过二号杆，二号杆的两端分别从孔内露出；二号杆的前端设有三号齿轮，三号齿轮与一号齿条相啮合；二号杆的后方设有三号拨杆，三号拨杆的中间位置与箱体相铰接，三号拨杆的重心位于铰接处的下方，三号拨杆的穿过箱体斜面上的条形孔，三号拨杆的上端位于箱体斜面的上方；当三号拨杆下端向前转动时能够向前推动二号杆。

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