CN218889613U - 一种可翻转式撮子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可翻转式撮子，涉及撮子领域，采用的方案是：包括撮体和立杆，还包括平衡杆，平衡杆呈n型结构，平衡杆的两端均与撮体可转动连接，平衡杆中部设置有立杆，立杆为中空结构，立杆内可移动地设置有驱动杆，驱动杆上端设置有施力横杆，驱动杆下端设置有传动杆，传动杆呈n型结构，传动杆的高度为h1，平衡杆的高度为h2，h1＜h2，传动杆的两端均与撮体可转动连接，撮体两侧设置有限位块；沿垃圾进入撮体的方向，传动杆设置在平衡杆后侧，限位块能够与传动杆抵接；或，传动杆设置在平衡杆前侧，限位块能够与平衡杆抵接。本实用新型能够实现撮子的翻转，避免在倾倒垃圾时反手操作，使用方便。

Description

一种可翻转式撮子

技术领域

本实用新型涉及撮子领域，尤其涉及一种可翻转式撮子。

背景技术

撮子是人们日常生活中不可缺少的卫生用具，为了满足卫生、方便的要求，目前市场上的撮子种类很多，最普遍使用的是一种撮体上连接立杆的撮子，这种撮子体积小，成本低、使用时不必弯腰收集垃圾，方便省力；但这类撮子由于立杆固定在撮体上，所以当需要倒垃圾时，撮体不能相对于立杆转动，需要反手将进口对准垃圾箱或垃圾筐才能倾倒垃圾，使用时不方便，并且在倾倒时垃圾容易洒落到干净的地面上，需要重复打扫，费时费力，提高了工作强度，影响了清洁效率，所以倒垃圾时很不方便。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种可翻转式撮子是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种可翻转式撮子，能够实现撮体的翻转，避免在倾倒垃圾时反手操作，使用方便。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可翻转式撮子，包括撮体和立杆，还包括平衡杆，所述平衡杆呈n型结构，所述平衡杆的两端均与所述撮体可转动连接，当通过所述平衡杆使空载状态下的所述撮体悬空时，所述撮体处于水平状态，所述平衡杆中部设置有所述立杆，所述立杆为中空结构，所述立杆内可移动地设置有驱动杆，所述驱动杆上端设置有施力横杆，所述驱动杆下端设置有传动杆，所述传动杆呈n型结构，所述传动杆的高度为h1，所述平衡杆的高度为h2，h1＜h2，所述传动杆的两端均与所述撮体可转动连接，所述撮体两侧设置有限位块；沿垃圾进入所述撮体的方向，所述传动杆设置在所述平衡杆后侧，所述限位块位于所述传动杆的后侧，所述限位块能够与所述传动杆抵接；或，所述传动杆设置在所述平衡杆前侧，所述限位块位于所述平衡杆的后侧，所述限位块能够与所述平衡杆抵接。能够通过驱动杆和传动杆对撮体入口端或者承载端进行施力，使得撮体翻转开口朝下进行倾倒垃圾，避免在倾倒垃圾时反手操作，使用方便。

进一步的，所述传动杆位于所述平衡杆后侧，所述传动杆与所述撮体的连接位置高于所述平衡杆与所述撮体的连接位置。撮体以平衡杆的连接点为中心转动，当对撮体入口端施加向下作用力时，将传动杆的连接位置设置在高处能够增大作用点到转动中心距离，增大力矩，操作省力。

进一步的，所述立杆上端设置有支撑板，所述驱动杆上端从所述支撑板伸出，所述驱动杆上端套接有弹簧，所述弹簧位于所述施力横杆和所述支撑板之间。能够通过弹簧实现驱动杆自动复位。

进一步的，所述施力横杆两端设置有导杆，所述支撑板对应位置设置有导向孔，所述导杆能够在所述导向孔内移动。对驱动杆的运动起到导向作用，防止驱动反发生扭转影响传动杆的施力效果。

进一步的，所述传动杆位于所述平衡杆前侧，所述传动杆与所述撮体的连接位置低于所述平衡杆与所述撮体的连接位置。撮体以平衡杆的连接点为中心转动，当对撮体承载端施加向上作用力时，将传动杆的连接位置设置在低处能够增大作用点到转动中心距离，增大力矩，操作省力。

进一步的，所述立杆上端两侧分别通过连杆与支撑板的对应端连接，所述支撑板位于所述施力横杆的上方，所述施力横杆上设置有导杆，所述导杆的上端从所述支撑板中穿出，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支撑板和所述施力横杆抵接。能够通过弹簧实现驱动杆自动复位。

进一步的，所述立杆上端两侧分别通过连杆与支撑板的对应端连接，所述支撑板位于所述施力横杆的上方，所述立杆内部设置有限位盘，所述驱动杆从所述限位盘中穿出，所述驱动杆上设置有压片，所述压片位于所述限位盘的下方，所述压片能够在所述立杆内部移动，所述限位盘和所述压片之间设置有弹簧。将弹簧设置在立杆内部可防止设置在手部施力位置处产生弹簧夹手的问题，并对弹簧起到保护作用。

进一步的，所述立杆的轴线位于所述平衡杆和所述传动杆之间，所述传动杆与所述平衡杆的水平方向的距离为L，所述立杆的内径为D，D/2＜L＜D。能够在使驱动杆移动不与立杆内壁摩擦不卡顿的情况下增大平衡杆与传动杆的水平距离，增大力臂，使用更加省力，同时避免立杆外径过大增大整体重量。

进一步的，所述撮体上可移动地设置有清洁辊，所述清洁辊两侧设置有驱动齿轮，所述撮体两侧均设置有滑槽，所述滑槽上设置有齿条，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，所述清洁辊的一端连接有驱动装置，所述驱动装置可移动地设置在所述撮体上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种可翻转式撮子，通过驱动杆和传动杆对撮体入口端或者承载端进行施力，使得撮体翻转开口朝下进行倾倒垃圾，避免在倾倒垃圾时反手操作；通过将传动杆的连接位置设置的高于、低于平衡杆连接位置，能够使操作省力；通过弹簧能够实现自动复位，操作方便；通过清洁辊和驱动装置能够实现对撮体的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图一。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型具体实施方式一的结构示意图二。

图4为本实用新型具体实施方式二的结构示意图一。

图5为图4中A处放大图。

图6为本实用新型具体实施方式二的结构示意图二。

图7为本实用新型具体实施方式三的结构示意图一。

图8为图7中A处放大图。

图9为本实用新型具体实施方式三的结构示意图二。

图中，1、撮体，2、直线导轨，3、齿条，4、滑槽，5、驱动装置，6、安装板，7、平衡杆，8、传动杆，9、立杆，10、驱动杆，11、连杆，12、支撑板，13、导杆，14、弹簧，15、施力横杆，16、限位块，17、压片，18、清洁辊，19、限位盘。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式一

如图1至图3所示，本具体实施方式提供了一种可翻转式撮子，包括撮体1、平衡杆7、传动杆8、驱动杆10；撮体1两侧设置有安装板6，平衡杆7呈n型结构，平衡杆7的两端均与安装板6通过螺栓可转动连接，当通过平衡杆7使空载状态下撮体1悬空时，撮体1处于水平状态，平衡杆7中部设置有立杆9，立杆9为中空结构，立杆9内可移动地设置有驱动杆10，驱动杆10的直径小于立杆9内径，驱动杆10上端伸出立杆9并设置有施力横杆15，驱动杆10下端设置有传动杆8，传动杆8呈n型结构，传动杆8的高度为h1，平衡杆7的高度为h2，h1＜h2，传动杆8的两端均与安装板6通过螺栓可转动连接，立杆9的轴线位于平衡杆7和传动杆8之间，传动杆8与平衡杆7的水平方向的距离为L，立杆9的内径为D，D/2＜L＜D，能够在使驱动杆10移动不与立杆9内壁摩擦不卡顿的情况下增大平衡杆7与传动杆8的水平距离，增大力臂，使用更加省力；沿垃圾进入撮体1的方向，传动杆8设置在平衡杆7后侧，为了防止撮体1承载垃圾后前后受力不平衡导致撮体1后倾的情况发生，沿垃圾进入撮体1的方向，安装板6的后端设置有限位块16，限位块16与安装板6为一体式结构，限位块16位于传动杆8的后侧，当撮体1承载垃圾后，有向上转动的趋势，限位块16能够与传动杆8抵接无法使撮体1继续翻转，保持在水平状态。

如图1所示，为了能够使撮体1入口端向下转动时省力，操作更加方便，传动杆8与撮体1的连接位置高于平衡杆7与撮体1的连接位置；当对撮体1入口端施加向下作用力时，将传动杆8的连接位置设置在高处能够增大作用点到转动中心距离，增大力矩，操作省力。

如图2和图3所示，为了能够在翻转撮体1后手动提拉驱动杆10复位，进一步提高操作的方便性，立杆9上端两侧分别通过连杆11与支撑板12的对应端连接，驱动板从支撑板12伸出，驱动杆10上端套接有弹簧14，弹簧14位于施力横杆15和支撑板12之间，施力横杆15两端设置有导杆13，支撑板12对应位置设置有导向孔，导杆13能够在导向孔内移动；通过导杆13与导向孔的配合能够防止驱动杆10扭转影响传动杆8施力。

如图1所示，为了能够对撮体1进行清理，撮体1上可移动地设置有清洁辊18，清洁辊18与撮体1底板相对设置，清洁辊18两侧均社会自有轴头，轴头上固定设置有驱动齿轮，撮体1两侧均设置有滑槽4，滑槽4的长度方向与撮体1的长度方向一致，滑槽4的底部的内壁上设置有齿条3，驱动齿轮与齿条3啮合，驱动齿轮能够在滑槽4中转动，清洁辊18的一端的轴头连接有驱动装置5，驱动装置5通过直线导轨2可移动地设置在撮体1上，驱动装置5包括微型电机和减速机，微型电机上设置有电开关，当清洁辊18移动到撮体1入口时，按下电开关，微型电机进行反转带动清洁辊18复位，当清洁辊18复位后按下电开关，微型电机停止工作。

该可翻转式撮子的工作过程为：

将垃圾扫入撮体1的后端后，手握支撑板12和施力横杆15进行施力，使驱动杆10向下运动，驱动杆10推动撮体1前端向下运动，撮体1产生以平衡杆7连接点为中心的向下旋转运动，垃圾顺利进入垃圾箱。

具体实施方式二

如图4至图6所示，本具体实施方式与具体实施方式一的结构基本相同，区别在于：传动杆8设置在平衡杆7前侧，限位块16位于平衡杆7后侧，限位块16能够与平衡杆7抵接防止撮体1后倾，传动杆8与撮体1的可转动连接位置低于平衡杆7与撮体1的可转动连接位置；立杆9上端两侧分别通过连杆11与支撑板12的对应端连接，支撑板12位于施力横杆15的上方，施力横杆15上设置有导杆13，导杆13的上端能够从支撑板12上伸出并能够移动，导杆13上套接有弹簧14，弹簧14两端分别与支撑板12和施力横杆15之间连接。

本具体实施方式通过向上拉动驱动杆10，对撮体1承载端施加向上的作用力，能够使撮体1形成以平衡杆7连接点为中心的转动。

具体实施方式三

如图7至图9所示，本具体实施方式与具体实施方式二的结构基本相同，区别在于弹簧14设置在立杆9内部，具体结构如下：立杆9内部设置有限位盘19，限位盘19设置有通孔，驱动杆10能够从通孔中经过，驱动杆10上固定设置有压片17，压片17位于限位盘19的下方，压片17能够在立杆9内部移动，限位盘19和压片17之间设置有弹簧14，弹簧14两端分别与限位盘19和压片17连接；将弹簧14设置在立杆9内部，与具体实施方式一和具体实施方式二中均将弹簧14设置在手部施力处相比，能够避免具体实施方式二中的导杆13伸出导致手部不适和弹簧14在收缩时挤手的问题，同时也能对弹簧14起到一定的保护作用，防止被手上汗液腐蚀等问题。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动杆10和传动杆8对撮体1入口端或者承载端进行施力，使得撮体1翻转开口朝下进行倾倒垃圾，避免在倾倒垃圾时反手操作；

2、通过将传动杆8的连接位置设置的高于、低于平衡杆7连接位置，能够使操作省力；

3、通过弹簧14能够实现自动复位，操作方便；

4、通过清洁辊18和驱动装置5能够实现对撮体1的清洁。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种可翻转式撮子，包括撮体(1)和立杆(9)，其特征在于：还包括平衡杆(7)，所述平衡杆(7)呈n型结构，所述平衡杆(7)的两端均与所述撮体(1)可转动连接，当通过所述平衡杆(7)使空载状态下的所述撮体(1)悬空时，所述撮体(1)处于水平状态，所述平衡杆(7)中部设置有所述立杆(9)，所述立杆(9)为中空结构，所述立杆(9)内可移动地设置有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)上端设置有施力横杆(15)，所述驱动杆(10)下端设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)呈n型结构，所述传动杆(8)的高度为h1，所述平衡杆(7)的高度为h2，h1＜h2，所述传动杆(8)的两端均与所述撮体(1)可转动连接，所述撮体(1)两侧设置有限位块(16)；

沿垃圾进入所述撮体(1)的方向，所述传动杆(8)设置在所述平衡杆(7)后侧，所述限位块(16)位于所述传动杆(8)的后侧，所述限位块(16)能够与所述传动杆(8)抵接；

或，所述传动杆(8)设置在所述平衡杆(7)前侧，所述限位块(16)位于所述平衡杆(7)的后侧，所述限位块(16)能够与所述平衡杆(7)抵接。

2.如权利要求1所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述传动杆(8)位于所述平衡杆(7)后侧，所述传动杆(8)与所述撮体(1)的连接位置高于所述平衡杆(7)与所述撮体(1)的连接位置。

3.如权利要求2所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述立杆(9)上端设置有支撑板(12)，所述驱动杆(10)上端从所述支撑板(12)伸出，所述驱动杆(10)上端套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述施力横杆(15)和所述支撑板(12)之间。

4.如权利要求3所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述施力横杆(15)两端设置有导杆(13)，所述支撑板(12)对应位置设置有导向孔，所述导杆(13)能够在所述导向孔内移动。

5.如权利要求1所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述传动杆(8)位于所述平衡杆(7)前侧，所述传动杆(8)与所述撮体(1)的连接位置低于所述平衡杆(7)与所述撮体(1)的连接位置。

6.如权利要求5所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述立杆(9)上端两侧分别通过连杆(11)与支撑板(12)的对应端连接，所述支撑板(12)位于所述施力横杆(15)的上方，所述施力横杆(15)上设置有导杆(13)，所述导杆(13)的上端从所述支撑板(12)中穿出，所述导杆(13)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与所述支撑板(12)和所述施力横杆(15)抵接。

7.如权利要求5所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述立杆(9)上端两侧分别通过连杆(11)与支撑板(12)的对应端连接，所述支撑板(12)位于所述施力横杆(15)的上方，所述立杆(9)内部设置有限位盘(19)，所述驱动杆(10)从所述限位盘(19)中穿出，所述驱动杆(10)上设置有压片(17)，所述压片(17)位于所述限位盘(19)的下方，所述压片(17)能够在所述立杆(9)内部移动，所述限位盘(19)和所述压片(17)之间设置有弹簧(14)。

8.如权利要求2或5所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述立杆(9)的轴线位于所述平衡杆(7)和所述传动杆(8)之间，所述传动杆(8)与所述平衡杆(7)的水平方向的距离为L，所述立杆(9)的内径为D，D/2＜L＜D。

9.如权利要求1所述的可翻转式撮子，其特征在于：所述撮体(1)上可移动地设置有清洁辊(18)，所述清洁辊(18)两侧设置有驱动齿轮，所述撮体(1)两侧均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)上设置有齿条(3)，所述驱动齿轮与所述齿条(3)啮合，所述清洁辊(18)的一端连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)可移动地设置在所述撮体(1)上。

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