CN108208918B - 一种熏蒸杀虫帐幕 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熏蒸杀虫帐幕,包括:第一帐幕、第二帐幕、抽气设备及毒气排放管,所述第一帐幕用于套封熏蒸对象;所述第二帐幕套封于所述第一帐幕,且所述第二帐幕与所述第一帐幕之间形成一空气隔离层;所述抽气设备的至少一进气端与所述空气隔离层连通,所述抽气设备的出气端与所述毒气排放管的进气端连通。本发明的第二帐幕与第一帐幕之间形成一空气隔离层,当第一帐幕发生破损时,从破损部位泄漏出的有毒熏蒸药剂会聚集在所述空气隔离层中,所述空气隔离层中集聚的有毒气体会被所述抽气设备抽入所述毒气排放管,避免对帐幕附近人员的健康造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种帐幕,尤其是涉及一种熏蒸杀虫帐幕。
背景技术
烟叶在仓储过程中,容易滋生烟草害虫,给储存的烟叶带来危害,仓储害虫的活动规律一般是春出、夏繁、秋盛、冬稳,国内大部分烟厂都是分别在春季、秋季对烟草进行熏蒸杀虫,一般将烟叶内置于密封帐幕中,同时在密封帐幕内投放磷化铝药剂产生磷化氢气体,利用磷化氢的毒性把烟叶害虫杀死。
目前,现有的熏蒸防虫帐幕一般为单层结构,帐幕发生破损时,熏蒸药剂会直接从帐幕内泄漏到外部环境中,对帐幕附近人员的健康造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种熏蒸杀虫帐幕,解决现有技术中熏蒸防虫帐幕一般为单层结构,帐幕发生破损时,熏蒸药剂会直接从帐幕内泄漏到外部环境中,对帐幕附近人员的健康造成伤害的问题。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种熏蒸杀虫帐幕,包括:第一帐幕、第二帐幕、抽气设备及毒气排放管,所述第一帐幕用于套封熏蒸对象;所述第二帐幕套封于所述第一帐幕,且所述第二帐幕与所述第一帐幕之间形成一空气隔离层;所述抽气设备的至少一进气端与所述空气隔离层连通,所述抽气设备的出气端与所述毒气排放管的进气端连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:该熏蒸杀虫帐幕的第二帐幕与第一帐幕之间形成一空气隔离层,当第一帐幕发生破损时,熏蒸药剂会从破损部位泄漏至所述空气隔离层中,所述空气隔离层中有毒气体会被所述抽气设备抽入所述毒气排放管,避免对帐幕附近人员的健康造成伤害。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2是本发明的实施例2的结构示意图。
图3是本发明的实施例3的结构示意图。
图4是本发明的实施例4的结构示意图。
图5是本发明的实施例5的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
请参阅图1,本实施例提供了一种熏蒸杀虫帐幕,包括:第一帐幕1、第二帐幕2、抽气设备3及毒气排放管4,所述第一帐幕1用于套封熏蒸对象;所述第二帐幕2套封于所述第一帐幕1,且所述第二帐幕2与所述第一帐幕1之间形成一空气隔离层a;所述抽气设备3至少一进气端与所述空气隔离层a连通,所述抽气设备3的出气端与所述毒气排放管4的进气端连通;所述第二帐幕2上设有一换气口;由于所述第二帐幕2与第一帐幕1之间形成一空气隔离层a,当第一帐幕1发生破损时,熏蒸药剂会从破损部位泄漏至所述空气隔离层a中,所述空气隔离层a中有毒气体会被所述抽气设备3抽入所述毒气排放管4,避免对帐幕附近人员的健康造成伤害;具体的,所述第一帐幕1包括第一气体密封层11及覆盖于所述第一气体密封层11外表面的固定保护网12;所述第一气体密封层11上设置有向其内部投放药物的投药口(图中未示出),便于人工多次投放药物;所述第二帐幕2包括支撑架21及覆盖于所述支撑架21外围的第二气体密封层22;所述第二气体密封层22上设置有用于进入所述空气隔离层a的进出通道(图中未示出),便于人员进出检查及修补所述第一气体密封层11的破损部位;所述进出通道(图中未示出)采用胶带或拉链进行密封;由于抽气设备3会使所述空气隔离层a形成一负压空间,当维修人员打开所述进出通道(图中未示出)时,所述空气隔离层a中的气体不会从所述进出通道(图中未示出)流动到所述第二气体密封层22的外部;所述第一气体密封层11为一根据熏蒸对象的尺寸形状制作而成的塑料帐幕,按照常规堆垛熏蒸密封要求将塑料帐幕从上至下将熏蒸对象覆盖套封,塑料帐幕的侧面垂直到地面的部分保留不小于10㎝的裙边作为压边使用;所述固定保护网12具体为棉、麻、棕等纤维物或金属丝等编织绞合成软绳后打结织成网,所述固定保护网12也可以直接用棉、麻、棕等纤维物或金属丝等编织绞合成的软绳代替,捆绑或/和拉扯固定于所述第一气体密封层a的外部,不需要打结织成网,上述软绳直径及织成网的厚度不小于1mm;所述支撑架21为一采用铝合金或/和木材搭建的框架结构;所述第二气体密封层22为一根据所述支撑架21的尺寸形状制作而成的塑料帐幕,按照常规堆垛熏蒸密封要求将塑料帐幕从上至下将所述支撑架21覆盖套封,该塑料帐幕的侧面垂直到地面的部分也保留不小于10㎝的裙边作为压边使用;所述的熏蒸杀虫帐幕还包括用于当所述第一帐幕1内的有毒气体泄漏至所述空气隔离层a时产生毒气泄漏报警信号的毒气检测仪b。
实施例2:
请参阅图2,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的熏蒸杀虫帐幕还包括至少一个新风管5代替实施例1中所述换气口,所述新风管5的至少一出气端与所述空气隔离层a连通;所述新风管5的进气端设置于所述第二帐幕2的外部;当所述抽气设备3启动时,所述新风管5可向所述空气隔离层a内输送新风,同时也可避免所述空气隔离层a的压强过低导致所述第一帐幕1与所述第二帐幕2相互贴合坍塌,并且所述新风管5的出气端远离所述抽气设备3的进气端布置,使得从所述新风管5进入所述空气隔离层a的新风能够在所述空气隔离层a内移动较远的距离,提高换风效果;所述新风管5上设有风量调节阀。
实施例3:
请参阅图3,与实施例2基本相同,不同之处在于:所述新风管5为三通管,其包括第一进气管51、第二进气管52及主进气管53,所述第一进气管51的出气端与所述空气隔离层a连通;所述第二进气管52的出气端与所述第一帐幕1的内部连通;所述第一进气管51及所述第二进气管52的进气端均与所述主进气管53的出气端连通;所述主进气管53的进气端与外界环境或鼓风管道(图中未示出)连通;所述抽气设备3包括负压风机31、第一抽气管32及第二抽气管33,所述第一抽气管32的进气端与所述空气隔离层a连通;所述第二抽气管33的进气端与所述第一帐幕a的内部连通;所述第一抽气管32及所述第二抽气管33的出气端均与所述负压风机31的进气端连通;所述第一进气管51、第二进气管52、第一抽气管32及第二抽气管33上分别设置有第一风量调节阀511、第二风量调节阀521、第三风量调节阀321及第四风量调节阀331;所述毒气检测仪b的检测头内置于所述负压风机31的出气端;本发明的通风方法为:第一步,该发明在现场构建完成后,关闭所述第二风量调节阀521及所述第四风量调节阀331,开启所述第一风量调节阀511及所述第三风量调节阀321,开启所述负压风机31,所述负压风机31的抽风风量调至3*X~10*X(X为所述空气隔离层a的空间体积),之后,持续开启所述负压风机31,调节所述第一风量调节阀511,保持所述空气隔离层a的负压在1~50pa(快速换气,确保作业人员安全);第二步,作业人员通过所述进出通道进入所述空气隔离层a,进行投药、帐幕密封作业,作业完成后从所述进出通道退出所述空气隔离层a,将所述进出通道关闭;第三步,将所述负压风机a抽风风量调至1*X~3*X(X为所述空气隔离层的空间体积),之后,持续开启所述负压风机31,通过调节所述第一风量调节阀511,保持所述空气隔离层a的负压在1~10pa;第四步,当所述毒气检测仪b报警时,表示所述空气隔离层a有毒气泄漏情况,此时将所述负压风机31抽风风量调至3*X~10*X(X为所述空气隔离层a的空间体积),之后,通过调节所述第一风量调节阀511,保持所述空气隔离层a的负压在1~50pa,作业人员佩戴防护措施进入所述空气隔离层a对所述第一气体密封层11进行检漏、补漏;第五步,检漏、补漏完毕后,人员退出所述空气隔离层a,将所述进出通道关闭,在确认所述毒气检测仪b停止报警后,将所述负压风机31的抽风风量调至1*X~3*X(X为所述空气隔离层a的空间体积),保持所述空气隔离层a的负压在1~10pa;第六步,熏蒸结束,开启所述第二风量调节阀521及所述第四风量调节阀331,关闭所述第一风量调节阀511及所述第三风量调节阀321,开启所述负压风机31,将熏蒸毒气排入所述毒气排放管4;第七步,使用毒气检测仪b对所述空气隔离层a及所述第一帐幕1内进行毒气检测,确保无毒气残留后,拆除所述第一帐幕1及第二帐幕2,现场还原。
实施例4:
请参阅图4,与实施例3基本相同,不同之处在于:所述的熏蒸杀虫帐幕还包括有毒气体过滤净化设备6,所述有毒气体过滤净化设备6的进气端与所述毒气排放管4的出气端连通;所述有毒气体过滤净化设备6的进气端也可直接与所述负压风机31的出气端连通,将抽出的有毒气体过滤净化掉,实现有毒有害气体零排放。
实施例5:
请参阅图5,与实施例4基本相同,不同之处在于:所述有毒气体过滤净化设备6具有第一排气管61及第二排气管62,所述第一排气管61及第二排气管62上分别设置有第一启闭阀611及第二启闭阀621;所述第一排气管61的出气端与外部环境连通,所述第二排气管62的出气端与所述主进气管53的进气端连通;当所述空气隔离层a的负压环境稳定后,打开所述第二启闭阀621,关闭所述第一启闭阀611,形成一个抽风与回风相连通的密闭循环系统。
其中,所述空气隔离层a内也可设置一所述毒气检测仪b;所述固定保护网12可采用竹木、轻钢、铝合金、塑料等材料搭建而成框架来替代;所述第一进气管51及所述第一抽气管32均设置有多个,且分别与所述第二帐幕2相对两侧面连通,此时开启所述抽气设备3,在所述空气隔离层a中可形成一具有一定速度、一定厚度、单方向流动的幕状气流隔离保护层,该幕状气流隔离保护层包裹在第一帐幕1外面,既起到隔离并减少第一帐幕1内部的毒气向外泄露,还能隔离防范第一帐幕1泄露出的有毒气体穿透第二帐幕2外逸到环境中形成污染,对于残存在空气隔离层a中的零星毒气可通过所述抽气设备3排出。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种熏蒸杀虫帐幕,包括:第一帐幕、第二帐幕、抽气设备及毒气排放管,所述第一帐幕用于套封熏蒸对象,所述第一帐幕包括第一气体密封层及覆盖于所述第一气体密封层外表面的固定保护网;所述第二帐幕套封于所述第一帐幕,且所述第二帐幕与所述第一帐幕之间形成一空气隔离层;
所述抽气设备包括负压风机、第一抽气管及第二抽气管,所述负压风机的出气端与所述毒气排放管的进气端连通,所述第一抽气管的进气端与所述空气隔离层连通;所述第二抽气管的进气端与所述第一帐幕的内部连通;所述第一抽气管及所述第二抽气管的出气端均与所述负压风机的进气端连通。
2.根据权利要求1所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述的熏蒸杀虫帐幕还包括至少一个新风管,所述新风管的至少一出气端与所述空气隔离层连通,并且所述新风管的出气端远离所述抽气设备的进气端布置;所述新风管的进气端设置于所述第二帐幕的外部。
3.根据权利要求2所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述新风管包括第一进气管及第二进气管,所述第一进气管的出气端与所述空气隔离层连通;所述第二进气管的出气端与所述第一帐幕的内部连通;所述第一进气管及所述第二进气管的进气端均与所述第二帐幕的外部连通。
4.根据权利要求3所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述第二进气管及第二抽气管上分别设置有第二风量调节阀及第四风量调节阀。
5.根据权利要求4所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述第一进气管及第一抽气管上分别设置有第一风量调节阀及第三风量调节阀。
6.根据权利要求4所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述的熏蒸杀虫帐幕还包括用于当所述第一帐幕内的有毒气体泄漏至所述空气隔离层时产生毒气泄漏报警信号的毒气检测仪。
7.根据权利要求6所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述的熏蒸杀虫帐幕还包括有毒气体过滤净化设备,所述有毒气体过滤净化设备的进气端与所述毒气排放管的出气端连通。
8.根据权利要求7所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述有毒气体过滤净化设备的出气端与所述第一进气管或/和所述第二进气管的进气端连通。
9.根据权利要求1所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述第一气体密封层上设置有向其内部投放药物的投药口。
10.根据权利要求1所述的熏蒸杀虫帐幕,其特征在于,所述第二帐幕包括支撑架及覆盖于所述支撑架外围的第二气体密封层;所述第二气体密封层上设置有用于进入所述空气隔离层的进出通道;所述进出通道采用胶带或拉链进行密封。
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